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1、工業(yè)集中區(qū)（湖里園）B2、B5棟廠房混凝土工程施工方案編制： 審核： 審批： 建設集團有限公司2005年10月編 制 說 明本施工方案編制依據(jù)； 1. 廈門中元設計院設計的工業(yè)集中區(qū)（湖里園）B2、B5棟廠房施工圖。2. B2、B5棟廠房施工圖預算工程量。3. B2、B5棟廠房發(fā)包說明書、圖紙答疑。4. 現(xiàn)行的有關施工規(guī)范、標準、規(guī)程。5. 本公司的技術力量及施工機械設備。6. 本施工方案未盡事項，今后施工過程中可在此設計的基礎上根據(jù)實際情況進一步進行科學合理的完善、修改補充。 一 工 程 概 況工業(yè)集中區(qū)（湖里園）B2、B5棟廠房，總建筑面積52311.82，其中B2棟為31938.16，B2、5棟為20373.66本工程為混凝土框架結(jié)構，地上五層，建筑高度為26.9M,屬多層工業(yè)廠房。抗震設防烈度為7度，框架的抗震等級為三級，耐火等級為二級。二 施工準備工作在混凝土施工前作好充分準備，以便提高效益，確保質(zhì)量，確保施工進度，須作好如下工作：1. 項目部相關人員對施工班組必須做詳細的書面技術交底，技術交底要實行簽字制度，并作好記錄，施工班組必須嚴格按照交底內(nèi)容作業(yè)。2. 施工班組在作業(yè)過程中必須實行工序交接制度，上一道工序未完成且辦理交接手續(xù)時，不得進行下一道工序。3. 澆注混凝土必須在模板、鋼筋及預埋管線等全部安裝完畢，自檢合格， 經(jīng)監(jiān)理認可并辦理完隱蔽驗收后，由施工員對班組下達澆灌3、通知書。三 主要混凝土分項施工方法1. 框架柱混凝土施工 混凝土澆注前，必須檢查模板內(nèi)雜物是否清除干凈，柱鋼筋保護層墊塊是否墊好，以上工作沒有完成，不得澆注混凝土。1.1 澆注混凝土前，必須澆水濕潤模板。1.2 由于柱高超過2M，澆注混凝土時必須設溜槽或串筒，針對柱鋼筋比較密，采用PVC導管代替溜槽或串筒；或者在3M處開設澆注口，從澆注口澆注一半混凝土，封堵澆注口后再澆注上部混凝土。1.3 澆注一排柱時從兩端向中間澆注，不得從一端向另一端澆注，以免模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力，積累造成彎曲變形。1.4 混凝土下料必須使布料桿軟管垂直于溜槽或串筒，不得斜向或傾斜下料，避免使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。1.54、 澆注每層柱時，在底部先鋪一層5-10CM厚的減半石子混凝土或去石子水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。1.6 柱混凝土必須分層澆注，每層澆注高度不得超過500MM。1.7 插入式震動器應快插慢拔，插點均勻，逐點移動，保證混凝土震動密實，震動上層時，插入下層不得超過200MM。1.8 柱留水平施工縫，位置在梁下口約2-3cm處，梁、板留垂直施工縫，屋面不得留施工縫。1.9 澆筑混凝土時要先清干凈施工縫處的松散石子和雜物，鑿除水泥薄膜，用清水沖洗干凈并使之濕潤，而且還須先鋪5-10cm與混凝土同成分的水泥砂漿。1.10 對梁、柱節(jié)點、鋼筋較密處和屋面板要加強搗實。澆筑柱子時，要先鋪一層5、5cm厚的與混凝土同成分的水泥砂漿，便于連成整體。1.11 澆灌混凝土時，應派專人護模、護筋、護管，應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞發(fā)問，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.12 澆灌混凝土間歇的最長時間應按水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化的條件而定。如超過2小時，應按施工縫處理。1.13 在施工過程中，要按照規(guī)范要求留取足量的試塊，并按要求養(yǎng)護和及時送檢。1.14 澆筑混凝土完畢，要按規(guī)范要求派專人及時養(yǎng)護，采用澆水自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。 2. 梁、板混凝土施工2.1梁、板混凝土澆注前應檢查模板內(nèi)雜物是否清理干凈，梁、板鋼筋保護層墊塊是否墊好。2.2澆注混凝土前，必須澆6、水濕潤模板。2.3梁、板砼澆筑： 樓板和梁應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始，用“趕漿法”，即先將梁砼根據(jù)梁高澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。施工縫位置：宜沿著次梁方向向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工7、縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應細致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合。樓板表面平整度的控制：澆砼前，在柱子或預焊的短鋼筋上抄好標高，待砼搗固密實后用鋁合金靠尺在樓板砼表面上輕輕刮一下，再根據(jù)所抄標高拉廣線找平，以保證樓板砼表面的平整度。 2.4樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步子表面抹平。施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓8、梯段三分之一的部位。 2.5梁板與柱砼交接處施工方法：當柱砼強度高于梁板砼強時，先澆筑高標號的砼，即先澆筑滿柱的砼，再澆筑梁板砼。如圖所示：3 砼搗制要點砼澆筑時，采用振搗器搗實應遵循如下操作方法,方可確保砼密實。使用插入式振動器應垂直砼表面或斜向振搗（約4045），振動器的操作要做到快插慢拔，每一插點要掌握好振搗時間過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為2030秒，具體視砼表面呈水平不再顯著下沉及出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動。不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍,9、一般作用半徑為3040,振動器使用時,振動距離模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍,并不宜緊靠模板振動,且應盡量避免碰撞鋼筋、鋼管、埋預件等。使用平板式振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為2540秒，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應有35防止漏振。4 砼養(yǎng)護 砼澆筑后12小時，即可進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。塑料薄膜養(yǎng)護要求薄膜內(nèi)可見凝結(jié)水。2、養(yǎng)護時間，對普通水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻有緩型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少天14天，澆水養(yǎng)護的次數(shù)應能保證砼處于濕潤10、狀態(tài)，養(yǎng)護用水應與拌制用水相同，日平均氣溫低于50C時，不得澆水。5 砼的質(zhì)量要求：1、砼的強度必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范。表面無蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。2. 混凝土實測值必須符合下表要求：項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1軸線位移基 礎10尺量檢查其他基礎15柱、墻、梁82標高層 高10用水準儀或尺量檢查全 高303截面尺寸基礎15 -10尺量檢查柱、墻、梁8 54柱墻垂直度每 層5用2m托線板檢查全 高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋管、預留孔中心線位置偏移5尺量檢查7預留洞中心線位置偏移158電梯井井筒長、寬對中11、心線+25 -0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于306 安全要求：1、運輸過程中應注意道路通暢，防止斗車撞人，在架子上運輸時要檢查腳手板是否牢固，有無護欄。夜間施工時應有足夠的照明。2、澆筑時，澆筑工人應聽從指揮，防止亂倒，尤其是澆筑邊梁及懸挑結(jié)構，防止倒到房外下落砸人。檢查振搗機械，戴好絕緣手套和穿膠鞋，防止觸電、漏電。操作人應站在腳手架上或模板內(nèi)，不得站在模板外側(cè)及支撐上操作7 確保混凝土工程施工質(zhì)量技術措施堅持施工質(zhì)量檢查驗收制度：（1）施工全過程，接受市質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理單位（甲方代表）、公司質(zhì)安處等有關部門的檢查、監(jiān)督，不合格產(chǎn)品堅決返工重做。（2）施工全過程，堅持“三檢”12、制，即“自檢”、“互檢”和“交接檢”，“三檢”以國家施工驗收規(guī)范為標準，凡超過規(guī)范允許偏差者，堅決返工重做。（3）堅持工序檢查驗收，凡上道工序未完成者，或未檢查驗收者，下道工序不準施工。四 質(zhì)量通病防治措施 砼施工中易出現(xiàn)問題主要是：計量不嚴，蜂窩、麻面、孔洞等 （1）計量不嚴控制：計量不嚴是造成砼強度不穩(wěn)定的重要原因，必須糾正。本工程采用商品混凝土，混凝土供應廠商必須保證混凝土質(zhì)量。 （2）蜂窩麻面控制：蜂窩麻面的產(chǎn)生主要是振搗問題，施工前工長應向砼工交底清楚，澆筑的砼用插入式振動器振實時，振動器應快插慢拔，每個插點的振搗時間應該適宜，須控制在2030S。以砼不再顯著下沉，泛起的水泥漿無氣泡13、為準。使用振動捧時要避免振動棒碰撞鋼筋。同時，漏漿也是砼蜂窩麻面產(chǎn)生的主要原因，要求模板施工時要嚴格控制縫隙、孔洞，防止漏漿。此外砼的澆筑厚度應控制在500mm以內(nèi)，并采取翻鏟入模。（3）砼樓板裂縫的預控措施 模板支模應有足夠的強度和剛度，按設計和規(guī)范要求起拱，板面平整度在規(guī)范范圍內(nèi)，不允許有沉降不均勻現(xiàn)象。 采用負筋撐鐵以保證鋼筋定位準確及預防踩踏變形。砼現(xiàn)澆時，不許踩踏負筋，由于松動引起鋼筋間距錯位的現(xiàn)場跟班鋼筋工應立即調(diào)整。 樓板內(nèi)的預埋線管應在板底鋼筋綁扎后，負筋綁扎前敷設。 嚴格控制樓板厚度，按設計要求進行施工。鋪設樓板模板時要控制好模板面的標高，并利用柱子鋼筋設置好樓板砼面標高控制14、點；樓板砼施工中，測量儀跟蹤現(xiàn)場施工，抽查板厚及平整度。 砼現(xiàn)澆后12小時內(nèi)要覆蓋澆水。 現(xiàn)澆砼強度未達到1.2N/mm2強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得產(chǎn)生沖擊荷載。五 確保混凝土施工安全的技術組織措施為確保工程的安全生產(chǎn)，努力實現(xiàn)建筑施工現(xiàn)場安全達標計劃，保證施工的順利過行，根據(jù)本工程的特點，制定如下安全保證措施：安全管理措施：（1） 建立健全安全領導機構。本工程建立以項目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場技術負責人、施工員、安全員、特殊工種人員和班組長為成的安全管理領導小組，并配置現(xiàn)場專職安全員1人。認真貫徹執(zhí)行國家安全操作規(guī)程和上15、級各有關部門的安全規(guī)定；切實遵守公司制定的“安全管理條例”和各專項規(guī)章制度。并根據(jù)工程特點以及現(xiàn)場實際情況，制定具體管理措施。（2） 切實做好安全教育。施工前，對所有新進場的作業(yè)工人必須認真做好“三級教育”。末經(jīng)教育，不懂安全操作規(guī)程和各種專項制度的人員，不準上崗操作。在施工過程中，應根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境或季節(jié)性的具體情況，做好針對性的安全教育，對工人流動性較大的班級，經(jīng)常進行安全教育，使工人真正樹立“時時注意安全，處處需要安全”、“安全第一、預防為主”和“三不傷害”的思想觀念，不斷提高作業(yè)工人的自身防護能力和全員的安全意識。（3） 特殊工種和三機操作工，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并應持證上崗，嚴禁無證16、人員上機操作。施工現(xiàn)場必須按規(guī)定在醒目位置布置“五牌一圖”和各種安全警示標志，并掛好安全標準以及各種操作規(guī)程牌。（4） 安全技術交底。實行逐級安全技術交底，即：公司分管安全領導向項目經(jīng)理、施工員和安全員進行全面詳細交底；安全員、施工員向各工種班組長進行分部分項作業(yè)安全交底；班組長對工人進行施工要求和作業(yè)環(huán)境的具體安全交底。交底雙方必須履行簽字手續(xù)。認真抓好安全檢查和隱患的整改。公司實行月檢、季度檢、半年檢和年檢的定期安全檢查制度。平經(jīng)常深入工地進行檢查，并根據(jù)檢查的分數(shù)上墻公布，評流動紅旗。各單位工程每旬進行一次全面的安全檢查；各班組每天上班前都要先查安全，后上崗作業(yè)。檢查必須有記錄，對事故隱17、患必須有整改通知，并做到“三定一落實”。整改后應認真進行復查，直到事故隱患消除為止。（5） 施工用電布設，各種施工機具安裝和腳手架搭設等都必須嚴格進行交接驗收簽證制度，不符合安全要求不得使用。工地要有專門的安全值日員，在施工中要配有電工、腳手架維修工、機械維修工跟班作業(yè)，以備應急。切實落實各級人員安全生產(chǎn)責任制，交實行與經(jīng)濟嚴密掛勾。公司從單位工程造價中提出12%作為安全基金，用于購買安全防護用品。（6） 施工用電安全措施：現(xiàn)場的配電箱必須采用統(tǒng)一標準電箱，并做到三級配電、二級保護；電箱內(nèi)的電器要標明用途，保證一機一閘的使用。施工用電必須采用三相五線制，工作零與保護零要分開。配電室要求“五防一18、通”，即防火、防水、防雷、防雨、防不動物，通風良好，保持干燥，門向外開并配鎖。門口墻上要配有1-2個干粉滅火器。線的直徑要大于機械的額定電流值，熔絲應相匹配，線路接頭應用膠布包好，并穿膠管或塑料軟管；線路均應設立桿，桿上的固定點必須采用瓷瓶，嚴禁用鐵絲、鐵釘固定或直接綁扎在井架和腳手架架體上。線的架空高度不低于3米。設備的金屬外殼必須重復接地。開關箱，電表箱必須具有防漏電、短路和過載等功能。總箱、單機箱都必須設漏電保護器、電箱應設防雨、防砸設施；電箱操作位置應安排在便于操作的地點，每個電箱都應配鎖。現(xiàn)場操作的電工手持電動工具的人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。所有機具發(fā)生故障需要檢查維修時，都有必須先關閉電源開關。維修的全過程必須有人看好開關，防止誤開造成觸電或機械事故。現(xiàn)場電工必須經(jīng)培訓考試合格的電工擔任。