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本工程樁基礎為鉆孔水下灌注樁，共計102根樁基，其中1000mm36根、1200mm12根、1300mm16根、1500mm27根、1700mm5根、1800mm2根；另，塔吊樁4根。樁持力層均入中風化巖為500mm，其樁長分別在13.0m22m之間, ,本次施工組織設計為鉆孔水下灌注樁施工方案。1.2 設計圖要求,樁基施工完畢,對其質量和承載力按國家現行的技術標準、施工驗收、驗收評定標準等規范進行檢驗、鑒定、驗收。其質量標準均須達到合格以上標準。2、編制依據2.1 深圳市巖土5、綜合勘察設計有限公司工程地質勘察報告2.2 北京中聯環建文建筑設計有限公司設計圖紙；2.3 建筑樁基技術規范、廣東地區地基基礎設計試行規程等 國家和地方的各項規范、規程及標準；2.4 本公司多年鉆孔灌注樁工程施工實踐積累的經驗。二、地質、水文情況1、地質情況(詳地質勘探資料及地質柱狀圖)。三、設計圖紙要求：1、本工程樁基，按鉆孔成孔選擇,樁身混凝土強度C35，樁身鋼筋級、級。2、持力層選擇在中風化巖,參考有效樁長為13.0m 22.0m 之間。3、樁身鋼筋籠直徑可比身直徑小12；縱向鋼筋均須按其樁鋼筋籠主筋10d單面滿焊,同一截面接頭控制在50%內；橫向加勁箍（含三角加勁箍），接頭處均應焊牢；6、籠外側箍筋，間距須嚴格按設計圖執行。4、樁身頂砼灌注高度，超出設計樁頂標高0.50m ;5、施工容許偏差:（嚴格按設計和規范要求控制和施工）。四、施工方案：(附：鉆(沖)孔灌注樁工藝流程圖)1、施工前的準備工作（1）、開工前須組織技術人員熟悉施工圖紙、施工技術規范和有關招標文件，掌握地形、地質、水文等勘察資料。復核施工圖紙和工程數量，審核設計圖紙及說明是否完整、齊全、清楚，圖紙的尺寸、標高是否準確，圖紙之間是否有矛盾。（2）、結合現場的施工環境和實際情況，編寫實施性施工組織設計和施工作業計劃，工料機計劃和有關保證措施，并進行施工技術交底。交底工作應按照管理系統逐級進行，由上而下直到施工班組，交7、底的方式采取書面形式、口頭形式和現場示范形式。（3）、建立健全各項管理制度：a、工程質量檢查與驗收制度；b、工程技術檔案管理制度；c、建筑材料的檢查驗收制度；d、技術責任制度；e施工圖紙學習與會審制度；f、技術交底制度；g、材料出入庫制度；h、安全操作制度；I、機具使用保養制度。（4）、鉆孔灌注樁施工場地布置是結合施工總平面布置圖及灌注樁施工現場條件合理進行布置。（5）、對設計單位交付的測量資料進行查核，并補充必要的測量樁點。采用輔助施工基線、樁號控制點和水準點復測工程范圍內原地面標高，并進行施工放樣，放出邊線、交點、轉點、構筑物的軸線，并將各軸線埋設砼樁，以便以此來控制各工程樁位的精確度。（8、6）、搞好“三通一平”工作，由于該場地已開挖，地下水位在施工面以上，怎樣使施工場地、道路暢通，是保證該工程能否順利進行的關健，根據該工程樁的平面布置及鉆樁流程施工，分別安排：樁基施工道路：a、施工區內樁基施工道路底層鋪填50厚片石、面層鋪填15石粉渣；（二）、樁基施工區域鋪填30厚石粉渣；（三）、樁基施工區域周邊間距6.08.0m均布磚砌圓井式降水吸水井.由于采用商品砼,各樁位的道路通道需暢通;樁機的用電量很大,且屬濕作業,對用電線路的要求很高,必須滿足建筑工程施工現場供電安全規范(GB5019493)的要求；灌注樁的施工用水量很大，應對供水管路做好保護，做到節約用水。（7）、按照施工機具計劃9、內，組織施工機具進場，對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試運轉。（8）、按照施工組織設計的要求，根據施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機構和有關的規章制度，布置安排好消防、保安等措施。（9）、泥漿制備：、（一）、根據地質情況，開工前工地要儲備技術指標合格的粘土。（二）、根據現場情況確定開挖和制做泥漿池、儲漿池的數量及其開挖和制做尺寸。（三）、從沉淀池到樁孔位挖好和制做沉淀槽，長度不小于5米。（四）、在泥漿池外側，挖設儲水池1個，需用水泥砂漿抹面。（10）、根據現場情況合理布置工地施工用電、生活用電。（11）、根據現場水源情況，合理布置工地施工用水、生活用水，需水管提供生產用水，日需10、生產、生活用水約80t。（12）、臨時設施的搭設，需結合施工總平面布置圖，按有關規定滿足防火排污要求。（13）、本工程施工所需材料主要為商品砼、鋼筋、焊條等，必須具有出廠合格證、準用證、經抽樣試驗合格后投入使用，材料進場前，按規定要求及進送檢，并報監理工程師審批后方可進場，按指定地點堆放。2、 施工方法及工藝要求根據現有地質資料，幫本工程全部采用“沖鉆進泥漿護壁正反循環法”施鉆，用豎向導管法灌注水下砼，其工藝要求如下：1.1 鋼護筒埋設(1)、場地平整后，應清除雜物，填土應夯打密實。鉆孔灌樁施工時機械設備、鉆具等都離孔口很近，為防止孔口由于施工時活動荷載的增加而造成塌孔，故需在孔口安裝鋼護筒。11、鋼護筒采用8鋼板制作，護筒內徑應比樁直徑大20厘米。（2）、埋設護筒時，護筒坑應比護筒直徑大4050厘米，護筒四周及底部用粘土回填夯實，防止滲透。護筒底端埋深1.52.0米,頂端應高出地面0.3米。（3）、護筒埋設應正直，護筒中心線與樁位中心線的偏差不大于5厘米，樁位放線后應請甲方派員復核并簽認。2.2 樁機施工（1）、本工程使用BMR2型旋轉鉆孔機，其性能為：主機起重能力 35t 樁徑 0.8m1.60m樁架高度 8.2m 樁長 50m(2)、施工場地應按坡度不大于1%，地耐力不小于106kpa（1.06/2）的要求進行整平壓實.(3)、機架要平直，機座應墊穩，不能軟硬不均，在鉆進中不應產生12、位移和不均勻沉陷。（4）、安裝樁機時，要求機架中心同機架上的起吊滑輪在同一鉛錘線上，位置偏差不得大天2厘米。（5）、鉆具聯接時要垂直，開孔時鉆進不宜過快，鉆進速度應和泥漿排量相適應。（6）、經常檢查機具的運轉是否正常，發現異狀應立即向當班班長和值班技術員報告。需加油潤滑部份，每班必須檢查一次。（7）、要經常駐注意觀察孔內及附近地面，有無開裂。或護筒、機架發生傾斜現象。（8）、小工具如扳手、榔頭、撬棍等應用保險繩拴牢，防止掉入孔內。（9）、操作人員要嚴格執行操作規程，注意鉆進中每一環節的細小變化，并詳細記錄。嚴禁當班時間聊天與打磕睡。2.3 循環泥漿（1）、施工中泥漿指標需符合如下標準：粘度：粘13、土層1617”砂 層1719”含砂率：8%膠體率：95%比重：1.151.25(2)泥漿槽應挖（或筑）成高20厘米，寬30厘米，長度不少于5米，泥漿流速不大于10厘米/S，槽的縱坡不大于1%。每300厘米挖一寬、深各50厘米的沉淀井。泥漿池、沉淀池的池壁均應采取防滲漏的措施。（3）、旋轉鉆進過程中，經常注意泥漿指標變化情況，并注意調整孔內泥漿面高度，要求保持孔內泥漿面高過護筒底口0.5m以上，以免水位升跌波動造成對護筒底口的沖刷，同時孔內水位高度應大于地下水位2m以上，以確保孔壁的任何部分均保持0.02MPa以上的靜水壓力保持孔壁不坍塌。2.4 入巖判斷與樁端擴大頭施工(1)、本工程樁基為鉆孔14、擴底樁基，鉆孔擴底灌注樁是把按等直徑鉆孔方法形成的樁孔鉆進到預定的深度，換上擴孔鉆頭后撐開鉆頭的擴孔刀刃使之旋轉切削地層擴大孔底，成孔后放入鋼筋籠，灌注混凝土形成擴底 樁以獲得較大垂直承載力的施工方法。其特點：1)振動小，噪音低；2)單樁承載力大，與直 孔樁相比工程造價低；3)工藝技術可靠，工程質量好。鉆孔擴底灌注樁的施工大部分是在水 下進行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收，施工中任何一個環節出現問題，都將直接影響到整個工程的質量和進度，因此，對施工中關鍵的過程：1)擴底及擴底鉆進；2)清孔；3)鋼筋籠制安；4)混凝土的澆灌等，采取有效的施工技術對樁基施工質量加以控制，力爭將隱15、患消除在成樁之前，確保樁基施工質量合格。鉆進入巖的判斷是本工程的關鍵質量控制點之一，關系到本工程樁的主要技術環節，須重點監控，確保萬無一失。 （2）、入巖判斷方法主要參考設計樁長，地質資料所反映持力層的埋深，以及鉆機的鉆進速度，結合孔底返渣取樣鑒定進行綜合判斷，判斷進入中風化巖層頂面時，開始按設計要求安裝擴鉆器具進行樁端擴大頭施工。（3）、在擴大頭鉆進深度接近參考深度時開始觀察返渣情況，并取樣鑒別，確定到達持力層后，施工員及時報告現場監理或甲方代表，由地質勘察部門代表確認。（4）、入基巖時鉆進取出巖樣須在現場由設計、監理、甲方、地勘、質檢和施工單位共同商定。入巖確認后，由現場監理、甲方確認終孔16、。（5）、終孔基巖的巖樣，每孔均需留取，以備工程驗收時核查。2.5 清孔（1）、第一次清孔：鉆沖進達到設計深度后，先將鉆沖頭提離孔底約50，進行換漿清孔，回流泥漿比重控制在1.20左右。(2)、第二次清孔:測定n沉渣5，即進行第二次清孔，回流泥漿比重控制在1.101.20左右.(3)、第三次清孔:在下入鋼筋籠灌注導管灌注砼前不斷置換泥漿,直到商品砼運輸車進入現場,孔底沉渣、泥漿性能滿足要求后,即刻開始進行灌注水下混凝土。2.6 鋼筋籠制安(1)、當鋼筋籠長度大于9m,主筋焊接頭應錯開,保證在同一截面內,接頭數目不多于主筋總根數的50%。(2)、鋼筋骨架主筋中心線與直線偏差不大于長度的1%。(317、)、用15207厘米的予制塊綁扎或用鋼筋耳環焊牢于骨架外側，用以設置保護層，靠孔壁為弧面，每2米設一道，每邊沿圓周對稱的設置四個墊塊。（4）、鋼筋籠安裝采用鉆孔機架的方法吊裝鋼筋籠骨架，吊點選擇須合理，均不得使其變形。（5）、鋼筋籠下到設計位置后，立即用吊筋加以固定，固定時認真核對鉆沖孔的樁頂標高、樁底標高，確保鋼筋籠到位和灌注時不上浮。（6）、鋼筋同骨架制作時的允許誤差：鋼筋籠長度 50毫米 鋼筋籠直徑 50毫米主筋間距 50毫米 加勁筋間距 50毫米箍筋間距或螺距50毫米 主筋保護層50毫米2.7 水下砼灌注（1）本工程采用商品水下砼，標號為C35，由于水下砼是在泥漿中灌注和養護，為保證砼18、的設計強度，在確定配合比時，宜將強度等級提高一個等級，為保證灌注順暢，砼要有良好的和易性和流動性。砼的坍落度為1822，含砂率達到40%45%。（2）、針對此工程工期緊，又因該工程場地低洼，工作面較小；為確保工程質量和施工連續性，本工程水下樁砼灌注，采用砼輸送泵場外泵送灌注。（3）、根據水下砼流動擴散規律，砼灌注時導管埋深過小，往往使管外砼面上的浮漿沉渣挾裹卷入砼內，形成夾層，埋深過大，導管口的超壓力減少，管內砼不易流出，容易產生堵管，并給導管的起升帶來困難。所以，保持合理的導管埋深，對水下砼的灌注是非常重要的。正常灌注時，導管埋入混凝土內深度一般為2.53.5米,最小深度一般為1.52.0米19、,最深不超過4米.(4)、導管安裝時其底端應高出孔底面3040,初灌砼導管埋深應在1.21.5m。開始灌注時，為保證第一批砼拌合物達到要求的埋管高度，以便實現導管底部的隔水，需計算首批砼拌合物灌入量。（5）、灌注水下砼過程中，孔內砼面連續不斷上升，導管埋深也在不斷增加，需要定時測量砼面的上升情況，記下灌入的砼量，測定坍落度。（6）、測量砼面的標高需要用專業測量繩及測錘。在測量進，在導管與鋼筋籠的中間部位下放測錘，至少測34個點，分別記入灌注記錄本，然后取平均值，以此確定導管拆卸的數量。（7）、導管提升時不得過快過猛，以防拖帶表層砼造成泥渣浮漿的侵入，或掛動鋼筋籠等。導管的拆裝要干凈利落，并防止20、工具、密封圈及螺砼落入孔中。拆下的導管應立即用清水沖洗干凈，集中堆放整齊。（8）、水下砼一經開始灌注，需連續進行，任何中斷均不得超過30分鐘，以保證砼的灌注質量。每根樁留1組試塊（每組3塊），并按規定養護至28天齡期后送指定試驗室測試。（9）、因為水下砼為自密型砼，為了保證樁頂砼的質量，需要超灌出樁頂標高80以上，下道工序施工時將其鑿除即可。（10）、隨時掌握每根樁砼的澆注量，砼充盈系數大約在1.2左右。預防塌孔現象出現，控制砼澆注量不少于樁的理論方量，特別初灌時根據所灌砼量核實。五、施工安排1、主要機械設備序號設備名稱規格型號數量單位備 注1工程鉆沖機GPS-1520型3臺鉆進成孔2工程鉆沖21、機GPJ-300型3臺鉆進成孔3鉆頭雙腰帶合金鉆頭6臺直孔段鉆進4灌注導管28070個灌注水下砼5電焊機BX300、400、50010臺制作鋼筋籠6氣焊設備2臺維修7泥漿車6m36套廢漿外運8泥漿泵3PNL3輛泥漿循環9護筒80020008臺排水用11泥漿比重計NB11套測定泥漿比重12坍落度儀1套測定砼坍度值13吊車25t1輛配合樁基施工14挖土機200型1輛配合樁基施工2、勞動力組織2.1勞動力統計表序號名稱人數附注1項目負責人22技術負責人13技術員34材料員25機管員26后勤37質安員28資料員19施工員310電焊工611鋼筋工1212樁機工3213輔助工314吊車司機215挖機司機222、16合計762.2主要施工負責人員技術人員： 樁機負責人： 2.3技術組織措施(1)、熟悉施工圖紙，與建設單位、監理公司和設計單位等有關人員進行圖紙會審，明確各分項工程的施工要求。（2）、根據不同時期的施工特點以及業主、監理工程師提出的要求，制定相應的施工措施。（3）、制定各級工作人員的崗位責任制，各負其職，層層負責。（4）、對各分部分項工程施工的班組進行技術交底。了解新材料、新工藝，總結推廣先進經驗，掀起創優熱潮。六、安全保證措施及文明施工1、 安全保證措施（1）、施工必須嚴格按照建筑工程施工現場供電安全規范（GB5019493）及建筑機械使用安全技術規程（JGJ3386）的要求進行；執行廣23、東省建設工程安全條例（2）、設立專職安全員，組織職工學習安全知識，培訓上崗。根據不同專業工種，施工前對各工種進行安全規范教育，增強職工的安全意識。根據季節和生產情況的變化，組織安全生產全面檢查或者專項檢查，對存在的事故隱患應當及時整改。（3）、施工安排要運用網絡計劃合理安排各工序的施工，避免各工序相互干擾；建立施工安全保障體系，實行施工安全崗位責任制，安全技術資料應專人管理。（4）、所有現場施工人員要穿工作服、勞保鞋、戴安全帽，特種作業人員要配帶專門的防護用品，并應掌握正確的使用方法。（5）、所有現場和機械人員嚴禁酒后上崗；（6）、汽車運輸要嚴格限制速度，行車要保持安全距離，大型機械作業時，不24、準任何人在機械的回旋范圍內進行任何工作；（7）、定期對機械進行檢修，如有損壞，應立即修理；施工現場的道路應平整、干凈、暢通，現場的泥漿池、溝應當設圍欄或者蓋板。（8）、材料堆放應保持穩妥，避免傾倒和塌落。（9）、所有施工人員的宿舍及辦公室設計要符合要求，生活區內配有足夠數量的防火消防器材；（10）、生活用水應妥善管理，保證飲水衛生，職工食堂應保持清潔衛生；（11）、發電機房、配電房內禁止非工作人員入內；（12）、夜間施工時，現場必須有符合操作要求的照明設備，施工住地要設置路燈；（13）、作業過程中，始終貫徹安全為了生產，生產必須安全的指導。領導在布置任務時，必須交待安全措施。（14）、作業過程25、中，始終貫徹安全生產責任制，要做到思想、組織、措施三落實。（15）、專職安全員要不定期的去工地檢查和指導安全工作，一般班組應有安全負責人，并佩戴明顯標記。（16）、交接班時，必須交待安全注意事項，對機具狀態、電器開關、鉆具均應詳細檢查。（17）、電氣設備發生故障，應通知值班電工檢修，不得擅自處理。2、文明施工要求（1）、施工必須嚴格遵循廣東省建設工程現場文明施工管理辦法，以廣東省建設工程文明施工若干規定為準則。（2）、文明施工應樹立“以人為本”的思想，以安全、環境、愛民為主要內容，做好現場文明施工。（3）、為了保證施工所在地的自然風景免遭破壞和不產生環境污染，必須做好環境保護工作，建立健全各種26、環境保護制度和管理措施。（4）、在整個施工期間，堅持向全體施工人員進行環保教育，加強環保意識，使全體施工人員自覺遵守各種環保制度，做到文明施工文明生產，指定各區域的衛生責任人。（5）項目部委派一人專門負責環保工作，建立相應的環保責任制由各項目主管負責實施環保措施。同時及時準確收集各種環保數據，一旦發現環保問題，做到及時處理。（6）、因鉆機需晝夜連續施工，樁機有噪音，在開工前須向建設行政管理部門和環保部門申報噪音許可證。（7）、鉆孔樁施工產生的泥漿，未經沉淀不得排入市政排水管網或河流，廢漿和淤泥應使用封閉的專用車輛進行運輸。（8）、在鉆孔灌注樁的施工中，將會產生大量的污水、污泥和廢棄材料，必須及27、時加以處理。設置專門的污水池，用來收集處理由于鉆孔灌注樁施工產生的污水、污泥。（9）、設置廢棄材料堆放場，將廢棄材料統一收集處理，嚴禁將廢棄材料任意丟放，做到工完、料凈、場地清。（10）、施工車輛駛出工地時，需用清水沖洗車輛，以保車容。（11）、管理人員、工人生活設施，應符合衛生、通風、照明等要求。膳食飲水供應等應符合衛生標準。（12）、搞好工地周圍的環境衛生，保持施工場地的整潔，除“四害”。非工作人員，未經許可，不得進入現場。七、保證工程質量的措施1、質量保證措施11、各級領導要按照工程質量監督辦法對工程質量全面負責，認真貫徹執行國家各部門頒布的各種施工技術規范，思想上牢固樹立質量第一的觀念28、。12、各級施工技術領導干部和技術人員是施工技術指導者，既要管施工，又要管質量，對工程質量要具體負責，不斷對職工進行有關質量方面的教育，提高職工對質量工作的認識。13、質量檢查部門設專職檢查工程師，負責質量檢查工作。14、建立并加強三檢制：即施工的班組自檢，施工值班技術人員日常檢查、監督工種專門檢查。尤其是關鍵工序及隱蔽工程，必須由專職檢查工程師檢查，并與甲方、監理工程師辦理守簽證后，方能施工。2、工程技術保證措施21、樁位控制：堅持軸線、樁位測量放線成果復線制，即放線自復、甲方及監理復核，在每根樁挖埋護筒前由現場施工員再復核的程序進行，以防放線偏差。22、鉆進成孔：鉆進時根據土層掌握泥漿濃度29、，在易塌孔地層，認真調整好泥漿濃度和粘度。隨時觀察孔內泥漿面高度。盡量控制操作的準確性，特別注意安放鋼筋籠、導管及灌注時間的控制，避免時間過長而引起坍孔、沉渣超標、砼初凝等。23、斜孔：設備安裝時，檢查場地承載力，且在樁機底加鋪枕木，確保樁機平衡垂直，并用水平儀校正鉆機平臺的水平。施工員需經常觀察鉆桿及鉆盤的傾斜度。24、沉渣：嚴格控制三次清孔，以確保鉆進速度，及孔底沉渣厚度。25、鉆孔樁基礎工程驗收時，必須提交下列資料：（1）、工程開，竣工報告；（2）、材料檢驗報告及合格證、出廠證明書；（3）、樁位放線與復線記錄；（4）、鉆孔樁記錄匯總表；（5）、鉆孔樁記錄表；（6）、鉆孔樁隱蔽驗收記錄；（7）、鉆孔樁鋼筋隱蔽驗收記錄；（8）、鉆孔樁灌注水下砼記錄表；（9）、混凝土試塊試壓報告；（10）、竣工圖；（11）、施工過程中各項技術修改文件和現場簽證單。鉆(沖)孔灌注樁工藝流程圖不合格合格合格留取砼試樣輸送砼檢測砼材料、配合比坍落度安放隔水裝置不合格吊裝鋼筋籠鋼筋籠制作廢漿外運樁基檢測樁頭處理砼養生起拔護筒、樁機移位灌注水下砼測量沉渣厚度、泥漿指標二次清孔安設導管鋼筋籠就位測量沉渣厚度、泥漿指標施工準備樁位測量、設備安裝鉆進成孔埋設護筒鉆機就位、驗收開鉆平整場地施工準備首次清孔注入新泥漿泥漿漿制備泥漿循環泥漿處理邊鉆進、邊清渣鉆渣分離、外運測量孔深、孔徑、孔斜