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1、固網設備施工安全操作注意事項單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁固網設備施工安全操作注意事項一.施工準備：1.施工單位進入機房施工前，應將施工組織計劃，施工方案提前提交建設單位網絡建設部進行審批。2.施工單位必須與工程項目的建設單位簽訂安全施工協議，并根據建設單位的要求與工程項目涉及的機房管理部門簽訂安全施工責任書，方可進行施工。3.施工單位要完成安全教育和施工人員崗前培訓，明確安全生產的要求和措施。4.在施工過程中涉及現網運行的設備時，必須和建設單位，通信機房的管理部門共同制定安全保證措施及施工作業方案，由現場維護部門人員配合監督，保證施工期間在用設備的安全運行。二.施工2、現場要求：1.機房內不得任意堆放物品，以免妨礙通行；施工所用的設備和材料必須按指定地點碼放整齊，保證施工場地整潔。2.應用圍欄標識出施工區域和施工人員專用通道，未經機房管理人員同意不得在施工區域外活動。3.施工人員應熟悉機房的消防通道和消防滅火器材的安放位置，掌握消防器具的使用方法。4.每日施工完畢后，施工人員必須清理現場，做好工程廢棄物的處置工作，并通知建設單位隨工人員進行檢查。三.施工人員須知：1.組裝機架使用沖擊電鉆等用電量較大的施工工具時，不得使用機房穩壓電源.UPS電源，以免因過載損壞交流穩壓器或者UPS電源，影響測試儀表的使用或造成機房斷電事故。2.布放電纜前，一定要對電纜所通過路3、由進行嚴格檢查，復查布放電纜的槽道及機架是否牢固.槽道內有無以往工程遺漏的工具和配件，并作好防護處理.，防止布放電纜過程中落入設備內，保證設備和人身安全。在機房原有槽道和機架上布放尾纖時，要注意原有尾纖的保護，不得踩踏，不得與原布放的尾纖穿越交叉，尾纖布放的機架的位置及端子一定要在施工操作前與機房隨工人員共同確認并做好標識。3.在原有列頭柜和電源柜的端子上引接電源或更換電源熔絲前，要制定操作實施方案，經工程主管部門審核，現場必須有建設單位隨工人員在場，在審核批準的時間內完成。實施操作過程中要檢查架頂有無金屬構件（螺絲.螺帽.墊片等），以防掉入設備引起事故。4.設備加電時，要仔細檢查電源線極性是4、否正確，端子是否擰緊。有設備廠家督導在場的工程，設備加電由督導完成，施工人員密切配合。5.設備調測階段，未經維護人員許可，不準挪用舊DDF架上的調度塞繩，以免阻斷運行電路。6.在現網運行設備上施工作業需填寫操作確認表，安排兩人完成，一人實施，一人復核，并有現場維護人員在場監督。跳接光跳纖時，必須嚴格按設計或正式網絡調度單施工，并事先通知相關局站。施工完成后要檢查設備有無告警，若有告警要與現場維護人員及時排除。7.在列架內實施設備安裝工作時，嚴禁倚靠機架或者踩蹬機架的任何部分。8.設備架內部分的線纜由廠家督導完成布放，布放時要注意走線連接方向，并安排人員對照設計圖紙復核，保證連接正確，以免發生串5、接.誤接，造成在用業務終斷。9.施工過程中若發現在用設備（包括與本工程無關部分）有安全隱患，不要干預或做與本工程施工無關操作，應暫停施工并及時告知現場機房管理人員，在得到相關確認后方可繼續作業。10.施工單位在機房內應機房管理單位要求承擔額外工作時，一定須經建設單位主管部門批準后，在機房管理單位人員現場指導下，方可實施操作。河北郵電監理公司石家莊分公司設備監理部xx年4月施工單位項目經理簽收：第 4 頁 共 9 頁國產加壓過濾機系統安全技術操作規程一、一般規定1、加壓過濾機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發證、持證上崗。2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手6、套等）用品，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。3、清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。4、工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、當要手動操作打開上下排料閘板時，應確保過濾機內壓力小于0.3Bar。6、當有人要進入排料閘門內檢修時，應具備以下條件：（1）液壓站停電上鎖。（2）液壓閘板要上安全保護。（3）必須設專人監護。7、本系統所用的壓力表、安全閥、壓力調節器必須靈活可靠，按規定進行定期校驗檢測。壓力自動調7、節裝置和事故報警裝置應靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。8、加壓倉內應設置急停閉鎖裝置，任何人在進入加壓倉以前，要把放氣閥打開，出來后關閉。9、對本機進行任何檢修或檢查之前，應嚴格執行停送電制度。進行就地單機調試或操作時，應有專人監護，雙方要作好通訊聯系工作，防止出現誤操作。10、對本系統的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作均應按照國家有關規定執行。二、操作程序（一）開車前檢查1、檢查設備供電是否良好(壓風機及控制室)。2、檢查過濾機下排料閘門內是否有人并將入口門關好。3、檢查過濾機內是否有人，應高聲吶喊確保內部無人才能關閉過濾機入口門，并必須關緊保證密封良好。4、檢查倉放液閥、倉放氣閥關閉是否良好8、。5、檢查手動閥門入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥打開是否良好。6、檢查全部急停按扭并復位。7、檢查液壓站油位是否足夠，沖洗水壓力是否足夠。檢查倉內集中潤滑系統的油位是否正常，油管有無堵塞、泄露或破損、松動。8、啟動配套排料運輸設備和控制空氣壓縮機。9、確認上班遺留問題已經全部處理完成。10、將配電柜上轉換開關打到集控位置。啟動主控微機，輸入操作口令進入操作系統，切換畫面再次檢查是否具備條件，如有故障應檢查排除。（二）啟車、停車啟車1、本設備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控操作方式，只有在檢修或調試的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由配9、電室控制柜上的轉換開關控制，集控側為集控方式、就地側為就地手動方式。2、另外各單機在集控操作方式下還分集控自動操作方式和集控手動操作方式，二者轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成。注意：在集控手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中盡量避免采用！3、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車及生產過程由程序控制自動完成。具體過程：（1）選擇自動控制程序，點啟車按鈕，系統進入自動啟車過程，集控啟動高壓風機和液壓站，各閥門和閘門自動復位。（2）就地或集控10、開啟低壓風機（0.15MPa）。（3）開啟入料泵、攪拌器和主軸，打開濾液閥。完成啟動過程，進入正常自動工作循環過程。（4）工作中需短時停車或需手動完成某項工作時，可以進入等待狀態，然后點手動進入手動狀態。需重新起車時可以隨時點自動進入自動狀態啟車。4、就地手動操作方式：首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查聯系確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕箱的閉鎖打開，按下相應設備的啟車按鈕即可完成啟動過程。停車1、生產中，出現緊急情況可在現場按急停按鈕。也可在集控室點擊急停。當系統達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。2、在生產中出現非緊急情況但11、要停機處理應在主控微機上按停機按鈕。3、在生產中出現故障，系統也可能自動停機，操作人員應迅速檢查排除故障。4、上述1、2、3三種情況中途停車，如果三分鐘內不能重新啟動時，選排空/沖洗程序進行排空，以防止煤泥沉淀在過濾機內。5、注意嚴禁在倉內有壓時點復位按鈕。三、正常自動工作期間的注意事項（一）集控操作工1、注意加壓倉內壓力和高壓風機壓力，及時調節相應參數或通知崗位巡視工進行檢查。保證排料水分和處理量。2、注意儲漿槽液位情況，及時調整主軸轉速和給料情況。3、注意排料周期和下倉料位情況，如果排料頻繁應及時通知現場人員檢查或稀釋入料。4、密切注意各種報警信號，對各種故障及時排除或通知有關人員檢查。（二）現場巡視工1、由倉壁觀察孔及時了解成餅情況、卸料情況、刮刀的狀況和反吹情況等，發現問題及時處理。2、由排料溜槽處經常檢查排料情況，包括水分、排量，是否堵塞等。3、檢查整個系統是否由漏氣、漏水、漏油的情況。四、停機后收尾工作1、運行排空/沖洗程序。2、自動或手動運行沖洗程序。3、打開倉門釋放潮氣并進入過濾機內人工沖洗檢查：（1）機體內壁及主體。（2）導料板及下料溜槽。（3）機體底座。（4）上下閘門內壁。（5）檢查濾扇濾布情況。（6）檢查各部潤滑情況。4、關閉過濾機內照明。5、將倉放液手動閥和槽放液手動閥打開排空倉內積水。第 9 頁 共 9 頁