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大橋橋梁上部結構T梁預制、安裝施工實施細則(12頁)
大橋橋梁上部結構T梁預制、安裝施工實施細則(12頁).doc
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上傳人:l** 編號:601285 2022-09-30 12頁 459.54KB

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1、橋梁上部結構T梁預制、安裝施工實施細則XXXXXXXXXXXXXXXXX項目經理部1.概述本施工區段3座橋梁為:XXX大橋7*40m預應力砼T梁先簡支后結構連續、XXX大橋5*30m預應力砼T梁先簡支溝結構連續、AK0+016.75 A匝道橋2*16m預應力簡支空心板。其中青崗坡大橋、大海壩大橋為主線橋,五主要控制工程。上部結構T梁采用集中預制。本施工區段內XXX大橋、XXX大橋上部結構均為預應力砼T梁,T梁共120榀,其中青崗坡大橋40mT梁70榀、大海壩大橋30mT梁50榀。采用在預制場集中預制,待T梁砼強度達到設計要求,張拉灌漿后,用150T架橋機進行架設安裝。2.預制T梁施工工藝流程圖2、臺座準備底模清理測量放線鋼筋幫扎鋼筋制作波紋管安裝及固定安裝側模板混凝土澆注混凝土拌制混凝土養生穿鋼絞線并張拉真空壓漿并封錨移梁至存梁區下一品梁施工 3.預制場布置及建設(1)預制場設置:預制場設置1個,預制場設置在K9+100-K9+400段挖方路塹段,具體見總平面布置圖。臺座建設時,縱向兩臺座間間距為5m,橫向兩臺座間間距為4m,有足夠的空間進行預制施工、預應力張拉及封錨等作業,并在一側預留一條車行道,用于混凝土的運輸。由于30mT梁與40mT梁臺座、模板不通用,故設置臺座共16個(40mT梁8個、30mT梁8個),各配置模板2.5套,達到每月生產能力45-60榀梁。 預制場布置見圖1所示3、。圖1.預制場布置圖(2)預制場建設 臺座和模板配置:臺座由混凝土基礎、混凝土臺座、底模組成。臺座結構施工見圖2所示。臺座斷面圖 臺座配筋圖圖2.臺座結構示意圖 預制場內設現場辦公室,庫房、加工場、堆場、預制臺座區、成品半成品存放場等設施。預制場布置2臺75t龍門吊、1臺10t龍門吊。10t龍門吊主要用作模板安裝、拆除及澆筑混凝土施工,75t龍門吊用作移梁,部分時間可視現場情況而定。預制場內砼采用龍門吊吊運入倉。 砼攪拌站:自建一個JS750型混凝土攪拌站,混凝土采用運輸小車或罐車運輸。 龍門吊:單套龍門吊起重能力為150t,凈跨20m,凈高8m,雙軌自行行走,立柱及橫梁均采用H型鋼組拼,設自4、動行走、吊運、電控等系統。4.鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工場配料,用龍門吊運至綁扎現場。在臺座上綁扎、焊接成鋼筋骨架,用井字架焊接鋼筋網片固定波紋管。鋼筋綁扎順序如下:底板鋼筋綁扎腹板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎。5.模板工程T梁采用精制整體鋼模板,縱肋用10,豎肋用10和16組成桁架支撐,支撐上下用20拉桿螺栓鎖緊,T梁模板見圖3。圖3. T梁立模示意圖6.混凝土施工在預制場正式預制施工前,先綁扎一段具有代表性的T梁端橫隔板與第一道中橫隔板之間靠近中橫隔板4m長一段作為T梁實驗段施工,試驗段的主要目的是對混凝土澆筑質量、振搗次數、成品外觀、臺座是否漏漿等進行觀測。若澆筑出的試驗段不能滿足設計及規范要求,須5、對部分施工工藝進行調整;反之,總結經驗爭取精品工程?;炷劣赏ǖ肋\輸小車或罐車運輸,由吊車配合人工入倉。用附著式振搗器振搗為主,配以插入式振搗器輔助振搗。附著式振搗器振動次數根據T梁試驗段數據為參考。梁脫模后,標識產品生產日期及安裝位置,加強混凝土養生工作,達到設計規定強度后方可進行張拉灌漿及封錨作業。7.預應力施工1)當T梁混凝土的強度達到設計要求的張拉強度以后進行預應力張拉。待混凝土整體強度達到85%后,且混凝土齡期不小于7d,方可張拉。2)張拉前對所有張拉設備進行檢查,擺好警示標語,每次張拉前張拉班長對本班人員進行分工,在張拉現場進行安全技術口頭交底。3)T梁預應力束張拉按設計要求的順序6、進行。為防止梁體發生側彎,張拉順序為:40mT梁50%N2、N3100%N1100%N2、N3100%N4;30mT梁. 50%N2100%N3100%N2100%N1。4)鋼束張拉應兩端均勻對稱,以利均衡受力,兩端張拉時保持兩端張拉同步。錨下控制應力為0.75fpk=1395Mpa。con 為預應力鋼絞線錨下張拉控制應力。初張拉P0(總張拉噸位的10)持荷2分鐘(測量引伸量1張拉到總噸位P持荷5分鐘(測量引伸量2)回油量測引伸量3。5)每次錨具安裝好后必須及時張拉以防其在張拉前生銹。6)張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內有無雜物。7)施加預應力應采用張拉力與引伸量雙控。當預應力鋼束7、達到設計張拉時,引伸量值與理論引伸量的誤差應控制在6%以內。實際引伸量值應扣除鋼束的非彈性變量。若超過6%,則表明出現滑絲,應查明原因并采取措施解決后方可繼續張拉。再檢查鋼絞線尾端標記是否仍為一個平面,如平面出現了變化,說明有個別鋼絞線出現了滑絲現象,必須采取措施及時處理。8)張拉設備設專人保管使用,并定期檢驗、標定、維護;錨具應保持干凈并不得有油污。9)預應力束在張拉控制應力達到穩定后錨固,其錨具用封端混凝土保護,錨固后的預應力束外露長度不得小于30mm,多余的預應力鋼絞線用砂輪切割機割除。10)做好張拉原始記錄。11)測量檢查張拉起拱情況,情況異常及時上報。8.壓漿施工1)預應力束張拉完畢8、后要及時進行孔道壓漿,以防高應力狀態下的預應力筋銹蝕。2)連接器用封錨盒封錨,橫向束用自制模板封錨,固定牢靠,與翼緣板邊緊密相貼,防止脹模,影響線形。3)將預應力管道壓漿口、出漿口分別接好壓漿閥、出漿閥(均為6球閥)。4)為保證在壓漿時的通暢,壓漿前采用空壓機壓縮空氣對管道進行吹氣檢查,在確認管道暢通后方可進行壓漿作業。5)壓漿前檢查設備的完好性,用臺秤秤好加水和外加劑的容器,做好標志,每次嚴格按照容器標志控制加水和外加劑量。6)壓漿前,波紋管出漿口的出漿閥連接抽真空機,壓漿閥關閉,開啟抽真空機進行試抽,真空壓力表達到0.08MPa,停止試抽。7)采用高速攪拌機攪拌水泥漿,攪拌水泥漿前,加水空9、轉幾分鐘,再將積水倒凈,拌制均勻后,現場檢測水泥漿稠度是否滿足要求。8)水泥漿攪拌均勻后,送入儲漿罐中,再由儲漿罐引到壓漿泵,在壓漿泵高壓橡膠管出口打出漿體,到漿體與壓漿泵的漿體濃度一樣時關掉壓漿泵,然后將高壓橡膠管接到孔道壓漿管,連接牢固。9)排除壓漿管中廢漿后,關閉壓漿閥,重新啟動真空泵,當真空壓力表達到并維持在-0.08Mpa時,啟動壓漿泵,同時打開壓漿閥,開始真空輔助壓漿,壓漿過程中,真空泵保持連續工作。10)當真空端的透明膠管有漿體經過時,注意關閉真空機前端的真空閥,同時關閉抽真空機,水泥漿自動從“止回排氣閥”中順暢流出;當觀察到流出的水泥漿稠度與壓入的漿體相同時,關閉抽真空端的閥門10、。11)當關閉抽真空端閥門后,壓漿壓力上升到0.6Mpa時,保持0.6Mpa壓漿泵壓力2min,然后關閉壓漿閥,關閉壓漿泵。12)水泥漿強度不得低于40Mpa,為減少收縮可摻入橋梁允許使用的微膨脹劑。9.梁體堆存構件強度達到要求后,用2臺龍門吊抬吊運至堆場存放,堆放時,下面用方木支墊,支墊點應符合設計要求,堆場地基除作碾壓處理外,另應在T梁兩端支點處挖槽澆筑2條枕梁,保證具有足夠的承載能力。圖4. 堆場枕梁結構圖10.梁體運輸(1)運梁臺車在梁場停放后,采用梁場龍門吊將梁片吊至運梁臺車上方。見圖5。圖5. T梁吊運示意圖(2)運梁車裝梁時,梁片重心應落在臺車縱向中心線上,偏差不得超過20mm。11、(3)梁片落在運梁車上時,梁片與臺車支承間應墊放硬木板或纖維層膠皮,以保護梁片砼。(4)運梁臺車運送梁片時,應在兩臺車上分別由專人護送,預防梁片支撐松動。(5)運梁臺車由專人操作控制動力。(6)運梁軌道基礎應堅實平整,不得有死彎,三角坑等,枕木排列間距應小,且兩軌間應有橫聯定位,以保證軌距準確,兩軌應保持水平。(7)運梁車要平穩運行,并時刻觀察T梁的變化,及時發現問題,及時處理。圖6.T梁運輸示意圖11.架橋機拼裝、檢驗架橋機在預制場拼裝完成后,進行現場試驗:即對架橋機縱向全懸臂整機行走和起吊T梁縱移、橫移等實際演習,并對該架橋機進行全面檢驗及觀測,一旦發現問題,及時找出原因所在,并予以處理,12、以免造成嚴重后果。12.T梁橋上運輸T梁砼達到強度,張拉壓漿完畢,且管道壓漿強度達到規范要求后,利用龍門吊將待安裝T梁自預制場移至運梁車上,然后運梁平車從橋面運至安裝位置。13.T梁安裝工藝(1)架橋機前移就位:架橋機試吊合格后,進行架橋機前移就位工作。待前移至設計位置,固定架橋機,并將交叉拉桿收緊,以確保橫向穩定性。(2)測量放線:根據實際放出的線路中心線和墩中心線里程,在蓋梁頂面放出每孔T梁的縱向中心線及其板端線,以及支座中心點等,為梁的架設做好準備。(3)T梁的安裝順序為:先兩邊,后中間,即應先安裝架橋機跨以外的兩邊T梁,再安裝跨內不需墩頂橫移安裝的中間部分T梁。起重天車后移收短前支撐架13、橋機前移就位伸長前支撐梁運至架橋機后跨架橋機起吊梁起吊預制梁進入安裝跨起吊橫移下落就位或在墩頂橫移就位安裝下一榀T梁安裝支座梁預制運輸測量放線檢驗合格不合格施工準備架橋機安裝、驗收橡膠支座采購試驗合格T梁安裝示意見圖7。圖7. T梁安裝示意圖在吊安過程中,應保證吊具的強度和剛度絕對滿足要求。盡量做到操作連續性和平穩性,在T梁用千斤頂起落就位時,也應采取相應措施,盡量降低T梁的重心,以防傾倒。14.支座安裝(1)支座安裝前,檢查產品的技術指標、規格尺寸是否符合圖紙要求。(2)混凝土支座施工在墩身施工結束后單獨進行,以保證其平面位置和高程符合設計及規范要求。為確保永久支座安裝的精度,在進行T梁施工14、前,對所有墩身支座進行全面的測量復核。(3)對混凝土支座不能滿足要求的,作修整或打掉后再重新施工支座,直至混凝土支座能滿足設計及規范要求。支座表面及墊石標高均應滿足規范和設計要求。(4)固結墩制施工時應主要預埋鋼板的平面位置及高程,梁板架設后應與梁底預埋鋼板貼角焊,兩鋼板應沿周邊焊牢。對需安裝臨時支座的,臨時支座采用沙箱或者標準磚砌筑,在沙箱或磚箱內用沙填滿,再在上面安裝鋼板作為臨時支座。其他施工完成后,拆除臨時支座,將沙箱內沙從預留小孔放出。在拆掉臨時支座。15.濕接縫施工和體系轉換本施工區段內青崗坡大橋、大海壩大橋上部結構T梁均為先簡支后結構連續。結構連續一聯上構施工順序:主梁預制 架梁,15、澆筑墩頂現澆連續段及翼緣板、橫隔板濕接縫,張拉中墩T梁負彎矩鋼束 形成連續體系 澆筑橋面現澆層混凝土 安裝護欄,澆筑瀝青混凝土鋪裝、安裝附屬設施 成橋。AK0+016.75 A匝道橋結構形式較為簡單為預應力簡支空心板。此處具體介紹預應力T梁先簡支后結構連續施工工藝。預應力連續T梁施工順序:(1)T梁兩跨安裝完成,且其平面位置及高程均滿足設計要求后,即進行T梁的結構連續施工。(2)將T梁間接縫的雜物清理干凈。焊接、綁扎梁間接縫的連接鋼筋,立模澆筑梁間接縫砼。(3)澆注橋面現澆層第一次澆注段及第一個墩頂現澆連續段砼。(4)張拉固結墩墩頂橋面現澆層負彎矩鋼束。(5)逐段澆注橋面現澆層及墩頂現澆連續段砼,并張拉相應的負彎矩鋼束。圖8.(T梁)濕接縫施工示意圖
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