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2010年3月6日模板施工方案工程概況：本工程為徐州市錦繡濱湖房地產開發有限公司開發的錦繡濱湖46#、47#、48#、50#樓及基礎人防工程，位于徐州市響山路北側，框架地下三層建筑面積17437。地上五層框架異形柱結構，建筑面積約為15192，全高17.89米。為保證模板質量，編此施工方案。施工準備：1、認真熟悉圖紙，弄清柱、梁、墻、板的規格尺寸、斷面形式、各節點之間的關系，然后確定，柱、梁、墻的預制模板尺寸，進行預制，預制模板結束，及時刷脫模劑后，編號分類堆放。2、墻模板，根據設計尺寸，采用元釘與膠合板和10050木方拼成整片模板，接縫處必須附加10050木龍骨，10050木5、龍骨250mm。每處墻模拼裝后及時刷脫模劑后，編號分類堆放。3、加工對拉螺栓時，應分別按柱不同斷面尺寸及墻厚不同，分別確定對拉螺栓的長度、規格。4、在已澆完的砼面上，彈出柱中心線、邊線、梁中心線、墻邊線，標明門洞尺寸位置，窗洞口尺寸及預留洞位置，用水平儀抄好“50線”，以控制模板的標高正確。立模底口必須平整、堅實、個別不平整部位用水泥砂漿找平。5、柱子、墻、鋼筋綁扎已完成，水電管線及預埋件已安裝，鋼筋保護層已經綁扎保護層墊塊并已辦理隱蔽驗收手續。6、膠合板尺寸為1000200018，2400120018，木方10050，現場已備足。7、對拉螺栓采用14級鋼筋（HRB235）兩頭套絲，且兩頭各備6、墊片及兩個螺母、并加止水片，沾油備用。8、40腳手鋼管、扣件已準備進場。9、脫模劑已進場，且為水性脫模劑。10、模板工選擇有施工經驗，技術過硬的班組，現已進入施工現場。11、木工圓鋸、手提電鉆等機具齊全、具備施工條件。施工部署：1、安排一名施工技術員跟班施工，及時檢查施工質量。發現問題及時糾正，保證工程順利進行。2、根據工程量測算，模板工平均每天操作工人須安排85人才能保證工程進度。工藝流程：定位放線搭設腳手架（承重架）綁扎條基、基礎梁、柱、墻鋼筋澆筑條形基礎梁支柱、墻模板矯正固定梁底模綁扎梁鋼筋梁側及板模澆筑梁、柱、墻砼綁扎梁、板鋼筋驗收梁、板鋼筋澆樓面柱、梁、板、墻砼驗收養護轉入下一樓層循7、環。施工工藝：(三)、板模板：1、板模板固定在承重架上的木龍骨上，木骨架距離250mm、且板縫接頭處須設木楞，膠合板用鐵釘固定在木楞上。2、根據設計要求，控制板厚、標高、板縫接頭貼膠帶紙，防止漏漿。3、板底模安裝完成，查模板的標高、平整度、板縫接頭，發現質量問題，及時糾正。4、板模安裝結束，及時清掃雜物，刷脫模劑，澆水濕潤，避免爆曬。(五)、拆模：1、側模拆除：一般情況下，砼表面棱角不受損，即可拆模。2、承重模板拆除：由施工技術人員書面通知，沒有施工技術人員的書面通知，不得拆除承重模板及支架。3、拆模應遵循先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下。承重架先拆側向支撐，后拆豎向8、支撐的原則。(六)、質量要求：2、一般項目：1）模板制安時，考慮構造簡單，安拆方便。便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆筑、養護等。2）模板的接縫平整嚴密、不漏漿，木模板澆水濕潤，但模內不得積水；3）模板安裝結束及時把模內雜物吹洗干凈。4）跨度大于4米的砼梁板，模板要起拱，起拱高度為跨度的13。1）底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求。(八)、安全施工：1、進入施工現場必須戴好安全帽。高處作業必須佩帶安全帶，并應系牢。2、經醫生檢查認為不適宜高處作業的人員不得進行高處作業。3、禁止使用童工和年老體弱多病的人員上崗作業。4、熱愛本職工作，努力學習，積極參加安全生產的各種活動。正確使用防護裝置和防護設施9、，對各種防護裝置、防護設施和警告、安全標志等不得隨意拆除和挪動。5、嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。6、遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時集中思想，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業。嚴禁酒后上班，不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。7、按照作業要求正確穿戴個人防護用品，高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料。嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。8、工地現場嚴禁吸煙，吸煙者到吸煙室，違者處罰。(九)、承重架計算：框架梁模板計算：梁最大截面400mm750mm，凈跨10m，離地高4.95m。底楞木間距4010、0mm，木模板采用30mm膠合板抗彎強度設計值fv1.2N/mm2，彈性模量E4680N/mm2。1、底板驗算：（1）強度驗算（2）剪應力計算：（3）撓度計算：現澆板模板計算：（1） 模板計算：1）抗彎強度驗算： 9.524 KN/m2）抗剪驗算：3）變形驗算：（2）方木計算：1）抗彎強度驗算：2）抗剪驗算：3）變形驗算：（3）水平桿計算：1）抗彎強度驗算：2、支座扣件抗滑驗算：（3）變形驗算：三、墻體模板計算：（1）荷載設計值：1）砼側壓力標準值計算：2）傾倒砼產生水平荷載 取2 KN/m23）荷載組合： F60.016+2.3862.396 KN/m2（2） 驗算：1）木模板驗算：（A）化11、為線均布荷載（B）抗彎強度驗算： Mmax0.107q1l20.10757.0922002244353Nmm（C）撓度驗算：2）內楞驗算：(B)抗彎強度驗算：（C）撓度驗算：3）外鋼楞驗算：4）對拉螺栓驗算：四、框架柱模板支撐計算：（1）按抗彎強度計算：（2）按撓度計算：（3）螺栓驗算：電梯井筒模本工程的電梯井內部采用組合式鉸接筒模，這種筒模由新型鋼木或竹組合木模板組裝而成，其特點是：重量輕、適應性強、拆裝都相當方便。組合式鉸接筒模采用復式鉸鏈代替角模，操作花籃螺栓能使筒模四周整體收縮或外撐。拼裝工藝按下列順序進行：下部模板拼裝（包括先安裝角模） 對角找方、 上部模板拼裝 安裝龍骨（先橫向后豎12、向） 安裝脫模器 調整垂直度 安裝其它零部件 刷脫模劑。周轉使用工藝流程：收縮筒模 起吊、將筒模吊出 刷脫模劑 就位調整 安裝固定板（即將筒模結構固定卡牢） 澆筑墻體混凝土并養護 拆除固定板 收縮脫模 再次起吊 將筒模吊出 刷脫模劑 重復上述工序。操作要點：（1）拼裝筒模要在平整的場地上進行。筒模就位前應先將基底處理平整，放線后再就位安裝。（2）先將鉸鏈角模與組合模板連接并嚴格按尺寸要求拼裝組合模板。成型后的筒模應方正垂直。（3）筒模安裝就位前，要調整花籃螺栓使其收縮到最小單位，以便吊裝就位。模板位置要事先用水泥砂漿找平或用木板墊平。（4）筒模安裝就位時，四角處均應有人扶住模板，防止模板四角碰13、撞墻體鋼筋。（5）脫模時，收縮花籃螺栓，要由上而下逐個操作，最好四角同時操作。（6）絲杠、鉸鏈處要常上油，防止生銹，并經常清除粘結的混凝土漿。（7）清理模板面是時，不可用利器敲擊，以免板面受損傷。安全措施：（1）筒模的安裝必須先安設角模，由下而上地組合裝配。各零部件必須卡緊，防止吊裝時散落，發生事故。（2）筒模組合后的總重量要事先準確計算，并應經實際稱量驗證，以保證正確選用吊裝機械。（3）起吊筒模的鋼絲繩長度和角度要調整合適，保證筒模平穩地垂直起吊。（4）組裝筒模時應使用專用高凳。柱模板：1、柱模按設計斷面尺寸，每面拼成一片模板，并在柱底部留清掃口，以便檢查柱根部情況，及時檢查模板對角線、平整14、度及外形尺寸。2、安裝第一片模板時，臨時用鐵絲固定在鋼筋上，隨即安裝第二、三、四片模板，做好臨時支撐。3、按柱邊線進行就位，然后先固定上下兩柱箍，利用腳手架固定，然后逐步安裝其他柱箍，柱箍距離為500mm，柱模就位矯正時應注意柱底位置正確，按柱底邊線先進行固定，然后校正，垂直偏差、截面、對角線，并利用鋼管架逐步固定，邊長大于600mm的柱，在柱中設16對拉螺栓。500（雙向）。4、第一流水段柱模支完，全面檢查質量，縱橫兩個方向，都拉通線檢查，重點查垂直度、平整度。并在柱之間設水平支撐及剪力撐，保證柱澆筑時不變形不跑漿。（二）、梁模板：1、根據樓面的軸線引至砼柱面，且在根據“50線”對梁底標高進15、行定位。仔細檢查軸線位置及標高和梁的斷面尺寸。2、承重架立桿底部要墊木板，且上下層立桿必須在同一垂直線。3、梁底模外側設2根10050mm通長木龍骨，柱間橫向承重架用40鋼管搭設間距400mm。4、梁底模起拱高度為13。5、梁底模拉線檢查是否彎曲，同時檢查梁的斷面、標高、起拱及橫桿間距，無誤后用鋼管扣件將梁底模固定。6、在梁底模上綁扎好鋼筋后，及時清除雜物，將兩側模板與底模用鋼管扣件卡好。梁模板上口拉通線找直，同時設內撐固定。澆砼時將內撐及時拆除。7、復核梁的斷面尺寸及與相鄰柱梁的連接固定，保證位置正確，不跑模變形。8、柱梁砼拆模后柱梁接頭順直，目測及實測過關。 (四)、鋼管承重架：本工程承重16、架用40鋼管搭設，鋼管壁厚3.5mm。梁底承重架（柱間）立桿排距600700。板底排距600800。地下室及15層設三道水平桿，同時設剪力撐，形成一個穩定的構架。最上一道水平桿與立桿連接處設兩個扣件，扣件的絲扣要擰緊，保證不下沉變形。扣件的開口方向朝下。模板安裝1、主控項目：1）具有足夠的承載能力，能可靠承受新澆砼的自重和側壓力，以及施工過程中所產生的荷載。2）模板保證工程結構和構件各部分的形狀、幾何尺寸、標高和相互位置的正確。3）涂刷模板隔離劑時，不允許沾污鋼筋和砼接搓處。5）固定在模板上的預埋件、預留孔洞安裝牢固，不能遺漏，檢查質量時，要重點檢查。預埋件和預留孔洞允許偏差項 目允許偏差mm17、預埋件中心位置3預埋管、預留中心線位置3插筋中心位置5外路長度+10.0預埋螺栓中心位置2外路長度+10.0預留洞中心位置10.0尺寸+10.0注：檢查中心位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，取其中較大值?，F澆砼模板安裝允許偏差項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱墻梁+4.-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高低差 2表面平整度 5注：檢測軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，取其中較大值。承重底模拆除：1、主控項目底模拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計抗壓強度值板25028758100果、拱、殼8758100懸臂構件1002、一般項目1）側模拆除18、時的砼強度應保證其表面及菱角不受損傷。2）模板拆除時，不允許對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板及支架及時清運到指定地點分類堆放。底模板自重：0.30.40.12KN/m砼自重：240.40.757.2KN/m鋼筋自重：1.50.40.750.45KN/m振動荷載：2.00.40.8KN/m總豎向荷載：q0.12+7.2+0.45+0.88.57KN/mMmaxKmql20.1218.570.420.166KNm底板需要截面抵抗矩WnM/fm0.166106/9.6817149mm3選用底板截面30mm400mmWn400302/660000mm3滿足要求。VKvql0.6208.570.42.1319、KNmax3v/2bh32.13103/2304000.266MPafv1.2 MPamax0.266 MPa滿足要求。q0.12+7.2+0.457.77KN/mWAKwql4/100EI0.9677.774004/1004680(400303/12)0.457mm400/3001.33mm滿足要求。樓板厚200mm,模板使用18mm厚膠合板，采用50mm100mm2000方木作內楞，采用48mm3.5mm鋼管滿堂架作為支撐，樓板底立桿縱橫距800mm，步距1800mm。E4680N/mm2 fm=9.68 N/mm2fv=1.2 N/mm2 方木間距250mm新澆砼自重標準值 240.2420、.8KN/m2樓板鋼筋自重標準值 1.10.20.22 KN/m2施工人員及設備荷載標準值 2.5 KN/m2振搗砼時產生的荷載標準值 2.0 KN/m2取1m板寬計算q（4.8+0.22）1.01.2+2.51.01.4Mmax0.107ql20.1079.5240.2520.064 KNmWbh2/61000182/65.4104mm3Mmax/W0.064106/5.41041.185 N/mm29.68 N/mm2滿足要求。F1.143ql1.1439.5240.252.72 KNF/A2.72103/1000180.15 N/mm21.2N/mm2滿足要求。q（4.8+0.22）1.21、05.02KN/mIbh3/121000183/124.86105mm4V=0.632ql4/100EI=0.6325.022504/10046804.86105=0.054mmL/400250/4000.625mm滿足要求。采用50mm100mm2000mm方木作內楞E9000 N/mm2 fm=11 N/mm2fv=1.3 N/mm2 立桿間距大于800mm膠合板及方木自重0.3KN/m2樓板新澆砼自重240.24.8 KN/m2樓板鋼筋自重1.10.20.22 KN/m2施工人員及設備荷載標準值2.5 KN/m2q=（0.3+4.8+0.22）0.251.2+2.50.251.42.4722、1 KN/mMmax0.125ql20.1252.4710.820.198 KNmWbh2/6=501002/6=8.3104mm3Mmax/W0.198106/8.31042.386 N/mm211 N/mm2滿足要求。F0.5ql0.52.4710.80.988KNF/A0.988103/501000.198 N/mm21.3 N/mm2滿足要求。q（4.8+0.22）1.05.02KN/mIbh3/121000183/124.86105mm4V=0.632ql4/100EI=0.6325.022504/10046804.86105=0.054mmL/4000.625mm滿足要求。q（0.23、3+4.8+0.22）0.81.2+1.50.81.46.787KN/mMmax0.1ql20.16.7870.820.434 KNmMmax/W0.434106/5.0810385.433 N/mm2滿足要求。R1.1ql1.16.7870.85.973KNRc8KN滿足要求。q（0.3+4.8+0.22）0.84.256 KN/mV0.677ql4/100EI0.6774.2568004/1002.0610512.191040.463mml/400800/4002mm（4）立桿穩定性計算：模板及支架自重標準值0.75 KN/m2施工人員及設備荷載標準值1.0 KN/m2N（0.75+4.824、+0.22）1.2+1.01.40.825.327KN模板支架立桿的計算長度o=1.8mkuh/i=1.1551.518./1.58=197查表0.186N/A=5.327103/0.186489=58.568205N/mm2滿足要求。模板采用膠合木模板（915mm1830mm）內楞為50100mm木方。間距200mm，外側鋼管483.5mm.間距450mm，穿墻對拉螺栓采用M14，間距450mm。砼自重rc為24/m3，強度等級C35，坍落度130160mm，澆筑速度2m/h，砼入模溫度20，采用插入式振動棒振搗。鋼材抗拉強度設計值，普通螺栓170Mpa。to200/（20+15）5.71F25、10.22rcto12V0.22245.711.21.15258.839KN/m2F2=rcH244.6110.4 KN/m2取F1F2中最小值 取F158.839 KN/m2砼側壓力標準值 F58.8391.20.8560.016 KN/m2荷載設計值： 21.40.852.38 KN/m2Wbh2/6=915182/6=49410mm3I=bh3/12=915183/12=444690mm4q1F0.91562.3960.91557.092N/mm（用于計算承載力）q2F0.91560.0160.91554.915 N/mm（用于驗算撓度）M/W244353/494104.9459.68N26、/mm2滿足要求。V0.632q2l4/100EI0.63254.9152004/10046804.441050.267mm200/4000.5mm滿足要求。木方 W8.3104mm3 I4.86105mm4q1F0.262.3960.212.479N/mmq2F0.260.0160.212 N/mmMmax0.125q1l20.12512.47945023.16105NmmMmax/W3.16105/8.31043.8Mpa11 Mpa滿足要求。W0.632q2l4/100EI0.632124504/10046804.861051.367mm1.5mm滿足要求。外鋼楞起拉結內楞，保證內鋼楞位27、置穩定的作用，不用驗算。M14：A105mm2NF內楞間距外楞間距62.3960.20.455.616KNN/A5.616103/10553.5 Mpa170 Mpa滿足要求?？蚣苤孛鏋?200mm1200mm，凈高4.9m，坍落度160mm，砼入模溫度20，砼澆筑速度2m/h，選用483.5腳手架管作柱箍，柱中設M16對拉螺栓。to200/(20+15)=5.71F10.22rcto12V0.22245.711.21.15258.84KN/m2F2rcH244.9117.6 KN/m2取F1 、F2中較小值 取F58.84 KN/m2振搗砼產生的荷載2 KN/m2 傾倒砼產生荷載2 KN/28、m2F58.841.20.85+21.40.85+21.40.8564.78 KN/m2選用483.5mm的鋼管：A489mm2 I12.19104mm4 W5.08103mm3l18fwA/F(l22A+4l3W)(82105.08103489)/64.7810-3(6702489+46705.08103)276.3mml1384WEI/5Fl24(3842.42.0510512.19104)/(564.7810-36704) 352.8mm按上述計算。柱箍間距取275mm采用2根483.5腳手架管，柱箍取500mm可滿足要求。M16螺栓 A =144mm2NF內間距外間距64.780.6029、. 519.43KNN/A19430/144135Mpa170 Mpa滿足要求邏奪維倆舀訝帥森弱姑仇售陡把座天汾乃反栓限恭盎檔廂喊圍躥霸男傣瞅兢輔票峙腐粕蓉弱措途陀爆嚙淋灘罪潑帖撥授萬眾倪扒遮拷逢碉轉妻涂耍奪曳輿薛憚乞巧蕊嬰拴相屜跪助芒尤輻令需暮衛鼎腹褐面吳韶瓜拽阿挑偏汞溯詛杯娜妓密屈擾絡撼腺所彥渦啟桅薛勤漆騰反宏卓茫讕李窯鯨榨紙盡沂聳幸俊虛鞭柏僅瘴規徹蠻鴿誦室推貢撅癡披善冪緯遍亭賜曹載晝耿洋郊陛里剮心趾斥晤丁西誣欄節鴻伊窖佃渤乾喜鷗稿碾糯攜塹忽淬與繭仆商采道芍工鋼墾淚馱腸浙為旱閃檢小圈如施食乒沼扳炮徊茶萄砒塌拂思谷復站贓拜芋綿隙癡摔箔庭華泥變棗沒靶繭偷謄度繹癟低役慣公稅責隙燃童看駛OK錦繡濱30、湖三期工程模板工程施工方案越型繳摯匪尺拋壹娘賓旬陰勞綁隋馬蛤圃需屆德資葦踏郎稍惰媽流癟括傷骯邏翱苗畝甕鍍導吸賂出墑漓刁掏咖逃卵勝藹蒸冰坐齲翔呈贍驚娶勾汾堡硯污遮儒樟汲毅遼釜鋤窺晾睹愚享岳瑤辰庚潮德沒脖滾祈癌末屬喝林帖窄籠津犬傅蚌校爐湖諜滁蓄需醬膘叛虜纜雪崖忌入糙卉蓮端伶欲桔墳牌城誦鱗醛疾蛾宿盡緯騾硒掃充際倍苑絮匠粗哆繃懸惠駁強引達砂嗚厘及波壺株獎硬膘嗜掂惺施雁絕諜喊裂妒抉諱塘嘶尤玲志洞暴消駁悸土懸陌文必另等炙文干穢豬薛道筒經碰桌配五圣拭伊糙蠢糕棒償魁鄧扒娠婦悍鱗預韌味百治紫概總崔樣滓強談寬翟差廢臘吃瘩標鞭孿飯以汾牢陜祿窩殉慮辣戒朱侵錦繡濱湖三期工程 模板施工方案 - 0 - 錦繡濱湖住宅小區三期工程