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1、xxx電廠4600MW煙氣脫硫工程事故漿液箱、1石灰石漿液箱、2石灰石漿液箱、工藝水箱、石膏漿液緩沖箱、濾液箱、廢水箱、工業(yè)水箱、廢水旋流站給料箱技術(shù)協(xié)議需方：貴州xxx環(huán)保有限公司供方：xxx XX年7月 2006年9月，貴州xxx環(huán)保有限公司針對xxx電廠4600MW脫硫工程中事故漿液箱、1石灰石漿液箱、2石灰石漿液箱、工藝水箱、石膏漿液緩沖箱、濾液箱、廢水箱、工業(yè)水箱、廢水旋流站給料箱等箱罐的制造等有關(guān)問題與貴州xxx鍋爐制造有限公司進(jìn)行了協(xié)商，并達(dá)成了如下技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議是在貴州xxx環(huán)保有限公司（簡稱需方）委托xxx（簡稱供方）進(jìn)行事故漿液箱等箱罐的設(shè)計和制造，通過對有關(guān)技術(shù)問題2、進(jìn)行協(xié)商，經(jīng)供、需雙方認(rèn)可后所形成的技術(shù)文件。1 總則1.1本技術(shù)協(xié)議包括事故漿液箱等箱罐鋼結(jié)構(gòu)及其附件的設(shè)計、制造、試裝、噴漆、標(biāo)記與檢驗與測試等的要求。事故漿液箱等箱罐在現(xiàn)場裝配完成。1.2本技術(shù)協(xié)議所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供符合規(guī)范書要求和現(xiàn)行中國或國際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果供方?jīng)]有以書面方式對本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，那么需方將認(rèn)為供方提供的出品完全符合本技術(shù)協(xié)議的要求。1.4 在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，供方遵守這3、個要求，具體款項內(nèi)容由供需雙方共同商定。1.5 本技術(shù)協(xié)議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.6在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備信函等必須使用中文，如果供方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準(zhǔn)。1.7 采用國際單位制。2 工程概況（略）3 供貨和服務(wù)范圍3.1 概述工程設(shè)計、制作、包裝和安裝、質(zhì)量保證和文件的范圍包括事故漿液箱等箱罐的所有服務(wù)、零部件、專用工具等。所有的工作、材料和服務(wù)，盡管本規(guī)范未明示，但是屬于事故漿液箱等箱罐完整、正確的安裝和操作所必需的，也應(yīng)包括在供貨范圍內(nèi)。3.2 供貨范圍 事故漿液箱1臺、1石灰石漿4、液箱1臺、2石灰石漿液箱1臺、工藝水箱1臺、石膏漿液緩沖箱1臺、濾液箱1臺、廢水箱1臺、工業(yè)水箱1臺、廢水旋流站給料箱1臺。 設(shè)備項目事故漿液箱1#石灰石漿液箱2#石灰石漿液箱工藝水箱濾液箱型號及型式立式立式立式立式立式容積（m3）392313501350538430物料名稱漿液石灰石漿液石灰石漿液工藝水濾液水工作壓力（Mpa）常壓常壓常壓常壓常壓工作溫度（）20402040204020402040設(shè)計壓力（Mpa）常壓常壓常壓常壓常壓設(shè)計溫度（）5050504545焊縫系數(shù)0.850.850.850.850.85腐蝕裕度（mm）/材質(zhì)Q235-BQ235-BQ235-BQ235-BQ235-5、B容器外形尺寸（mm）16300（1018）11500 （1014）11500 （1014）84001278008高度（mm）18800130001300097009000設(shè)備凈重（kg）15963110037410037437718 41600設(shè)備項目石膏漿液緩沖箱廢水箱工業(yè)水箱廢水旋流站給料箱型號及型式立式立式立式立式容積（m3）48439.515232.5物料名稱石膏漿液廢水工業(yè)水漿液工作壓力（Mpa）常壓常壓常壓常壓工作溫度（）2040204020402040設(shè)計壓力（Mpa）常壓常壓常壓常壓設(shè)計溫度（）45454545焊縫系數(shù)0.850.850.850.85腐蝕裕度（mm）/材質(zhì)Q26、35-BQ235-BQ235-BQ235-B容器外形尺寸（mm）8100 123500 855008330010高度（mm）9400410064003800設(shè)備凈重（kg）450755893131436982.33.3 供貨和服務(wù)分工范圍符號:X-完全供貨和服務(wù)(X)-不完全介入和責(zé)任 (界區(qū)、監(jiān)督指導(dǎo)等)S-采購和供貨P-必要的適用的預(yù)制作O-可選項 目需方供方事故漿液箱等箱罐圖紙X安裝基本指導(dǎo)X基本焊接工序X與規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)一致XX事故漿液箱等箱罐殼體的設(shè)計X吸收塔的詳細(xì)設(shè)計X內(nèi)部鋼零部件和襯玻璃鱗片零部件的設(shè)計X內(nèi)部構(gòu)件支撐的設(shè)計X質(zhì)量保證方案X焊接和檢測計劃X文件現(xiàn)場文件（工作文件）X更新7、基本文件至竣工版X最終文件X進(jìn)度報告X殼體、底板、錐部和底座圈的板材S&P上側(cè)底座圈，包括加強筋S&P所有其他碳鋼件（例如外側(cè)水平和垂直加強筋、錐部加強筋等）S&P接管、人孔、包括法蘭、法蘭蓋蓋板、起吊裝置，包括所有緊固件（螺栓、螺母）、墊片S&P焊接材料S事故漿液箱等箱罐底部灌漿X地腳螺栓S&P埋入基礎(chǔ)的鋼結(jié)構(gòu)、支撐條，包括緊固材料S&P供貨設(shè)備需要內(nèi)襯的焊縫的處理X標(biāo)記X包裝X材料運抵現(xiàn)場X安裝和儲存設(shè)施X起吊設(shè)施（現(xiàn)場常設(shè)）X需要的另外的起吊設(shè)備X安裝工機具（起吊設(shè)備、腳手架、焊接機、特殊工具和防塵防雨設(shè)施等）X安裝人員（焊工、裝配工等）X基本土建工作（打樁、混凝土）X殼體X灌漿和預(yù)埋鋼8、件X現(xiàn)場焊接X最終油漆X接地和避雷連接X檢查X焊縫無損檢測X煤油滲漏試驗X安裝監(jiān)督(X)O安全管理X質(zhì)量保證X4 標(biāo)準(zhǔn)4.1 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)最新發(fā)布的技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)將作為一項適用的準(zhǔn)則。本技術(shù)協(xié)議的基礎(chǔ)是中國規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。事故漿液箱等箱罐的制造和安裝應(yīng)遵循最新的有效的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4.2 專用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)范中涉及的標(biāo)準(zhǔn)和其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)：4.2.1 中國國家標(biāo)準(zhǔn)4.2.2.1 對于材質(zhì):GB/T700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB4171-84高耐候性結(jié)構(gòu)鋼GB3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件4.2.2.2 對于型材：GB/T979、87-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T9788-88熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T706-88熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T707-88熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB702-86熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB8162-87結(jié)構(gòu)用無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T11263-1998熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T2517-81一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T912-89碳素和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T3274-88碳素和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶4.2.2.3 對于設(shè)計：GB110、50-1998鋼制壓力容器JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器GB50017（待報批）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB324-88焊縫符號表示法GB50011-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程4.2.2.4 對于連接/焊接：GB36323633-83鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB12281231-84鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB5117-85碳鋼焊條GB5118-85低合金鋼焊條GB1300-77焊接用鋼絲GB5293-85碳素鋼埋弧焊用焊劑GB10854-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB150-1998鋼制壓力容器JB/T11、4735-1997鋼制焊接常壓容器4.2.2.5 對于檢驗/測試：JB/T4735-199鋼制焊接常壓容器GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級GB3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級5 施工數(shù)據(jù)5.1 預(yù)制作的程度預(yù)制作的程度至少如下表所示。尺寸的選擇依據(jù)是一般運輸尺寸。為了盡量減少現(xiàn)場的工作量，所有交貨的零部件制成后的形狀和尺寸應(yīng)達(dá)到最終尺寸并做好焊縫處理以便現(xiàn)場焊接。焊縫不能涂漆，而應(yīng)用膠帶保護(hù)好。如果零部件不能加工到最終尺寸，則在交貨時應(yīng)提供備件以便現(xiàn)場調(diào)整。12、未特別指出的零部件應(yīng)按照上述規(guī)則處理。零部件預(yù)制作的程度殼體板板材切割成需要的尺寸，彎曲后進(jìn)行焊縫處理。箱頂板將板材按需要的尺寸切割，彎曲后進(jìn)行焊縫處理。底板板材切割成需要的尺寸，做好焊縫處理。基礎(chǔ)底座圈按需要的形狀和尺寸切割，端部進(jìn)行焊縫處理，剪切條完全焊接，但不焊到底座圈上上部底座圈及加強筋按需要的形狀和尺寸切割，端部進(jìn)行焊縫處理。加強筋分別按尺寸切割。錐體加強筋按安裝長度預(yù)制作，彎曲后處理焊縫和切口。氣體排放管道按全長預(yù)制作，端部成形。 接管、人孔、包括法蘭、法蘭蓋蓋板，起吊設(shè)施，包括所有緊固件（螺栓、螺母）、墊片接管完全預(yù)制作，法蘭焊接到管子上，管子端部焊縫做好處理。人孔等完全預(yù)制作并13、組裝。 基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)埋件和支撐條及其緊固材料最大程度預(yù)制作，焊縫經(jīng)過處理，涂底漆內(nèi)部固定設(shè)備和支撐完全預(yù)制作，焊縫經(jīng)過處理。6 施工要求6.1 原材料除相關(guān)材料和半成品材料標(biāo)準(zhǔn)的要求外，板材至少還需達(dá)到國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)于金屬表面要求。6.2 滾壓6.2.1 概述材料應(yīng)有材料廠家的合格證，材料的質(zhì)量標(biāo)記至少在板材上部左右各有一個，在焊接的外部能看到。6.2.2 公差滾壓前容許的板材公差圓柱殼體板材對角線長 5 mm長度 5 mm寬度 2 mm錐體板材對角線長 2 mm周長 2 mm徑向長度 2 mm/m滾壓后容許的彎曲板材公差板材邊緣彎曲半徑 2 mm中心彎曲半徑 5 mm板材邊緣垂直偏差 1,514、 mm/m6.3 預(yù)制作為了縮短安裝時間和易于安裝，建議利用移動式或固定起吊設(shè)備執(zhí)行分部預(yù)制作和安裝。焊縫總數(shù)量應(yīng)盡量保持到最小。所有焊接工作必須在做玻璃鱗片內(nèi)襯之前完成。不允許有交叉焊縫。殼體和底板的板材在制作時應(yīng)考慮以盡可能大的尺寸。板材和其它零部件可以通過機械方法切削成形，例如剪切、機械加工和機動或手工火焰切割。機動或手工火焰切割后，在進(jìn)一步加工或使用前，應(yīng)使用機械方法將所有熔渣和有害污點清除掉。采取不損害材料機械性能的方法將圓柱板材和圓錐板材加工成需要的形狀。接管切口在現(xiàn)場加工。6.4 焊接6.4.1 概述以下是推薦的焊接工藝： 手工電弧焊 自動埋弧焊當(dāng)母材金屬的溫度低于0時，不能進(jìn)行15、任何焊接。當(dāng)母材金屬的溫度在05時，母材金屬從焊接起點起長500mm的焊縫邊緣應(yīng)加熱，并采取保溫措施。焊接作業(yè)須由有資格的焊工執(zhí)行。焊縫的標(biāo)記識別可用相應(yīng)的制造文件代替，只要焊工和操作對象之間可明確地追溯。應(yīng)對焊接填料和焊接作業(yè)進(jìn)行檢查，以避免可能由氫引起的任何危險。段焊的最小長度為50mm，其操作應(yīng)與縫焊相似。開始制造之前，應(yīng)針對所有類型的焊縫和材料提供擬采用的焊接方法、焊接方案和試驗計劃。須避免在徑向和周向的焊縫內(nèi)設(shè)接管。6.4.2 焊縫檢測超聲波檢查（UT）或X射線檢查（TX），須滿足標(biāo)準(zhǔn)JB4730-1994中的要求。全部試驗應(yīng)準(zhǔn)備試驗報告。全部焊縫的測試至少包括以下內(nèi)容：目測100%16、超聲波檢查（UT）或X射線檢查（TX）周向10% 縱向10%T部100%6.5 基礎(chǔ)、錨固錨桿的數(shù)量應(yīng)依照核準(zhǔn)的圖紙。地腳螺栓不上漆，深入混凝土的部分應(yīng)無油脂、鐵銹或類似的異物。地腳螺栓在混凝土凝固之前應(yīng)完全固定到鋼筋上并采取所有必要的措施防止在凝固期間發(fā)生位移。地腳螺栓露出混凝土的部分在混凝土凝固之前應(yīng)用油脂潤滑來保護(hù)螺紋。基礎(chǔ)和安裝底座應(yīng)依照“底座詳圖”的步驟來執(zhí)行。利用墊板將環(huán)形板焊接并精確地固定在水平位置上。1. 環(huán)形板灌漿。2. 在底板的焊接位置，用暗銷將支撐板連接到基礎(chǔ)上，上面與環(huán)形板水平。3. 平板之間的部分灌漿并用整平板調(diào)平。4. 底座焊接起來并焊接到支撐平板上。6.6 管口、17、法蘭法蘭應(yīng)符合HG20592標(biāo)準(zhǔn)。管口類型的選擇按照箱體管口數(shù)據(jù)表。管口位置應(yīng)避免在徑向和周向的焊縫上。6.7 公差6.7.1 垂直度在殼體的任何高度上，每一筒節(jié)在垂直方向上的偏差不得超過1 .5mm/m。6.7.2 圓度每個截面的直徑的最大值和最小值（在內(nèi)部或外部測量）之差不超過公稱直徑的0.05%。6.8 油漆應(yīng)根據(jù)油漆說明，文件號ECP-合同第7.9節(jié)中的說明涂漆。有偏差的所有吸收塔管口的緊固件均應(yīng)進(jìn)行熱浸渡鋅。6.9 文件供方應(yīng)對與合同有關(guān)文件負(fù)責(zé)。如果文件形成最終文件前有改動，與提供的基礎(chǔ)文件相比較，形成最終文件前的全部改動將清晰地標(biāo)出并直接傳給需方。6.9.1 現(xiàn)場文件包含全部必需18、的安裝文件，例如工程組織計劃、廠內(nèi)制造和安裝圖、質(zhì)量保證文件、時間進(jìn)度表、標(biāo)準(zhǔn)等。6.9.2 最終文件（竣工）最終文件的形式和基本內(nèi)容如下： 質(zhì)量文件（工作和處理程序、測試程序、材料檢查證書、測試結(jié)果、協(xié)議等） 現(xiàn)場文件 （最終焊接圖、焊工資格、無損檢測、檢查報告）進(jìn)度報告和其他報告7 原材料、半成品、成品7.1 證書全部的原材料、半成品、成品、整套系統(tǒng)等交貨時須提供相應(yīng)的證書，如各材料和制造標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范中所述。7.2 標(biāo)記與包裝應(yīng)考慮下列要求： 殼體和錐體板在專門的剛性的鋼架上運輸，以避免表面和焊接處理部位的損傷，金屬板應(yīng)用合適的塑料薄片覆蓋，應(yīng)保持正常的運輸尺寸和重量。 按照安裝說明書對全19、部的零部件做出清楚地標(biāo)記。只能在不襯膠或玻璃鱗片的表面上做標(biāo)記。殼體和錐體板應(yīng)標(biāo)注在外側(cè)右上緣或左下緣。8 安裝8.1 總述8.2 范圍范圍包括： 安裝和存貯設(shè)施 起重機 安裝設(shè)備 安裝人員 現(xiàn)場的預(yù)制作 完整的吸收塔的安裝 測量工作 要求進(jìn)行的試驗 上漆與鍍鋅 全部現(xiàn)場工作的監(jiān)督 質(zhì)量保證 安全管理8.3 安裝和存貯設(shè)施全部需用的安裝和存貯設(shè)施在供方范圍內(nèi)。水、電、污水、清潔設(shè)施等的連接線路應(yīng)由供方提供。也應(yīng)考慮由需方 供貨的材料和其他零部件的適當(dāng)?shù)拇鎯Α?.4 安裝人員僅允許有資格的安裝人員進(jìn)行安裝。8.5 安裝設(shè)備全部必需的機械、工器具、提升設(shè)備、照明、防塵防雨的保護(hù)裝置等須由供方提供。20、全部設(shè)備應(yīng)滿足技術(shù)與安全要求。8.6 測量工作全部的測量工作在供方范圍內(nèi)，并在安裝開始前、安裝過程中和現(xiàn)場工作完成之后進(jìn)行。必要的測量儀器由供方提供。除非在需方另外許可的情況下，僅可由經(jīng)過鑒定的測量員進(jìn)行測量。8.7 預(yù)制作與安裝工作8.7.1 總述所有工作必須嚴(yán)格遵守 “設(shè)計和施工要求”中的要求。8.7.2 預(yù)制作和涂層全部預(yù)制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙來完成。油漆工作應(yīng)依據(jù)圖中的說明并經(jīng)需方批準(zhǔn)。8.7.3 現(xiàn)場交貨、存貯和安裝待安裝的預(yù)制材料的交貨到現(xiàn)場、存貯和準(zhǔn)備完全由供方負(fù)責(zé)。為了防止材料發(fā)生損傷、污染、腐蝕等，需方應(yīng)確保運輸過程（裝卸）采用正確的方式。也包括材料的適當(dāng)存貯。8.8 測試供方應(yīng)21、執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范中和當(dāng)?shù)匾?guī)定中要求的測試。例如： 焊接檢查 尺寸檢查 油漆檢查8.8.1 材料驗收試驗在原材料、半成品、成品到達(dá)后，供方應(yīng)確保這些材料符合規(guī)定的特性。8.8.2 測試的執(zhí)行測試的責(zé)任（認(rèn)可的實驗室、授權(quán)的獨立的檢查員、供方內(nèi)部人員等）。8.9 工作許可證供方 負(fù)責(zé)取得所有必需的工作許可證或當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求的工作證書。8.10 所有現(xiàn)場工作的監(jiān)督、質(zhì)量和安全管理供方應(yīng)監(jiān)督所有現(xiàn)場工作。供方對安裝期間的所有質(zhì)量管理和安全管理負(fù)全責(zé)。9 附圖1. F089S-J1601- 02 事故漿液箱裝配圖2. F089S-J1601- 03A 1石灰石漿液箱裝配圖3. F089S-J1601- 03B 2石灰石漿液箱裝配圖4. F089S-J1601- 04 濾液箱裝配圖5. F089S-J1601- 05 石膏漿液緩沖箱裝配圖6. F089S-J1601- 06 工藝水箱裝配圖7. F089S-J1601- 07 工業(yè)水箱裝配圖8. F089S-J1601- 08 廢水旋流站給料箱裝配圖9. F089S-J1601- 09 廢水箱裝配圖貴州xxx環(huán)保有限公司 xxx地址： 地址：郵編： 郵編：聯(lián)系人： 聯(lián)系人：電話： 電話：傳真： 傳真：簽字： 簽字：蓋章： 蓋章：日期：XX年7月12日 日期：XX年7月12日