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1、 ZJ/QC1901.01-2000纖維纏繞玻璃鋼貯罐安裝指導及使用說明XX有限公司 支持性 文件1、范圍1. 1本規程規定了纖維纏繞玻璃鋼貯罐安裝、使用的方法和要求，貯罐的試驗以及貯罐的貯存、裝卸、運輸等方面的要求。1.2本規程適用于公稱DN10000mm（直徑）10000mm（高度）以內，或容積785m3以內的纖維纏繞玻璃鋼貯罐安裝施工及使用。2、引用文件HG/T20696 玻璃鋼化工設備及設計規定JC/T5871995 纖維纏繞增強塑料貯罐ASTMD329988 纖維纏繞增強熱固性樹脂,耐化學性貯罐GB5026897 給水排水管道工程施工及驗收規范本公司1996年編寫的玻璃鋼管道安裝和使2、用手冊及1997年制定的玻璃鋼管道安裝的技術要求。3、安裝準備3.1玻璃鋼貯罐工程施工前，應進行下列準備工作：3.1.1設計單位應對整個貯罐系統進行設計，提供成套的經會審的貯罐設計施工圖紙，說明及其它技術文件；3.1.2建設單位應提供貯罐安裝工程所需的交通運輸、貯存、施工供水、排水及供電等方面的條件，并組織進行施工測量和校核；3.1.3施工單位應編制貯罐安裝工程施工方案及開工報告,并經有關部門批準;3.1.4有關各方面應進行技術交底，并進行必要的技術培訓；3.1.5安裝前,施工人員應熟悉玻璃鋼貯罐的一般性能，安裝所需各類原輔材料的一般性能以及各種工器具、設備的使用性能；3.2安裝施工前，應具備3、以下技術文件：3.2.1貯罐安裝地點的氣象資料、貯罐的使用工況；3.2.2貯罐工程施工設計圖紙、說明書等技術文件；3.2.3貯罐制造廠商出具的貯罐質量合格認證文件或質量檢驗報告，若用于輸送飲用水的貯罐，還應具備衛生檢驗部門的衛生合格檢驗報告或認證文件；3.2.4貯罐附屬設備，如閥門、泵、伸縮器、儀表等的質量合格認證文件及使用說明書等技術文件；3.2.5安裝施工的其它技術要求和技術文件以及其它安裝施工有關的合同和技術要求附件；3.3安裝前相關項目的驗收：3.3.1貯罐基礎及附屬土建項目的驗收；3.3.2玻璃鋼貯罐的安裝及水密性實驗驗收；4、玻璃鋼貯罐的貯存、裝卸和運輸4.1貯存：4.1.1玻璃鋼4、貯罐生產、制作完畢，經檢驗合格后，應及時轉到指定堆場分類貯存，堆場應平整、遠離火源且備有消防器材；4.1.2 直徑小于1500mm玻璃鋼貯罐可直接放于平整的地面上，直徑大于1500mm玻璃鋼貯罐與地面不宜直接接觸，應在地面放置一層細沙（厚度約50mm）或草墊（厚20mm）或橡膠墊（厚5mm）；4.1.3 玻璃鋼貯罐應分個單層堆放，不宜采用層疊堆放的方式貯存；4.1.4為防止臥式貯罐滑動、滾動而使用的楔木，墊塊應為木材、像膠等軟性物；4.1.5安裝現場臨時貯存貯罐時，其堆放條件應盡量滿足上述要求，若不能滿足，則應采取措施防止貯罐受損。4.2裝卸：4.2.1玻璃鋼貯罐裝卸應單個包裝、捆扎，裝卸時，5、用特制的吊環來進行；4.2.2玻璃鋼貯罐裝卸宜采用2-4點起吊的方式進行，當采用一個點起吊裝卸時，嚴禁用繩子從罐中貫穿其兩端來裝卸；4.2.3玻璃鋼貯罐必須設置專用的吊裝點，保證吊裝的安全可靠；4.2.4裝卸時，應完全避免貯罐與其它物體的碰撞或發生安全事故；4.2.5裝卸所用與貯罐直接接觸的吊具必須是柔性繩帶，如寬度大于100mm的尼龍帶、帆布帶，直徑大于30mm的尼龍帶等。嚴禁使用鋼絲繩或鐵鏈等金屬吊具直接接觸貯罐進行吊裝。4.2.6卸車時，嚴禁將貯罐直接從車上拋擲而下，嚴禁貯罐受到劇烈撞擊。4.2.7起吊高度不宜過高，以防止產品的擺動幅度過大。長距離移動及大幅度旋轉時應平穩進行，防止產品脫6、落或撞擊其它物體；4.3轉運和運輸：4.3.1轉運和運輸時，應防止貯罐劇烈撞擊，避免損傷；4.3.2轉運和運輸過程中，應采取措施避免堅硬物對貯罐的碰撞；4.3.3運輸過程中，應采取緊固措施，防止碰撞和散落；4.3.4運輸過程中的高度應滿足交通運輸要求；5、玻璃鋼貯罐安裝玻璃鋼貯罐安裝的總原則是施工人員用合理、正確的措施進行安裝，保證貯罐安全、穩定地運行。5.1安裝基礎必須牢固可靠，且能承受貯罐、罐內盛裝介質和其它與之相關的附屬設備重量的總和；5.2玻璃鋼貯罐的安裝5.2.1臥式貯罐：其支撐均采用鞍式支座，要求支座與貯罐外壁相吻合。先將支座按設計的支撐位置在基礎上安放好，校正、調平。支撐與罐體之7、間的接觸面墊一塊橡膠墊，安放貯罐，其安裝簡圖如下：5.2.2圓底立式貯罐：其安裝前較平基礎，安放好貯罐，保證貯罐垂直，墊平每個鋼支腳，保證每個支腳充分受力；5.2.3平底立式貯罐：須在基礎上虛鋪一層松散的細砂（厚度大于100mm），保證罐底與基礎充分接觸。其安裝簡圖如下：6.貯罐水密性試驗及沖洗：安裝完畢的玻璃鋼貯罐，在其它安裝項目、穩固措施經檢驗合格后，進行貯罐系統的水密性試驗，以檢查貯罐系統的強度及嚴密性能，驗證工程安裝質量。6.1試驗的組織：施工單位和建設單位應共同組織和參與貯罐系統的試驗工作，雙方有關人員組成工作機構，具體負責制訂試驗方案，組織、實施貯罐的試驗工作，并對試驗數據、結果進8、行確認和評定，出具并簽署試驗報告。6.2試驗類型一般為靜水壓試驗，進行貯罐強度及嚴密性試驗；6.3試驗前的準備：6.3.1認真檢查貯罐的連接、安裝是否按設計和“安裝規程”的要求進行完畢； 6.3.2按要求設置完畢各種附屬設施，如支撐、錨固等，并達到設計要求。6.3.3用盲板將試驗罐上的所有敞口堵嚴（壓力平衡孔除外），包括對不能參與試驗的設備，如水泵、支管等，進行隔斷處理，安全閥、爆破板應拆除；6.3.4做好電源、水源引接及排水疏導路線的檢查；6.4試驗步驟：6.4.1隨時保證壓力平衡孔暢通，便于罐內注水排凈罐內空氣，同時避免排水罐內形成負壓損壞貯罐；6.4.2通過注水口緩慢地向罐內注水；6.49、.3在罐內盛滿水情況下靜置，檢查接頭、罐體無破損及漏水現象即為合格；6.5貯罐沖洗6.5.1沖洗水宜為濁度在7NTU以下的凈水，沖洗水流速宜大于1.0m/s；6.5.2飲水貯罐在使用前應采用游離氯含量2030mg/g的清水灌滿貯罐進行消毒，含氯水在貯罐中靜置24小時以上。消毒后，再用飲用水沖洗。貯罐實驗和經試運行合格后，方可進行投入正式使用。7、貯罐與其它附屬件的連接7.1貯罐與其它附屬件的連接采用法蘭連接；7.2連接工藝及要求；7.2.1安裝連接前，應檢查法蘭密封面是否平整，是否有凸狀附著物，縱向溝槽等影響密封效果的缺陷，如有，應立即進行相應的處理；7.2.2法蘭密封墊以橡膠材料為宜，厚度一10、般為3-5；7.2.3連接時，兩法蘭密封面應保持平行，螺帽與法蘭接觸面應保持平整；7.2.4螺栓的擰緊應按照對稱原則，逐次將螺栓擰緊，預緊力由設計單位或生產廠商確定，螺栓的最后擰緊應使用扭力扳手擰緊；7.3用于密封的橡膠墊對輸送介質應有耐蝕能力；7.4安裝連接時應考慮溫度變化引起的熱膨脹和熱應力，是否安裝伸縮器應由設計確定；7.5玻璃鋼貯罐與震動設備連接處要采用彈性連接，避免長期震動造成對玻璃鋼貯罐的破壞；7.6安裝在貯罐上的鋼制閥門及其它較重的配件應單獨支撐；8、玻璃鋼貯罐意外損壞的修復：8.1貯罐損壞較小時，可由安裝人員根據產品說明書或修復工藝手冊確定修復方案；8.2貯罐損壞較為嚴重，安裝11、人員無法修復時，應向生產廠商咨詢，共同確定修復方案；8.3用玻璃鋼粘接材料修復貯罐時，現場應通風良好，禁止煙火，配備消防器材；8.4粘接材料應隨開隨用，嚴禁非操作人員使用；8.5粘接時，操作人員應站在上風向，并應按勞保要求配戴防護用品；8.6冬、雨季施工時，應采用防寒、防凍、防雨措施；9、玻璃鋼貯罐的使用注意事項9.1玻璃鋼貯罐在使用過程中絕對避免壓力平衡孔堵塞，避免罐內形成真空或負壓損傷貯罐；9.2玻璃鋼制品不允許接近火源，且配備消防器材；9.3不得隨意在貯罐上開孔增加接口，需開孔增設接口時務必征得生產廠家同意，避免損傷貯罐的整體性、密閉性和耐蝕性；9.4不得隨意在貯罐上增加附屬設備，避免超過貯罐承載能力損傷貯罐；9.5避免重物沖擊損傷貯罐；9.6改變盛裝介質時，貯罐防蝕性能需滿足變更后的介質要求；9.7貯罐不能帶病使用，一經發現可疑問題，必須排除故障方可使用，避免介質意外泄漏造成不必要的損失；