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1、 創(chuàng)新成果申報表 案例名稱孫莊安置房CL體系施工工藝發(fā)起人或團(tuán)隊張磊部門孫莊安置房項目部案例描述通過對CL體系施工工藝的介紹使大家充分了解CL體系的施工要點、優(yōu)缺點及我項目部在施工中所采取的措施及成效。產(chǎn)生的效益（社會或經(jīng)濟(jì)方面均可）我項目部實施的三檢制度，很大程度保證了CL墻體的質(zhì)量，內(nèi)墻達(dá)到不抹灰標(biāo)準(zhǔn)，降低了施工成本，保證了工程質(zhì)量。申報公司意見專業(yè)評審意見CL體系施工工藝本工程為開發(fā)區(qū)孫莊安置小區(qū)安置房47#、48#、49#、50#、51#、52#、53#、54#住宅樓工程，總建筑面積為33386.54m2，建筑層數(shù)為6+1，結(jié)構(gòu)形式CL體系剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為19.05m，基礎(chǔ)形式為2、管樁基礎(chǔ)。一、CL結(jié)構(gòu)體系的結(jié)構(gòu)形式CL結(jié)構(gòu)體系屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，與普通剪力墻結(jié)構(gòu)唯一不同點CL復(fù)合剪力墻主要用在外墻、樓（電）梯間墻、分戶墻等有保溫隔熱及隔聲要求部位的墻體。該復(fù)合剪力墻除具有保溫隔熱、隔聲性能外還同普通剪力墻一樣具有承受建筑物荷載的能力。其它室內(nèi)墻體可采用普通混凝土剪力墻、短肢剪力墻或異形柱框架與輕質(zhì)隔墻相結(jié)合的方式。樓梯、樓板等其它構(gòu)件均采用普通現(xiàn)行方式。圖1 CL復(fù)合剪力墻構(gòu)造詳圖 CL復(fù)合墻體在周邊均設(shè)有邊緣構(gòu)件（暗梁、暗柱），其構(gòu)造在相關(guān)規(guī)程中已經(jīng)做了詳細(xì)規(guī)定，該形式見圖2。圖2 CL復(fù)合剪力墻邊緣構(gòu)件構(gòu)造CL復(fù)合剪力墻是由CL網(wǎng)架板（一種鋼筋焊接聚苯乙烯夾心板，見圖3、1）兩側(cè)澆筑混凝土后形成的。而CL網(wǎng)架板是生產(chǎn)車間根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸要求，以每兩柱之間一面墻為一塊定制生產(chǎn)，無需現(xiàn)場二次加工裁剪。CL網(wǎng)架板作為集墻體受力鋼筋骨架和保溫層于一體的專用部品，經(jīng)過專業(yè)化大型生產(chǎn)線生產(chǎn)，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。優(yōu)點 (1)節(jié)能保溫，具有高效保溫性能，滿足建筑節(jié)能的要求。 (2)增加房間使用面積，因外墻厚僅240mm，分戶墻厚僅200mm，內(nèi)墻厚僅120mm，比磚混結(jié)構(gòu)增加了使用面積。 (3)成本合理，略低于框剪結(jié)構(gòu)。 (4)綠色建材，無輻射、無污染、無公害。二、CL墻體施工方法（1）CL結(jié)構(gòu)體系與普通的剪力墻結(jié)構(gòu)相比，CL結(jié)構(gòu)體系的施工過程中略有區(qū)別的就是CL復(fù)合剪力墻的施工，4、其主要工藝流程如下：現(xiàn)澆0.00以下混凝土（按照節(jié)點要求預(yù)留好連接錨筋）CL網(wǎng)架板進(jìn)場并復(fù)試暗柱、剪力墻鋼筋綁扎網(wǎng)架板安裝就位綁扎CL復(fù)合墻板邊緣構(gòu)件及預(yù)埋鋼筋CL復(fù)合墻體模板支設(shè)CL復(fù)合墻體、邊緣構(gòu)件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑支設(shè)頂板、梁模板（同時拆除墻體模板）綁扎梁板鋼筋澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)逐層依此程序進(jìn)行施工。（2）其中各分項工作內(nèi)容：CL網(wǎng)架板的訂購、入場驗收提前按設(shè)計要求規(guī)格到授權(quán)生產(chǎn)單位訂購，按規(guī)定程序及標(biāo)準(zhǔn)驗收。網(wǎng)架板進(jìn)場先檢查產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗報告、原材料產(chǎn)品合格證及取樣檢驗報告等質(zhì)量證明文件。采用CL復(fù)合墻兩側(cè)混凝土同時澆筑的工藝（“全現(xiàn)澆” ）時，應(yīng)在CL網(wǎng)架板兩側(cè)5、澆筑一定數(shù)量的塑料成品墊塊（見圖3），方便快捷，不足之處為塑料墊塊容易變形，造成苯板兩側(cè)砼厚度薄厚不一，墊塊必須放置均勻密集以控制保溫層的位置和兩側(cè)混凝土的厚度。圖3 塑料成品墊塊詳圖暗柱、剪力墻鋼筋綁扎鋼筋工程CL結(jié)構(gòu)體系鋼筋工程控制的重點在于暗柱、CL墻錨筋鋼筋的定位及由于薄壁現(xiàn)澆側(cè)柱、梁、墻板交叉穿筋處的構(gòu)件鋼筋截面保證。見下圖網(wǎng)架板安裝就位暗柱、剪力墻鋼筋調(diào)整，用塔吊吊裝將CL網(wǎng)架板按照放樣要求進(jìn)行就位、校正。將吊運就位后的網(wǎng)架板甩出的錨固鋼筋調(diào)整。把CL網(wǎng)架板的甩筋錨入暗柱或剪力墻內(nèi)，按照設(shè)計要求調(diào)整甩筋，并將甩筋與暗柱或剪力墻鋼筋綁扎固定。見下圖綁扎預(yù)埋鋼筋及CL復(fù)合墻板邊緣構(gòu)件在6、對應(yīng)CL復(fù)合墻位置處，混凝土澆筑前，按設(shè)計要求的規(guī)格、長度、間距綁扎錨筋。按設(shè)計要求，將CL網(wǎng)架板用錨筋與周邊邊緣構(gòu)件（梁、柱）綁扎連接。CL復(fù)合墻體模板支設(shè)由于CL剪力墻體采用自密實混凝土澆筑，對于墻體模板縫隙要求較高，板縫、底根縫隙必須處理細(xì)致，尤其底根縫隙必須采用高標(biāo)號砂漿提前膩縫，墻體模板采用木模板拼裝成墻體大模板，組裝時用50100方木做背楞，方木間凈距200mm，拼縫處加海綿條封漿，所有陰陽角處及模板拼縫處均加方木加固。根據(jù)各房間的尺寸計算模板用量及各種型號進(jìn)行模板設(shè)計。模板表面必須平整光滑，脫模劑涂刷均勻并不流墜。對拉螺栓水平間距600mm，豎向離地面200mm，距頂頂300mm7、，中間600mm均分。水平方向背楞由兩根483.5m鋼管組成，間距距600mm，加固采用滿堂架子，整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。見下圖CL復(fù)合墻體、邊緣構(gòu)件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑CL復(fù)合剪力墻中因鋼筋密集，混凝土截面很小，不便采用普通混凝土進(jìn)行澆筑，也無法采用振搗器進(jìn)行插入式振搗。因此應(yīng)采用設(shè)計強度等級的自密性高性能混凝土進(jìn)行澆筑。該自密性混凝土要求坍落度（15s）：260280mm、擴(kuò)展度（15s）：600750mm，且和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于10。CL復(fù)合剪力墻中的自密混凝土澆筑時應(yīng)兩邊同時進(jìn)行，不能側(cè)重于一邊，以防止CL網(wǎng)架板中保溫板因兩8、側(cè)混凝土高差產(chǎn)生的側(cè)壓力而導(dǎo)致偏移或變形。自密混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。澆筑時，應(yīng)及時觀測兩側(cè)混凝土面高差，并應(yīng)控制在400mm以內(nèi)。因CL墻板較薄側(cè)混凝土截面較小，混凝土澆筑速度太快時容易出現(xiàn)流淌不及時產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象。因此在混凝土澆筑時應(yīng)控制混凝土的澆筑速度，適當(dāng)增設(shè)澆筑點。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管高度從而減少因巨大的落差產(chǎn)生的慣性對CL網(wǎng)架板的沖擊力和擴(kuò)大澆筑點以利于混凝土填充。CL墻板的自密性混凝土澆筑點應(yīng)設(shè)在角柱、暗柱、構(gòu)造墻中柱等相對平面剛度較大的位置。澆筑過程中，宜先澆筑較薄側(cè)混凝土到一定高度。為了9、控制兩側(cè)混凝土流量和高差，可通過在較厚側(cè)插入鋼管的方法，使兩側(cè)某一截面基本相當(dāng)。墻體相對較長的山墻等部位進(jìn)行澆筑時，除適當(dāng)增設(shè)澆筑點外，還可通過在較薄側(cè)鋼筋焊網(wǎng)兩側(cè)插入鋼管或PVC管來保證CL網(wǎng)架板的相對位移。鋼管左右澆筑澆筑點自密性混凝土為了達(dá)到表面光潔的目的，可以實行模板外的輔助振動。一般采用皮錘、小型平板振動器或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上振動。在鋼筋構(gòu)造復(fù)雜的暗柱或復(fù)合剪力墻中部，可在澆筑時采用螺紋鋼筋進(jìn)行適量插搗，插搗時不得觸及CL鋼網(wǎng)架板的斜插筋。三、小結(jié)對于CL體系大家都很陌生，我公司及項目部均初次接觸，為了更好地保障工程質(zhì)量，交給老百姓放心房，開工前公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)部門針對10、CL體系多方了解，對項目部管理人員普及CL體系知識，并引入有經(jīng)驗的鋼筋、模板、砼、CL板安裝等班組，以確保工程質(zhì)量，但安置房工程屬于政府返遷工程，為低價中標(biāo)，基本沒有利潤可言，項目部壓力很大，但為了公司的利益，只能從以下幾方面入手節(jié)約成本先算后干，拿到圖紙后，項目部積極與公司各部門溝通，保證每一步都在計劃控制之內(nèi)，在保證工程質(zhì)量的前提下控制好各項材料的使用，人工的使用，避免浪費、窩工；保質(zhì)保量，爭取每道工序一步到位，杜絕返工、維修現(xiàn)象，為保證施工質(zhì)量，我項目部實行三檢制度，針對鋼筋、模板、砼、CL板安裝各工序?qū)嵤┳詸z、互檢、交接檢驗，環(huán)環(huán)相扣，做到每道工序相互驗收，由質(zhì)檢員監(jiān)督各班組長簽字生效11、，很大程度上提高了主體的外觀質(zhì)量，內(nèi)墻達(dá)到不抹灰標(biāo)準(zhǔn)；主體和裝飾工程嚴(yán)格按照公司下發(fā)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做法施工，為保證衛(wèi)生間防水質(zhì)量，我項目部在衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)層處設(shè)置暗地漏，很大程度降低了衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象，杜絕維修、返修。CL體系也有很多不足之處，由于CL體系對于成品網(wǎng)架板的尺寸要求較高，尤其門窗洞口、邊角柱等細(xì)部節(jié)點部位，如尺寸不合適很容易產(chǎn)生冷熱橋；CL網(wǎng)架板兩側(cè)澆筑混凝土均采用自密實混凝土，對于混凝土的塌落擴(kuò)展度、流動性、和易性要求較高，如混凝土質(zhì)量控制不好，很容易造成混凝土的蜂窩、麻面、孔洞等。板墻模板板縫、底縫必須嚴(yán)格控制，如有漏堵，自密混凝土的高流動性很容易造成跑漿現(xiàn)象，造成混凝土的麻面、蜂窩；CL網(wǎng)架板兩側(cè)混凝土的厚度很難控制，容易形成薄厚不均，產(chǎn)生混凝土裂縫。