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1、S216華容縣白果山至君山蘆葦場公路K15+140洪山頭大橋1#墩系梁、立柱 施工單位： 合 同 段： 01合同段 日 期： 二一五年三月二十五日 施工組織設(shè)計(一)、工程概況K15+140.0洪山頭大橋地系梁為1#、2#、3#、4#、5#橋墩地系梁，橋墩采用D=120cm的雙柱式墩身；在橋梁系梁、立柱施工準(zhǔn)備工作中我部選定K15+140.0洪山頭大橋1#橋墩系梁、立柱為首件工程，1#橋墩系梁、立柱混凝土為C30，立柱設(shè)計長度為3.3m。在施工過程中我部將嚴(yán)格按施工規(guī)范及技術(shù)要求進(jìn)行系梁、立柱施工作業(yè)，為以后橋梁系梁、立柱的施工作業(yè)提供指導(dǎo)性施工方法及依據(jù)。系梁、立柱施工工藝流程見后附件：砼承2、臺及系梁施工工藝流程圖、砼立柱施工工藝流程圖。(二)、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、試驗、測量儀器1、系梁、立柱材料系梁、立柱所用鋼材均采用江西萍鄉(xiāng)鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼材，砼用水泥采用石門縣海螺牌高品質(zhì)強(qiáng)度等級42.5的普通硅酸鹽水泥，砼用碎石采用華容縣老虎灣碎石場生產(chǎn)的錘擊式破碎生產(chǎn)的碎石，砼用河砂均采用洞庭湖河砂。相關(guān)材料的外委檢測試驗均達(dá)到設(shè)計要求，可以用于該項目的使用。2、施工現(xiàn)場管理人員見下表： 樁基施工投入的主要施工人員一覽表序號姓 名職 務(wù)備注1曾明清項目經(jīng)理在崗2鄧海軍項目總工在崗3黎咸初橋梁工程師在崗4毛 杰專職安全員在崗5劉 明測量工程師在崗6吳先劍試驗工程師在崗7劉 君系梁、立柱施工班3、組長在崗3、所投入機(jī)械設(shè)備見下表系梁、立柱施工投入機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱 型號規(guī)格數(shù) 量備注1吊 車25T1臺已進(jìn)場2挖掘機(jī)220型1臺已進(jìn)場3農(nóng)用車運(yùn)輸車2.5m32臺已進(jìn)場4空壓機(jī)0.6m32臺已進(jìn)場5鋼筋切斷機(jī)320型2臺已進(jìn)場6電焊機(jī)500A2臺已進(jìn)場7鋼筋彎曲機(jī)400型2臺已進(jìn)場8鋼筋調(diào)直機(jī)12型2臺已進(jìn)場9水 泵2臺已進(jìn)場10裝載機(jī)ZL-401臺已進(jìn)場11插入式振搗器75型4臺已進(jìn)場4、 所投入試驗、測量儀器見下表系梁、立柱施工投入的主要試驗、測量儀器一覽表序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù) 量備注1200T電動油壓機(jī)TYA-20001臺已進(jìn)場2養(yǎng)護(hù)室溫濕自動控制儀BYS-III型1臺已進(jìn)4、場3噴霧加濕器SCH-B1臺已進(jìn)場4混凝土標(biāo)準(zhǔn)振動臺HP-II1臺已進(jìn)場5新標(biāo)準(zhǔn)石子篩1套已進(jìn)場6新標(biāo)準(zhǔn)砂子篩1套已進(jìn)場7 砼試模15*15*15cm3組已進(jìn)場8脫膜空壓機(jī)ZBM-0.1/81套已進(jìn)場9坍落度儀1501套已進(jìn)場10全站儀1套已進(jìn)場11高精度水準(zhǔn)儀1套已進(jìn)場12鋼 尺30米1把已進(jìn)場5、 所投入模板配置見下表系梁、立柱施工投入的主要模板配置表序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù) 量備注1系梁模板1.3*1.0m1套已進(jìn)場2墩柱模板直徑1.2m1套已進(jìn)場（三)、地系梁施工1、 基坑開挖：樁基檢測合格且樁基混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%后，根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀放樣出系梁位置并用挖機(jī)配合人工進(jìn)行系梁基坑5、的開挖，挖完后人工清平。坑壁坡度依地質(zhì)情況而定,一般地段1:0.5（較深地段1:1）；若遇水則采用水泵或開挖排水溝予以排除。 2、 樁頂處理：破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，破除樁頭時采用空壓機(jī)配合電鉆鑿除。上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有1020cm由人工采用電鉆進(jìn)行鑿除。鑿除過程中保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身砼。對所鑿渣體用人工進(jìn)行清平，然后進(jìn)行其墊層澆筑，墊層采用5cm厚M10水泥砂漿。3、 鋼筋綁扎：墊層澆完且達(dá)到一定強(qiáng)度后用全站儀對地系梁位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，然后報監(jiān)理工程師驗收合格時即可進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎前必須按測量所放點(diǎn)位彈出系梁外邊線，綁扎按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，鋼筋骨架上按6、縱、橫間距0.8-1.2m布置同標(biāo)號砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度，澆筑時隨澆隨摘，保證砼拆模后砼表面無墊塊痕跡。4、 支模：鋼筋綁扎完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后即對其模板進(jìn)行安裝。系梁模板采用專用鋼模板，上下設(shè)對拉桿，模板接縫處用雙面膠貼嵌填并用膩?zhàn)踊蚪ㄖ芊饽z填滿磨平，保證接縫平整、嚴(yán)密不漏漿。5、 砼澆筑：砼采用C30混凝土。澆筑采用水平分層，分層厚度為30cm,插入式進(jìn)行振搗。振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板，要快插慢拔。對后層澆筑的混凝土振搗時要插入前層混凝土中510cm，每一個振搗部位，振動到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。混凝土澆筑完畢后對墩柱以外部分進(jìn)行抹平壓光7、。砼澆筑期間應(yīng)安排專人檢查支撐，模板，鋼筋和預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、 拆模和養(yǎng)護(hù)：砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時即可拆模。拆模后即對其進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)以保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。7、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：系梁施工允許誤差，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定。基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目名稱允許偏差（mm）模板標(biāo)高15模板內(nèi)部尺寸30軸線偏位15相鄰板高低差2板表面平整度5預(yù)埋件中線位置10受力筋間距兩排以上排距5受力筋同排20橫向水平筋10保護(hù)層厚度10混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求軸線偏位15平面尺寸30頂面高程158、 地系梁施工注意事項a 模板工程：模板固定牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿b8、 混凝土工程：在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、塌落度，運(yùn)輸過程中防止離析并按規(guī)范制作砼試塊，以備混凝土強(qiáng)度檢測。砼澆筑前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、連接筋等構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行細(xì)致檢查，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)并做好隱蔽工程驗收記錄、填好砼開盤申請報告，經(jīng)監(jiān)理同意后方可澆筑砼。砼澆筑過程中應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，振動棒快插慢拔，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa方可拆模，拆模后罩塑料膜養(yǎng)護(hù)。（四)、墩柱施工1、測量放樣地系梁澆筑完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后即對其墩柱中心點(diǎn)位予以恢復(fù)，然后根據(jù)所放中心點(diǎn)位對其墩柱的外邊線即模板的內(nèi)邊線予以焊點(diǎn)固定，以此控制其腳底中心點(diǎn)位。2、鋼筋制安墩柱鋼筋籠則采用在地上成型，吊車整體吊裝，焊接就位，9、長度根據(jù)墩柱高度確定。鋼筋焊接時其焊接技術(shù)性能應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接質(zhì)量均須符合施工技術(shù)規(guī)范要求。主筋下料時要滿足設(shè)計要求，并預(yù)留伸入蓋梁的鋼筋長度。為了確保施工過程中鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求，鋼筋四周設(shè)置高強(qiáng)度砂漿墊塊，墊塊根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋保護(hù)層厚度預(yù)先制作高標(biāo)號水泥砂漿墊塊。鋼筋安裝完成報現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，合格后再進(jìn)行下道工序施工。3、模板安裝a 模板：柱式墩模板用兩塊半圓形模板拼制而成，長度分別為1.0m及2.0m的高度，模板間用雙面膠嵌縫，22mm螺栓緊合。模板就位后通過風(fēng)纜、手拉葫蘆調(diào)整、校核。b 模型拼裝：模板在正式安裝前需在現(xiàn)10、場進(jìn)行試拼工作，拼裝之前要仔細(xì)檢查模板的平整度和光潔度，不符合要求的模板不能使用。模板經(jīng)除銹和清理干凈后再涂脫模劑，節(jié)面之間加設(shè)雙面膠或橡膠帶，防止砼澆筑時漏漿。模板現(xiàn)場預(yù)拼檢驗合格后進(jìn)行整體吊裝或分做兩塊吊裝就位。模板就位前需對其底口地面進(jìn)行找平，并在其內(nèi)側(cè)設(shè)置四個固定點(diǎn)對模板的底口予以定位和固定。模板的安裝與拆卸均采用吊車。模板安裝時的垂直度用吊線垂進(jìn)行初控，澆筑混凝土前用全站儀進(jìn)行精確校核。固定用4根風(fēng)纜，風(fēng)纜上設(shè)花藍(lán)螺絲和兩噸的手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)節(jié)和緊固。4、砼澆筑墩柱砼標(biāo)號為C30，砼采用拌合站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車、下料斗和串筒配合澆筑砼入模，插入式振搗器搗固。砼分層澆筑，澆筑前11、，先在墩柱底面澆水濕潤。澆筑時對高度超過2米者則掛設(shè)串筒，通過串筒進(jìn)行下料，每層砼澆筑高度為30cm，砼搗固采用75型插入式振動棒進(jìn)行振搗。振搗時，振搗棒垂直插入，快入慢出，插入下層混凝土中的深度為5-10cm，其移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗時插點(diǎn)均勻，成行或交錯式前進(jìn)，嚴(yán)格控制時間，以免過振或漏振，振搗時間約2030s。振搗時注意不碰模板和鋼筋。在砼澆筑過程中，實(shí)行“三定”，即定人、定位、定機(jī)具，并設(shè)專人對支撐，模板，鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。5、拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完收漿后即對其表面進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，柱子的四周則在其外模拆除后馬上用塑料薄膜對其進(jìn)行嚴(yán)密包12、裹養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時間為7d。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：立柱模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差mm模板標(biāo)高10模板內(nèi)部尺寸20軸線偏位8相鄰板高低差2板表面平整度5預(yù)埋件中線位置10受力筋間距兩排以上排距5受力筋同排20橫向水平筋10保護(hù)層厚度5混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求軸線偏位8平面尺寸20頂面高程107、立柱施工注意事項a 模板工程：模板固定牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿b 混凝土工程：在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、塌落度，運(yùn)輸過程中防止離析并按規(guī)范制作砼試塊，以備混凝土強(qiáng)度檢測。砼澆筑前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、連接筋等構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行細(xì)致檢查，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)并做好隱蔽工程驗收記錄、填好砼開盤申請報告，經(jīng)監(jiān)理同13、意后方可澆筑砼。砼澆筑過程中應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，振動棒快插慢拔，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa方可拆模，拆模后罩塑料膜養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量、安全和環(huán)保管理體系和保障措 施（一）、工程質(zhì)量管理體系與保障措施項目部本著“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，堅持質(zhì)量就是信譽(yù)，質(zhì)量就是效益的觀念，將嚴(yán)格國家及上級機(jī)關(guān)頒布的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，對每一項工程實(shí)施全面質(zhì)量管理，確保本工程質(zhì)量達(dá)到工程交工驗收質(zhì)量合格率100%、竣工驗收質(zhì)量優(yōu)良率95%。1、建立工程質(zhì)量管理和監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)體系。建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，質(zhì)檢工程師、試驗工程師、橋梁工程師、施工隊負(fù)責(zé)人14、為成員的項目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組必須尊重和服從監(jiān)理工程師的指令，認(rèn)真實(shí)行三級質(zhì)量管理制度：項目部質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師-施工隊質(zhì)檢員-班組兼職質(zhì)檢員并開展自檢、互檢和專職工程師質(zhì)量檢查的三級質(zhì)量檢查制度，將質(zhì)量控制分解落實(shí)到人，落實(shí)到每一道工序。2、 建立質(zhì)量崗位責(zé)任制建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，是實(shí)行全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵舉措，項目部按照質(zhì)量管理的工作內(nèi)容分類建立以下質(zhì)量責(zé)任制，即項目經(jīng)理責(zé)任制、工序責(zé)任制、質(zhì)量事故處理責(zé)任制、質(zhì)量管理部門責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”的原則，消除質(zhì)量隱患，并將質(zhì)量責(zé)任作為經(jīng)濟(jì)責(zé)任的主要內(nèi)容，進(jìn)行考核和獎勵。3、確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的保障措施 強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量15、意識：加強(qiáng)思想政治工作，向全體職工廣泛深入地宣傳建立本工程的重大意義，樹立強(qiáng)烈的責(zé)任心和使命感，精心組織，精心施工。 堅持教育和培訓(xùn)措施：由項目部總工程師具體負(fù)責(zé)職工培訓(xùn)管理工作，擬定工程建設(shè)期間每季度培訓(xùn)計劃，確保所有與質(zhì)量相關(guān)人員均獲得必須的知識和技能，滿足崗位要求；特殊工種人員（如電焊工、電工、吊車司機(jī)、司機(jī)等）必須持證上崗。認(rèn)真學(xué)習(xí)交通部公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本、項目專用本和部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。特別要認(rèn)真學(xué)習(xí)和使用新技術(shù)、新設(shè)備以及新的施工方法和新工藝，全面提高工程技術(shù)人員和全體員工的技術(shù)素質(zhì)。 加強(qiáng)組織建設(shè)，嚴(yán)格管理制度“誰主管、誰負(fù)責(zé)”，施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度：工程測量復(fù)16、核制度、隱蔽工程檢查簽證制度、工程質(zhì)量掛牌制度、工程質(zhì)量評定獎罰制度、工程質(zhì)量定期檢查制度、工程質(zhì)量竣工簽證制度、工程質(zhì)量調(diào)查報告制度、重點(diǎn)工序把關(guān)制度。 堅持技術(shù)交底制度：施工人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀、研究，并要求建設(shè)單位組織設(shè)計交底會，項目總工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量安全交底，各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工方案的同時，也必須到班組人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到施工工藝、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沒有不上崗。 堅持工藝試驗制度：對工程檢測及計量儀器實(shí)行規(guī)范化管理，各種儀器及計量器具必須確定專人使用。對不合格器具必須及時修理調(diào)換，各種儀器按產(chǎn)品使用說明及施工規(guī)范要求定期檢查及檢驗17、，嚴(yán)禁帶病工作。強(qiáng)化試驗室的質(zhì)量管理職能，加大各種原材料的抽檢頻率，從源頭到控制工程質(zhì)量，同時加強(qiáng)試驗室對施工工藝的指導(dǎo)作用和拌合站的監(jiān)管力度。 堅持施工階段混凝土開盤令制度：混凝土開盤令由監(jiān)理工程師及項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)實(shí)施，在簽發(fā)混凝土開盤令前必須完成以下工作：模板支撐牢固，鋼筋、預(yù)埋件、支架質(zhì)量符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，安全防護(hù)設(shè)施已完成，隱蔽工程已經(jīng)監(jiān)理工程師驗收并簽證確認(rèn)，施工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，材料供應(yīng)已準(zhǔn)備充足。 堅持質(zhì)量檢查制度：質(zhì)量檢查自始至終是控制工程的一條主線，應(yīng)及時檢查、及時糾正，避免工程損失，本工程質(zhì)量要求等級高，應(yīng)加強(qiáng)施工工序控制，避免操作人員人為造成質(zhì)量事故，對每一道18、工序必須進(jìn)行檢查，做好檢查記錄。加強(qiáng)專職質(zhì)檢員的日常工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，對一些可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、質(zhì)量通病等，要分析可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，分析其危害性，分析針對其應(yīng)預(yù)先采取的措施，以做到有效的防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 堅持四不施工、三不交接制度：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，設(shè)計圖紙要求不清楚不施工，測量未復(fù)核不施工，上到工序未進(jìn)行“三檢”不施工；無記錄不交接，技術(shù)人員未簽字不交接，施工記錄不全不交接。將質(zhì)量工作落實(shí)到每道工序，由各工序操作人具體負(fù)責(zé)，保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定；加強(qiáng)工序交接之間的質(zhì)量檢查工作，使每道工序處于良好的控制狀態(tài)，未經(jīng)檢驗及監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可的工序不得進(jìn)入下道施工工序19、。 加強(qiáng)設(shè)備使用管理制度：合理使用設(shè)備，正確的進(jìn)行操作，貫徹“人機(jī)固定”的原則，實(shí)行定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)的“四定”制度。操作工認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。項目部將采取措施，對機(jī)械設(shè)施要進(jìn)行“五好”檢查，即完成任務(wù)好、技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好（二）、安全生產(chǎn)管理體系與保障措施安全施工是關(guān)系到職工的生命安全和國家財產(chǎn)不受損失的頭等大事，為了確保工程順利進(jìn)行，我部將認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格管理，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，確保本工程安全生產(chǎn)計劃目標(biāo):無死亡、重傷率小于6，機(jī)械設(shè)備完好率90%以上。1、建立工程安全生產(chǎn)管理體系。成20、立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、專職安全員為副組長，各部門負(fù)責(zé)人，各施工隊隊長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各職能部門和各專業(yè)班組均設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作。確立明確的安全目標(biāo)：堅持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確保”的方針，堅決杜絕人為重大事故。2、確保達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)的保障措施 強(qiáng)化安全教育，增強(qiáng)全員安全意識：開展普通的安全知識教育，提高職工的險情下的應(yīng)對能力，所有工程操作人員都必須加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識，并通過考核合格后，持證上崗。建立安全工作“日查月審”制度，安全工作要做到時時講、處處講，將“質(zhì)量第一，安全第一”的口號叫響，使安全意識深入人心，不允許有半點(diǎn)僥幸麻21、痹的思想存在。 制定完善的安全施工規(guī)章制度：各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合本工程特點(diǎn)，補(bǔ)充制定完善的安全施工規(guī)章制度，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。要特別注意高空作業(yè)施工安全操作規(guī)程、雨季施工安全注意事故、用電安全規(guī)章制度、吊裝安全規(guī)章制度等規(guī)定的貫徹執(zhí)行。 各種機(jī)械設(shè)備安全檢查制度：各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，無證人員嚴(yán)禁擅自操作。實(shí)行單機(jī)包機(jī)制，安全責(zé)任到人。經(jīng)常對施工設(shè)備進(jìn)行檢查，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，保證設(shè)備在整個施工期間始終處于良好狀態(tài)。 安全標(biāo)志、標(biāo)牌設(shè)置制度：在施工作業(yè)現(xiàn)場及運(yùn)輸?shù)缆飞希O(shè)置醒目的警示標(biāo)志及各類操作規(guī)程和安全規(guī)則。 實(shí)行安全生產(chǎn)交接制度：安全措施22、不落實(shí)或不安全、隱患不排除前，任何人員及機(jī)械不得進(jìn)入場地、不得進(jìn)行作業(yè)面的施工。 堅持安全生產(chǎn)檢查制度：安全生產(chǎn)應(yīng)及時檢查、及時糾正，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)控制，避免操作人員人為造成安全事故，做好安全檢查記錄。對一些可能出現(xiàn)的安全問題，要提前預(yù)防。3、立柱施工安全技術(shù)保證措施: 施工人員的基本要求a）參加施工的所有職工，必須在上場前接受安全教育，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法和建筑工程安全生產(chǎn)管理條例中的有關(guān)章節(jié)，并熟悉高空作業(yè)、安全用電等基礎(chǔ)知識。b）參加施工的職工必須無高血壓、心臟病、癲癇病和其他防礙工作的疾病。年老體弱者禁止上崗作業(yè)。c）所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班，并保證有良好的休息場所。 模板23、作業(yè)a）施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺,并應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。b）高橋墩（臺）應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定。操作平臺、腳手架等要保證具有足夠的剛度和安全度。作業(yè)人員不得站在模板上。模板提升到2m高以后，應(yīng)安裝好內(nèi)外吊架、腳手架，鋪好腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)。操作平臺的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。c）混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。震搗時，不得震動支撐桿、鋼筋及模板。施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時應(yīng)及時加固。d）主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。24、接班時，必須對機(jī)具檢查一次，并做好記錄。e）平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。f）立柱上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。g）夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。h）拆除模板設(shè)備時，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。拆除時可視吊裝設(shè)備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。拆除現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū)。 混凝土a）夜間進(jìn)行混凝土工程施工時，要有安全領(lǐng)導(dǎo)成員值班，施工照明充足，防護(hù)措施可靠，符合施工和安全要求。b）所有操作工人勞動安全防護(hù)用品必須佩戴齊全有效，震動泵的操作必須由專人負(fù)責(zé)，禁止其他人員亂動，震動泵25、所用的電纜確保不破損、不漏電，所有漏電保護(hù)安全有效，靈敏可靠。震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護(hù)服。c）用料斗澆筑混凝土，在吊車放下料斗時，操作人員要主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。d）使用振動泵前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。鋼筋a）所有從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套，不得穿拖鞋和皮鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。所有鋼筋機(jī)械必須由專人進(jìn)行操作，其他人禁止亂動，鋼筋機(jī)械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負(fù)責(zé)。b）鋼26、筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進(jìn)行，不得在高空操作。c）搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。d）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撐好摘鉤。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短參差不齊，細(xì)長鋼筋不得一點(diǎn)吊。e）切割機(jī)使用前，必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護(hù)，切割機(jī)后方不得堆放易燃物品。鋼筋頭應(yīng)及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)定，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。f）高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。g）在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。h）電焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員的安全，對于接焊導(dǎo)線及焊鉗接線處，都要可靠地絕緣。焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。