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1、銀城大道改擴建工程(東部產業園段)WDB600水穩站施工方案 編制時間：2016年2月 目 錄1.工程概況12.水穩站基本情況概述13.編制依據24.水穩站建設方案45.水穩站建設實施計劃46.安全防護和保障措施77.文明施工和及環境保護措施88.平面布置圖11水穩站施工方案一、工程概況本標段工程為益陽市東城新區銀城大道改擴建工程(東部產業園段)，施工起止樁號為K0+000K4+330.994段，施工總長度為4.33km，一般公路段設計路基寬度為65米，道路等級為快速路，行車道設計車速為80KM/h，輔道設計車速40KM/h，路面結構為瀝青砼路面。本標段共有20cm水穩層174405，26cm2、C30商品砼面層19506.99，15cm厚級配砂礫墊層71502.85，D400-D1500型圓管涵803.7m，雨水井226座，單、雙篦雨水口223座，D600-D1000鋼筋混凝土II級管8519m,雨水支管1260.25m,污水檢查井15座，污水支管496m。本標段為老路改造工程，均為老路加寬段，行車道路面結構為老路加鋪瀝青砼：5cm厚AC-16中粒式改性瀝青混凝土上面層+7cm厚AC-25粗粒式改性瀝青混凝土下面層+1cm同步碎石封層，總厚度13cm；加寬段路面結構為26cm厚C30砼+20cm厚6%水泥穩定碎石上基層+20cm厚5%水泥穩定碎石下基層，瀝青結構層按行車道結構加鋪。本3、標段水穩用量總共約為34881m，水穩用量較大（約4900噸），水穩料源分別為：水泥計劃采用42.5級水泥，石料計劃按照四擋材料配比，即為石屑、4.759.5級碎石、9.519級碎石、1931.5級碎石共計四擋，石料產地為婁底漣源。二、水穩站基本情況概述水穩站位于益陽城際干道與歐家沖路交叉口東側，占地面積約為80m80m左右，分為職工生活區，水穩拌合區，水穩原材料儲備區，機械停放區等。具體設計方案如下：水穩站總的占地面積達到6400m2,主要負責供應K0+000K4+330.994路段水穩層（共4.33km），水穩站采用WDB600水穩拌和機。拌站臨建機械設備配置：序號機械設備名稱型號數量1水4、穩拌合機WDB-6001臺2裝載機ZL502臺3運輸車30t20臺3挖掘機1m2臺三、編制依據：1、銀城大道改擴建工程施工圖設計第一二冊、招標文件；2、中建五局、項目辦關于標準化工地建設的文件和要求；3、公路工程施工安全技術規程（JTJ076-95）；4、施工現場臨時用電安全技術規范5、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）四、水穩站建設方案：1、水穩站建設方案（1）水穩拌和站計劃采用新建水穩拌和站，位于益陽城際干道與歐家沖路交叉口東側，占地面積約為80m80m左右。原拌合站分為兩個部分，一部分為水穩石料存放區，一部分為水穩拌和站生產區，場地在建站初期已經采用30cm道砟石進5、行鋪墊壓實，上面采用碎石找平碾壓，滿足場地硬化要求。根據本工程水穩工程量及施工工期要求，基本按照標準化工地施工要求進行建設。具體分為職工生活區、水穩拌合區、水穩原材料儲備區等。（2）根據工程情況及進度計劃，我方在水穩站配置一臺WDB-600型拌和機，拌和機產量為600噸/小時。水穩站總長45米、寬14米，設立于拌合站西南側。（3）按照水穩站基礎圖澆筑拌合機基礎，基礎向下挖0.8米深度，基礎內扎鋼筋網后用C25混凝土澆筑。拌和機和基礎各銜接點及支撐點安放預埋地腳螺栓，安裝設備時與設備銜接。（4）拌和機目前配置4個集料倉、2個可儲150噸的水泥粉罐，1個成品倉。所有設備改裝在設備進場安裝時同步實施6、。（5)水泥罐基礎施工： 水泥罐基礎擬下挖1.5米，挖好基坑后再立模澆筑雙層鋼筋混凝土，每個水泥罐基礎保證3.13.1米的尺寸，同時將所有水泥罐的基礎連成整體，厚度為180cm。基礎平整度正負誤差控制在2mm以內。再進行立柱澆筑并預埋地腳螺栓。（6）主機基礎施工：按基礎圖尺寸立模澆筑雙層鋼筋混凝土，鋼筋預埋并預埋地腳螺栓。（7）水穩站安裝完畢后，主機及配料機計劃采用寬6.9米，高7米，鋼棚遮擋，斜皮用方型1.21.21.2遮擋，成品倉采用55m遮擋，保證下雨時，施工不受影響。WDB-600型水穩拌合機組合圖 拌合機雨篷示意圖2、儲料區的設置（1）水穩站南北走向按四檔規格材料分隔成4個儲料區，各7、區面積一次為石屑區500平方，4.759.5碎石區500平方，9.519碎石區500平方，1931.5碎石區500平方，各區之間都設置3米高磚墻進行分隔（磚墻采用37磚實心墻砌筑）。儲料區分區墻體示意圖（2）拌合站儲料區采用15cm厚度的碎石集料鋪筑，場區道路及車輛進出路段均采用20cm厚度的C25混凝土鋪筑。（3）整個場地設有2%的橫坡，保證場地內不積水。在場地四周設排水溝。（4）針對0-3mm細集料采用雨布進行覆蓋，防止0-3mm細集料受潮。3、水穩站用水設置水穩站內用水采用自來水，水源來自道路預留自來水管，將自來水管的水直接引入到攪拌站。為保證水源穩定，在水穩站的附近建一個備用蓄水池，蓄8、水池長8m、寬5m、高5m，蓄水能力達到200m3，按6%含水量每天可供生產3000噸水穩料，以滿足正常生產需求。4 、水穩站用電設置拌合站用電使用原有400KW變壓器，變壓器接入拌合站，用150mm絕緣電纜線埋置地下，在水穩站控制室旁設立配電箱，供應生活及生產用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電保戶器，確保用電安全。同時配置一臺300KW的發電機，確保停電狀態下能正常生產。5、生活居住區生活居住區按照標準化要求建設，遠離生產區域，在原有的中心站生活區加蓋兩棟單層板房作為水穩站人員宿舍區，共有房間16間（標準間：5.54m3.649、m）,人均居住面積為10.76 m2 (5.54m3.64m16間/30人=10.76m2)。6、整個場地排水系統備料場由內至外縱向坡度為1%，整個場地按2%橫坡進行建設，四周設有0.3m0.3m碎石滲溝，水穩站上料臺及工作場地排水均流往滲溝，滲溝排水至主水溝。五、水穩站建設實施計劃：水穩站從2016年2月14日開始建設，計劃至2016年2月25日完工。（1）2月14日2月15日：對場地初步硬化、澆筑拌合設備基礎。（2）2月16日2月19日：拌合設備進場開始安裝，開始安裝用電設施，搭建拌合站圍墻和儲料隔墻。（3）2月20日2月22日：試驗設備進場，拌合設備安裝完畢，開始鋪筑拌合區和儲料區場地。10、（4）2月23日2月25日：拌合區建設完畢，原材料進場，開始進行原材料的儲存。六、安全防護和保障措施：（1）堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確安全目標，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經常性的安全檢查，創建安全標準工地建設，最終實現安全目標。（2）做好安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。（3）施工過程中要堅持自檢，互檢和專業檢查相結合的互檢制度，發現問題及時解決。（4）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。（5）在吊裝作業中，應有統一的指揮信號，各操作11、崗位應協調動作，起重工要持證上崗。（6）登高作業要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進入現場，必須帶好安全帶。(7)施工作業時無關人員不得進入現場，進入現場必須戴好安全帽。七、文明施工和及環境保護措施：1、 文明施工措施文明施工是企業管理水平的標志，爭創文明施工企業，執行文明施工條例，為搞好本工程的文明施工，我方將采取以下文明施工措施：（1）建立以拌站項目副經理經理為組長，各部門、班組負責人參加的文明施工管理組織。拌站項目副經理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工工作。（2）加強職工文明施工素質教育，加強職工的精神12、文明教育，認真學習國家的法律法規。（3）施工現場設備、機具、材料、倉庫、辦公室、生活區、食堂、廁所、消防設施等，根據施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。（4）路面結構混合料拌和場、材料堆場進行清理、整平、硬化。辦公區、生活區進行適當綠化。（5）嚴格按技術規范、安全生產要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發生。（6）泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒，違者調離施工現場，并以經濟處罰。2、 環境保護措施環境保護是為保護和改善生活環境與生態環境，防止污染和其他公害，保障人體健康。我們將采取有效措施，防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對環境產生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機械施工，避免一切非施工的噪聲。（2）防塵措施：場區內采用水車灑水控制揚塵。（3）廢物處理：將施工及生活中所生產的廢物集中堆置并及時處理。（4）污水處理：對施工和生活中產生的污水和廢水經沉淀池后方可排放。在出口處設置洗車池，配備高壓水槍，污水循環流入沉淀池，洗水污水流入三級沉淀池。（5）防火措施：專門設置水穩站獨立式消防池，還加強工地現場防火意識教育，現場配備足夠數量的防火設備，杜絕火患。（6）施工材料采用覆蓋運輸，以防灑漏，污染公路沿線設施。