洛陽市洛南新區住宅樓工程模板施工方案(13頁).doc
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2022-09-30
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1、洛陽市洛南新區18花園工會苑1、2住宅樓工程模板施工方案(08)編制人: 審核人: 批準人: 二OO七年元月二日模板施工方案一、工程概況:洛陽市洛南新區18花園工會苑小區1、2住宅樓工程,1樓建筑面積15938.6m2,2樓建筑面積17278.6 m2,總建筑面積33217.2 m2,均為地下一層,地上三十層,剪力墻結構。負一層層高5.1m,其余層高為3m,結構高度97.9.m。建筑結構的安全等級為二級??拐鹪O防烈度為7度,抗震等級為二級。主樓采用筏板基礎,水泵房和配電間采用獨立基礎和條基。本工程主體結構施工中,對模板安裝質量要求較高,砼現澆量大,需連續澆筑,在施工中需加強對模板的制作、安裝及2、砼的澆筑、養護的管理,使結構砼達到好的效果。二、模板設計:1、模板造型:為了使砼達到清水砼效果,創建市優質結構;在模板材料上選擇:墻柱梁模板使用18mm厚雙面覆面鏡面木膠合板,樓板模板使用12mm厚的竹膠合板,配以60100木框龍骨支撐,支撐體系使用483.5扣件式腳手架可調支撐體系。2、模板配量:(1)梁模板:梁模板采用18厚雙層覆膜木膠合板和60100木方龍骨,483.5作大楞,大楞間距為900,模板立柱橫向支撐600900,縱向支撐8001000,設掃地桿,掃地桿距地不大于300;水平拉桿間距12001500,支撐立柱下設墊板。(2)樓板模板:樓板模板采用12厚竹膠合板和60100方木擱3、柵,擱柵間距200,483.5鋼管做主龍骨,立柱縱橫間距10001200,水平拉桿間距12001800,縱橫剪刀撐間距36004500。(3)剪力墻板模板:墻板模板采用18厚雙面覆膜膠合板,方木龍骨間距200250,模板穿絲14400600,鋼管背豎楞間距為2483.5600,再配置斜撐及水平支撐拉桿與模板滿堂支撐連為一體。(4)模板后澆帶支撐:為保證后澆帶處混凝土的整體性,避免板、梁在后澆帶斷開懸排部位出現受力向下彎曲現象,必須對后澆帶處的懸挑部位加強支護,設置可靠支撐,待后澆帶施工完混凝土達到80強度后,方可拆除。支護架自成體系。(5)樓梯模板:樓梯模板安裝工藝流程:彈樓梯板和平臺底標高線4、及踏步線彈支柱行距位置線支撐系統施工安放主次木龍骨樓梯板底模板拼裝檢驗及拼縫處理梯板及平臺鋼筋綁扎踏步模板下道工序樓梯及休息平臺底模采用18mm厚竹膠板作板面,60100和100100方木作龍骨。踏步模板采用50厚木板,單面刨光。其豎向支撐同梁板支撐要求。(6)模板計算書見附錄:三、模板安裝施工工藝:1、技術準備:(1)技術準備:根據工程的特點、計劃、合同工期及現場環境,對各分布混凝土模板進行設計,確定竹、木膠合板模板制作的幾何形狀,尺寸要求,龍骨的規格、間距選用支撐系統。依據施工圖繪制模板設計圖(包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖等)。編寫操作工藝要求及說明。模板備料5、:按照模板設計圖或明細及說明進行材料準備。根據模板設計要求和工藝標準,向班組進行安全、技術交底。(2)材料要求:竹、木模板的面板及龍骨:面板及龍骨材料質量必須符合其設計要求。安裝前先檢查模板的質量,不符合質量標準的不得投入使用。支架系統:木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼管、扣件等。脫模劑:水質隔離劑。(3)主要機具設備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手架、撬杠等。(4)作業條件在會審圖紙后,根據工程的特點、計劃合同工期及現場環境等完成各分部、分項混凝土結構模板設計及模板配料工作。模板涂刷脫模劑,并分規格堆放。根據圖紙要6、求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。墻、柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱蔽驗收手續。2、梁模板安裝:(1)在杠子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。(2)梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁底板跨度4m時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。(3)梁下支柱支承在基土面上時,應對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過程中不會發生支撐下沉。(4)支撐樓層高度在4.5m以下時,應設二道水平拉7、桿和剪力撐,若樓層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。(5)梁側模板:根據墨線安裝梁側模板、壓腳線、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。(6)當梁高超過750m時,梁側模板宜加穿梁螺栓加固。(7)防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現象。(8)預防措施:支模時應遵守邊模包底摸的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規定起拱。混凝土澆筑前,應將模內清理干凈,并澆水濕潤。3、剪力墻模板安裝(1)按位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚。(2)把一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或8、斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。(3)清掃墻內雜物,再安另一側模板,調整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。(4)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密。(5)墻模板宜將木方作豎肋,雙根483.5鋼管或雙根槽鋼作水平背楞。(6)墻模板立縫、角縫宜設于木方和膠合板所形成的企口位置,以防漏漿和錯臺。墻模板的水平縫背面應加木方拼接。(7)墻模板的吊鉤,設于模板上部,吊鉤鐵件的連接螺栓應將面板和豎肋木方連接在一起。(8)防止墻體混凝土厚薄不一致,墻體上口過大,混凝土墻體表面粘連,角模與大模板縫隙過大跑漿,角模入墻過深,門窗洞口變形9、。(9)預防措施墻身放線應準確,誤差控制再允許范圍內,模板就位調整應認真,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。支模時上口卡具按設計要求尺寸卡緊。模板清理干凈,隔離劑涂刷均勻,拆摸不能過早。模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢固,應加強檢查,及時處理。改進角模支模方法。門窗洞口模板的組裝及固定要牢固,必須認真進行洞口模板設計,能夠保證尺寸,便于裝拆。4、樓面模板安裝(1)根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應根據樓板混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設計中確定。一般支柱為8001200,大龍骨間距為6001200,小龍骨間距為400600。支柱排列要考慮設置施工通道。(2)底層地面應夯實,并10、鋪墊腳板。采用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。(3)通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。(4)鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。樓板模板壓在梁側模時,角位模板應通線釘固。(5)樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。(6)板模板:防止板中部下撓,板底混凝土面不平的現象。(7)預防措施樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。支頂要符合規定的保證項目要求。板模按規定起拱。(8)工藝流程:抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支調整平整度在支撐上按房間橫向安放11、主龍骨1010方木安放次龍骨610方木鋪設竹膠板調整水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理、刷脫模劑四、模板拆除條件:模板拆除時應使砼達到必要的強度,砼的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下:墻體、柱:墻體、柱模板在砼澆筑到12小時以上,強度等級達到1.2Mpa,砼不掉角時開始拆除模板。頂板、梁:頂板、梁跨度小于8M,砼強度達到設計強度標準值的75以上才能拆模;跨度大于8M,砼強度達到設計強度標準值的100以上才能拆模;懸挑板:懸挑結構跨度小于2M,砼強度達到設計強度標準值的75以上才能拆模;跨度大于2M,砼強度達到設計強度標準值的100才能拆模。門窗、洞口:門窗12、洞口的內模拆除時,孔洞表面不發生塌陷,周圍不發生裂縫后方可拆模。拆模時,實行拆模申請制度,由模板工長填寫拆模申請,經技術負責人批準后方可拆模。拆模順序:遵循先支后拆,先非承重墻部位,以及自上而下原則。五、質量標準1、主控項目(1)模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實并有排水措施。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。(2)安裝現澆結構的上層模板及支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊層。檢查數量:全數檢查檢驗方法:對照模板設計文件和施工技13、術方案觀察。(3)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數量:全數檢查檢驗方法:觀察2、一般項目(1)模板安裝應滿足下列要求模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前,模板內得雜物應清理干凈。檢查數量:全數檢查檢查方法:觀察(2)對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁應抽查構件數量的10,且不少于3件;對板應按有代表性的自然間14、抽查10,且不少于3件;對大空間結構,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10,且不少于3面。檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。(3)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合下表規定。項 目允許偏差()預 埋 鋼 板 中 心 線 位 置3預 埋 管、 預 留 孔 中 心 線 位 置3插 筋中 心 線 位 置5外 露 長 度+10.0預 埋 螺 栓中 心 線 位 置2外 露 長 度+10.0預 留 洞中 心 線 位 置10尺 寸+10.0檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量得10,且不少于3件;對墻和板應按有代表性得自然間抽查10,且不少于315、間;對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10,且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢查。(4)現澆結構模板安裝得偏差應符合下表規定項 目允許偏差()檢驗方法軸 線 位 置5鋼尺檢查底 模 上 表 面 標 高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層高垂直度不 大 于 5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大 于 5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相 鄰 兩 板 表 面 高 低 差2鋼尺檢查表 面 平 整 度52m靠尺和塞尺檢查檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量得10,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性16、得自然間抽查10,且不少于3間;對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10,且均不小于3面。檢查方法:鋼尺檢查。六、安全環保措施1、支模過程中應遵守安全操作規程,如遇中途停歇,應將就位的支頂、模板聯結穩固,不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人。2、拆模時應搭設腳手板3、拆樓層外邊模板時,應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4、拆模后模板或木方傷得釘子,應及時拔除或敲平,防止釘子扎腳。 附錄:模板計算書 梁模板:梁模板使用鏡面膠合板60100方木,立柱間距800900,縱向間距9001000,小楞間距483.5450517、00,大楞通長設置。1、荷載計算:模板結構自重:模板帶小楞總厚按120計0.50.12(0.452+0.35)0.350.214kN/m2新澆砼自重:0.350.45243.78 kN/m鋼筋自重:1.50.450.350.236 kN/m澆搗砼產生的荷載重:2.0 kN/m2,底模設3根60100方木墊底,18厚鏡面膠合板,底模強度及剛度按照450500計算跨度有富余,驗算略。2、底模小楞驗算抗彎強度驗算:q=0.2140.53.780.50.350.2360. 50.352.00.5=6.84kN/mM=1/2q0.350.9/21/2q0.352=0.1197 kN.m=0.11971018、6/5.08103=23.56N/mm2F=205N/m2撓度驗算:W=q/48EI=2.3940.9106/482.0510512.19104=0.00210-3mm遠小于/250900/250=3.6mmq6.840.352.394kN大楞驗算:按連續梁計算承受小楞的集中載荷,簡化成均布載荷M1/10ql2 q6.840.35/12.394kN/mM=1/102.39412=0.2394106/5.08103=47.13f=205N/mm2W=q4/150EI=2.39410004/1502.0510512.19104=0.6mm/250=1000/250=4mm可以鋼管立柱驗算:一般按立19、柱穩定性制,可按兩端鉸接軸心受壓構件來簡化計算:483.5鋼管立柱允許載荷N值(kN)橫桿步距對接搭接100035.713.9125033.113.0150030.312.4180027.211.6為此要求立柱搭接采用雙扣件。 模板鋼楞計算:1、0. 30.180.054kN/m22、新澆砼自重:240.184.32 kN/m23、鋼筋自重;1.10.180.198 kN/m24、施工人員及設備荷載標準值:均布荷載2.5 kN/m2,集中荷載2.5 kN/m2次龍骨60100方木間距200250,主龍骨鋼管間距10001200,主龍骨跨度9001000。主龍骨強度驗算:q(0.0544.320.1982.5)1.28.49 kN/mM1/10ql21/108.491.020.849 kN.m=M/W0.849106/5.08103=167N/mm2f=205N/mm2撓度驗算:W=q4/150EI=8.4910004/1502.0510512.19104=2.26mm/250=4mm 滿足要求。