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案主體工程施工方案一、軸線測設根據測量大隊提供的測量定位點及本工程的建筑結構特點，以主軸線作為主要控制線。在建筑物周邊豎固定位置做好標記，作為校核依據。控制點設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置。在地梁完成以后，將軸線控制點測設在地梁外側。做好明顯標記，然后依據主控線，用鋼尺按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱、梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內。在底層柱完成后，再將主軸線測設在柱外側，做好永久標記，作為以上各層分墨的依據。二、高層控制對移交的標高水平點進行現場確認和標測，在此基礎上建立場內標高控制網點。一5、層施工完成后，即將施工圖紙中給定的0.000層標高引測至結構內，施工各層間高層傳遞用鋼卷尺丈量，每層用DSZ3型水平議抄平，彈出+0.500mm處水平線，作為向上標高的引測點。高層誤差控制在3mm內。當一層樓模板、鋼筋完成后，用水平儀把標高引測至樓面上，在柱鋼筋上測設一個比板面設計標高高500mm的水平標高，用紅色油漆作上標記，以控制樓面標高。柱拆模后，將0.000標高測設在各柱外側，作為各層標高測設的依據。首層結構施工時，在規定的位置埋設沉降觀測點。采用20毫米的圓鋼，一端彎制成90度角打磨成半球形狀，另一端焊在柱上。沉降觀測點用紅色油漆進行編號，觀測點用磚砌體保戶，防止沖撞引起變形影響數據6、統計。 測量時要嚴格按照規要求操作，確保測量值的精度。三、鋼筋工程鋼筋加工（一） 主控項目：1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定1）級鋼筋末端應作1800彎鉤，其彎弧內直徑不能小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎后平直部分不應小于鋼筋的3d.。2）設計要求鋼筋末端需作1350彎鉤時，級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。3）、鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5d。2、本工程箍筋末端作1350彎鉤，彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的10倍。（二）一般項目 1、鋼筋調直采用卷揚機冷拉方法，冷拉率宜大于4%。2、鋼筋加工的形狀、尺寸7、應符合設計要求，其偏差應符合下表： 項 目允 許 偏 差 （mm）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5（三）主控項目必須100%合格，一般項目必須80% 合格，不合格的點的偏差也不能超過允許偏差最大值的150% 。鋼筋連接（一）主控項目縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。在施工現場，應按國家現行標準抽取焊接接頭作力學性能檢驗，其質量應符合有關規定。（二）一般項目1、鋼筋的接頭設置宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的倍2、當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構建內的接頭宜相互錯開。縱向受力8、鋼筋接頭連接區段長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm, 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率在受拉區不宜大于50%；接頭不宜設在有抗震設防的框架梁端、柱短的箍筋加密區。3、鋼筋焊接的外觀質量應符合鋼筋焊接及驗收規程中的有關規定。 4、鋼筋焊接接頭設在同一構件內的接頭宜相互錯開，錯開長度不小于35d，且不小于500mm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。在同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，無具體要求時，應符合下列規定：1、對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；2、對柱類構件，不宜大于50% ；3、縱向受力鋼筋綁扎接頭的最小搭9、接長度：（C20-C25砼）級鋼大于35d ,級鋼大于45d。鋼筋安裝（一） 主控項目 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。（二）一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合下列規定：項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長度鋼尺檢查網眼尺寸鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距保護層厚度基礎鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查扳、墻鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續三檔，取最大值 注：表中梁、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到及以上，且不得有超過表中數值倍的尺寸偏差。四、模板工程1、模板采用2CM木10、質層板和5CM*10CM方木組合拼裝模板，支撐采用鋼管，方木組合支撐，剪力墻加設12對拉螺桿間距500-600。底層梁、頂板采用T型木撐，（個別棟號采用鋼管支撐）。下腳墊5CM木板，并適當加釘拉結桿，以增強其整體性。2、模板及其支架應有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受構件混凝土的重量，側壓力及施工荷載。3、在涂刷模板隔離劑后，應清理干凈模板表面，不得有油漬油珠，不得玷污鋼筋。4、模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不得漏漿，在澆混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內不得有積水。2）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。5、現澆梁按0.1%起拱，現澆板按0.3%起拱。6、固定于模板上的11、予埋件，預留孔洞均不得遺漏且安裝牢固，且允許偏差不得大于規范要求。7、 現澆構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查8、模板拆除：1）底模及其支架拆除時，混凝土強度應大于或等于該構件設計強度的75% 。2）側模拆除時的混凝土強度應保證其表面及其棱角不受損傷。3）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板應及時清運，分類堆放于指12、定地點。五、混凝土工程（一）混凝土攪拌1、原材料每盤稱量，其允許偏差應符合下表：材料名稱允許偏差水泥、參合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2% 2、混凝土塌落度控制在3CM5CM之間。 3、混凝土攪拌最短時間：強制式攪拌機60S，自落式攪拌機 90S,塌落度小于3CM時，攪拌時間應適當延長。 （二）混凝土運輸 1、垂直運輸采用塔吊運輸，作業面水平運輸采用輪車運輸。 2、混凝土的全部運輸時間不能超過混凝土的初凝時間，當氣溫小于25度時，其最長時間為120Min；當氣溫大于25度時，其最長時間為190Min。 3、在運輸工序中，應控制混凝土運至澆灌地點時不離析、不分層、組成成分不發生變化，并能保證施13、工所需的稠度，如出現離析或分成現象，應對混凝土進行二次攪拌。 （三）混凝土澆筑1、在澆筑過程中，應控制混凝土的均勻性和密實性，如混凝土的均勻性和密實性發生較大變化時，應及時處理。2、振搗點的距離不得大于振動棒有效作用半徑的1.5倍。振動棒操作應快進慢提，其持續時間應在20秒至30秒左右。3、現澆結構的外觀質量不得出現蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋、表面麻面、掉皮、起砂、玷污等現象。 （四）混凝土養護1、在澆筑12小時以內，應對混凝土加以覆蓋并保溫養護。2、混凝土的養護時間不得少于14天。3、混凝土養護的澆水次數應以混凝土處于濕潤狀態為準，養護用水應與拌制混14、凝土用水相同。4、混凝土強度未達到1.2N/mm2前，不得在上面踩踏或安裝模板及支架。 (五) 混凝土配合比配合比指示牌砼種類水水泥(R32.5)中砂石20-40mm5-20mmC10質量比0.701.03.513.521.76每m3用量kg160229804805402每盤用量kg70100351352176C20質量比0.501.002.022.501.25每m3用量kg165330667825413每盤用量kg50100202250125C30質量比0.381.01.371.770.89每m3用量kg170447613793397每盤用量kg3810013717789四川瀘縣建筑安裝工程15、總公司 三峽大學項目部六、磚砌體（一）使用材料：本工程0.000以下采用MU15普通燒磚、 M5水泥砂漿砌筑；架空層填充墻采用MU15普通燒磚、 M5混合砂漿砌筑；12.00M以下采用MU15普通燒磚、M7.5混合砂漿砌筑；其余墻體采用MU10普通燒磚、M5混合砂漿砌筑。材料須先送檢后使用。 紅磚的幾何尺寸、力學性能必須符合要求，砂采用宜昌磨盤溪河砂，含泥量等有害物質不得超過規范要求，石灰膏必須充分熟化。砂漿采用機械拌制，派專人負責，嚴格稱量，按規定抽取試塊。砂漿施工配合比見下表：( 重量比) 材料名稱砂漿標號水泥（宜昌高峽普通32.5）石灰膏砂M5水泥砂漿100Kg724 KgM7.5混合砂16、漿100Kg31 Kg623 KgM5混合砂漿100Kg40 Kg710 Kg 砂的含泥量不得超過5%，砂漿的配制嚴格按施工配合比配制，專人負責計量、攪拌，攪拌時間（自投料完畢算起）不得少于2min。配制的砂漿必須在34h使用完畢，氣溫超過30時，應在23h使用完畢。（二）磚體砌筑1、施工前準備（1）磚體砌筑時，磚應提前12天澆水濕潤。（2）認真分墨、擺底，砌筑前，將基層清掃干凈，并澆水潤濕。（3）砌筑前，應弄清各操作面的構件，洞口（預留、預埋）的水平和垂直位置。在皮數桿上作好標記，不得遺漏。2、組砌方式（1）磚體采用梅花丁組砌方法或一順一丁砌法。每層最下皮、窗臺線或最上層磚采用丁磚整砌。轉角17、和交接處砌筑時時不留直槎。（2）砌筑方法宜采用“三一”砌磚法（一塊磚、一刨灰、一揉擠），采用鋪漿法時，鋪漿長度不得超過500mm。（3）砌體豎間灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。（4）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%。（5）砌體組砌方法應正確，上下錯縫、內外搭砌，不得有通縫。（6）砌體灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，水平灰縫厚度不得超過在812mm之間。施工方法、技術要求、質量標準、安全事項：（7）馬牙槎應先退后進（60mm），沿墻高度間距為5線磚，拉結筋為26，伸入墻內不小于1000，末端應有90彎鉤，間距不大于500。3、磚體的位置及垂直度允許偏差（1）軸線位置偏差不大于10mm。（2）垂直18、度每層不大于5mm，高度10m內不大于10mm，全高不大于20mm。（3）基礎頂面和樓面標高允許偏差在15以內。（4）混水墻、柱表面平整度不大于8m。（5）水平灰縫平直度（混水墻）不大于10mm。（6）門窗洞口高寬（后塞口）不大于5。（7）外墻上下窗口偏移不大于20mm。（三）安全事項1、操作之前必須檢查操作環境是否符合安全技術要求，道路暢通與否，防護設施是否齊全等。2、砌筑墻體采用里腳手架，架板應搭設牢固，架板上荷載不準超過270kg/m2，堆料高度不準超過三碼磚。樓層施工中，樓板上堆放機具建材等物品不準超過使用荷載。操作人員不準站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角。（四）砌體工程安全技19、術措施1、操作這前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應搭設腳手架。在一層以上施工采用里腳手架必須搭設安全網，采用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。3、手架上堆料量不得超過規定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。4、樓層內堆載量過大時，必須經過驗算采取有效加固措施，方可進行堆載和施工。5、不準站在墻頂上做劃線，刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。7、砍磚時應面向內20、打，注意碎磚挑出傷人。8、用于垂直運輸的電梯不得超負荷運輸，并應經常檢查，發現問題應及時修理。9、砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m，裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸傷人。10、在同一垂直內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須帶安全帽。11、如遇風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時應及時澆筑圈梁混凝土，增加墻體的穩定性。12、人工垂直向上或向下傳遞砌塊時，要搭設架子，架子上站人寬度應不小于60厘米。13、已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩定支撐，以保證其穩定性。14、在砌塊砌體21、上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。15、大風、大雨等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生裂縫，是否有不均勻下沉等到現象。七、腳手架工程1、外腳手架主要用途：主要用于外墻面裝修及主體工程的外墻施工的安全防護。2、腳手架搭設類型：采用全封閉雙排鋼管腳手架，部分棟號采用半懸挑式腳手架，半懸挑腳手架搭設參照附圖實施。3、腳手架鋼管采用483.5鋼管，扣件為可鍛鑄鐵扣件（檢驗合格的產品），腳手板采用楠竹串片板，連墻件采用18鋼筋。4、搭設方式：設外墻搭設立桿間距為1.5M1.8M（視密目網尺寸調整），寬度為122、.2M，與外墻立墻面留出0.3M工作面。搭設高度為23.6M（比女兒墻高出1.1M），局部為25.8M（樓頂局部）。5、施工措施：1）、組織施工作業人員學習有關規范及技術交底。2）、對使用的材料（鋼管、扣件、腳手架）進行檢查驗收，不合格的材料不得使用。3）、搭設前，清理干凈場內雜物，挖好周邊排水溝，地面夯實，用厚度不小于50mm的木墊板墊牢。4）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。5）當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件，連墻件每40平方米不少于一處。6）在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連23、續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15M。7）腳手架搭設隨磚砌體同步進行，并保證其上橫桿高出主體1.5M左右。8）門洞搭設采用上升斜桿，平行該桿桁架結構形式。9）作業層的搭設應符合有關規定，作業層上的荷載不得超載。6、防護措施：垂直方向采用密目網與外排立柱扎牢封閉。水平方向3M、12M處用滿鋪腳手板。7、腳手架的拆除：外墻裝修完畢后，根據情況拆除外架，拆除時，嚴格遵守相關操作規程。拆除的腳手架材料分類堆放整齊，并清理干凈場地。裝修工程施工方案裝飾工程質量控制一、質量目標本工程的質量目標：建筑工程施工質量驗收統一標準。二、質量體系為實現投標單位單位的質量目標，確保本工程質量目標的實現。使質量24、管理實現標準化、規范化、程序化，保證滿足工程質量要求應做好以下幾點：1、確定和配備必要的控制手段、工藝方法、設備、工藝調和、物質和專業技能人才，以達到規定的質量要求；2、研究新的測量方法，改進控制手段的檢測技術；3、明確規定各種驗收標準，作好質量記錄；三、材料設備的質量控制1、把主材料設備的進貨檢驗關，所有進場材料必須證件齊全，生產廠家要有生產許可證和產品檢驗合格證。施工過程中嚴禁使用不合格或材質證明有懷疑的材料和設備。裝飾工程施工之前，技術部門逐級進行施工技術交底，使所有參加施工的人員都明確該工程的工期和質量的重點和難點。外墻面裝飾本工程外墻面裝修工程主要為高級外墻涂料。主要外墻施工工藝：施25、工時，為滿足多作業同時操作，建筑物周邊需搭雙排腳手架，隨涂外墻涂料、安裝塑鋼窗作業一并完成，自上而下逐層拆除腳手架，與上部裝修作業穿插進行。一、施工工藝厚聚合物水泥砂漿打底防水層10厚1：2水泥砂漿找平層涂金屬外墻漆二層二、施工要點水泥系主層外墻涂料漆噴涂后，應先干燥12小時，再灑水養護24小時，再干燥12小時后才能施涂罩面涂料。面層涂二遍，其時間間隔為2小時左右。三、注意事項在涂抹時，應注意涂抹溫度不低于涂料涂刷的最低溫度。大面積涂刷時應注意配合操作，實行流水作業。注意接頭處理。四、質量驗收標準：1、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。2、所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求26、，應有產品合格證，性能檢測報告和進場記錄。3、涂料工程的顏色、圖案應符合設計要求，分色界面應清晰。4、涂料工程應涂飾均勻，粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。5、其顏色均勻一致，不允許泛堿、咬色、流墜、疙瘩，裝飾線、分色直線度允許偏差1mm。內墻裝修一、 內墻基層抹灰(一）、施工準備1、組織抹灰工班組進行技術交底，完善每班驗收制度。2、提前2天進行基層修補和清理，認真補好孔洞，清理干凈表面雜物和灰塵，墻面提前2天沖洗淋濕。3、材料選用：抹灰使用水泥采用32.5R普通水泥，砂子采用中砂，過篩，不得含有雜物。石灰膏應充分熟化后再使用。4、抹灰砂漿指定專人拌制，嚴格配合比，控制砂漿質量。5、在驗收27、主體前，按規范要求粉好樣板間，經驗收合格后，嚴格按樣板間標準要求施工。（二）、施工工藝流程基層清理提前2天淋濕墻面沖筋、貼灰餅抹第一層底灰抹護角抹面層灰清理及時每間驗收檢查。（三）質量技術標準1、抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整。2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑。管道后抹灰表面應平整。3、有排水要求的部位應做滴水線槽，并應整齊順直，內高外低。4、允許偏差：立面垂直度和表面平整度和陰陽角方正均不大于3mm。5、抹灰層與基層必須粘結牢固，嚴禁出現開裂和空鼓現象。（四）成品保護措施各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊。在凝結后防止污染和提壞，水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。二、28、內墻面裝飾施工工藝本工程內墻面裝包括主要墻面仿瓷涂料和墻面磚。在這里主介紹一下仿瓷涂料的施工工藝。仿瓷涂料施涂前應將基礎體或基層的缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。表面平整、紋理質感均勻一致，否則會因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一。基層表面不宜太光滑，以免影響涂料與基層的粘結力。刮膩子：刮膩子為三遍，膩子重量配比為乳膠:滑石粉:纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干29、凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。刷第一遍仿瓷涂料：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉，仿瓷涂料用排筆涂刷，仿瓷涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子，漆臘干燥后，用細砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第二遍仿瓷涂料：同第一遍同，由于仿瓷涂料膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊前一排筆，避免出現干燥后接頭。三、樓地面裝修施工工藝底層地面采用細石混凝土地面，盥洗室、衛生間和浴室30、采用黑色防滑地磚樓地面，其它部位采用灰白色仿大理石防滑地面樓地面，在這里主要介紹一下面磚的施工工藝。1、施工步驟如下：基層處理抄平彈線貼灰餅沖筋抹找平層線排磚鋪貼擦縫2、施工要點：找平層凝固后，在房間中心彈出縱橫方向相互垂直的控制線。并從中間向四周排塊試鋪，到邊緣處趕不上整磚時，應切磚。但應使兩邊對稱，且不得小于1/2磚。鋪貼時，把地磚平放在粘結層上，用橡皮錘輕輕敲實敲平，使其邊緣跟線一齊。然后把地板磚揭掉翻過來，使背面朝上，在背面滿抹一層1:0.5素水泥砂漿，要抹平抹嚴。最后把地磚放回原位，放時注意四角同時放平，敲實。地磚鋪完后要注意保護，三天內不準上人。三天后用1:1水泥砂漿擦縫。并用鉛絲31、作成溜子把縫壓光，最后把地面上的砂漿擦拭干凈。四、門窗工程（一）、施工準備1、材料要求：材料進場要有產品合格，檢查門窗的規格、型號是否符合設計要求，密封條、五金配件的配套性，防腐材料要符合設計要求。搬運時要小心，以免劃傷和碰壞門窗。2、作業條件：工種之間辦好交接手續，按圖示尺寸彈中線和水平線，如有問題應提前處理。安裝前應對門窗進行檢查，如有缺損，應處理后再進行安裝。（二）、施工工藝彈線找規矩找出墻厚方向的安裝位置鐵腳防腐處理就位和臨時固定與墻體固定處理窗框與墻體間的縫隙安裝五金配件安裝門窗（三）、質量技術標準1、門窗及附件質量必須符合設計要求和有關標準規定。2、安裝必須牢固，預埋件的數量、位置32、埋設、連接方法必須符合設計要求。3、門窗安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。達到橫平豎直，對角線相等。4、邊縫接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿做填塞材料。注意門窗組合時，拼接頭要平，五金件安裝規矩且尺寸要準確，表面不準污染，不能有劃痕。（四）、成品保護措施1、門窗應入庫存放。2、門窗保護膜要封閉好。3、抹灰前用塑料薄膜保護門窗。若造成污染時，應用濕布及時擦拭干凈，不得硬化后再擦，嚴禁用硬質材料鏟刮框表面。4、架子搭拆、室外抹灰是應注意門窗保護。建立嚴格的成品保護制度。施工安全注意事項一、抹灰工程施工安全注意事項室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆33、放材料不得過于集中，在同一跨度內不能超過兩個人。不準在門窗、臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。二、內墻涂料涂刷工程施工安全注意事項（1）各類油漆、涂料和其它易燃、有毒材料、應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。揮發性材料應裝入密閉容器內，妥善保管。（2）庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。（3）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，應戴好防護用品，嚴禁吸煙。（4）沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。（5）刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。（6）使用噴燈，加油不得過滿，打氣不能過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。八、設備及材料供應1、攪拌機：每棟安置二臺攪拌機。2、提升設備：安置4臺塔吊，四臺龍門架，3、電焊機2臺，弧焊機4臺，鋼筋切斷機2臺，鋼筋彎曲機1臺。4、木工機具等其他機具也現場具備，能滿足施工要求。5、原材料供應：砂、石、水泥、磚、預應力空心板等已簽訂供貨合同，并付了預付款，原材料能保證施工需求。