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1、廣場地面鋪裝工程施工方案本工程廣場長165.08米，寬85.6米。西側(cè)進站道路設計長度184.593m、東側(cè)出站道路設計長度87.039m，寬度16m，為瀝青砼道路。為了確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成該分部工程，特擬定該工程廣場地面鋪裝工程施工方案。本方案根據(jù)設計圖紙，施工組織設計及現(xiàn)場實際情況編制，是指導廣場地面鋪裝工程施工的重要文件一、編制依據(jù)1 本施工合同、工程設計圖紙、變更圖紙、圖紙會審記錄； 2 經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準的施工組織設計；3 現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及驗收標準，有關(guān)主管部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、標準；4 工程建設強制性條文（城市建設部分）5 城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范 JGJ5022、0016 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收標準 CJJ120087 建設工程質(zhì)量管理條例二、廣場地面鋪裝工程施工概況1、廣場地面鋪裝工程具體內(nèi)容：石材地面約6000，嵌草磚鋪裝約1500，水泥廣場磚鋪裝約600。2、廣場地面磚的鋪貼方向由東向西進行鋪貼。3、由于本工程地處人口稠秘區(qū)，與當?shù)鼐用竦姆课菹嘟樱又疖囌疽验_始營業(yè)，進出人較多，所以在施工過程中必須加強安全管理及文明施工措施，不得與當?shù)匕傩瞻l(fā)生矛盾。3、因該項目工程量大，工期緊，沿線與各居民的利益相關(guān)，在施工時要合理安排面磚鋪裝工程的施工流程，以保工期及施工進度。三、廣場地面鋪裝工程施工方法（一）、施工放樣首先根據(jù)設計圖紙放出中線和邊線，在3、中心線上每隔30m設一中心樁，曲線段每10m一樁，同時在脹縫、曲線起止點和縱坡轉(zhuǎn)折點設中心樁，相應在路邊各設一對邊樁，并把設計標高標在樁上。模板采用鋼模，曲線段可采用木模，模板采用鋼筋加工的水平和斜撐固定。模板的接頭要連接牢固，緊密，模板與基層的接觸處，用塑料薄膜封住，并緊貼基層，以防漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，在每次澆注混凝土前，要將模板清理干凈，涂刷隔離劑。（二）砼墊層澆筑1、攪拌與運輸混凝土采用自拌砼。2、振搗混凝土的振搗，以振搗停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準，防止過振。3、找平砼整平后，用3m直尺檢查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼處用新制的混凝土補平。嚴禁用純砂漿找4、平。表面修整分二次進行，先找平抹面，等混凝土表面無泌水時，再作第二次精平。4、接縫橫向施工縫的位置設在脹、縮縫處，采用平縫加傳力桿，縱向施工縫采用平縫，并在板厚的中間按設計要求設拉桿。縮縫采用假縫形式，當混凝土達到25%30%時，用鋸縫機鋸成，鋸縫深度應達到板厚的1/31/4。脹縫按設計要求設置，脹縫采用滑動傳力桿，即在傳力桿涂瀝青的一端加套筒，內(nèi)留30mm空隙填紗頭或泡沫塑料，蓋套一端應交錯布置。混凝土板養(yǎng)生期滿后要及時填縫，填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈并保持干燥，填縫料應與混凝土壁粘附緊密不滲水,并由槽底灌填至路表面,深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫，填縫的灌注高度，夏天應與板面平齊，冬天5、宜稍低于板面。6、養(yǎng)生、拆模混凝土板表面修整完畢后，及時采用濕筑埂灌水養(yǎng)生方法養(yǎng)護，在養(yǎng)生初期，為減少水份蒸發(fā)，避免陽光照射，防止風吹雨淋等，必要時可用活動的三角形罩棚將混凝土板全部遮蓋起來。模板拆除時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增加情況確定，一般在混凝土強度達到設計強度的25%以上，并取得監(jiān)理工程師同意后，方可拆除。拆模時應注意不要損壞混凝土面板和模板。7、施工中的質(zhì)量控制要點a.混凝土達到一定強度后，適時切縫，切得過早，因混凝土強度不足，引起集料從砂漿中脫落；切得過遲，混凝土板會在非預定位置出現(xiàn)早期裂縫。b.砼攤鋪前對模板的穩(wěn)固性、順直度和高程進行檢驗，對不合格處要及時調(diào)整。c.砼要及時養(yǎng)生，6、達到養(yǎng)生期后，才能開放交通。d.做好砼試件的制備及試驗工作。（三）、碎石墊層的施工1、材料要求碎石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的23，并不宜大于50mm。2、主要機具一般應備有蛙式打夯機、壓路機（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鐵絲、鋼尺等。3、作業(yè)條件（1）、對級配碎石進行技術(shù)鑒定，應符合設計要求。（2）、設置控制鋪筑厚度的標志，如水平木橛或標高樁，或在固定邊坡（墻）上釘上水平木橛或彈上水平線。4、操作工藝（1）、工藝流程處理地基表面分層鋪筑灑水夯實或輾壓找平驗收（2）、注意事項1）處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應平整。基坑（槽）及附近7、如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等，應在未填碎石前加以填實處理。2）分層鋪筑碎石：鋪筑碎石的每層厚度，一般為1520cm不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的碎石墊層，宜采用610t的壓路機輾壓。碎石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步或斜坡形，搭接處應注意壓實。施工應按先深后淺的順序進行。分段施工時，接頭處應作成斜坡，每層錯開0.51.0m，并應充分壓實。鋪筑的碎石應級配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的23，且不大于50mm。如發(fā)現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象，應將該處石子挖出，分別填入級配好的碎石。（3）灑水：鋪筑級配碎石在夯實輾壓前8、應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆罴押浚话銥?12。（4）夯實或輾壓：夯實或輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400500mm，要一夯壓半夯全面夯實，一般不少于三遍。采用壓路機往覆輾壓。一般輾壓不少于4遍，其輪跡搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。（5）找平和驗收：施工時應分層找平，夯、壓密實，并應設置檢查點。最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平，并符合設計標高。5、成品保護（1）、回填碎石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標高樁，并應經(jīng)常復測。（2）、基層范圍內(nèi)不應留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖9、掘工程。（3）、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。（4）、碎石碾壓成型后，如不連續(xù)施工，應適當灑水潤濕。（5）、夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施。防止鋪筑超厚。6、應注意的質(zhì)量問題（1）、大面積下沉：主要原因是未嚴格按要求施工，分層過厚，輾壓遍數(shù)不夠，灑水不足等。（2）、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯壓不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。（3）、密實度不符合要求：堅持分層檢查碎石基礎的密實度。（4）、碎石墊層厚度不宜小于100mm。（四）、飾面工程考慮到本工程的石材鋪貼量大，要求高的特點飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，以樣板帶路，經(jīng)監(jiān)理及建設單位認可后方可正式施工。大理石、花崗石10、飾面1、施工準備（1）大理石塊、花崗石的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求。（2）水泥：P.O32.5普通硅酸鹽水泥或白水泥。（3）大理石塊、花崗石、進場后應堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設計要求。規(guī)格偏差過大，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。（4）施工前應放出鋪設大理石、花崗石施工大樣圖。2、施工操作工藝（1）熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。（2）彈線：在主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石、花崗石的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至不易破壞的地方。（3）試排：11、在鋪貼的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石、花崗石、木紋石、虎皮石排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與各邊相對位置。（4）基層處理：在鋪砌大理石、花崗石之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊、花崗石），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。（5）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：2.5的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團不松散為宜）。砂漿從里信門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。（6）鋪大理石塊、花崗石：按照試拼排列，依次鋪砌，逐步退12、貼完成。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。在鋪好的干硬性水泥砂漿上行先試鋪合適后，翻開石板，在石材背面和水泥砂漿層上抹一層水灰比0.5的素水泥稠漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下鋪，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石、花崗石、虎皮石），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。（7）灌漿、擦縫：在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石、花崗石、木紋石顏色選擇設計色的礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1水泥漿，灌入大理石、花崗石之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平13、，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。磚面層植草磚、水泥花磚1、施工準備（1）水泥應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥，水泥強度等級不應低于32.5級。（2）砂：砂應采用潔凈無有機雜質(zhì)的特細砂，含泥量不大于3%。（3）水泥砂漿：鋪設黏土磚、缸磚面層時，水泥砂漿采用體積比為1：2,其稠度為2535mm；鋪設水泥花磚面磚時，水泥砂漿采用體積比為1：3，其稠度為3035mm。（4）膠粘劑：膠粘劑應為防水、防菌，其選用應根據(jù)基層所鋪材料和面層的使用要求，通過試驗確定，并應符合國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）的規(guī)定。2、操作要點（1）有防腐蝕14、要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材料質(zhì)量和鋪設方法以及施工方法以及施工質(zhì)量驗收，應按現(xiàn)行國家國家建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212）的規(guī)定執(zhí)行。（2）鋪設磚面層（含結(jié)合層）下的基層表面要求堅實、平整，不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，并應清掃干凈。（3）在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量色澤等應進行預選（配），并事先在水中浸泡或淋水濕潤后晾干待用。（4）鋪貼時宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面要求拍實并抹成毛面。鋪面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高，并注意檢測泛水。（5）面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm；當虛縫鋪貼時一般為10mm；（6）大15、面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，嚴格控制方正，并隨時做好鋪磚、找平、拔縫、修整等各道工序的檢查和復驗等工作，以保證鋪貼面層質(zhì)量。（7）磚面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作。擦縫和勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好磚面層的養(yǎng)護和保護工作。四、保證工程安全、文明措施安全措施1、貫徹安全第一，預防為主的方針，以項目經(jīng)理為第一安全責任人。2、所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)、操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進行施工，特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗，各工種工序施工前須由施工負責人進行書面交底后方可16、進行施工作業(yè)。3、安全工作設專職安全員負責工地安全管理工作，主管安全要經(jīng)常檢查安全措施落實情況。4、做好安全教育工作，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律。5、工地開工前由項目經(jīng)理組織安全檢查，驗收合格方準開工。6、上班前不準喝酒，上班不穿拖鞋、背心。7、經(jīng)常檢查各種機械系統(tǒng)關(guān)鍵部位的安全性、牢固性、及時發(fā)現(xiàn)問題，消除事故隱患。8、在挖機運轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，禁止施工作業(yè)。9、建立完善的安全保證體系，明確各管理人員的安全職責。10、嚴格執(zhí)行施工用電安全規(guī)定、施工機械設備現(xiàn)場管理規(guī)定等有關(guān)規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。11、專職安全員根據(jù)安全生產(chǎn)的制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴重不安全的情況，有權(quán)指令停止施工，并立即上報主管安全的項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。14、夜間照明設備配備充分，特別是邊坡，不留照明死角。文明施工措施1、自覺接受安監(jiān)、市容、環(huán)衛(wèi)、公安、環(huán)保等部門對建設工程文明工地進行的監(jiān)督檢查。2、合理布置施工現(xiàn)場和施工順序，加強施工現(xiàn)場文明管理。3、施工過程中的施工人員應遵守建設工程文明施工管理暫行規(guī)定的要求。4、項目經(jīng)理至各級管理人員，必須將建設文明工地列為重要的工作職責，配合總包協(xié)調(diào)好內(nèi)部和外部有關(guān)單位、居民的關(guān)系，共同搞好文明施工。5、配置專門的場地清潔班維持場地文明施工。