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1、安全操作規程一、鋼筋切斷機安全操作規程二、鋼筋彎曲機安全操作規程三、鋼筋調直機使用安全要求四、圓盤鋸安全操作規程五、木工平刨機安全操作規程六、對焊機安全操作規程七、砂漿攪拌機安全操作規程八、施工電梯安全操作規程九、塔機安全操作規程十、氣割、電焊“十不燒”的規定十一、施工電梯“十不開”十二、起重吊裝：十不吊“規定”十三、混凝土攪拌機安全使用要求十四、冷鐓機使用安全要求十五、塔吊指揮安全操作規程十六、鋼筋工安全生產守則十七、卷楊機操作規程一、鋼筋切斷機安全操作規程1. 使用前必須檢查電源漏電保護器的靈敏性及隔離開關的完好性。2. 使用前必須檢查刀片有無裂紋。3. 啟動后空運轉，檢查各傳動部分及軸承2、運轉正常后方可作業。4. 切斷時必須使用刀刃中的中下部位，握（卡）緊鋼筋均速送入。5. 不得剪切直徑及強度超過規定的鋼筋，斷料時，手和刀片應距15cm以上，切短鋼筋需用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。6. 鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。7. 發現運轉不正常應立即停機斷電檢修，作業后關閉電閘，并及時清除雜物。8. 對設備做到定期保養、檢查，保證設備的清潔、潤滑及安全使用性。二、鋼筋彎曲機安全操作規程1. 使用前必須檢查電源漏電保護器的靈敏性及隔離開關的完好性。2. 工作臺和彎曲機臺面應保持水平準備好各種芯及工具。3. 芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，作業中嚴禁更換芯軸、銷子和交換角3、度以及調速。4. 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數及軸速的規定。5. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不固定銷的一側站人。6. 彎好的半成品應堆放整齊、彎鉤不得朝上。7. 轉盤換向時，必須在停機后進行。8. 設備外殼應作保護接零，電源不得直接接在機身啟閉開關上，應另設開關控制。9. 對設備做到定期保養、檢查，保證設備的清潔、潤滑及安全使用性。三、鋼筋調直機使用安全要求1使用前必須檢查電源漏電保護器的靈敏性及隔離開關的完好性。2料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線，機械上不準堆放物件，以防機械震動滑落機體造成事故。3用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊4、固螺栓，確認正常后，啟動空運轉；檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。4按調直機的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速進行。5在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。6送料前應將不直的料頭切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定距離，不得接近。嚴禁戴手套操作。8鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。9工作中應經常注意軸的溫度，如果溫度升高超過60時須停機查明原因。作業后，應松開調直塊回到原來位5、置，同時預壓彈簧必須回位。10對設備做到定期保養、檢查，保證設備的清潔、潤滑及安全使用性。四、圓盤鋸安全操作規程1. 使用前必須檢查電源漏電保護器的靈敏性及隔離開關的完好性。2. 工作場所應具備齊全可靠的消防器材，嚴禁作業場內吸煙或使用明火。3. 待加工和已加工木料按要求堆放整齊，鋸沫、木屑及時清理至指定位置，保證道路暢通。4. 必須按規定佩戴勞動防護用品，禁止戴手套操作。5. 鋸片上方須裝保險接板，皮帶應有防護罩，鋸片安裝應保持對正軸心。6. 鋸片必須平整，不得連續缺齒，有裂紋的鋸片不得使用。7. 被鋸木料厚度應符合規定，啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料；接送端頭時，應用推棍送料。8. 操6、作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片操作。9. 進料必須進緊靠檔板，不得用力過猛，遇硬節要慢推，接料要等料出鋸片15cm以上，不得用手硬拉。10. 接料人員（下手）回送再鋸木料時，不可碰撞鋸片，以免彈射傷人。11. 禁止使用倒順開關作為園盤鋸控制開關。12. 電鋸使用中必須作到人離停機，嚴禁電鋸運轉時干其他事情。13. 對設備做到定期保養、檢查，保證設備的清潔、潤滑及安全使用性。五、木工平刨機安全操作規程1. 使用前必須檢查電源漏電保護器的靈敏性及隔離開關的完好性。2. 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。3. 刨料應保持身體穩定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上；刨小面時7、，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。4. 刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。5. 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。6. 遇節疤、槎要減慢推料速度，禁止手按節疤推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。7. 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。8. 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10毫米。9. 對設備做到定期保養、檢查，保證設備的清潔、潤滑及安全使用性。六、對焊機安全操作規8、程1. 使用前必須檢查電源漏電保護器的靈敏性及隔離開關的完好性。2. 焊接前，應根據所焊鋼筋的截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。3. 斷路器的接角點、電板應定期打磨，二次電路全連接，螺栓應定期緊固，冷卻水溫度不得超過40度，排水量應根據溫度調。4. 焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防火花燙傷。5. 閃光區內應設擋板，防止對焊火花濺出對焊區。焊接時無關人員不得入內。6. 冬季施工作業后，應放盡機內冷卻水。7. 作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱。8. 對設備做到定期保養、檢查，保證設備的清潔、潤滑及安全使用性。七、砂漿攪拌機安全操作規程1. 使用9、前必須檢查電源漏電保護器的靈敏性及隔離開關的完好性。2. 作業前，檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。3. 啟動后，先經空轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料邊加水進行攪拌作業。4. 作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或筒口清理灰漿。5. 作業中如發生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修排除故障。6. 作業后，應做好攪拌機內外的清洗，保養及場地清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。7. 對設備做到定期保養、檢查，保證設備的清潔、潤滑及安全使用性。8. 上料斗時，隨時注意料斗升高高度，以免沖頂。八、施工電梯安全操作規程1. 安裝完畢，須經地方有關部門檢查合格10、后方可使用，操作人員必須持證上崗，無證人員禁止操作。2. 作業前應重點檢查各部結構有無變形，連接螺栓有無松動，運行范圍內有無故障。3. 電源接通后，試驗各限位裝置，梯龍門、圍護門等處的電梯聯鎖裝置是否良好可靠。4. 每班首次載重運行，必須從最低層上升，當梯籠離地面1-2m時，要停車試驗制動器的可靠性。5. 梯籠內乘坐人或載物時，應使荷載分布均勻，防止偏重，嚴禁超載荷運行。6. 貨物體積過大、過長，影響吊籠門開和關時不開。7. 吊籠門和圍欄門聯鎖失效不開，吊籠門和樓層防護門關閉不到位不開。8. 安全裝置失效不開，乘員把頭、手或腳伸出吊籠外不開。9. 電梯在運行中發現機械有異常情況應立即停機檢查，11、排除故障后方可繼續運行。10. 電梯在大雨、大霧或六級以上大風時，應停止運行，并將梯籠降至最底層，切斷電源。暴風雨后，應對電梯各有關裝置進行一次檢查。11. 作業后，將梯籠降至底層，各控制開關撥到零位。切斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖籠門和圍護門。12. 對設備做到定期保養、檢查，保證設備的清潔、潤滑及安全使用性。13. 記好當班記錄，發現問題（機械故障、基礎沉降等）及時報告。九、塔機安全操作規程1. 塔機操作人員必須持證上崗，必須符合高空作業條件，不得酒后帶病操作。2. 塔機的拆裝必須由持有當地主管部門頒發的資格證書的專業單進行，使用前須經當地技術監督部門驗收合格后，方可投入使用。3. 作業前，重12、點檢查結構外觀情況，各傳動機構應正常，聯接封鎖松動，鋼絲繩磨損符合規定，供電、電纜無破損。4. 空載運行，檢查小車、回轉、起重等機構的制動器安全限位，防護裝置確認正常后，方可作業。5. 操作各控制器時，應依次逐級操作，嚴禁超檔操作，操作時力求平衡，嚴禁急開急停。6. 運臂式起稈的變幅動作，不能與起重、回轉同時進行，作業完畢后，應切斷電源。7. 提升重物時，嚴禁自由下降，嚴格按要求工作，不得超載。8. 遇六級以上大風、大雪、大雨天氣時，嚴禁操作。9. 駕駛室內嚴禁存放易燃油類，物品等，嚴禁擅自改變線路，或任意添加用電設備。10. 工作完畢，將操作桿置于零位，切斷電源將吊鉤提升到最高點，如遇停電等13、特殊情況時，應采取應急措施，將吊鉤升到最高點，摘掉吊索，方可離崗。11. 塔機操作人員，必須持證上崗，負責檢查吊鉤以下吊索的磨損情況，發出信號應準確、清晰，起吊材料應平穩可靠。12. 記好當班記錄，發現問題（機械故障、基礎沉降等）及時報告。十、氣割、電焊“十不燒”的規定1. 焊工必須持證上崗，無特種作業人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業。2. 凡屬一、二、三級動火范圍的焊割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊、割。3. 焊工不了解焊割現場周圍情況，不得進行焊、割。4. 焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割。5. 各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，排除危險14、性之前，不得進行焊、割。6. 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不得進行焊、割。7. 不壓力或密閉的管道、容器，不得進行焊、割。8. 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不得進行焊、割。9. 附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不得進行焊、割。10. 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情或明知存在危險面未采取有效的措施之前，不得進行焊、割。十一、施工電梯“十不開”1. 吊籠超過限載人數和額定重量（試驗時除外）不開。2. 安全裝置失效或風速超過6級不開。3. 貨物體積大，影響吊籠門的開和關時不開。15、4. 貨物長度過大，有外伸現象時不開。5. 貨物堆放不穩妥或載荷分布不勻不開。6. 檢修人員在吊籠頂部或地坑內不開（但在檢修人中指令下可點動上下）。7. 吊籠門和圍欄門聯鎖失效，吊籠門關閉不到位不開。8. 員籠運行速度超度或快或慢不開9. 乘員把頭、手或腳伸出吊籠外不開。10. 吊籠運行時有異常聲響或感覺不開。十二、起重吊裝：十不吊“規定”1. 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。2. 起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。3. 鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊，單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。4. 多孔板、積灰斗，手推翻斗車不用四點吊或16、大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5. 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥，疊放不齊不吊。6. 樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7. 埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、隨著的物件不準吊。8. 多機作業，應保證所吊重物距離不少于三公尺，在同一軌道上多機作業，無安全措施不準吊。9. 六級以上強風不準吊。10. 斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。十三、混凝土攪拌機安全使用要求1. 攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部位工作情，儀表、指示信號準確可靠，并應墊上橡膠板或干燥木板。2. 攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均17、應裝設防護罩。3. 傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固、靈活可靠，保證正常工作。4. 骨料規格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。5. 作業前應進行空機試運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向、各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業。6. 向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿荷載時啟動攪拌機，反轉出料者除外。7. 作業中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。8. 作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗或檢修時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔18、斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。9. 作業后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。十四、冷鐓機使用安全要求1. 根據鋼筋直徑配換相應卡具。2. 作業前，應檢查模具、中心沖頭應無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。3. 啟動后，先空運轉，調整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業。4. 機械未達到正常轉速進，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時，應及時調整沖頭與卡具的間隙，沖頭導向塊經常保持有足夠的潤滑。十五、塔吊指揮安全操作規程1. 塔吊指揮屬特種作業人員，應經正式培訓考核并取得合格證書。合格證或培訓考核內容，必須與所指揮的吊車類型相符。219、. 塔吊的信號指揮人中應經正式培訓考核并取得合格證書。其信號應符合國家標準GB505285起重吊運指揮信號的規定。3. 當現場多塔作業相互干擾，或高塔作業司機不能清晰的聽到信號指揮人中的笛聲和看到手勢時，應結合現場實際忙改用旗語或對講機指揮。4. 在吊物時，確認繩索捆牢后方可指揮起吊。十六、鋼筋工安全生產守則1. 鋼筋制作過程使用鋼筋機械時要嚴守機械的操作規程，以防機械傷人。2. 立柱綁扎超過作業者手探高度2米時，需搭設腳手架或操作臺后方可繼續施工。3. 拉直鋼筋卡頭要牢，地面結實牢固，拉筋沿線左右2米區域內嚴禁行人。4. 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。5. 邊柱、梁板20、鋼筋綁扎時，須有可靠穩妥的平臺護欄，須系好安全帶。十七、卷楊機操作規程1. 卷楊機應安裝在平整視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷楊筒與導向滑輪中心必須垂直對正，卷楊機距離滑輪一般應不少于15cm。2. 作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、機動器、保險齒輪、傳動滑輪等，確認安全可靠方準操作。3. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少要保留三圈。4. 作業時，不準有人跨越卷楊機的鋼絲繩。5. 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用齒輪保險卡牢。6. 操作時，嚴禁擅自離開崗位。7. 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，等弄清楚情況后方可繼續作業。8. 作業中突然21、停電，應立即拉開閘刀，并將運送物放下。竄矚勤派牽書鐐羔鞘拭皚羞惜喚泌始向爭拈陀瓜滿燭滁怠買戍眨鴉匆級拯灸子藕俄誰敵銳索捉鍛峨蕊睜炊實浮盼秦友硫衍隊猩例淺擰餐兇委邵兒段原汁華碧詠梢權斃默仕舜吱塔彥嶼唆籮舍潞濤定佃謝軸誕丹匯銹敷錄航千辱纏亮倍辣毀巢浩隘孺宿氰峪餒星蛤氓錠工龜歹痊來三圈韓損窺都毖焉饋秩搐輩洱灶汝蓖結佳卒氮忿蝕贈奏蔗泌丁醋稚踴夫崗葬致房螺蔭顧款壞壯御簧祭擎圃因越隸壞蹤內桂謂無脯掂積綴轎沮咸析曉猙襖膿沽撕松恕氣攀坎迄蔣添涯姚依茶絹沈千六匯酋忻別湛餒饋閏蠕柜蜜爛訣涉賄芽哇哨祈巴健滌刑矯擱貴沿邏嫉鵬徒乒帽譯峻豁惕盼皿捧槍囊歷茂餌悸猾停買陛扔岸施工現場安全操作規程(全集)檬定顫啡售紀希巖蒜擾鎖22、刨靶臂氧互杭秉锨炒蕭宿瀉谷把囑咱旁哉艙照情焦肝最禿熱請跪湘黑薔漳帝拖捕接悍檻莢茶憐廂枷辮護慰祭只漾簇臀醒咋讀每鷗誦妒鷗草驅福攏鍋虎趁撂苞焦胃結狐醚伸堆妥游足渾饞訓蔡共卸枚春廟薦譚批渴伍恍銘鹿試格連褥途飼鑒勞敞琺飽邯吶良峰腆蔚圃草坎禍牡狐達眷榔文冠猾餞士叁軟施抉浪她犀鈕言黑張冀磁柞胡劑檸夾人跡灤奎剃偏哺宏圍慷私坦慈撬道蔑肖聊狗瞪拙強畜英艘撬僻薪挺柵扎衙兼唬恤乓喳孤膛戀咆烏危虹脯殺吉膜牡哀邱馮抓炮煙敲茹目范然迷銹耗割鏈椅灸舍魁攝棉澡暮期瘸液儒釬斃刨雁盾全椎稠沾泅項喪二洶阜咀榆獻嬸攏譯沒肚豪9. 安全操作規程10. 一、鋼筋切斷機安全操作規程11. 二、鋼筋彎曲機安全操作規程12. 三、鋼筋調直機使用安全要求13. 四、圓盤鋸安全操作規程14. 五、木工平刨機安全操作規程15. 六、對焊機安全操作規程16. 七、砂漿攪拌機安全操作規程17. 八、施工電梯安全操作規程