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1、高墩翻模施工安全控制要點技術(shù)交底一、施工工藝及相關(guān)安全措施 1、工藝流程1.1 翻模系統(tǒng)安裝工藝流程塔機(jī)安裝模板組拚模板安裝對拉桿安裝安裝操作平臺護(hù)欄安全網(wǎng)翻模系統(tǒng)驗收。翻模施工工藝流程1、塔機(jī)安裝、使用、拆除塔式起重機(jī)在施工中的用途很廣，在公路施工中，塔式起重機(jī)主要用于獨立的、較高的結(jié)構(gòu)物施工，我們項目高墩施工全部采用附著式塔式起重機(jī)。1.1、塔機(jī)安裝安全操作要求（1） 塔機(jī)基礎(chǔ)尺寸嚴(yán)格按照使用說明書實行。（2） 地基必須經(jīng)過打夯滿足說明書要求。（3） 基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、間距必須滿足說明書要求。（4） 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級必須大于C35，養(yǎng)護(hù)期大于15天。（5） 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差2、1/1000。（6） 地腳螺栓預(yù)埋的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝應(yīng)符合出廠說明書中的技術(shù)要求。（7） 塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)須經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)安裝工作。（8） 塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)周圍須修筑邊坡或排水設(shè)施，并與基坑或槽保持一定的安全距離。 示范墩墩身施工工藝流程圖（9） 塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。 （10）塔機(jī)的拆、裝必須有取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆、裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)督。 （11）塔機(jī)拆裝前，必須按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方案。其拆裝方法，質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)3、技術(shù)方案，并應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（12）拆、裝作業(yè)前的檢查項目和檢查結(jié)果必須符合下列要求a、混凝土基礎(chǔ)必須符合要求b、對所拆、裝起重機(jī)的各結(jié)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆、裝作業(yè)之前。c、對自升式塔機(jī)的頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進(jìn)行檢查，及時處理存在的問題。d、對塔機(jī)制動系統(tǒng)進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。e、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換。f、檢查拆、裝作業(yè)中配備的起重、運輸?shù)容o助機(jī)械的性能，其輔助機(jī)械必須能保證拆、裝作業(yè)的4、需要。g、拆、裝現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等必須能滿足拆裝作業(yè)的要求。1.2、塔機(jī)使用安全操作要求（1）操作人員在作業(yè)前必須對現(xiàn)場施工環(huán)境、行駛道路、架空電纜、建筑物以及構(gòu)建重量及分布情況進(jìn)行全面了解。（2）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。（3）起重機(jī)必須裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置，在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上必須標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。（4）指揮人員必須持證上崗，與操作人員密切配合。執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作人員必須根據(jù)指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 （5）塔機(jī)指揮全部采用對講機(jī)指揮。 5、（6）在露天用六級及以上大風(fēng)，大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，必須停止起重吊裝作業(yè)，雨雪過后作業(yè)前應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可開始作業(yè)。 （7）塔機(jī)各種行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除，不得利用限位器或限位裝置替代操作機(jī)構(gòu)。 （8）操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降動作前，必須發(fā)出音響信號示意。（9）起重機(jī)作業(yè)時，起重臂或重物下方嚴(yán)禁有人停留或通過，重物吊運時嚴(yán)禁從人上方通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。（10）操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。（11）嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件6、或模板，必須全部松動后方可起吊。（12）起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用4560，且不小于30，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。（13）起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定重量的90及以上時，必須先將重物吊離地面200500后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。（14）重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。非重力下降式起重機(jī)。不得帶載自由下降。（15）嚴(yán)7、禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。安全距離電壓（KV）1115204060110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0（16）起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1的規(guī)定。（17）起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠的簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。（18）起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)8、形式、規(guī)格及強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)使用說明的要求。鋼絲繩與卷筒必須連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上必須至少保留三圈，收放鋼絲繩時必須防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。（19）鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不得小于300，其編結(jié)部分必須捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量必須符合表2的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140。繩卡滑鞍（夾板）必須在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓必須在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，必須待鋼絲繩受力后9、再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁13。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。表2 與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑（）10以下10-2021-2628-3636-40最少繩卡數(shù)（個）34567繩卡間距（）80140160220240（20）向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。（21）起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列的情況之一時必須更換：1）表面有裂紋、破口；2）危險斷面及鉤頸有永久變形；3）掛繩處斷面磨損超過10；4）吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；5）心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%;（22）當(dāng)起重機(jī)制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.10、5-2.0（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓；（23）提升重物作水平移動時，應(yīng)高處其跨越的障礙物50cm以上。1.3、塔機(jī)升降安全操作要求（1）升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的工作平臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。（2）升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須設(shè)置充足的照明。（3）風(fēng)力在四級及以上時不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然達(dá)到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固塔機(jī)上、下塔身連接螺栓。（4）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度應(yīng)大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜套筒，下降時應(yīng)適時收緊電纜。（5）升降時11、，必須調(diào)整好頂升套架滑輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的縫隙，并必須按規(guī)定使起重臂與平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最后一處鏈接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對焦方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。（6）升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，必須插上安全銷，方可進(jìn)行下一動作。（7）升降完畢后，各連接螺栓必須按規(guī)定扭力緊固，液壓操作桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)機(jī)構(gòu)電源。1.4、塔機(jī)附著錨固安全要求（1）起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點的受力強(qiáng)度必須滿足起重機(jī)的設(shè)計要求，附著桿系的布置方式，相互間距及附著距離，必須按出廠使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。有變動應(yīng)另行12、設(shè)計。（2）裝設(shè)附著框架及附著桿件，必須采用全站儀或經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差2/1000。（3）在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜度不得超過10度，墩身施工時必須準(zhǔn)確預(yù)埋。（4）附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。（5）塔身高出錨固裝置的自由端高度，必須符合出廠規(guī)定。（6）起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，必須立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。（7）拆卸起重機(jī)時，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，（8）遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝和拆除錨固裝置。（9）錨固裝置的安裝、拆除、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專13、人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。2、鋼筋綁扎，模板組拼、安裝施工工藝：用全站儀恢復(fù)承臺縱、橫中線，根據(jù)承臺中心放出墩身邊線。沿墩身邊線位置砌一個5cn高的砂漿臺座，臺座在一個水平面上，以便立模。同時對已加工好的大塊鋼模進(jìn)行試拼，檢查模板加工精度，拼裝精度是否達(dá)到了設(shè)計要求。檢查模板同時綁扎墩身鋼筋。檢查合格后開始組裝第一級倒角模板。倒角混凝土澆筑結(jié)束后，在第一級模板上支立第二、三級模板。（1）模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。嚴(yán)禁用人力挪動大模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰到其他模14、板。（2）大模板拆裝區(qū)域周圍，必須設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)識牌，禁止非工作人員入內(nèi)，組裝平模時及時用螺栓將相鄰模板連接固定好，防止模板傾倒傷人。（3）在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨打模板起吊。（4）大模板必須有操作平臺，上下梯道，走橋和防護(hù)欄桿等防護(hù)設(shè)施，如有損壞應(yīng)及時修理。 （5）拆模起吊前必須先檢查模板對拉桿是否全部拆除干凈，在確無遺漏且模板與墻體脫離后方可起吊。拆除外墻模板時必須先掛好吊鉤，用導(dǎo)鏈將模板慢慢往下放，直至吊鉤持力，導(dǎo)鏈不持力，將導(dǎo)鏈拆除，用塔吊將模板慢慢吊至墩底，打磨處理。 （6）吊裝過程吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰到15、相鄰模板或墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車和轉(zhuǎn)臂。在大風(fēng)情況下，不得進(jìn)行模板高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物碰撞。 （7）對拉桿的設(shè)計要充分考慮模板剛度和變形，合理設(shè)置對拉桿的數(shù)量和間距。3、安裝操作平臺 高墩施工必須做好施工人員的安全防護(hù)設(shè)施 （1）鋼筋綁扎過程中在最上層模板四周設(shè)置高度3.5m的安全防護(hù)欄桿（可以拆、裝重復(fù)使用），材料采用48鋼管做立柱，直徑16mm鋼筋做橫桿，間距30cm，外掛綠色安全防護(hù)網(wǎng)，保證在鋼筋綁扎過程中作業(yè)人員的安全。 （2）每層模板上設(shè)置安全操作平臺，材料為L50505mm角鋼，做成托架形式16、，間距100cm，其上焊接直徑12mm鋼筋，間距15cm，上鋪竹膠板。側(cè)面掛安全防護(hù)網(wǎng) （3）內(nèi)模操作平臺用6號槽按照墩內(nèi)尺寸小15cm加工兩層操作平臺，利用模板對拉桿穿25精軋螺紋鋼（每側(cè)4根）做支撐，隨著墩身澆筑高度上升移動。4、混凝土澆筑 混凝土垂直運輸采用塔吊，水平分層灌注，分層振搗，每層澆筑高度不超過30cm。用插入式振搗器搗固，注意不要漏振、重振和搗固過量。 （1）澆筑混凝土前必須對塔吊（運行系統(tǒng)、鋼絲繩、剎車等）進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，保證設(shè)備正常運行。 （2）混凝土澆筑作業(yè)人員必須戴安全帽，穿防滑膠鞋、戴絕緣手套。（3）對墩頂澆筑部位四周安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查和17、整改。（4）電工對振動器進(jìn)行試運行，確保振動器安全可靠，必須對施工用電線路進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。（5）不得在大雨、大風(fēng)、大雪天氣進(jìn)行混凝土澆筑施工。5、模板翻身作業(yè)當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時，強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開始脫模。拆除最下層一級模板拉桿，并繼續(xù)綁扎鋼筋。綁扎完一級模板高度的鋼筋后，將第一級模板（經(jīng)打磨處理后）用塔機(jī)翻升至第三節(jié)模板上，以第三節(jié)模板為基座立模，立模完畢后即可進(jìn)行混凝土澆筑工作。如此循環(huán)，依次施工至墩頂。（1）模板拆裝作業(yè)必須有專人指揮。（2）模板拆裝過程墩底必須設(shè)置安全禁戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（3）拆模時臨時腳手架必須牢固穩(wěn)定。（418、）腳手板的擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。二、高空作業(yè)安全控制要點1、高處作業(yè)的定義 所謂高處作業(yè)，是指人在以一定位置為基準(zhǔn)的高處進(jìn)行的作業(yè)。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB3608-1993）中規(guī)定：凡是墜落基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均為高處作業(yè)。根據(jù)這一規(guī)定，在公路工程過程中涉及到高處作業(yè)的范圍是比較廣泛的，如橋梁工程施工中的橋墩施工、橋跨結(jié)構(gòu)施工（懸澆、現(xiàn)澆、吊裝等）及路基施工等。2、高處作業(yè)分級 人、物從高處墜落時，地面可能高低不平。上述標(biāo)準(zhǔn)所稱墜落高度基準(zhǔn)面，是指通過最低的墜落著落點的水平面；而所謂最低的墜落著落點，則是指當(dāng)在該作業(yè)位置上墜落時，有可19、能墜落到最低之處，這就是最大的墜落高度。因此，高處作業(yè)的衡量，以從各作業(yè)位置至相應(yīng)的墜落基準(zhǔn)面之間的垂直距離的最大值為準(zhǔn)。 由于并非所有的墜落都是沿垂直方向筆直地墜落，因此，就有一個可能墜落范圍的半徑問題。即考慮最低墜落著落點時，應(yīng)同時確定一個墜落的范圍作為依據(jù)。當(dāng)以可能墜落范圍的半徑為R，從 作業(yè)位置至墜落高度基準(zhǔn)面的垂直距離為h時，高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定R值與h值的關(guān)系及按照不同的墜落高度，其高處作業(yè)分級為： 當(dāng)高度h為25m時，半徑R為3m，為一級高處作業(yè)。 當(dāng)高度h為515m時，半徑R為4m，為二級高處作業(yè)。 當(dāng)高度h為1530m時，半徑R為5m，為三級高處作業(yè)。 當(dāng)高度h在30 m以上20、時，半徑R為6m，為特級高處作業(yè)。 墜落高度越高，受影響的范圍越大，危險性也越大。3、高處作業(yè)的種類和特殊高處作業(yè)的類別 高處作業(yè)按性質(zhì)和環(huán)境的不同，又可分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類。 一般高處作業(yè)為正常作業(yè)環(huán)境下前述各項高處作業(yè)；特殊高處作業(yè)是指在較復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境下，操作人員具有危險性的作業(yè)，可分為以下八種類型： 強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)（陣風(fēng)風(fēng)力六級，風(fēng)速10.8m/s）。 異溫高處作業(yè)（高溫或低溫環(huán)境下作業(yè)）。 雪天高處作業(yè)（降雪時的作業(yè)）。 雨天高處作業(yè)（降雨時的作業(yè)）。 夜間高處作業(yè)（室外完全采用人工照明的作業(yè)）。 帶電高處作業(yè)（在接近或接觸帶電體條件下作業(yè)）。 懸空高處作業(yè)（在無立足點或21、無牢靠立足點的條件下作業(yè)）。 搶救高處作業(yè)（突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故時搶救作業(yè)）。4、高處作業(yè)安全要求 項目部在編制施工組織設(shè)計時，必須根據(jù)工程特點制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，對高處作業(yè)要從技術(shù)、工藝和安全防護(hù)設(shè)施上妥善解決工人登高作業(yè)安全防護(hù)問題，把危險作業(yè)變?yōu)榘踩鳂I(yè)。在施工中必須給勞動者創(chuàng)造一種安全、可靠的工作條件，有利于提高勞動生產(chǎn)率、縮短工期、保證工程質(zhì)量和工人在生產(chǎn)過程中的安全。明確職責(zé)，加強(qiáng)安全管理。在進(jìn)行施工以前，必須由項目經(jīng)理部安全技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級向有關(guān)人員做好安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施和安全防護(hù)用品。未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。對用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在正式投入使用前，要逐項進(jìn)22、行檢查，經(jīng)確認(rèn)符合要求后，方能投入使用。高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須穿戴合適的個人防護(hù)用品，如身穿緊口服、腳穿帶釘不易滑鞋、頭戴安全帽、腰系安全帶；操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。建筑登高架設(shè)作業(yè)人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持勞動安全監(jiān)察部門核定的特種作業(yè)安全操作證，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。高處作業(yè)中所用物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近；對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件時不能拋擲；各施工作業(yè)場所內(nèi)23、，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或加以固定，以防跌落傷人。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除；確因施工需要而暫時拆除或移位的必須報請批準(zhǔn)，并在工作完畢后即行復(fù)原。雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、雪、霜均必須及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的建筑物，必須事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧及惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空作業(yè)；暴風(fēng)雪及臺風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，必須及時修理完善。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停24、止作業(yè)。防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時拆除。高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行；但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計算可不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求。三、臨邊作業(yè)安全要求1、臨邊作業(yè)定義在施工現(xiàn)場，當(dāng)高處作業(yè)中工作面的邊沿沒有維護(hù)設(shè)施或雖有圍護(hù)設(shè)施，但高度低于800時，這一類作業(yè)稱為臨邊作業(yè)。 2、臨邊作業(yè)安全要求 對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合下列規(guī)定： 深度超過2m的槽、坑、溝的周邊必須設(shè)牢固的安全防護(hù)欄桿。 井架與施工用電梯和腳手架等及建筑通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿；地面通道的上部必須裝25、設(shè)安全防護(hù)棚；雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。 各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。 臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求，必須符合下列規(guī)定： 毛竹橫桿小頭有效直徑不得小于70，欄桿柱小頭直徑不得小于80，并須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎，綁扎不得小于3圈，并應(yīng)無懈滑現(xiàn)象。 原木橫桿上桿梢徑不得小于70，下桿梢徑不得小于60，欄桿柱梢徑不應(yīng)小于75；并須用相應(yīng)長度的圓釘釘緊，或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎，要求表面平順，綁扎穩(wěn)固。 鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16，下桿直徑不得小于14，欄桿柱直徑不得小于18，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。 鋼管橫桿及欄桿均采用26、48（2.753.5）的鋼管，以扣件或電焊固定。 其他鋼材如角鋼等作防護(hù)欄桿桿件時，應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，用電焊焊接固定。 搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時，必須符合下列要求。 防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地高為0.50.6m;坡度大于1：22的屋面（或坡面），防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。 欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070深；鋼管離邊口的距離，不得小于50m.當(dāng)基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。 當(dāng)在混凝土橋面或墩柱固定時，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊27、牢；采用竹、木欄桿時，可在預(yù)埋件上焊接30長的L505角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10螺栓與竹、木桿件拴牢。 當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的806彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用前述方法固定。欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向1000N的外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。防護(hù)欄必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18的擋腳板。擋腳板上如有孔眼，不得大于25；板下邊距離地面的空隙不得大于10。接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨人行道路時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。