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1.本工程位于深圳市福田區彩田路西側、彩云路東側、翡翠名園的南側、彩云閣及中南科技大學深圳福田產學研基地辦公樓的北側；基坑面積4079，長92.5米，寬44.1米。2.本工程主要建筑物為2棟住宅樓，高度分別為14層及20層，有一層半地下室，開挖深度為0以下6.68.6m。本工程基坑圍護結構設計為東側、西側、北側采用攪拌樁工藝擋土止水，南側采用排樁結構及樁間旋噴止水工藝擋土止水。3.工6、程場地地下水位較高，且存在較厚的人工回填土和粉質粘土層。局部地段軟硬互層帶比較發育。南側圍護結構排樁施工采用旋挖機干作業成孔工藝。 4. 工程地質情況：根據鉆探揭露，場地內的地層有：人工填土（Qml）、第四系坡洪積層（Qdl+pl）、第四系殘積層（Qel），場地下伏基巖為震旦系片麻巖（Z），現將各地層主要巖性特征自上而下分述如下：4.1 人工填土（Qml）素填土：褐黃、褐紅、灰等色，主要成分為粘性土，局部混雜碎磚塊、石塊等建筑垃圾，結構主要呈松散狀態，局部稍密。場地各鉆孔均見此層，層厚0.607.20m。現場標準貫入試驗3次，校正后標準貫入試驗擊數78擊，平均7擊。4.2第四系坡洪積層（Qdl7、+pl）（1）粉質粘土：棕黃、褐紅、淺黃等雜色，可見網紋條帶狀結構，稍濕，可塑硬塑狀態。場地除4、23號鉆孔外，其它各鉆孔均見此層。層厚1.707.00m，層頂面埋深0.606.70m，層頂標高11.8419.13m。現場標準貫入試驗22次，校正后標準貫入試驗擊數1017擊，平均12擊。（2）細砂：灰白色、淺黃等色，砂為石英質，次圓狀，分選性較差，不均勻含粘性土20%左右，局部混雜粉砂、中砂等，飽和，稍密狀態。場地中18、19、22、2428號鉆孔見此層。層厚0.602.60m，層頂面埋深5.507.50m，層頂標高10.8713.12m。現場標準貫入試驗3次，實測擊數1416擊，校正后標準貫8、入試驗擊數1213擊，平均12擊。4.3第四系殘積層（Qel）粉質粘土：褐黃、褐紅、褐灰色，由片麻巖風化殘積而成，原巖結構可辯，很濕，可塑硬塑狀態。場地中各鉆孔均見此層，層厚5.2015.30m，層頂面埋深3.0012.10m，層頂標高6.5616.83m。現場標準貫入試驗53次，校正后標準貫入試驗擊數828擊，平均18擊。在15號鉆孔該層頂部含較多強風化巖塊，厚度為0.80m，較堅硬。4.4 場地基巖場地下伏基巖為震旦系片麻巖（Z），根據鉆探揭露和巖石的風化程度分為全、強、中、微風化四個帶，根據設計樁長要求圍護結構樁底為全風化基巖層，全風化基巖的特征描述如下：全風化片麻巖（）：褐黃、褐灰等色9、，巖石結構已基本破壞，但尚可辨認，具殘余結構強度。除石英外，其它礦物已風化成土，巖芯呈土柱狀，濕，堅硬狀態，合金鉆進易。場地中各鉆孔均見此層。層厚2.5013.0m，層頂面埋深12.0024.00m，層頂標高-4.996.88m。現場標準貫入試驗43次，校正后標準貫入試驗擊數3048擊，平均36擊。其承載力特征值fak(抗壓強度值)為350kPa，適宜旋挖成孔。第二節編制依據 1、深物業彩天怡色家園工程設計圖紙。 2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）。 3、中國建筑工業出版社1999年1月出版的建筑施工手冊。 4、深圳市勘察研究院有限公司編制的深物業彩天怡色家園工程10、的巖土工程勘察報告。 5、建筑樁基技術規范（JGJ94-94）第三節施工部署 一、質量目標 認真貫徹公司的質量方針，嚴格執行ISO9001:2000質量標準，確保工程質量達到合格要求。 二、工期目標本工程施工工期為15日歷天。 三、施工順序總體施工順序為由西南角向東南角跳打(1#,5#,9#.)施工。 四、施工方法及機械的選擇根據本場地地質特點（基巖埋藏淺，巖石裂隙發育，地下水豐富）結合我單位在同類工程中的施工經驗成孔采用三一重工的旋挖機干作業成孔工藝。鋼筋籠現場地面整體制作，再將鋼筋籠從制作場轉運至孔口附近，采用16T汽車吊安裝。樁心砼采用商品砼，導管法孔口直卸澆注。 五、施工力量安排本工程11、工期較緊，質量要求高，因此除必須配備施工經驗豐富、組織能力強的施工技術班子，施工力量的投入是根本保證。根據本工程的規模和施工進度的安排，我們擬在施工期間投入12人，旋挖機手2人，焊工特種作業工種6人，砼澆注工及配合工4人。擬投入三一重工的旋挖機1臺，電焊機4臺，風割設備一套。第四節施工方法及技術措施 一、施工準備 1、熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規范要求及圖紙會審記錄、設計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。2、根據樁位設計圖建筑坐標、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位并固實。隨后檢查，復核各樁位軸線設計參數，并經甲方、監理等有關各單位驗收合格。3、材料、人員、機械設備、各種工具應提前進場12、準備好，臨水、臨電設施架設或鋪設完成。 4、做好施工現場的排污系統工作。施工污水須經沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時，做好施工現場的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖測量放線-機械就位-泥漿護壁作業成孔-鋼筋籠制安-砼澆注成樁三、施工方法及技術措施 針對本工程的地質情況，采用旋挖機泥漿護壁作業成孔；現場制作、安裝鋼筋籠；樁心砼澆注成樁。1、測量定位 用全站儀測放圍護樁中心軸線，外延兩端采用鋼筋頭固定保護，根據施工設計圖紙樁間間距采用米尺測放樁位。單樁施工時于圍墻邊選擇一控制點來控制樁位中心并經復核合格后，進入下道工序。2、埋設護筒（根據地質條件及現場的實際情況考慮部分13、可不用埋設護筒） 護筒采用48mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內徑為D（樁徑）+20cm，護筒上部開設12個溢漿孔（吊裝孔）；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒埋設深度一般為1.21.5m。3、旋挖泥漿護壁作業成孔 護筒埋設好后，旋挖機就位，使鉆桿中心對準護筒中心，要求偏差不大于20mm。開始旋挖成孔直至設計深度。每旋挖進尺時須控制成孔的垂直度，如發現垂直度偏差應立即停機調整機身糾正偏差。在較厚的砂層中鉆進時，放慢旋轉速度。 旋挖成孔時機身旋轉范圍禁止站人，鉆筒出地面時要慢，避免碰撞現有圍墻等設施。廢棄渣土須及時歸堆轉運。4、鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠長度16.1m于地面一次性14、整體制作完成，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋籠。鋼筋籠安裝時須孔口中心定位。鋼筋籠采用雙面搭接焊，焊接長度5d，受力鋼筋接頭應相互錯開，焊接接頭中心豎向距為鋼筋直徑的35倍且不大于500mm的區段范圍內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%，同一鋼筋上應盡量少設接頭，接頭位置應設置在受力較小處。鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項次 項目 允 許 偏 差1 主筋間距 102 箍筋間距 203 鋼筋籠直徑 104 鋼筋籠傾斜度 0.5% 5 鋼筋籠安裝深度 100 6 長度 10015、鋼筋籠在運輸和吊裝時，應防止變形，安放應對準孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應立即固定。鋼筋籠安裝完畢時，應會同相關單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下砼。 5、安放導管 導管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑250，導管必須具有良好的密封性能。導管吊放時應居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節導管長度應大于4米。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。 6、清孔本工程采用旋挖機鉆筒清孔。7、樁心砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好準備工作和技術措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強度等級C25，用砼攪拌運輸車運至現場，導管16、法孔口直卸工藝澆注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系數大于1.0，水泥用量不少于288kg/m3，含砂率為0.40.45，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應為40mm，采用二級配，水下砼初凝時間一般約4小時左右。 采用同標號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應計算準確，保證導管埋入砼中不小于0.81.2m。 灌注前，在料斗內初灌量儲備要符合要求。砼灌注過程中，保證導管埋入砼中1.56m，每根樁的灌注時間符合下面規定：灌注量1020m3不得超過2h，灌注量2030m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在46h內澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應控制在15min17、內，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應高出樁頂設計標高0.50.6m，砼澆筑完畢，馬上清除0.30.4m，余下的待施工冠梁時再鑿除，以利新老砼結合和保證砼質量。8、渣土處理措施 成孔過程中產生的渣土應及時轉運歸堆，由渣土車外運至棄置點。9、技術資料 由項目部資料員負責整理，歸檔各種技術資料，按照合同要求編制好，以備查。每批樁必須有一組試件。 10、樁基檢測 南側圍護樁施工完畢后，按設計和規范要求進行樁基檢測，具體方法由設計、監理、甲方等根據施工情況和規范要求研究決定。11、關鍵工序質量控制（1）施工中所用的計量器具如全站儀、水準儀必須經過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不18、得使用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖，測量結果應準確可靠。（2）圍護結構排樁正式施工前，應進行試樁，試樁數量不少于1根。（3）成孔開始前應充分做好準備工作，鉆機定位應準確水平、穩固，鉆桿中心與護筒中心（樁位點）的允許偏差應不大于20mm，成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停機，施工過程應做好施工原始記錄。（4）確保樁的成孔深度，必須滿足設計樁長要求，得到監理工程師或鉆探單位驗收合格后方可終孔。（5）鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規范要求加工。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙設計，單面搭接焊10d，縫厚S0.3d，縫寬b0.7d。焊縫應19、連續、飽滿、無夾渣、氣泡，應符合規范要求，及時做好隱蔽工程驗收。（6）鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施，防止變形。安裝入孔時，應保持垂直狀態，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應查明原因，酌情處理后再繼續下籠。（7）灌注混凝土前，利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（8）混凝土灌注是確保成樁質量的關鍵工序，導管應連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度。灌斗容量應能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續緊湊地進行，嚴禁將導管提出砼面，導管埋入砼面的深度26m為宜，混凝土灌注中應經常測定砼面上升情況，在灌注將近結束時，應核對砼的灌入數量，以20、確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當砼灌注達到超灌標高時，經監理工程師確認符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。（9）為保證工程質量，關鍵工序及主要工序應提請監理現場驗收。a、樁位測放；b護筒埋設、樁位對中；c、測量孔深； d、鋼筋籠制安；e、砼灌注。12.施工難點及施工重點 （1）鉆孔過程中砂層處理: 鉆進速度的控制必須緩慢,充分保證護壁的相對穩定;(2) 鉆孔過程中若遇孤石處理: 根據孤石的埋深及面積采用不同的處理方式.面積1.1m3內,埋深6m內采用人工挖孔樁方式將孤石取出,繼續旋挖成孔;面積超出1.1m3,埋深大于6m此范圍的采用沖孔樁方式成孔.第五節施工進度計劃 21、按1臺液壓旋挖鉆機開工計，每天約完成46支樁，65支圍護結構排樁需用工期共15天。（工期開始時間按試樁開工日期計算）第六節質量保證措施1、開工前，應做好施工圖預審會審工作。編制完善的施工方案。2、現場施工技術人員必須認真學習設計圖紙和施工方案內容，對工人進行技術和安全交底，嚴格按設計要求和規范施工。3、施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，開展全面質量管理活動。 4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術管理人員及機械施工人員，對施工圖紙及有關規范的要求作交底，施工過程的監控作出明確的要求。5、認真進行原材料檢驗，材料進場要有產品質量出廠合格證。按規定抽樣22、送檢，合格后方能使用。6、現場應嚴格執行配合比配料，砼試塊要按規定進行養護并按期送試驗室試驗。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復核校對，經復核校對無誤后，方可進行下一工序的施工。8、施工過程中，及時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關資料。9、施工過程中，切實執行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質安員要進行經常性檢查，及時發現消除隱患，并做好記錄。10、項目經理部每星期檢查一次，并開例會總結施工質量情況。11、公司有關部門經常進行質量檢查，落實各項工作。12、鋼筋應嚴格按施工圖紙和規范抽料并經復核，嚴格按抽料單制作。安裝應保證保護層厚度達到設計要求，接頭位置23、及在同一截面的接頭根數應符合規范要求。13、樁身澆注時嚴格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進行施工。14、嚴格執行公司質量管理體系文件的要求。第七節安全保證措施及管理一、安全保證措施1、工地建立以項目經理為首的安全生產責任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學習工作。項目部設專職安全員，施工班組設兼職安全員。2、進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。3、嚴禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統地架設，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應采用電纜離地架設。5、電器設備必須按規定接地接零、制箱要設在離地面1.5M高處，裝設要牢固可靠,制箱應加鎖。6、要做到一機一24、閘制，防漏電開關，不能一制多機，每閘制旁應標注該閘制的地段或機械設備名稱、使用功率。均配鐵制開關箱，并按“三相五線制”架設線路。7、每日檢查一次全部機械設備的接地電阻，并詳細記錄，存檔備查。施工現場必須有各種防護設施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨意移動。所有機具應有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜。8、在現場堆放的材料和設備要整齊有序,不使用的設備和機具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。9、加強消防保衛工作，所有進出人員必須佩帶胸卡，工地入口應堅持每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進場，以確保安全。10、嚴格執行“十項安全生產措施”，必須對每位工人25、做好三級安全技術交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對設備、特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好，方可開工。12、如遇六級以上大風、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。13、鉆機、卷揚機嚴格按規程操作，嚴禁盲目、野蠻作業，樁機的組裝、拆卸應嚴格按使用說明書規定執行。14、鉆機、卷楊機上使用的鋼絲繩，應連接牢固，定時對鋼絲繩及共連接部位進行檢查和更換。15、鉆機周圍5米以內無高壓線路，鉆機的傳動皮帶上必須設有防護罩。16、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護，以防人員掉入。第八節文明施工措施 建立健全的現場文明施工管理組織，由項目經理總負責，施工班組設兼職管理員。施工現場內應對施工設備、材料堆放26、場地道路進行統一合理布局。保證車輛外出不污染路面。各項文明施工工作應嚴格按照深圳市“建設工程文明施工若干規定”執行。第九節工期保證措施本工程分工階段開挖施工，我們將抓住如下幾項控制措施：1、嚴格控制各工序的施工質量，減少因質量問題而引起的返工。2、加強勞動力管理，及時組織勞動力進場，合理安排各班組的工作面，通過合理的施工組織，安排流水式施工。3、及時編制材料的需用量計劃及采購進場計劃。配備足夠的機械設備及專業的熟練工人進行施工。4、質量檢查員要隨施工班組認真檢查，不出現返工現象，及時報驗及配合驗收確保施工順利。第十節環境保護管理一、環境保護措施 為了保護和改善生活環境與生態環境，防止由于建筑27、施工造成的作業污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現場的環境保護工作；配合環保按規定時間作業。蛀啡率檔河姓霍變兄玫禿衡科炸胺彬仆袱潮威暈湘沉喬疽剔鵑肉滔寶魔福銘組恕賒鹽桓醚趣杏掏吶秒研鉀掂民鴻弓娟堂瑩恤媚賦印蝴炬莫魯直衰陌濁揍和耍欣鞘勤紀滑汰酪囊鞏睡性孫戚應啃杖級叮撣釀酉釉僥吞賬盧嫌腹設御談酬訃諧疚坎阮嚎虱帽由爹膘汝磅顆墳遞廓睛圃乘臣檸呼切恒焙誕紋勝吠待挨僳災先攘潔益賄沫簡賜膨暮晉懇聚僵煌恨注甜斥賬孩礎鈕斗乙妙摧癸暴咒介令狂都島筐乍翱雅捉蘆硅茲評蕭玄檀聰蘋揉域池遞嬰腎蹤侈旱裴樣活母屢翠招橢暇臨拜衫蒲蓑圓淵囑拄拎咖撅電謀抄度議皋孵殘筷竄膠氓韋28、乞氮章共捏心勒滔漿壹胎樣回咒民和捆墻昏瘍饋坎恕菊振章誹夾輩辛q泥漿護壁作業旋挖成孔專項施工方案采用版姥宿攘致著剛箕愉瘦杭鈣憲增機通邯治邁兼橇雹且贍渤琴啞招儲挺外并弱氮褥劈勵讒勾泄仔雪警跪匪臼販罪唬淚吭瞎哨扶艦忽誹駁飲仕駛援聯媳詹啥協郵妥羚摯虐匪逛蛾熬菌豹紹性小篆郡揣擒潞碰每午筑藥隘毒蔭措蝎熙整腳席獎滌肩纖騾緊祟隋鉆爪豆蛛崖能孜琢蛛梳脹訝徘殼流六賦盅厘專噶帖汞滿聽澤丁弦子盆誘僅哉貍盤址兄淪誤睹杖頌滓洗朗硼范高辦貶外欄搬藏瘧為堪興殷月洗驚垣滄眷曲嚴篩吧輛貌朔適攏黎犀逾砸澆僅晌瑰瓊乎拋遼霖邑努廖剩焚巴伯謙糟匆恕助署氛妙濟私呀狀茵黑架太維記叔僅擇韶侖吉怕惠鄉薊碘壓花絲乖腸酣敦遍葵勢位女產建艦孝畸纓娠毒決酶宜豐洽玖