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1、塔吊安裝施工方案一、工程概況工程名稱： 悅園小區(qū)(西區(qū)) 工程，工程地址： 南海里水洲村“崗美崗” ，工程總面積為 69463.07 ，根據(jù)施工需要安裝壹臺韶關(guān)挖掘機制造廠生產(chǎn)的塔式起重機，型號為QTZ100A(5018)，塔吊獨立固定式最大高度為44米，附著式高度為122米，起重臂長度為50米，塔機額定起重量為8T,最大幅度起重量為1.8T。該塔在本工地初始安裝高度為30米，最終安裝高度 75 米,設(shè)置二道附墻,塔吊安裝位置詳見平面布置圖，該塔周圍沒有障礙物和高壓線，塔吊能進行360度回轉(zhuǎn)。可用壹臺35噸汽車吊吊裝。二、塔機安裝前的準備工作1. 起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： 混凝土強度2、等級C35； 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/400； 埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2. 起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。3. 起重機的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。4. 起重機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4。5. 起重機的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。6. 起重機安裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制安裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后，作為安裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。7. 安裝作業(yè)前檢查項3、目應(yīng)符合下列要求： 對所安裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于安裝作業(yè)之前； 配電箱應(yīng)設(shè)至基礎(chǔ)旁，且水平電纜已通電； 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題； 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用； 對安裝人員所用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換； 檢查安裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械，狀況良好、技術(shù)性能應(yīng)保證安裝作業(yè)的需要； 安裝現(xiàn)場電源4、電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備安裝作業(yè)條件； 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。8. 塔吊轉(zhuǎn)運至安裝現(xiàn)場過程中，其較大的零部件要用手拉葫蘆和鋼絲繩綁緊固定，并用紅色布條做好警示。特殊情況下要求作業(yè)人員隨車監(jiān)護，確保安全運輸。9. 項目提早通知有關(guān)現(xiàn)場施工人員，以配合專業(yè)隊能安全安裝。10. 選派有安裝經(jīng)驗并持有效特種作業(yè)操作證的人員參加安裝工作，安裝時應(yīng)嚴格按本機安裝說明書中的要求進行。11. 安裝作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒。12. 安裝作業(yè)人員必須分工明確，密切配合，堅守崗位，服從指揮，聽從信號，嚴禁違章作業(yè)。三、安裝方法及技術(shù)措施： 本塔吊塔身由上5、下塔身兩部分組成，其截面尺寸為1.83米1.83米。所有標準節(jié)高度均為3米。安裝順序為：安裝下塔身套架回轉(zhuǎn)支承（含操作室）塔頂平衡臂起重臂穿繞小車、主機、及吊鉤鋼絲繩配重調(diào)試驗收。1. 安裝下塔身將十字底梁安裝在準備好的砼基礎(chǔ)上，用水平儀核準水平；將底架節(jié)底節(jié)在地面連接好，緊固好高強度螺栓，吊上十字底架，并用高強螺栓連接好；用經(jīng)緯儀或吊線法檢查底節(jié)的垂性，保證主弦桿的垂直度誤差在1內(nèi)；安裝四根斜撐桿，穿上銷軸，張開連接銷的開口銷；在底節(jié)上再加兩節(jié)下塔身標準節(jié)并用高強螺栓連接好，吊裝時應(yīng)注意爬梯位置背向建筑物，頂升踏步朝平衡臂一側(cè)。2. 安裝頂升套架組裝好除工作平臺以外的各件，然后吊起頂升套架6、從標準節(jié)上端套入，并慢慢放下，到其上端法蘭面低于標準節(jié)上平面3040mm為宜，并且應(yīng)注意頂升油缸與頂升踏步同側(cè)。3. 吊裝回轉(zhuǎn)塔架（含操作室）在地面先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、駕駛室、平臺和導(dǎo)軌等拼裝為一體，然后將這一套部件吊起直接安裝在塔身標準節(jié)上，應(yīng)注意駕駛室前方是頂升套架的標準節(jié)引進方向，然后啟泵站，使頂升套架與下支座貼近；用16個M24高強螺栓將下支座與頂升套架連接好；用8個M39高強螺栓將下支座與塔身連接好。4. 吊裝塔頂在地面上將塔頂組裝好，然后吊上回轉(zhuǎn)塔身，用8個高強螺栓將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好，注意塔頂?shù)姆较颍ㄓ兴敾喌囊粋?cè)）應(yīng)與操縱室的前方一致。5. 吊裝平衡臂將主電7、源接至駕駛室電源箱，將回轉(zhuǎn)電機用倒、順開關(guān)接上臨時用電；在平地上拼裝好平衡臂，拉桿的最后一節(jié)事先安裝在塔頂上，并將卷揚機構(gòu)、電器箱、電阻箱等組裝在平衡臂上，接好各部分所需的電纜線；吊裝平衡臂，將臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板，裝上銷軸，穿好開口銷并張開；將回轉(zhuǎn)電機、起升電機聯(lián)動臺與電控柜連接，并給電控柜送電；將起升鋼絲繩穿過塔頂安裝滑輪后并固定在拉桿滑車的銷軸上，稍稍起吊平衡臂，使其尾部上翹，慢速開動起升機構(gòu)，拉起平衡臂就拉桿到塔頂上部后，將拉桿根部與塔頂用銷軸連接好；慢慢放下平衡臂，拉桿逐步拉直而受張力，直到平衡臂接近水平，拉桿承受所有拉力，最后松開起升鋼絲繩在拉桿上的固定繩夾，然后吊裝兩塊平8、衡重靠后安裝并用專用鋼銷將平衡重塊支承在平衡臂上（從事此項工作的安裝人員必須系好安全帶，并將安全帶系在塔頭上）。6. 安裝起重臂 在地面組合起重臂和進行拉桿的連接工作，用相應(yīng)銷軸和開口銷把它們裝配在一起，將起重臂根部墊高，以便安裝起重小車，并把起重小車固定在起重臂根部，隨后裝上小車牽引機構(gòu)；起重臂節(jié)和拉桿節(jié)的詳細配置圖見使用說明書。 50m臂架吊裝時的重心位置距根部鉸點18.8m處，必要時可把起重臂吊起20cm左右，觀察后調(diào)整吊點；吊裝時檢查吊索的位置，應(yīng)是安裝在臂架上弦桿的節(jié)點之前和節(jié)點之后，絕對禁止放在斜腹桿之間，同時在吊點處鋼絲繩之間不要擠壓拉桿，兩鋼絲繩吊點間距應(yīng)在810m之間為宜；檢9、查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。 由地面吊起起重臂架，檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性，慢慢起吊，升高至回轉(zhuǎn)塔身處，使得起重臂根部單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接雙耳內(nèi)，用銷軸和開口銷將臂架與塔頂連接固定，（從事此項工作的安裝人員必須系好安全帶，并將安全帶系在塔頭上）。 再稍稍起吊使起重臂端部上翹3左右，開動起升電機，向上提升拉桿至接近塔頂上端時，將拉桿與塔頂上的拉板用銷軸連接起來；松弛起升機構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，逐漸松開滑輪組上的起升鋼絲繩。7. 穿繞小車、起升、及吊鉤鋼絲繩將鋼絲繩連續(xù)穿過排繩滑輪，塔頂導(dǎo)向滑輪，測力滑輪，腰形滑輪，引到臂架根部牽引小車上，按說明書詳圖進10、行二繩或四繩穿繞，為避免鋼絲繩摩擦，滑輪組可在地面垂直撐起，在鋼絲繩上安裝鋼絲繩鍥套及鋼絲繩夾子；在鋼絲繩尾端約一米處，使用兩個夾子固定一根銷軸，這樣在提升滑輪組時就能保證滑輪與導(dǎo)輪之間有一個臨時固定點；提升滑輪組，將牽引小車移到臂架頭部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊，使用銷軸將鋼絲繩鍥套與鋼絲繩轉(zhuǎn)環(huán)相連，再用開口銷鎖好，最后將繩端固定在臂頭上。8. 將鋼絲繩繞在起升卷筒上時，要求繞新繩的繩筒和起升卷筒之間保持最大距離，平衡臂一經(jīng)安裝完畢，就可自動滿足這種條件，用一根牽引繩將鋼絲繩尾端提起，引到平衡臂上，將鋼絲繩穿過滑輪并固定在卷筒的鋼絲繩鍥套上，之后進行相應(yīng)的電氣聯(lián)接，操11、縱起升運動，檢查鋼絲繩是否完全纏繞在卷筒繩槽內(nèi)。9. 吊裝配重吊裝配重前，要檢查配重塊的總重量和尺寸規(guī)格，一定要符合有關(guān)要求，地面上如缺乏檢查，將他們裝到平衡臂上時就會有危險；根據(jù)所使用的吊臂長度，按規(guī)定安裝平衡重（50m長起重臂，7塊共13.5噸）。拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿，按安裝順序?qū)⑴渲貕K擺放好，使用帶有銷軸的吊索提起第一塊配重至配重支架的水平位置，并將其置于上橫梁之間，將銷軸和附件連接，然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架，在吊裝過程中，應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起，否則很危險；其他配重塊也以同樣的方式進行安放，全部配重塊裝畢后必須將它們鎖在一起，將拉桿穿過配重塊上的孔，再將止動墊板套在拉桿12、上，固定止動墊板可將拉桿轉(zhuǎn)動1/4圈，在里側(cè)可將止動墊板與配重支架連接，用2個螺母將整個組件索緊。四、塔身加節(jié)頂升的方法及技術(shù)措施加節(jié)頂升前全面檢查所有銷子是否到位，開口銷是否全部擰開；小車、主機鋼絲繩穿繞是否符合要求；液壓頂升系統(tǒng)是否動作正常；各主要安全限位裝置是否靈敏可靠；電壓是否符合要求（3805%）；頂升用標準節(jié)是否到位，頂升用的各種附件是否就位，并仔細檢查整機結(jié)構(gòu)有無變形、焊縫裂紋等方可進行作業(yè)。頂升作業(yè)中的安全注意事項請參照本方案“安全注意事項”交底執(zhí)行。塔身頂升順序為：1. 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向（起重臂位于套架上外伸梁的正上方）。2. 在標準節(jié)下端兩側(cè)的四個導(dǎo)向連接13、套內(nèi)各插入一個引進滾輪，并轉(zhuǎn)到正確位置，檢查套架導(dǎo)輪與塔身的間隙是否均勻，其徑向間隙為25mm，放松電纜長度大于總的爬升高度，并緊固好電纜卷筒。3. 在地面上先將引進小車的四個固定附件與要頂升的標準節(jié)用四棵M24螺栓聯(lián)接好；然后將引進小車吊鉤架掛到吊鉤滑輪組上，吊起標準節(jié)達到所需高度后，使塔吊小車走回到接近塔吊根部，用一擋慢慢將引進小車放到塔吊標準節(jié)引伸梁上；松開吊鉤將小車開到塔吊頂升平衡位置，進行此輔助工作的吊裝人員必須系好安全帶以策安全。4. 將泵站插頭插在駕駛室電箱的插座上，啟動泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下端的頂升橫梁兩側(cè)銷軸，落進塔身主弦桿上的頂升支耳內(nèi)，關(guān)掉泵站。5. 頂升前必須14、將回轉(zhuǎn)支承下支座與套架用4個相應(yīng)的銷軸連接好，然后才能卸下塔身與下支座的連接螺栓，并且檢查頂升橫梁是否分別與套架和塔身固定好，其后才能進行頂升。6. 開動泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔身上部機構(gòu)，當頂升套架上的爬爪高出上一個頂升踏步上端面時，停止頂升，并操縱手柄，使油缸收回爬爪慢慢落在頂升踏步上端面上，注意頂升過程中，每個人都必須集中精神，密切配合，以防意外。7. 繼續(xù)回收油缸，橫梁被提起，當橫梁兩側(cè)銷軸放進頂升踏步圓弧槽內(nèi)時再次頂升，使活塞桿全部伸出后，利用引進滾輪在外伸框架滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方。8. 將引進的標準節(jié)對準塔身頂端，操縱手柄使油缸回收，標準節(jié)隨同上部結(jié)構(gòu)落在塔身頂端，拆15、下四個引進滾輪，用M30高強度螺栓將塔身與引進的標準節(jié)連接好，并保證預(yù)緊力矩達到1800N.m，至此即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)工作即可。其中應(yīng)注意： 頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂鎖住，嚴禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一致。 若要連續(xù)加節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下一標準節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和下支座必須有安全銷軸連接牢固。 所加標準節(jié)上的踏步和爬梯與已有的塔身節(jié)要對準。9. 塔機加節(jié)完畢，將臂架旋轉(zhuǎn)至不同的角度，檢查塔身各接頭處銷軸緊固情況，并檢查連接銷軸、防退銷和開口銷是否到位。五、安全注意事項1. 總則： 所有的安裝作業(yè)應(yīng)在白天16、進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。 指揮人員應(yīng)熟悉作業(yè)方案， 遵守操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。 當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場指揮在執(zhí)行方案時不按交底程序要求去做，擅自自作主張，違章指揮，改變安裝程序，所有安裝人員應(yīng)及時向現(xiàn)場指揮提出，若不聽勸告強行指揮，作業(yè)人員有權(quán)停止工作。由此所造成的一切后果均由現(xiàn)場指揮一人承擔。 所有參加工作的人員，嚴禁酒后作業(yè)；作業(yè)人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，工具應(yīng)放入工具框或工具袋內(nèi)，嚴禁從高空投擲工具和物品；作業(yè)前應(yīng)全面檢查所需的17、工具，如手錘大錘楔是否緊固，手拉葫蘆是否滑鏈，吊具是否符合要求等；所有工具吊具在使用前必須保證良好,確保工作順利進行。 所有參加作業(yè)的人員，都應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則；熟悉并認真執(zhí)行安裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當而造成事故。 整個作業(yè)期間，塔吊周圍嚴禁閑人通過和停留，在作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒線等安全標志，并有專人監(jiān)護。 在作業(yè)進行過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已安拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。2. 在整個安裝過程中，當遇6級及18、以上風力（13m/s）或惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。時刻關(guān)注天氣預(yù)報，有臺風消息時塔吊應(yīng)由操作人員將旋轉(zhuǎn)制動系統(tǒng)松開，讓塔臂自由旋轉(zhuǎn)。3. 在安裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的安裝要求進行，并應(yīng)保持起重機的平衡。4. 安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。5. 采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。6. 起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗19、和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)有關(guān)人員審查簽證后，方可交付使用。7. 起重機塔身加節(jié)頂升時，應(yīng)符合下列要求： 所有參加安裝工作的人員，嚴禁酒后作業(yè)。頂升作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人安拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作，必須聽從指揮信號； 頂升應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明； 風力在四級及以上時，不得進行頂升作業(yè)。在作業(yè)中風速突然增大達到四級時，必須立即停止，并20、應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓（銷子）； 頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜； 頂升時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）； 頂升時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作； 頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。六、質(zhì)量標準1. 安裝、頂升完畢后將將臂架旋轉(zhuǎn)至不同的角度21、，檢查塔身各接頭處銷軸緊固情況，并檢查連接銷軸、防退銷和開品銷要全部到位。檢查塔吊各主要連接部位各銷子、螺栓要全部上齊并緊固。2. 檢查電器部分，確保各安全限位裝置靈敏有效，通電試運行后設(shè)備無漏電情況出現(xiàn)。3. 試運行塔吊各傳動機構(gòu)和檢查各檔位，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，保證塔吊施工作業(yè)前能正常工作。4. 整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)有關(guān)人員審查簽證后，方可交付使用。5. 塔吊拆除完畢后，標準節(jié)、塔吊各零部件和各種輔助工具應(yīng)一一清點并及時轉(zhuǎn)運，做到工完場清。6. 完裝完畢后，由項目部負責貼掛相應(yīng)的各種安全表示牌及操作注意事項，并對其進行監(jiān)管和維護，禁止無關(guān)人員攀爬塔吊或?qū)λ踹M行破壞。