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1、麒麟科技創(chuàng)新園滄麒東路道路建設(shè)工程上 壩 河 橋橋墩蓋梁施工方案施工單位：建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：2011年5月蓋梁抱箍法施工方案一、工程概況上壩河橋全長75米（起迄里程為K1+237.5K1+312.5）。共有2個橋墩，均為樁柱式（墩柱為直徑1.3m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)），墩柱上方為蓋梁。橋墩共分為3幅，中幅橋墩蓋梁為長23.5m，寬1.7m，高1.5m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)；南、北幅橋墩蓋梁為長8.3m，寬1.7m，高1.5m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，如圖1-1。由于1、2號橋墩位于河中，蓋梁施工無法搭設(shè)支架，因此墩柱蓋梁施工擬采用抱箍法施工。全橋蓋梁砼澆筑量大，約252.3m3。二、主要施工方法（1）施工準(zhǔn)備：橋墩2、在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計標(biāo)高高5cm控制。（2）墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計強度的75%以上后，對墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計標(biāo)高高3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。（3）測量放樣在蓋梁施工前，對墩柱進(jìn)行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測量、立柱頂高程測量。墩柱中心測量采用全站儀進(jìn)行測量；高程測量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行，3、也可以三維坐標(biāo)控制測量。（4）模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用25a工字鋼縱梁，每側(cè)1根工字鋼，中幅橋墩工字鋼長31m，南、北幅橋墩工字鋼長13m，橫向用20cm20cm枕木間距0.4m鋪設(shè)作橫梁，在橫梁上方縱向鋪設(shè)1010方木，在貼近立柱處安放第一根和最后一根，腳手架鋪腳手板作操作平臺。蓋梁中預(yù)留15mm拱度。蓋梁模板采用木模。在立柱頂鑿毛處理、測量驗收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁，為縱梁側(cè)傾，用拉桿在間距1.5m將2根工字鋼固定在一起，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁枕木。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，即可安裝蓋梁底模。模板支4、架與底模安裝布置詳見蓋梁施工模板加固圖。（5）鋼筋的制作、運輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進(jìn)行；為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊機進(jìn)行吊裝；在吊車施工不便處，可直接在底模上拼裝鋼筋。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。（6）安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。（7）混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1、混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗?zāi)０宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝采用泵車進(jìn)行混凝土的澆注。混5、凝土要連續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過50厘米，上下兩層間隔時間不得超過1.5h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土510cm；每一處振動時，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。混凝土的振動時間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時，表示該層振搗適度。 為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜6、覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。（8）模板與支架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強度達(dá)到3.0Mpa時，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進(jìn)行，并吊運至指定位置堆放。待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%時，才能拆除模板支架。支架拆除時，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。計算依據(jù)（1）交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（JTJ025-86）（2）路橋施工計算手冊 人民交通出版社（3）上壩河橋施工圖設(shè)計文件。 （4）我單位的橋梁施工經(jīng)驗。三、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計1、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為竹覺板,模板厚度為1cm，在側(cè)模中7、下部間距75cm設(shè)2道16的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距60cm，在豎帶外設(shè)48的鋼管斜撐，支撐在滿堂架上。端模與側(cè)模設(shè)計相同。2、底模支撐底模為竹膠板, 模板厚度為1cm，在底模下部采用間距40cm 2020方木作橫梁，橫梁長2.7m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%的橫向坡度與安裝誤差。3、縱梁在橫梁底部采用2根I25a型工字鋼作為縱梁。縱梁與縱梁之間采用螺栓連接；縱梁下為抱箍。4、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=20mm）制成， M30的高強螺栓連接，抱箍高0.45m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主8、要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時對墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層23mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。5、防護(hù)欄桿與與工作平臺(1)欄桿采用48的鋼管搭設(shè)，在蓋梁頂面高度以上搭設(shè)1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。(2)工作平臺設(shè)在腳手架上，蓋梁支撐系統(tǒng)分離。蓋梁抱箍法施工圖（見附圖）圖一、蓋梁抱箍設(shè)計圖圖二、蓋梁抱箍法施工支撐詳圖6、蓋梁抱箍材料數(shù)量匯總表蓋梁抱箍按九套用量考慮。配件名稱單位數(shù)量重量(kg)備注包箍套93513.4730 L=200絲桿支14445#鋼雙墊片M30螺帽個432高強度螺帽四、抱箍計9、算（一）抱箍承載力計算1、荷載計算每個蓋梁按墩柱設(shè)兩個抱箍體支承上部荷載，由上面的計算可知：上部荷載總重 G=615+20.6+15+5+14.4+45=715kN2、抱箍螺栓抗剪計算：螺栓所受剪力：V=1/2KG58(螺栓數(shù)量)=8.01KN=VS（螺栓截面積）=8.01/452=17.7Mpa=130 Mpa(滿足要求)3、螺栓抗拉計算螺栓所受拉力：T=1/2KG/螺栓數(shù)量=26.71KN=0.3摩擦系數(shù)=T/S=26.71/452=59.1Mpa=170 Mpa(滿足要求)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：=0.71（滿足規(guī)范要求）（二）抱箍體的應(yīng)力計算：1、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力抱箍壁采用面板16m10、m的鋼板，抱箍高度為1.2m。則抱箍壁的縱向截面積：S1=0.0161.2=0.0192(m2)=1/2KG/S1=1/21.37150.30.0192=80.7Mpa (滿足要求)2、抱箍體剪應(yīng)力=1/2KG /S1=1/21.37150.0192=24.2Mpa (滿足要求)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：=0.811（滿足規(guī)范要求）五、施工注意事項1、高空作業(yè)時，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。2、模板支架、底模安裝時嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固11、穩(wěn)定。3、抱箍安裝必須在墩柱砼強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上才能進(jìn)行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力，保護(hù)墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊2mm厚橡膠皮。3、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時要控制好安裝高度與平面位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。4、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護(hù)層。5、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應(yīng)及時處理。6、在澆注混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形12、位移。7、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行，對施工的機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查，及時維修，保證運轉(zhuǎn)正常。8、施工前應(yīng)對機具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。六、質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的特點和施工進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的要求，我部將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范，狠抓工程質(zhì)量，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量一次驗收合格率達(dá)到100%、優(yōu)良率達(dá)到95%以上。（1）建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、檢驗體系，按照工程質(zhì)量管理目標(biāo)，各工序施工嚴(yán)格遵照質(zhì)量保證體系、質(zhì)量監(jiān)督體系和檢驗體系進(jìn)行運行。（2）明確質(zhì)量責(zé)任制由一名項目副經(jīng)13、理對本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行管理，并實行層層分解、落實到人，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全，按工期完成。（3）設(shè)立專職質(zhì)量管理機構(gòu)和制度，由項目質(zhì)檢工程師專門負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實施，貫徹工序自檢抽查程序，對總工程師負(fù)責(zé)。七、質(zhì)量保證措施1、各種施工原材料和機具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥等進(jìn)場前必須由現(xiàn)場試驗人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。3、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進(jìn)行試拼、調(diào)整和打14、磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設(shè)計要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5、現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位砼性能要求，進(jìn)行砼配合比試驗，確保砼質(zhì)量，并隨工程進(jìn)度現(xiàn)場抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。6、施工測量執(zhí)行三級（即施工隊測量組、現(xiàn)場主管工程師、項目經(jīng)理部測量室和監(jiān)理）逐級復(fù)核制度。八、安全保證措施1、鋼筋除銹時，除銹人員穿戴好防護(hù)用品；電動除銹機除銹時，設(shè)接零裝置及漏電保護(hù)器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動部分要設(shè)置防護(hù)罩。2、鋼筋調(diào)直時，施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各15、部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進(jìn)行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，墩上操作工人必須戴號安全帶，保證人員人身安全。6、施工前，施工場地設(shè)危險區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時，要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭16、設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設(shè)計極限。9、模板安裝完成后必須進(jìn)行預(yù)壓，確保支架穩(wěn)定后再進(jìn)行鋼筋綁扎和砼澆筑施工。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施1、 文明施工的保證措施（1）建立文明施工管理體系，完善管理制度項目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、環(huán)境保護(hù)工作，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定文明施工管理細(xì)則，上報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實施。（2）在本合同段的適當(dāng)位置樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。牌上內(nèi)容注明：建設(shè)單位名稱及聯(lián)系人、設(shè)計單位名稱及17、聯(lián)系人、監(jiān)理單位及其現(xiàn)場高監(jiān)姓名、施工范圍、施工工期、施工單位名稱、項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全與文明施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)督電話等內(nèi)容。（3） 項目經(jīng)理部辦公室必須上墻的圖表有：施工總體平面布置圖、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系圖、安全文明施工管理體系圖、施工形象進(jìn)度表、施工進(jìn)度計劃橫道圖、工程量完成情況直方圖、晴雨表等七圖一表。（4）工地現(xiàn)場要掛好各種安全與文明施工標(biāo)志牌，并懸掛橫幅標(biāo)語。所有參工人員必須配戴胸卡上崗。（5） 施工區(qū)和生活區(qū)分開，各場地功用統(tǒng)一規(guī)劃。工地現(xiàn)場的材料和機具要堆放有序，雜物和多余的土方應(yīng)及時外運。生活區(qū)應(yīng)保持整潔。（6）建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)18、境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理人員工資分配掛鉤。（7）制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則，并認(rèn)真落實。（8）項目經(jīng)理部每10 日一次文明施工檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。（9）實施分項、分部、單位工程檢驗評定制度，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)開工。針對工程中的關(guān)鍵工序及特殊工序，有針對性地制定切實可行的措施，在施工中作為管理重點加以重視。（10）認(rèn)真實施隱蔽工程檢查簽證制度，未經(jīng)檢查簽證同意的工程不得隱蔽。2、施工場地管理（1）按施工總平面布置圖實施定位管理，分管段、分片區(qū)進(jìn)行場地規(guī)劃，運輸?shù)缆贰⒉牧蠄鰩臁C械停放場、攪拌場、和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃19、，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌，同時根據(jù)工程進(jìn)展情況適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整。（2）在大門圍墻處，設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。（3）合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，排水縱坡不小于1，排水溝用磚砌筑，水泥砂漿抹面，截面滿足排水要求。（4）臨時用電按施工組織設(shè)計布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充足。（5）建筑材料堆碼按有關(guān)文明施工管理辦法要求，按平面布置圖分類堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁混堆亂放。（6）所有施工人員及管理人員一律配帶標(biāo)識身份或工種的證20、牌。3、 環(huán)境保護(hù)（一）噪音、污染控制（1）合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設(shè)備。（2）對于行駛的機動車輛，現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外行駛嚴(yán)禁鳴笛。（二）減少粉塵措施（1）作業(yè)場地及運輸車輛應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。（2）運輸?shù)缆芬〞r灑水防塵，嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。（三）施工期間愛護(hù)環(huán)境，保護(hù)綠化，保護(hù)好已成建筑物、路面，不損壞、不污染，完工時徹底清場，恢復(fù)原有道路、設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地潔凈，達(dá)到一次順利交付。附表:主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器配備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、集料、石料1砂篩3021、0套12碎石篩300套13容量筒1-10L個54臺秤10kg臺25針片狀規(guī)準(zhǔn)儀個16碎石壓碎值測定儀個17震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀2ZBX-92A臺1二、水泥砼試驗1萬能試驗機SYE-2000臺12砼、砂漿攪拌機HT-30L臺13振動臺SZJ臺14砼坍落度筒套15砂漿稠度儀SZ145臺16砼試模150150150mm組167砂漿試模70.770.770.7mm組128砼抗折試模150150550mm組109無側(cè)限抗壓試模150200mm1310鉆芯機DK-7N臺111恒溫恒濕全自動設(shè)備HWB-60套1三、水泥試驗設(shè)備1水泥篩80um個12標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀SIN-1套13膠漿攪拌機JJ-5臺1422、凈漿攪拌機ST-160B臺15雷氏沸煮箱FZ-31A個16膠漿振動臺90TDY4臺17水泥標(biāo)養(yǎng)箱SN-2個18電動抗折機KZJ-500臺19試模及雷氏夾套1主要機械設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備各名稱規(guī)格型號數(shù)量擬定進(jìn)場時間備注1磅 秤1臺250型強攪拌機JBY50C1臺3裝載機LG50C1臺4發(fā)電機150KW1臺5鋼筋彎曲機GW40-12臺6鋼筋切斷機QC40-12臺7交流電焊機BX6-4003臺8螺紋攻絲機1臺9扣件15000個10鋼管483.825000m11生活車1輛12塔吊631臺13其它輔助機具若干14砼輸送設(shè)備2套15全站儀拓普康2021臺16水準(zhǔn)儀DSZ21臺施工現(xiàn)場平面布置圖橋梁施工23、隊主要成員一覽表序號職務(wù)人數(shù)職責(zé)范圍1隊 長1負(fù)責(zé)項目部全面工作2副隊長2質(zhì)量安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明3技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)量、施工技術(shù)、內(nèi)業(yè)技術(shù)、進(jìn)度4質(zhì)量員1質(zhì)量、現(xiàn)場文明5安全員1安全、現(xiàn)場文明6材料員1材料、周轉(zhuǎn)機具7測量員1施工測量8試驗員1材料及試件取樣、送檢11鋼筋工長2負(fù)責(zé)鋼筋制作勞動力、安全質(zhì)量、現(xiàn)場文明、進(jìn)度12架工工長1全場腳手架的搭拆工作13砼施工工長1負(fù)責(zé)砼施工勞動力、安全質(zhì)量、現(xiàn)場文明、進(jìn)度14模板工長1負(fù)責(zé)模板勞動力，安全質(zhì)量、現(xiàn)場文明、進(jìn)度15機械作業(yè)工長1負(fù)責(zé)工地施工機械調(diào)度、安全現(xiàn)場文明、進(jìn)度16電焊作業(yè)工長1負(fù)責(zé)工地電焊、氣割勞動力、安全質(zhì)量、現(xiàn)場文明、進(jìn)度17吊裝班工長1全場吊裝工作 抱箍支撐平面圖