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1、道路工程石灰土基層施工方法道路工程石灰土基層施工方法隨著社會(huì)發(fā)展的需要，市政道路要求必須設(shè)置整體性強(qiáng)，承載力高，穩(wěn)定性好而且堅(jiān)固的基層，以承受并傳遞行車(chē)荷載。根據(jù)蘭州地質(zhì)屬于自重濕陷性黃土的情況，施工基層的關(guān)鍵是防止水浸入，故多采用石灰土混合料換填處理，現(xiàn)結(jié)合蘭州市彭家坪T219#(B204#)道路新建工程項(xiàng)目（II標(biāo)段）工程的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)形成了道路工程石灰土基層施工方法。一、施工準(zhǔn)備1、材料1.1土的選擇1.1-1選擇稍具粘性的土壤(塑性指數(shù)大于4)砂粘土、粉砂土、黏性土均可使用，以塑性指數(shù)10-15的的粉質(zhì)黏土、黏土為宜；1.1-2土的有機(jī)含量宜小于10%。1.2石灰、水的選擇1.2-12、石灰宜用13級(jí)的新灰，磨細(xì)生石灰可以不消解直接使用。用塊灰時(shí)應(yīng)在使用前進(jìn)行消解，自來(lái)水應(yīng)盡量采用射水，使水均勻噴入灰堆內(nèi)部，每插一處約停2-3min再換一位置進(jìn)行插入，這樣使灰內(nèi)有足夠的水量進(jìn)行充分粉化，未消解的灰塊粒徑不得大于1cm。生石灰的CaO+MgO含量不低于60%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%，當(dāng)石灰質(zhì)量不能達(dá)到以上要求時(shí)，可提高規(guī)定的石灰用量以補(bǔ)充其活性。1.2-2水的要求宜使用飲用水及不含油類(lèi)等雜質(zhì)的清潔性水，PH值宜為6-8。2、機(jī)械設(shè)備2.1石灰土基層施工主要機(jī)械挖掘機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、自卸車(chē)、小型壓路機(jī)、震動(dòng)壓路機(jī)、灑水車(chē)等。2.2小型機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備 蛙夯或沖夯、3、鐵鍬、發(fā)電機(jī)、全站儀、水準(zhǔn)儀、三米尺、環(huán)刀等。 二、施工方法為了節(jié)約成本、縮短工期，結(jié)合本工程施工段地質(zhì)情況，本工程采用路拌法結(jié)合場(chǎng)拌法施工方法。1、施工工藝備料、堆料施工放樣準(zhǔn)備土路基運(yùn)輸石灰土混合料含灰劑量檢測(cè)按比例拌合混合料人工整平機(jī)械粗平鋪攤石灰土石灰土基層養(yǎng)生細(xì)部夯實(shí)整平機(jī)械碾壓1.1整理下承層1）、完成土路基后，按規(guī)定驗(yàn)收合格后，進(jìn)行石灰土的施工。2）、凡不合格的路段，必須采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在其上鋪筑石灰土基層。1.2、測(cè)量放出中樁，直線段每10m設(shè)一中樁和邊樁，曲線段每5m設(shè)一中樁和邊樁, 施工前，測(cè)量人員須在土路基上復(fù)設(shè)中線和邊樁，直線段每10-15m 設(shè)一斷面樁，曲4、線段每項(xiàng)5-10m 設(shè)一斷面樁，標(biāo)出高程的控制線。1.3、備料1）、備石灰本工程主要采用消石灰粉，即熟石灰。消石灰粉進(jìn)場(chǎng)后宜選擇適當(dāng)?shù)拇婊尹c(diǎn)，以地勢(shì)高,近水源,有電源,有交通通道，離居民點(diǎn)有一定距離且安全的地點(diǎn)為宜,以免雨期被泡,調(diào)運(yùn)困難等。2)、備土a、土方堆放在道路沿線一側(cè)；b、土中的草根、雜物等應(yīng)清除。1.4、拌合1）、石灰、土的最佳配合比通過(guò)試驗(yàn)決定。現(xiàn)場(chǎng)采用體積法，根據(jù)混合料的重量比，換算為體積比，將備好的土料和消石灰粉先翻拌12遍，檢測(cè)混合料含水量，然后再灑水翻拌不少于3遍，直到均勻并混合料中含灰劑量符合設(shè)計(jì)要求為止，然后進(jìn)行悶料24h，待次日攤鋪待用。2）、加水或去水：a、施工中5、的加水量和加水次數(shù)視施工時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和材料的含水量而定，應(yīng)使加水后的混合料含水量接近最佳含水量。b、拌和時(shí)宜用壓力噴頭噴水。拌合時(shí)將水均勻噴灑在混合料上，可隨拌隨加水，也可一次加水后悶料812小時(shí)后再拌和。c、如混合料中水分過(guò)多，則須晾曬風(fēng)干。1.5、攤鋪1）、攤鋪前先將土路基上適當(dāng)灑水，保持潮潤(rùn)；2）、拌和均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量2%；3）、將拌好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤于土路基上，其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)數(shù)值宜按試鋪決定，一般機(jī)械拌和機(jī)械攤鋪為1.21.4。1.6、整型、碾壓a、粗料整型先用裝載機(jī)進(jìn)行粗平12遍，根據(jù)大面的平整情況，對(duì)6、局部高程相差較大（一般指超出設(shè)計(jì)高程時(shí)）的面繼續(xù)用裝載機(jī)進(jìn)行整型，待大面基本平整高程相差不大時(shí)（一般指以內(nèi)時(shí)），用平地機(jī)整型。 、穩(wěn)壓 先用平地機(jī)進(jìn)行初平一次，質(zhì)檢人員及時(shí)檢測(cè)含水量，必要時(shí)通過(guò)灑水或晾曬來(lái)調(diào)整其含水量，含水量合適后，用壓路機(jī)快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。 、精平整型 人工拉線定出高程點(diǎn)，平地機(jī)進(jìn)行精平次，并及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度、高程、橫坡度、平整度。對(duì)局部高程稍低的灰土面嚴(yán)禁直接采取薄層找補(bǔ)，應(yīng)先用人工或機(jī)械刨松10左右后再進(jìn)行找補(bǔ)。d、碾壓石灰土攤鋪長(zhǎng)度約50m時(shí)進(jìn)行碾壓，在最佳含水量-1%+2%時(shí)進(jìn)行碾壓，試壓后及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)。碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先7、低后高”為宜。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路兩側(cè)向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線，由路內(nèi)側(cè)向路外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后宜采用22.5km/h。首先重型壓路機(jī)靜壓一遍，再進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)23遍，根據(jù)試驗(yàn)段的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)自檢壓實(shí)的結(jié)果，確定振動(dòng)壓實(shí)的遍數(shù)，最后靜壓12遍，最終消除輪跡印，使表面達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、不起皮、無(wú)波浪，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量要求。由于檢查井、雨水口周?chē)灰讐簩?shí)，可采用小型壓路機(jī)或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，也可采用先埋后挖的逆作法施工，先在井口上覆蓋板材，石灰土基層成活后，再挖開(kāi)，接著升井圈、安井蓋，必要時(shí)8、對(duì)井室周?chē)鷿仓炷撂幚怼、接茬的處理由于工作間斷或分段施工時(shí)，應(yīng)在石灰土接茬出預(yù)留3050 不予壓實(shí)，待施工時(shí)與新鋪石灰土銜接，碾壓時(shí)灑水濕潤(rùn)；宜避免縱向接茬縫，當(dāng)需縱向接茬時(shí)，茬縫宜設(shè)在路中線附近；接茬應(yīng)做成梯級(jí)形，梯級(jí)寬約50。1.7、檢測(cè)施工過(guò)程中自檢石灰土基層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。石灰土基層采用環(huán)刀法檢測(cè)基層壓實(shí)度，路面基層壓實(shí)度按95%，7d浸水抗壓強(qiáng)度為0.8Mpa。1.8、養(yǎng)生成活后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間封閉交通，如不能封閉交通時(shí)，應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)限制車(chē)速不得超過(guò)15km/h，禁止重型卡車(chē)通行，9、如分層連續(xù)施工應(yīng)在24h內(nèi)完成。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、石灰土中粒徑大于20的土塊不得超過(guò)10%，且最大的土塊不得大于50；2）、不得含有未消解顆粒及粒徑大于10的石塊；拌和后的灰土均勻，色澤一致；3）、用12T以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散、顫動(dòng)現(xiàn)象。4）、石灰類(lèi)混合料基層允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。三、雨季施工1、由專(zhuān)人收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)及雨情預(yù)報(bào)，并及時(shí)匯報(bào)指導(dǎo)生產(chǎn)；2、備用的石灰及土堆成大堆，表面采用塑料布覆蓋，四周挖排水溝排水；3、縮短攤鋪長(zhǎng)度，混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，攤鋪的石灰土當(dāng)天成活；若施工時(shí)突降大雨，必須對(duì)已攤鋪好的混合料進(jìn)行初壓，雨停后再碾10、壓密實(shí)。分層施工時(shí)，應(yīng)在雨前鋪好上層，以防雨水浸入下承層。如遇連綿陰雨，暫停施工。四、成品保護(hù)1、項(xiàng)目部應(yīng)該成立成品保護(hù)小組，層層樹(shù)立產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)，分工細(xì)致，責(zé)任明確，措施得力。2、灑水、保濕、養(yǎng)生7d以上，此項(xiàng)工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，配備必須需的資源，如配備810t的專(zhuān)用水車(chē)一臺(tái)，加水站的供水能力每小時(shí)不應(yīng)小于8m3，隨時(shí)保護(hù)石灰土基層表面的潮濕狀態(tài)。3、養(yǎng)生期間封閉交通，在出口處設(shè)關(guān)卡，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守，對(duì)施工車(chē)輛實(shí)行通行證制度，養(yǎng)生期后施工車(chē)輛限速行駛，最高車(chē)速不超過(guò)15km/h。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施1、彈軟和表面松散現(xiàn)象含水量過(guò)高時(shí)造成表面彈軟，過(guò)低時(shí)造成表面松軟，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)碾壓前11、含水量的控制，而現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整含水量是有一定限度的，因此預(yù)控工作顯得十分必要，拌和前應(yīng)對(duì)土、石灰等原材料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，分析生產(chǎn)石灰土的可行性，拌和時(shí)必須加大對(duì)出廠灰土含水量的檢測(cè)力度。2、石灰土拌和不均勻土塊或灰塊較大、含水量大不易拌和、拌和遍數(shù)過(guò)少等均是出現(xiàn)拌和不均勻的原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手解決：根據(jù)具體情況對(duì)石灰或土進(jìn)行2的方孔篩處理；同時(shí)控制拌和機(jī)械拌合遍數(shù)，延長(zhǎng)灰土的拌和時(shí)間；生產(chǎn)灰土?xí)r嚴(yán)格控制含水量，以免因?yàn)楹业牟痪鶆驅(qū)Τ尚秃蟮幕彝翂簩?shí)產(chǎn)生影響，如有時(shí)將導(dǎo)致布灰少的地方壓實(shí)度過(guò)高甚至超百，而布灰多的地方又將會(huì)出現(xiàn)壓實(shí)度不夠的“假象”。3、灰土層基層的縮裂石灰土的干縮系數(shù)較為明顯，12、養(yǎng)護(hù)不到位時(shí)易產(chǎn)生嚴(yán)重的收縮裂縫，遇水表層易軟化和抗沖刷能力差，而且灰土層的縮裂大部發(fā)生在冬季約-5以下時(shí)，因此預(yù)防石灰土基層縮裂措施主要有：加強(qiáng)灰土層養(yǎng)護(hù)管理；嚴(yán)格控制施工溫度；分層施工時(shí)因及早進(jìn)行上承層的施工。4、二次布灰拌和考慮到如果遇到已經(jīng)拌好的灰或者灰土拌好后還沒(méi)有來(lái)得及夯實(shí)就突然降雨，連續(xù)好幾天都無(wú)法組織施工時(shí)，造成灰土中石灰有效鈣流失較多，石灰質(zhì)量等級(jí)下降，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)降低，這時(shí)為了保證石灰土的強(qiáng)度能夠滿足要求，就必須二次布灰拌和，試驗(yàn)證明含灰量每增加1個(gè)百分點(diǎn)，則壓實(shí)度相應(yīng)降低0.50.8個(gè)百分點(diǎn)。六、質(zhì)量記錄1、試驗(yàn)檢測(cè)記錄：土的含水量試驗(yàn)記錄、石灰的含水量試驗(yàn)記錄、土的密度試驗(yàn)13、記錄、土的液塑限聯(lián)合試驗(yàn)記錄、石灰的密度試驗(yàn)記錄、石灰的活性氧化物檢測(cè)記錄、石灰土最佳密度與最佳含水量試驗(yàn)記錄、石灰土的含水量試驗(yàn)記錄、石灰土中石灰劑量檢測(cè)記錄、壓實(shí)度試驗(yàn)記錄、7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。2、基層隱蔽工程驗(yàn)收記錄。七、安全、環(huán)保措施1、施工人員在接觸石灰作業(yè)時(shí)必須戴手套、口罩等防護(hù)用品，大型機(jī)械司機(jī)必須按照安全操作規(guī)程作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)安全保護(hù)措施的落實(shí)；2、安全員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定有效的技術(shù)安全措施，并組織對(duì)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)安全交底；3、必要時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍擋，并對(duì)噪聲較大的設(shè)備（如發(fā)電機(jī)）進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)隔離，防止噪聲污染；4、采用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，并選擇好施工時(shí)間，盡量避免在夜間、清晨、中午休息時(shí)間施工；5、對(duì)施工便道進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，灑水保濕仰制灰塵；必要時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)的出入口、施工便道與社會(huì)道路的交叉路口，鋪設(shè)碎石或草袋等截留泥塵，或設(shè)清潔池清洗車(chē)輛輪胎。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的存土堆、裸露的地表采用防塵網(wǎng)覆蓋或?yàn)⑺祲m處理。