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1、 旋挖樁砼灌注施工承包合同發(fā)包方： （以下簡(jiǎn)稱甲方）承包方： （以下簡(jiǎn)稱乙方）根據(jù)中華人民共和國(guó)合同法確定原則，經(jīng)甲方考察確定，將XX縣XX村安置房項(xiàng)目旋挖樁砼灌注工程施工任務(wù)授予乙方。經(jīng)雙方協(xié)商一致，訂立本施工承包合同，雙方共同遵照?qǐng)?zhí)行。1、工程概況1.1 工程名稱： 。1.2 工程施工地點(diǎn)： 。 1.3 砼工程量 . 2、工程承包范圍及內(nèi)容2.1本合同工程承包范圍為甲方開(kāi)發(fā)建設(shè)的XX縣XX村安置房項(xiàng)目住宅樓工程樁。2.2 本合同工程施工承包內(nèi)容包括但不限于導(dǎo)管法澆筑樁內(nèi)混凝土、配合吊車導(dǎo)管的安裝和清除浮漿、砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)、后期剔破樁頭（不少于20）及砼澆筑施工過(guò)程中場(chǎng)內(nèi)施工道路敷設(shè)維護(hù)、2、每天的砼澆筑完成后將工器具沖洗干凈、收拾歸位等全部工作內(nèi)容。2.3本合同工程施工所需的商砼和吊車及料斗、砼導(dǎo)管由甲方提供，其余所需的工器具全部由乙方自行負(fù)責(zé)。 3、工程承包與結(jié)算方式3.1經(jīng)雙方協(xié)商一致，確定本合同工程采用單位混凝土樁身體積單價(jià)包干承包方式。乙方對(duì)本合同承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，工期、安全及文明施工等承擔(dān)完全責(zé)任。3.2本合同工程量計(jì)算，按設(shè)計(jì)樁徑，從樁底至剔破后的樁頂標(biāo)高（設(shè)計(jì)基礎(chǔ)梁底）按實(shí)計(jì)算。 4、施工期限4.1 本工程工期為 天，從 年 月 日起算至 月 日止，具體施工周期以樁孔施工進(jìn)度為準(zhǔn)。4.2樁芯砼澆筑必須跟隨樁孔成孔進(jìn)度，每天經(jīng)驗(yàn)收合格的成孔必須全部澆筑完成。5、工3、程質(zhì)量等級(jí)要求5.1 本合同工程質(zhì)量等級(jí)為合格，乙方應(yīng)采取必要技術(shù)及管理措施保證工程質(zhì)量。5.2 本合同工程質(zhì)量合格率應(yīng)達(dá)到100%，乙方施工質(zhì)量若未能達(dá)到本條要求，因其造成的經(jīng)濟(jì)等全部損失由乙方自行承擔(dān)。5. 其他工程質(zhì)量要求按現(xiàn)行施工工藝及操作規(guī)程要求執(zhí)行。6、安全及文明施工6.1 乙方應(yīng)自行制定保證安全生產(chǎn)的措施制度，做好防護(hù)措施及出現(xiàn)涌水、塌方等緊急情況時(shí)的應(yīng)急措施，做到施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工達(dá)標(biāo)并確保不發(fā)生安全事故。6.2 工程施工期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣l(fā)布的相關(guān)規(guī)定及甲方制定的安全文明施工管理規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)行文明施工管理。由于乙方原因?qū)е碌南嚓P(guān)部門罰款和停工整改等，其全部處罰費(fèi)用和4、經(jīng)濟(jì)損失由乙方自行承擔(dān)，以確保本合同工程文明施工管理工作得到全面有力的貫徹執(zhí)行。7、包干單價(jià)及合同價(jià)款7.1 雙方確定，本合同工程砼澆筑按單位立方米樁身體積混凝土 元/m3 包干結(jié)算，包干單價(jià)為不可調(diào)價(jià)，包括但不限于乙方為完成本合同第2.2條工程施工內(nèi)容所需費(fèi)用、還包括乙方為完成本合同施工所采取的各項(xiàng)施工措施費(fèi)用。7.2 本合同工程暫按 根樁計(jì)算，預(yù)計(jì)砼澆筑工程量為 ，預(yù)算造價(jià)為人民幣 萬(wàn)元。具體以完工結(jié)算為準(zhǔn)。8、合同價(jià)款支付8.1 雙方商定，施工過(guò)程中，如本合同工程實(shí)際形象進(jìn)度完成50%或完成 棟號(hào)以上，按已完工程量50%支付工程進(jìn)度款。8.2 工程全部施工完畢，經(jīng)樁基檢測(cè)單位出具質(zhì)量檢測(cè)5、合格報(bào)告后，乙方按實(shí)辦理工程結(jié)算，經(jīng)甲方審核確認(rèn)后，在15個(gè)工作日內(nèi)，甲方支付剩余的合同價(jià)款。8.3 乙方辦理工程價(jià)款結(jié)算支付手續(xù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)向甲方提交工程所在地等額正式稅務(wù)發(fā)票。 9、其他約定9.1 乙方應(yīng)按時(shí)支付民工工資，保障正常施工秩序。因民工工資爭(zhēng)議或乙方其它原因，引發(fā)妨礙甲方辦公秩序或影響施工進(jìn)度的群體性事件時(shí)，其責(zé)任由乙方承擔(dān)；且每發(fā)生一次，由乙方向甲方支付違約金 ，此項(xiàng)處罰由甲方書(shū)面通知乙方后，直接從工程款中扣除。9.2乙方對(duì)本合同工程施工現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)境的安全生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生、治安保衛(wèi)、消防等負(fù)有完全責(zé)任，若發(fā)生人身傷害或經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失的，其全部責(zé)任均由乙方承擔(dān)。9.3本合同未盡事宜，由甲6、乙雙方協(xié)商解決。因本合同引起的有關(guān)爭(zhēng)議，雙方約定提交XX縣仲裁委員會(huì)，仲裁裁決對(duì)雙方均有約束力。9.4 本合同一式四份，雙方各執(zhí)二份，具有同等的法律效力，由雙方代表簽字（蓋章）后生效。 甲方代表： 乙方代表： 電話： 電話： 二一 年 月 日鉆孔樁施工工藝質(zhì)量要求及受檢節(jié)點(diǎn)1、施工工藝質(zhì)量要求1.1本合同工程采用旋挖鉆成孔或沖擊鉆成孔，但不論采用何種鉆孔機(jī)械及工藝，乙方都對(duì)本合同工程施工承擔(dān)完全責(zé)任。1.2 測(cè)量放線及高程控制采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測(cè)量由甲方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機(jī)上掛牌記錄。1.3 設(shè)備安裝調(diào)試鉆機(jī)就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實(shí)，鉆7、機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。1.4 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用堅(jiān)實(shí)不漏水的鋼護(hù)筒，人工配合機(jī)械開(kāi)挖護(hù)筒坑，坑尺寸為護(hù)筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大100mm，其位置校核無(wú)誤后，護(hù)筒周圍分層回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度為23m。1.5 泥漿池機(jī)械開(kāi)挖泥漿池，用檢驗(yàn)合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿足環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求。為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)8、。1.6 鉆孔施工鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開(kāi)鉆，以后每班核對(duì)位置一次。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求及時(shí)處理改正。同時(shí)，要注意巖層變化，及時(shí)撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及主管部門，核對(duì)并確認(rèn)后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位與本合同工程勘測(cè)單位。為提高成孔質(zhì)量，成孔過(guò)程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制。1.7 清孔在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，提管時(shí)避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符9、合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。1.8 安放鋼筋籠1.9 導(dǎo)管法混凝土澆筑水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm左右，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.250.4m，本工程采用混凝土罐車對(duì)導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏斗容積1M3以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活門提升打開(kāi)后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積10、達(dá)6m3左右，保證埋管深度。剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持26m間。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)整理簽認(rèn)。2、受檢節(jié)點(diǎn)2.1 護(hù)筒埋設(shè)及泥漿制作：本工程采用與樁基直徑配套的鋼護(hù)筒；護(hù)筒埋設(shè)在4m以內(nèi)。埋設(shè)好的護(hù)筒中心線必須與樁中心線重合11、，平面允許偏差50mm,豎直線傾斜必須小于1。與護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，耐拉、壓，不漏水。鉆孔泥漿采用水和粘土配制，泥漿相對(duì)密度1.21.4，若粘土配制達(dá)不到泥漿所需指標(biāo)時(shí)，可采用膨潤(rùn)土或加其他添加劑方法。2.2 鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝必須按照現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員提供的樁基控制點(diǎn)進(jìn)行安裝就位，鉆機(jī)安裝必須牢固平穩(wěn)，各部件功能靈活、可靠（樁基施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地平整，活動(dòng)空間無(wú)障礙）。保持鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不位移，不沉陷。2.3 成孔鉆孔作業(yè)分班24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行，機(jī)械有專業(yè)人員看管，并派專人看管鉆機(jī)鉆進(jìn)情況及泥漿的比重，并做及時(shí)調(diào)整，鉆進(jìn)過(guò)程填寫(xiě)好鉆孔施工記錄。每班交接時(shí)應(yīng)向下一班交接鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意12、事項(xiàng)。開(kāi)機(jī)時(shí)慢進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)隨時(shí)檢查鉆機(jī)水平和鉆桿垂直度，保證鉆孔垂直度1。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意地質(zhì)變化情況，如遇與地質(zhì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)主管人員、監(jiān)理工程師與甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員并對(duì)其進(jìn)行分析對(duì)比，必要時(shí)請(qǐng)勘探部門及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行會(huì)診分析，提出結(jié)論意見(jiàn)。為保證工程質(zhì)量，防止孔壁坍塌，先在護(hù)筒內(nèi)灌注性能合格的彭潤(rùn)土泥漿，成孔過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量和控制泥漿密度，該泥漿比重按地質(zhì)情況不同分別控制：粘性土：1.021.06；沙土：1.061.10；碎石土：1.101.15。在鉆進(jìn)過(guò)程中，落鉆出鉆時(shí)速度應(yīng)均勻，不得突然加速，鉆孔施工作業(yè)應(yīng)一氣呵成，中間停頓時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)13、。2.4 停鉆鉆進(jìn)中，達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，經(jīng)質(zhì)量檢查員及監(jiān)理部門同意后及時(shí)停鉆。2.5 清孔終孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行清孔；必須注意保持孔內(nèi)的泥漿比重，防止坍塌，不得用加深孔底深度方法代替清孔，清孔后孔底沉渣不得大于5cm，成孔超徑系數(shù)不大于1.1，不小于1.0，孔垂直度1%，孔底沉渣5cm。下放樁基鋼筋籠和導(dǎo)管后，再次測(cè)量沉渣厚度，并進(jìn)行二次清孔，直到沉渣滿足小于5cm，泥漿密度在1.1-1.2之間，可停止清孔。終止清孔30分鐘內(nèi)必須進(jìn)行砼灌注。2.6 下放鋼筋籠在進(jìn)行完第一次清孔之后，下放鋼筋籠。鋼筋籠安放由吊車移動(dòng)安裝，吊裝時(shí)采用三點(diǎn)吊放，籠內(nèi)綁縛松木桿14、，防止變形，保證籠體受力均勻，不變形。安裝時(shí)對(duì)中孔位緩慢放入，以防碰撞孔壁，嚴(yán)禁高起猛落。鋼筋籠安放就位后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)下入口位置進(jìn)行檢查，確定達(dá)到設(shè)計(jì)位置后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠固定，采用插管將鋼筋固定在牢固的基座位置，確保鋼筋籠在砼施工過(guò)程中不位移，不上浮，不下沉。2.7 水下砼灌注本工程全部采用商品混凝土，樁基混凝土澆筑采用混凝土攪拌車直接入孔澆筑砼的方式，商品砼解決了灌注樁首盤砼量較大的難題。灌筑前商品混凝土供應(yīng)單位必須提供商品混凝土合格證，混凝土配合比、原材料質(zhì)量證明文件，現(xiàn)場(chǎng)每罐砼安排專人做好塔落度試驗(yàn)，保持塌落度在180-220mm合格。乙方及商品砼供應(yīng)單位應(yīng)加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，精心組織，嚴(yán)15、格以保證樁基混凝土澆筑的連續(xù)性。 導(dǎo)管必須加密封圈，保證密閉、不漏水。灌注砼斗必須足夠大，保證砼初灌量達(dá)到埋管深度1.0m以上。下放砼導(dǎo)管底部距孔底300-500mm，下放時(shí)應(yīng)緩慢，防止碰撞鋼筋籠，影響銅筋籠位置。砼澆筑過(guò)程中要及時(shí)探測(cè)砼面上升高度，并適時(shí)拆卸導(dǎo)管，保證底部導(dǎo)管埋入砼面以下不小于2.0m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。每支樁砼超灌量控制在0.8m以上。每根樁砼灌筑必須保證連續(xù)一次性灌筑完畢，不得中途停止。做好試塊留置工作，每只樁留兩組，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，以便對(duì)樁體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。2.8 樁身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。孔徑允許偏差：50mm。垂直度偏差：小于1%樁長(zhǎng)。16、樁位偏差：50mm。3、鋼筋籠施工3.1 基本要求所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)其進(jìn)行原材料各項(xiàng)性能試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。檢查鋼筋出廠合格證及批號(hào)與進(jìn)場(chǎng)材料是否相符，檢查所進(jìn)鋼筋種類與所需是否符合，沒(méi)有設(shè)計(jì)人員同意嚴(yán)禁私自進(jìn)行鋼筋代換。堆放鋼筋必須保證不污染、不受腐蝕及便于施工操作，防止鋼筋受雨水等侵蝕影響鋼筋性能。鋼筋加工場(chǎng)地必須平整、清潔，防止加工成型鋼筋變形與腐蝕、污染。（場(chǎng)地用砼硬化）鋼筋施工由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍施工，施工嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程操作并滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，所有人員須持證上崗。鋼筋對(duì)焊由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作，并持證上崗，對(duì)焊時(shí)必須先抽取試件做好對(duì)焊試驗(yàn)，在各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方17、可大批加工，施工過(guò)程再進(jìn)行抽樣檢測(cè)，以便檢驗(yàn)施工質(zhì)量。鋼筋焊接及加工必須滿足規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)不得損壞鋼筋，影響鋼筋力學(xué)性能。3.2 樁基鋼筋籠：每根樁基鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)地面上一次性綁扎成型方式，按照設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠在全長(zhǎng)內(nèi)主鋼筋采用閃光對(duì)焊焊接接頭，達(dá)到設(shè)計(jì)要求鋼筋長(zhǎng)度；籠身外螺旋箍筋采用點(diǎn)焊方式與主筋連接，余為綁扎；加強(qiáng)筋采用焊接形式與主筋連接，采用焊接形式形成閉合圈，閉合圈搭接焊，焊縫長(zhǎng)度雙面焊12cm，單面焊24cm，接樁主筋的搭接長(zhǎng)度為80cm，采用雙面焊縫，焊縫長(zhǎng)度為60cm，保證鋼筋籠整體剛性要求。鋼筋對(duì)焊抽樣進(jìn)行試化驗(yàn)，必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。加工成型鋼筋籠必須平整放置，18、防止變形，綁扎好的鋼筋籠在樁灌注前必須會(huì)同設(shè)計(jì)及監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁應(yīng)用到工程上去。樁基鋼筋籠施工允許偏差及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋操作按照操作規(guī)程施工。4、樁基施工注意事項(xiàng)4.1 鉆孔灌注樁施工放樣，單樁中心偏差不大于50mm，樁尖沉渣厚度不大于100mm，孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑。4.2 鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，須進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查，內(nèi)容包括：孔壁形狀（孔徑）、孔深、垂直度、孔底沉渣。4.3 如被檢測(cè)的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和回淤等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)指標(biāo)不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查出原因，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，便于今后改進(jìn)施工工藝。4.4鋼筋籠在制作安裝運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。吊裝入孔時(shí)不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取可靠措施固定其垂直位置。4.5 成樁后應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)，基樁要求用無(wú)破損法逐根進(jìn)行檢測(cè)。5、樁成型之后的檢測(cè)5.1 在鉆孔樁施工的成孔和成樁后及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。5.2 檢測(cè)樁基時(shí)，必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作并及時(shí)將數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。5.3在獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，及時(shí)組織項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)于出現(xiàn)原因的問(wèn)題樁，及時(shí)制定出相應(yīng)的整改措施，在整改完畢之后，方可進(jìn)行下一步的施工。6 其他說(shuō)明 本合同附件各項(xiàng)要求及注意事項(xiàng)等如與國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)施工圖要求不符時(shí)，應(yīng)按國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)施工圖要求執(zhí)行。