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1、目 錄目 錄1第一節(jié)、工程概況2 第二節(jié)、編制依據(jù)2第三節(jié)、施工計(jì)劃2第四節(jié)、施工工藝技術(shù)3第五節(jié)、施工安全保證措施9第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃13第一節(jié) 、 工程概況汝州飛亞飛花園居住小區(qū)11#樓，位于汝州市省道山汝路北側(cè)。本工程由汝州市福地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，河南省天隆工程管理咨詢有限公司監(jiān)理，河南天河建設(shè)工程有限公司承包施工。地上總建筑面積為19369.48m2，建筑層數(shù)為地上十八層，地下一層；地下室層高為3.85m，一層、標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m，總建筑高度為54.3m。結(jié)構(gòu)概況：本工程主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)(地下車庫為框架結(jié)構(gòu))、為丙類建筑，框架、剪2、力墻結(jié)構(gòu)的抗震等級為四級。 砌體、粉刷使用的垂直運(yùn)輸機(jī)械擬采用SS100/100型施工升降機(jī)，施工升降機(jī)安裝高度為64米。第二節(jié)、編制依據(jù)施工升降機(jī)GB/T 10054施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB1302001.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99以及強(qiáng)制性條文 SS100/100型施工升降機(jī)使用說明JK-1.25D卷揚(yáng)機(jī)使用說明書第三節(jié)、施工計(jì)劃主要設(shè)備SS100/100型施工升降機(jī)，JK-1.25D新型快速卷揚(yáng)機(jī)，材料A483.5鋼管2T、 扣件2500個(gè)， 2012-8-17日至2011-8-24日5天完成施工。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)13、)、 材料選擇 機(jī)械SS100/100型施工升降機(jī)，JK-1.25D新型快速卷揚(yáng)機(jī)。鋼管承重桿的鋼材應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)和硫磷含量的要求。鋼管的規(guī)格，采用外徑48MM、壁厚3.5MM的焊接鋼管，鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。 扣件采用可鍛鑄鐵制造。扣件不應(yīng)有裂紋氣孔，也不應(yīng)有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷。機(jī)件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)開口處的最小距離要不少于5mm，扣件的活動(dòng)部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm。2) 人員準(zhǔn)備各專業(yè)施工人員及上崗證應(yīng)配備齊全，同時(shí)必須在項(xiàng)目4、安全部備案。起重安裝工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。正確使用個(gè)人防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶并掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。3)、技術(shù)準(zhǔn)備施工升降機(jī)安裝前，先閱讀使用說明書編制專項(xiàng)施工方案， 并根據(jù)施工方案中有關(guān)要求逐級向安裝和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。4)、安裝1、基礎(chǔ)處理首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，施工升降機(jī)的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求：1.1土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于0.15MPa.1.2澆筑C25號(hào)混凝土厚5、度400mm.1.3基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于11000.1.4基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。 2、安裝前的準(zhǔn)備工作2.1安裝前，準(zhǔn)備好安裝用的隨機(jī)工具。2.2檢查提升卷揚(yáng)機(jī)減速器，按照要求加注規(guī)定油面高度。2.3提升卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)能正常工作，制動(dòng)器應(yīng)工作可靠。2.4檢查并對各潤滑點(diǎn)中加注4號(hào)鈣基潤滑油。3、升降機(jī)的初始安裝 3.1安裝底座3.1.1將底座安裝在已打好的基礎(chǔ)上，并用水平儀調(diào)平。擰好地腳螺栓上的螺母，將底座與基礎(chǔ)固定連接。3.2安裝吊籠將吊籠放到底座上，裝上吊桿及手搖起重機(jī)。將控制安全插塊的鋼絲繩系于靠建筑物一側(cè)的操縱手柄上。3.3安裝提升卷揚(yáng)機(jī)將提升卷揚(yáng)機(jī)固定到底座上6、，各連接螺栓必須連接緊固。3.4安裝導(dǎo)軌管將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭部和連接螺栓涂以適量潤滑脂。3.4.2操縱手搖起重機(jī)，用自裝吊桿將第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，從吊籠上面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)徐徐落下。安裝到底座基礎(chǔ)節(jié)上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用螺栓固定。用吊桿起吊第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝到第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面，用螺栓固定好。將吊桿固定。在第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端裝上頂梁，并用螺栓固定好。將卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩從頂梁的兩只導(dǎo)向滑輪上繞過，穿過吊籠上的動(dòng)滑輪，固定在頂梁上（或頂梁上懸掛的重量限制器的拉桿軸上）。用三只繩夾固定鋼絲繩。繩夾按要求間距和方向固定。離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡量靠近套環(huán)，首先擰緊，但必須保證繩夾的正確預(yù)緊力，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲或擰壞繩7、夾。當(dāng)升降機(jī)使用一個(gè)月后，繩夾的螺栓都要重新擰緊。4.升降機(jī)導(dǎo)軌架的自升架設(shè)4.1隨著建筑物的升高，升降機(jī)需要接高時(shí)，按此規(guī)定架設(shè)4.2仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)吊籠的鋼絲繩是否有斷繩現(xiàn)象。當(dāng)鋼絲繩上的10倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)大于總數(shù)的5%時(shí)，必須更換鋼絲繩。4.3 仔細(xì)檢查斷繩安全裝置是否正常、可靠。安全插塊是否可靠伸出，插入導(dǎo)軌架。4.4進(jìn)入吊籠的安裝人員不得超過三人，必須系好安全帶和戴好安全帽。吊籠內(nèi)一次提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得超過兩只。4.5將吊籠上升到距頂梁大于3米處停止（即安全插塊距頂梁1米處）。吊籠上升時(shí)必須使用慢速提升，并注意安全，嚴(yán)防冒頂。4.6安裝人員操縱安全插塊手柄，使安全插塊可靠伸入導(dǎo)軌架8、橫腹桿角鋼上。將安全帶的一端與導(dǎo)軌架上節(jié)可靠連接。4.7安裝人員指揮地面操作人員點(diǎn)動(dòng)提升卷揚(yáng)機(jī)，放出一定長度的鋼絲繩，解開繩扣，將頂梁拆下。4.8用自裝吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝到導(dǎo)軌架上，并用螺栓連接緊箍。4.9用自裝吊桿吊起頂梁平放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的平面上用螺栓連接緊固，并將鋼絲繩置于滑輪槽內(nèi)。4.10安裝人員把安全帶的一端固定到新安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，指揮地面操縱人員點(diǎn)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將鋼絲繩拉緊，并注意觀察防止鋼絲繩從導(dǎo)向滑輪中跳槽。4.11鋼絲繩漲緊后，防墜安全滑塊松開，操縱安全插塊控制手柄，使安全插塊退出導(dǎo)軌架。至此，一只標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢，準(zhǔn)備下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。4.12按照4.5到4.19、1條工序，安裝新的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.13導(dǎo)軌架接高完畢，應(yīng)將手搖起重機(jī)的手柄卸下反裝，并將自裝吊桿鎖定后，方可將吊籠放下。4.14導(dǎo)軌架連接螺栓必須用專用工具緊固，保證螺栓連接可靠。4.15導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間階差不得大于0.8毫米。4.16導(dǎo)軌架每次安裝后， 按第規(guī)定試進(jìn)行后，才能投入使用。4.17導(dǎo)軌架接高到10米時(shí)，用經(jīng)緯儀從正面和側(cè)面分別找正導(dǎo)軌架軸線與底座平面的垂直度。使垂直度控制在10米高度時(shí)，偏差值不大于10毫米。4.18導(dǎo)軌架第一次調(diào)整后，以后每接高10米應(yīng)找正一次。使安裝垂直度誤差控制在架設(shè)高度的千分之一以內(nèi)，且最大時(shí)不超過5cm。5安裝附墻架5.1升降機(jī)無附著狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)軌架的最大自由10、豎立高度為6米。當(dāng)升降機(jī)架設(shè)高度超過8米時(shí)，導(dǎo)軌架必須與建筑物附著。5.2升降機(jī)第一次附墻后，以后附著間距6米 ，超出30米后，每3米附墻一次。5.3預(yù)埋地腳螺栓的位置應(yīng)按附墻間距及附墻支承預(yù)埋件圖的要求進(jìn)行。5.4預(yù)埋地腳螺栓時(shí)，為使混凝土盡快凝固，不影響施工，可采用加快混凝土凝固的措施，但必須使混凝土完全凝固后，才能安裝附墻架。5.5緊固螺栓與墻體的連接，可采用與鋼結(jié)構(gòu)墻體焊接、安裝夾墻管接等其它方法。但要保證連接牢固可靠。每個(gè)緊固螺栓應(yīng)保證在一噸拉力的作用下，與墻體可靠連接。5.6安裝附墻架時(shí)，在導(dǎo)軌架上安裝人員必須系好安全帶。5.7附墻架安裝后，應(yīng)調(diào)整平行支桿和斜支桿，使附墻架受力均勻11、。5)、調(diào)試1、升降機(jī)的調(diào)試，升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。1.1調(diào)試前的檢查工作。1.1.1檢查各連接部件是否牢固,各螺栓是否緊固。1.1.2檢查電氣接線是否正確連接,操縱開頭是否動(dòng)作靈活可靠。1.2空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：吊籠空載，開動(dòng)提升卷揚(yáng)機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行三次。（注意：這時(shí)應(yīng)特別留心，嚴(yán)防冒頂！）觀察吊籠上下運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無卡滯現(xiàn)象、異常響聲，提升卷揚(yáng)機(jī)是否正常工作。如有異常情況應(yīng)排除故障。1.3調(diào)整下行程限位：當(dāng)?shù)趸\落地時(shí)，調(diào)整行程開頭，自動(dòng)切斷下降電路，電機(jī)制動(dòng)，避免亂繩。1.4調(diào)整上行程限位將吊籠提升到定位插塊距頂梁2米處，松開緊固螺母，調(diào)整上行程開關(guān)，自動(dòng)切斷提升卷揚(yáng)機(jī)的上升電路。吊籠12、上下運(yùn)行兩次，觀察開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠。1.5調(diào)整斷繩安全裝置1.5.1檢查制動(dòng)塊襯瓦是否磨損，如磨損量過大，應(yīng)更換襯瓦。1.5.2將吊籠空載提升300毫米左右高度停止。1.5.3首先察看楔塊閘皮到導(dǎo)軌管臂間的間隙，一般要求應(yīng)在35毫米之間，且4塊閘皮間隙均等，如果不一樣，通過調(diào)節(jié)組合件，使得各楔塊間隙均等。1.5.4而后放下吊籠，放松鋼絲繩使得拉簧2作用后，察看楔塊是否抱住導(dǎo)軌管，楔塊所抱高度是否一致，不一致時(shí)，微調(diào)吊環(huán)，使得所抱高度一致。如気不緊導(dǎo)軌管，四個(gè)楔塊都仍有松動(dòng)，則調(diào)緊提拉距離，消除松動(dòng)間隙，致使抱緊。1.5.5斷繩安全裝置調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)。1.6調(diào)整安全插塊使插塊13、靈活可靠地伸出到導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼上，并能可靠縮回。1.7調(diào)整提升重量限制器。2.升降機(jī)的試運(yùn)行試驗(yàn)2.1升降機(jī)安裝、調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行試驗(yàn)。2.2空負(fù)荷運(yùn)行。通過空負(fù)荷運(yùn)行，檢查各傳動(dòng)部分是否正常工作，各限位開關(guān)是否安全可靠地工作。各部件裝配是否正確。2.3模擬斷繩試驗(yàn)2.3.1自動(dòng)脫鉤試驗(yàn)法2.3.2切斷附加繩試驗(yàn)法2.3.3頂支桿試驗(yàn)法2.3.4試驗(yàn)時(shí)要有專人指揮，試驗(yàn)人員要特別注意安全。試驗(yàn)場地周圍不行站人。2.4檢驗(yàn)提升重量限制器6)、拆除6升降機(jī)的拆卸6.1升降機(jī)拆卸時(shí)風(fēng)力不得大于4級。6.2升降機(jī)的拆卸應(yīng)在專人指揮下，按與安裝相反的順序拆卸。 7)、安裝安全注意事項(xiàng)： 1、操作者必14、須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。 2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及導(dǎo)軌傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行。 3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。 4、升降吊籠每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。 5、吊籠內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籠載物升降15、時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載，偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行。 6、吊籠停靠就位，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要做到準(zhǔn)確無誤。 7、吊籠停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籠下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 8、安裝時(shí)，專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底。 9、禁止在4級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。 10、收班時(shí)應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。 第五節(jié)、施工安全保證措施 1、 組織機(jī)構(gòu)按照公司安全生產(chǎn)管理要求，本工程項(xiàng)目應(yīng)配備1名專業(yè)安全人員，在項(xiàng)目經(jīng)理、主抓安全的生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開始日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作。專職安全員持證上16、崗率必須達(dá)到100%，嚴(yán)禁無證上崗。 2、安全事故應(yīng)急救援流程事故發(fā)生初期，事故現(xiàn)場人員應(yīng)積極采取應(yīng)急自救措施,并高呼周邊人員進(jìn)行搶救工作，同時(shí)啟動(dòng)施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案，實(shí)施現(xiàn)場搶險(xiǎn)，防止事故的擴(kuò)大。物資部、機(jī)電隊(duì)等部門應(yīng)盡快恢復(fù)被損壞的道路、水電、通信等有關(guān)設(shè)施，確保應(yīng)急救援工作的順利開展。 、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)后，應(yīng)急救援小組立即投入運(yùn)作，組長及各成員應(yīng)迅速到位履行職責(zé)，及時(shí)組織實(shí)施相應(yīng)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并隨時(shí)將事故搶險(xiǎn)情況報(bào)告上級。 、事故發(fā)生后，在第一時(shí)間里搶救受傷人員，這是搶險(xiǎn)救援的重中之重。保衛(wèi)部門應(yīng)加強(qiáng)事故現(xiàn)場安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導(dǎo)工作，預(yù)防和制止各種破壞活動(dòng)，維護(hù)社17、會(huì)治安，對肇事者等有關(guān)人員應(yīng)采取監(jiān)控措施，防止逃逸。 、當(dāng)有重傷人員出現(xiàn)時(shí)救援小組應(yīng)及時(shí)提供救護(hù)所需藥品，利用現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)施搶救傷員。同時(shí)撥打急救電話120呼叫醫(yī)療援助。其他相關(guān)部門應(yīng)做好搶救配合工作。 、事故報(bào)告：重大安全事故發(fā)生后，單位或當(dāng)事人必須用將所發(fā)生的重大安全事故情況報(bào)告事故相關(guān)監(jiān)管部門： a發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、位置； b傷亡情況及事故直接經(jīng)濟(jì)損失的初步評估； c事故涉及的危險(xiǎn)材料性質(zhì)、數(shù)量； d事故發(fā)展趨勢，可能影響的范圍，現(xiàn)場人員和附近人口分布； e事故的初步原因判斷； f采取的應(yīng)急搶救措施； g需要有關(guān)部門和單位協(xié)助救援搶險(xiǎn)的事宜； h事故的報(bào)告時(shí)間、報(bào)告單位、報(bào)告人及18、電話聯(lián)絡(luò)方式。 、事故現(xiàn)場保護(hù)：重特大安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生地和施工負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施，搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。3、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案1）、應(yīng)急準(zhǔn)備 、組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) a、項(xiàng)目部傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:嚴(yán)愛民組員:安全員：劉有義工地負(fù)責(zé)人:岳洪雨施工員：周偉超質(zhì)檢員：任云各專業(yè)工長：王國占 值勤人員：劉有義b、傾覆事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對突發(fā)高處墜落事故的應(yīng)急處理。、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)a、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易擔(dān)架、19、跌打損傷藥品、包扎紗布。b、各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。、預(yù)防措施a、為防止事故發(fā)生，施工升降機(jī)必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝，安裝工必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格后方可投入使用。b、機(jī)手操作是，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。c、施工升降機(jī)安裝前先編好施工升降機(jī)專項(xiàng)施工方案，經(jīng)有關(guān)人員審批后遵照執(zhí)行。d、所有起重安裝工必須持證上崗，工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品 2）、應(yīng)急響應(yīng)1、如果有施工升降機(jī)傾覆事故發(fā)生，首先在現(xiàn)場旁觀者高呼，提醒有關(guān)人員立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，由安全員負(fù)責(zé)撥打急救電話“120”，通知有20、關(guān)部門和附近醫(yī)院到現(xiàn)場救護(hù)，現(xiàn)場總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長及外包隊(duì)負(fù)責(zé)人，分別對事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救，如有重傷人員由土建工長負(fù)責(zé)送外救護(hù)，電氣工長先切斷相關(guān)電源，防止發(fā)生觸電事故，門衛(wèi)值勤人員在大門口迎接救護(hù)車輛及人員。2、水暖：工長等人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場清理，抬運(yùn)物品，即使搶救被砸人員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡易現(xiàn)場救護(hù)工作，如包扎，止血等措施，以免造成重大傷亡事故。3)、事后處理工作1、查明事故原因事故責(zé)任人。2、寫出書面報(bào)告，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。3、制定或修改有關(guān)措施，防止此類事故發(fā)生。4）組織所有人進(jìn)行事故教育。5、向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃 由項(xiàng)目專職安全員、技術(shù)員、施工員負(fù)責(zé)，4名有特種作業(yè)證的起重機(jī)安裝工進(jìn)行施工。