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專業監理工程師審核意見：專業監理工程師： 日 期： 總監理工程師審核意見：監理單位（章） 總監理工程師： 日 期： 建設單位專業工程師審核意見：工程部（章） 專業工程師： 日 期： 此表一式五份：檔案室一份，監理部一份，承包單位三份。煤電4600MW機組工程2006年冬季施工方案批準：審核： 編制： 東電一公司錦電項目部2006年10月9日目 錄1. 工程概況12. 冬季施工時間確定23. 編制依據和相關文件24. 建筑專業冬季施工措施34.1施5、工材料34.2施工機械34.3施工措施45.安裝專業冬季施工措施65.1施工準備 65.2施工措施66. 安全措施8#2、4#機組建筑安裝工程冬季施工方案1.0工程概況1.1發電廠地處中國西北，冬季氣溫低，嚴寒干燥，雪多風大，給冬季施工帶來了很大的困難和不便，根據國華錦能公司#1、#2及#3、#4機組施工網絡計劃，結合現場目前施工狀況編制此方案；1.2本方案冬季施工時間指2006年10月底至2007年4月初，在此期間主要施工任務如下：a.建筑專業：#2集中控制樓裝修，4#主廠房封閉完，#2煙囪結構施工，#4A排外場地建、構筑物施工完，#4汽機加熱器平臺施工；b.鍋爐專業：#2鍋爐本體安裝，#26、電除塵安裝，#2鍋爐附屬機械安裝，#2鍋爐燃油設備及管道安裝，#2鍋爐整體風壓試驗，#4鍋爐鋼結構吊裝；c.汽機專業：#2汽輪發電機本體安裝，#2汽輪發電機附機及輔助設備安裝，四大管道、中低壓管道及其它管道安裝；d.電氣、熱控專業：#2機組電纜橋架安裝、電纜敷設、儀表管安裝、A排外區域變壓器安裝、空冷安裝及就地電氣設備安裝；e. 鉚焊專業：#4機組鋼結構加工、制作，#2機組熱力設備與管道保溫、油漆；f.暖通專業：#2主廠房消防水系統，#2主廠房雨排水及給排水系統尾工，#2主廠房鍋爐負壓吹掃系統，#2集控樓通風空調系統，#2空冷配電室采暖及通風空調系統，#2機組除灰系統；g.吊裝專業：#2空冷排7、汽管道安裝，#4空冷鋼結構桁架安裝；h.焊接專業：#2鍋爐、汽機、空冷島管道焊接；2.0冬季施工時間確定2.1 室外日平均氣溫連續5天平均氣溫穩定低于5的第一天，作為冬季施工的開始時間。根據榆林地區氣溫資料，10月25日4月4日期間日平均氣溫穩定50C，冬季施工開始日期應該在10月25日前后4月初。2.2冬季施工前的突然降溫和氣溫不穩定階段確定在2006年10月20日11月5日期間。3.0編制依據和相關文件3.1#2、4#機組工程相關圖紙3.2建筑工程冬期施工規程JGJ1043.3建筑施工手冊第四版縮印本3.4混凝土結構工程施工及驗收手冊第一版3.5建筑工程施工質量驗收規范修訂版（合訂本）3.8、6火電施工質量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）3.7火電施工質量檢驗及評定標準（汽機篇）3.8火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）3.9電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）3.10火力發電廠煙風煤粉管道設計技術規程4.0建筑專業冬季施工措施4.1施工材料4.1.1水泥使用PO.42.5號，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6；混凝土結構施工在冬季施工前的氣溫不穩定階段摻加咸陽外加劑廠生產的早強減水泵送劑，冬季施工階段摻加SDF-20泵送防凍劑，抗凍范圍在0 -15，并可起到20%減水率，早強催強，可短時間內達到抗凍臨界強度。防凍劑中不含有氯離子，鈉離子及氨離子9、。4.1.2混凝土施工的養護、保溫材料選擇保溫性能好、方便使用、利于周轉的材料，例如：厚度50mm以上的棉被、毛毯5000m2、塑料布10000m2。由于冬季拆模時間延遲問題將導致模板量增加3000m2。4.2冬季施工機械的確定4.2.1進入冬季施工前，在冬季施工中的機械要進行冬季施工前的檢修保養，并使用抗凍機油，以利于冬季施工的使用。機具名稱規格、性能單位數量用途調直機臺2鋼筋調直切斷機JGS40-I6-32臺2鋼筋切斷彎曲機JGS40-I6-32臺2鋼筋彎曲圓鋸機MJ104400mm臺2木、板方加工平刨機MB503A300mm臺2木、板方加工無齒鋸臺2鋼構件切割角向砂輪機臺2構件等磨光電焊10、機BX3-300臺3金屬焊接沖擊鉆把2支模施工機具名稱規格、性能單位數量用途振動器臺4混凝土振搗汽車吊25t臺1用于垂直運輸混凝土運輸車FX112JWL臺4混凝土攪拌運輸混凝土泵車90B臺2混凝土澆筑4.3施工措施模板工程模板安裝前，作業使用的模板及支撐材料要清除殘留的冰雪； 記錄天氣預報，遇有氣溫變化和雨天情況時，每班作業結束前已安裝的柱模板上口采用塑料布封口，防止進入雨、雪結冰；模板隔離劑選用耐低溫性能的機油使用，防止普通機油集中凝結在模板上；澆筑混凝土前，已驗收的柱模板要用塑料布封閉，防止雨、雪天進入模板內，以防模板吸水后凍脹變形；鋼筋工程所有鋼筋由鋼筋加工廠集中加工制作，制作后的半成品11、采用塑料布進行防護覆蓋；鋼筋加工前，鋼筋機械要進行空負荷轉動檢查，確定機械運轉正常時方可進行作業；綁扎成型的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，避免冰雪覆蓋落入模板內；鋼筋在加工和運輸過程中避免出現刻痕、碰傷、凹陷、焊接燒傷和咬肉等通病，避免由于缺陷產生應力集中而導致鋼筋脆斷；鋼筋焊接，盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接時，最低溫度不得低于-20oC。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪突然冷卻；必須注意避免鋼筋冷拉，溫度不宜低于-200C；低于-20oC，嚴禁對鋼筋冷彎，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成脆斷；4.3.3 混凝土工程冬季施工期間混凝土材料采用普通硅酸鹽水泥；混凝土澆注完畢后，根據天氣情況必須及時12、采取必要的保溫措施，避免新澆混凝土早期受凍，影響混凝土內在質量；混凝土的溫度降至0oC前，混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土為設計的混凝土強度標準值的30%； C10混凝土不得低于5.0N/mm2；為了減少凍害，混凝土中摻加高效減水劑，控制坍落度，將配合比中的用水量降低至最低限度。混凝土拌制用水采用蒸汽加熱，水溫不超過80 oC，砂石骨料不得含有冰雪和凍塊，攪拌站上料斗旁加設蒸汽管道并加設保溫棚，保溫棚采用鋼腳手管搭設，并采用彩條布覆蓋；拌制攙有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍；混凝土的出機溫度不得低于10 oC，入模溫度不得低于5 oC；合理組13、織施工順序，作好混凝土澆注前準備工作，提高混凝土澆注速度，避免混凝土長時間停留在運輸車輛內，避免夜間氣溫過低時澆注混凝土，混凝土澆注過程中及時清除掉鋼筋上粘掛的混凝土。混凝土澆注前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，灰斗外包裹棉被保溫； 混凝土澆注后在混凝土表面包裹一層塑料薄膜，然后鋪蓋棉被或毛毯；設專門測溫人員，隨時觀測混凝土溫度變化情況，如發現混凝土溫度下降過快或寒流突然襲擊，應立即采取增加保溫層等措施；制作不少于3組同條件養護試塊，分別作3天、7天、28天抗壓強度。4.3.4 砌體與抹灰工程：砌筑、抹灰前，應清除磚和墻表面污物、冰雪等，在砌筑時不得使用遭水浸后凍結的磚和砌塊。砂漿使用普通硅14、酸鹽水泥拌制，砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊和冰塊。增加砂漿稠度，磚砌體為813cm。拌制砂漿時，當氣溫在-5以內時，加鹽拌制，當氣溫低于-5時摻加防凍劑，采用熱水拌制，水溫不得超過80oC，砂的溫度不得超過40oC，當水溫過高時，應先投入砂進行攪拌，后投入水泥。砂漿隨拌隨運，不可積存，減少二次倒運；攪拌機安排在施工現場附近，減少運距，并隨拌隨用，縮短砌筑時間，儲存在灰槽中時間不超過20分鐘。運輸和砌筑時儲存砂漿容器的要進行保溫，減少熱損失。灰槽及運灰車內及時清理干凈。嚴禁使用已凍結砂漿，不準摻入熱水重新攪拌。作業集中于白天9：0015：00進行,每天收工前，用棉被將墻體覆蓋，繼續砌筑時，應15、清除掉磚上的冰霜。室內抹灰時，室內可生爐子取暖，進行施工。4.3.5土石方工程進行冬季土方開挖時要注意隨挖隨施工隨回填，盡量縮短基底外露的時間；土方回填保證在地基土受凍前回填完，回填時注意回填土內不能由堅硬的較大的凍塊，存在的較松散的凍塊必須弄碎，凍塊的大小不能超過100mm；進入冬季施工前將已地基處理完，但今年不能施工的基底進行覆土防凍處理，覆土厚度不小于1500mm，并碾壓密實；5.0安裝專業冬季施工措施：2006年冬季施工期間正值#2機組安裝工程高峰期，在此期間#2機組所有安裝工程全面竣工，確保07年4月30日移交生產；5.1施工準備技術準備在冬季施工的作業指導書及施工方案中，必須詳盡考16、慮并描述冬季施工的施工程序、施工方法、施工機具、施工場所保溫、材料低溫特性、冬季焊接等要求，確保冬季施工的安全、質量要求；施工前技術人員應認真熟悉施工圖紙，對參加施工作業的人員進行施工技術交底，施工人員認真領會并在交底記錄上簽字；生產準備：根據施工進度計劃進行施工生產前的準備工作， 2機組廠房入冬前廠房封閉完成，采暖系統投入使用，保證廠房內溫度達到5以上，具體采暖措施見暖通專業“冬季采暖施工方案”；在#4鍋爐左側零米和48.2米平臺及#4空冷島零米分別設置一集裝箱，內設加熱裝置（如電暖氣等）供工人取暖用；物資準備：充分準備冬季施工的防寒保溫材料，臨時加熱裝置、防滑設施和施工人員的冬季勞動保護用17、品等物資；增加消防設施，加大消防工作力度；5.2施工措施：進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求，并根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況；對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析（包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面）；目前#2機組汽機房、鍋爐房毛地面已基本形成，為設備材料的臨時擺放創造了良好條件，在廠房外臨時存放的設備、管材、物件的存放場地必須平整堅實、無水坑、無積水；多層構件堆放時，必須保證構件的水平度，構件之間墊塊要選用防滑材料；鋼骨架塑料復合管在寒冷氣候（5以下）和大風18、環境條件下進行連接操作時，應采取保護措施，或調整連接工藝，管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接前應將其放置在施工現場至少24小時以上，使其溫度接近施工現場溫度；在氣溫低于-0進行水壓試驗時，水壓試驗完畢必須將管道內水徹底放凈；5.2.5焊接作業盡量集中在陽光充足的時間，使焊接作業環境溫度不低于-10，焊工焊接過程中必須正確使用保溫筒，對焊接環境有特殊要求高的材質（如Q345B）盡量在冬季不施工，以避免溫度對焊接質量的影響，造成焊接缺陷；允許進行焊接操作的最低環境溫度因鋼材不同分別為：A-類為-10；A-、A-、B-類為0；B-類為5；如焊接時環境溫度達不到此溫度，必須采取有效措施，如搭設19、防風棚以提高環境溫度；5.2.6對于露天施工的焊接作業，雨、雪天氣或焊接環境溫度低于-10時，焊接作業必須采取有效措施（如搭設防護棚等），確保焊接質量，否則不得施焊；當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應采取加熱去潮濕措施，下雪天停止焊接作業；5.2.7管道安裝中的鋼材一般都是比較重要的部位，對溫度變化具有較高的敏感性，會直接影響到設備的間隙配合尺寸、硬度和韌性變化、受力性能變化等，因此施工時必須嚴格按照圖紙和設計要求進行施工方案的編制、選材和加工安裝；5.2.8在負溫條件下施焊的焊工，除了獲得正溫條件下的合格證外，應參加負溫條件下的焊接培訓，并考試合格后，方可上崗；5.2.9管道在負溫下焊接時，為20、避免鋼材的驟熱而影響焊接質量，應對厚度較大的鋼材進行焊前預熱；焊接時，采用多層焊接工藝，防止負溫焊接時的熱量損失快，焊接應一次完成，不得中斷；焊接后的鋼結構應進行焊縫的外觀檢查和內部缺陷檢，。質量應符合規范要求；5.2.10選用負溫度下管道焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條；5.2.11堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙，烘焙合格后，存放在80100C烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取；負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙，焊條的烘焙次數不宜超過3次；5.2.12焊劑在使用前必須21、按照出廠證明書的規定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%，在負溫度下焊接時，焊劑重復使用的間隔不得超過2小時，否則必須重新烘焙；5.2.13氣體保護焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）；使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1Nmm2時應停止使用，在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象；5.2.14超聲波現場檢驗，要用機油代替甘油以防止耦合劑凝固，從而達到探傷要求；射線底片處理要保證暗室藥溫20度；磁粉、滲透檢驗要求有適當的環境溫度；5.2.15保溫澆注料盡量在冬季來臨前施工，如施工必須確保施工環境的平均氣溫在5以上施工(如搭設防風棚并采用電暖氣取暖)22、，并且保溫澆注料在尚未干燥前采取外蓋棉被等防寒保暖措施，嚴禁受凍；6油漆必須在環境溫度0以上施工，最適宜的時間為早晨9點以后至15點，充分利用中午陽光充足的時候施工；5.2.17對除完銹的構件用塑料布包裹，防止產生浮銹，當產生浮銹時必須處理干凈，方能進行油漆施工；5.2.18儀表管在負溫下安裝時，要注意溫度變化使外形尺寸產生的偏差，特別是正溫下制作，負溫下安裝的物件，以及溫度膨脹系數不一致的不同材質物件之間的尺寸配合，特別是取樣閥門與主管道焊接時，要有調整偏差的措施；5.2.19電纜敷設時，必須測量環境溫度，低于-10嚴禁敷設；6.0安全措施：6.1進行冬季施工前的安全大檢查，側重檢查安全設施23、的齊全規范和安全防護用品的正確使用，做到每天工作前都要檢查工作平臺、走臺、上下爬梯的防滑情況，有問題及時處理；6.2在腳手架使用過程中進行上凍后、解凍后的安全檢查，確認沒有問題后才能掛牌使用；6.3作業中的走道、登高梯子等要隨時清掃干凈，要經常清掃操作平臺，并清除障礙物，來回走動或上下時要防止滑倒；6.4雨雪天氣施工時，要及時清除操作平臺、走道、梯子等上的水、雪、冰、霜等；6.5人員上下樓梯時要扶住扶手，注意腳下要踩穩，防止踩空；拿工具或材料上下樓梯時，要注意防止工具或材料刮碰欄桿或扶手，將人拌倒；踏步上禁止擺放工具、材料等；6.8大霧和雨雪天氣行駛時，司機要增強安全防范意識，注意力要集中，規24、范操作，謹慎駕駛，注意車輛和行人，嚴防交通事故的發生；6.9當車輛行駛在崎嶇道路或轉彎時，應慢速、勻速行駛，速度不得超過5km/h。特別是罐車急轉彎時，應特別減速平衡通過，避免攪拌筒離心力過大導致車身平衡而發生重大事故；6.10當車輛行駛在冰上或雪上時，避免高速行駛、驟然加速、緊急制動和急轉彎，要使用低檔行駛；行駛時要同前車保持充分的距離；必要時可使用車輪防滑鏈；6.11雨雪天氣施工時，要及時清除泵、罐車的操作平臺、走道、梯子等上的水、雪、冰、霜等，防止人員來回走動或上下梯子時滑倒；6.12對吊物用的鋼板夾子等易脫落的工具盡量少使用，吊運構件盡量采取鎖死的辦法吊運，吊運過程中所經過的路線上的人25、員事先疏散并通知到個人，不能只用哨聲及鈴聲進行通知以免誤事釀成事故；6.13轉動的機械附近施工一定注意防滑利用碎砂墊好，防止傾倒造成傷害。為了機械正常使用，機械在使用前進行空轉半小時再帶負荷使用；6.14加強文明施工的清理，施工用的邊角余料等及時清理，造成施工中物的不穩定因素的存在；6.15氧氣表、乙炔表等工具做好防凍工作防止表頭“直流”，出氣不均，氣帶、割炬等綁扎牢固，防止火焰燒傷衣物及身體；6.16施工中不能因天氣冷等因素忽略安全，不該帶手套施工（如：制孔）時帶手套施工違背安規要求；6.17使用電動工器具必須正確使用，注意滑落、脫手，嚴禁在濕滑的不穩定物件上行走；6.18施工用電源、水源、26、氧氣、乙炔及電焊把線、消防器材等統一布置，施工通道、消防通道平坦暢通，運到現場的施工設備、材料及時安裝就位，或按施工組織設計給定的地點存放，不得占用通道和消防通道；電源線不能生拉硬拽；電源要有良好的漏電過流保護，施工用電動工具嚴禁裸線使用，嚴防觸電及火災事故；6.19配電箱、開關箱裝設在明顯、干燥、通風及常溫場所，所有配電箱均標明其名稱、用途并做出分路標記；所有配電箱門配鎖，配電箱和開關箱有專人負責，各種電氣設施和機具必須有良好的接地；6.20施工電纜敷設要防砸防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中；大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故；6.21冬季施工中加強對防火工作控制，現場的易燃、易爆及有毒物品應有專人保管,如特殊情況下需要取暖時辦好動火工作票，并設專人監護，下班后熄滅火源，徹底消滅火災隱患； 6.22遇有六級及六級以上大風或大雪等惡劣氣候時，停止高空作業； 6.23隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施；