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1、 XXX公路工程水穩拌合站安、拆安全專項施工方案 目 錄一、概況3二、拌合站安、拆除前準備3三、成立安、拆領導小組3四、人員分工職責3五、拌和站安裝、調試及驗收4六、施工安全及注意事項8七、應急救援9S248線呼圖壁至芳草湖公路工程水穩拌合站安裝、拆除專項安全施工方案一、概況拌和站安裝、拆遷必須由具有專業資質的施工企業承擔。拌和站安裝、拆除是安全隱患存在較多、重大危險 源之一。為避免在拆除過程中發生安全隱患事故，使整個作業過程科 學、安全、順利，特編制了符合本項目實際的專項安全施工方案，以 確保拌和站在拆除過程中設備、人員的安全。WCB-600穩定土拌和站是一種模塊組合式拌合站，主要由以下幾部2、分組成：粒料配料系統、粉料配料系統、物料配料系統、供水系統、攪拌系統、氣路系統、控制室、成品儲料料斗、電氣控制系統等。拌合站正常工作必須符合如下要求：1、原集料應符合相關規范及有關標準中的要求。2、原集料中的單個最大顆粒粒徑小于50mm。3、粉料應為干燥的粉狀，不含雜質。4、電源為三相四線制交流電，電壓380V+5%，負荷能力為200KVA。5、環境濕度：10度+140度。6、環境溫度：-1040度。二、拌合站安、拆除前準備1、機械設備：根據拌合站設備各部件的重量，選擇合適的設備安裝或拆除，施工機械、車輛安全裝置齊全：如吊車的噸位、合格證和進場 手續是否齊全，設備性能是否良好，現場檢查鋼絲繩是3、否滿足作業要求；電焊機、氧氣、乙炔等氣割設備的氣管、槍頭及安全存放距離等；2、人員準備工作：檢查特種作業人員的證件是否過期，是否按操作規程進行特種作業施工；3、拌合站拆除前對由安全部組織，對所有參與人員進行安全技術交底，嚴禁在作業時進行違章作業、違章指揮；對作業人員發放勞 動防護用品，避免作業中發生安全事故。三、成立安、拆領導小組組 長：副 組 長：現場總指揮：現場安全員：后 勤：四、人員分工職責1、組長職責： 拌合站拆除前制定專項拆除施工方案，拆除過程中全程參與跟進 并督促各操作人員必須按照拆除方案履行；發生突發事件時，根據事故狀態及時進行處理和對外聯絡，保障參與作業人員的安全。協調后勤方面4、以支援突發應急行動，指定代理人，以便因故不在 現場或在指揮中受傷的情況下履行其自身職責。 拆除過程中， 在進行任何一道工序前組織人員認真檢查是否達到 了該步驟的拆除條件，拆除過程中時刻提醒操作人員要注意安全，并制止一切違章作業。2、副組長職責：協助組長組織和指揮現場操作任務；帶領現場安全員加強現場的 安全隱患排查工作和作業人員的安全教育工作； 對在拆除作業過程中發現有異常反應或不適應作業的人員，應及時進行換崗作業或調離。遇到突發事件， 向領導小組組長提出應采取的措施減緩事故后果的行 動和建議并進行現場事故評估以控制緊急情況；協調、組織現場所需的其它資資源、設備以支援現場的作業操作。3、現場總指5、揮職責： 拆除作業前應仔細熟悉拆除方案，細化各拆除工序要點并對操作工人進行詳細的講解。拆除時，提前考慮下一道工序中所需要配合的 人員、機械和設備，做好后序工作的準備以及作業中可能存在的危險因素并提前給操作人員交底。拆除時嚴格按照方案，督促各操作人員認真執行，禁止違章。現場總指揮應對整個拌和站拆除作業有宏觀的 把控。4、安全員職責：拆除前，安全員應熟悉拆除方案和安全技術交底內容，首先做到 自我保護到位。其次，應對現場操作人員對安全技術交底的內容進行 再教育，讓操作人員事先明白拆除順序和注意事項。對施工現場存在 的安全隱患進行詳細排查，拆除過程中細致的去發現存在的安全隱 患、違章操作如酒后作業、帶6、病作業，不戴安全帽、安全帶、安全繩， 不穿硬底鞋、拖鞋等危險行為并及時制止。5、后勤及現場協助人員職責：拆除過程中一切聽從組長的調度和安排，認真履行自己應盡的責 任。拆除時如發現安全隱患要及時上報給現場安全員，及時配合處理。并加強勞保用品的發放和后勤服務的相關工作。五、拌和站安裝、調試及驗收(一)拌和站建站規劃1、選擇拌和站的位置，主要就考慮水穩混合料生產量，盡量使混合料平均運距最小，即使拌和站靠近所施工路段中部，同時要考慮石料運輸道路、運距、附近是否有大型工程爭奪料源，要兼顧動力電架線距離及電壓降、地勢高低等因素。2、拌和場的設置應遠離居民區，且在居民區的下風向，地理位置較高，有利于排水。根7、據施工實際情況、料場大小和布局應提前擬定草圖，對施工區、管理人員生活區、材料堆放區、蓄水池、配電室、廢料回收區、運輸道路等合理規劃，保證料場整潔有序。特別是材料堆放區，在規劃前應根據工程量計算出所需各種材料數量，然后規劃出各種材料堆放區的場地大小，避免因材料堆放區規劃不合理而造成材料堆放不下或場地浪費。3、拌和場的布置拌和場建成后，應對拌和場進行安全環保等方面的布置。原材料應分類堆放，并用醒目的標識明確，各種原材料不得混合堆放；蓄水池應設置安全護欄，并懸掛醒目的警告標志牌；變壓器配電室附近應采取安全防范措施，禁止人員靠近、攀登，避免觸電事故的發生。料場管理人員生活區應保持清潔、衛生，宿舍、磅房8、倉庫等應編號識別，達到美觀、大方、適用的效果。倉庫貨物應分類，最好在倉庫內砌筑貨架，各類物資分開存放，避免存在物資混合堆放造成事故。(二)水穩拌和站安裝1、設備基礎的施工：設備基礎在選定場地后根據地基承載能力及冬季凍層深度來設計。設備基礎施工要特別注意軸線定位尺寸。宜選用地腳螺栓孔預留方式。在設備底座就位并找正后再進行二次灌漿。基礎要在設備運到前一個月前完成。由設備員按照基礎圖紙復檢，每個主體設備的中心軸線和中心點要用明顯穩固的標樁落地，以便在安裝設備時用以找正設備位置。同時要將基礎上每一個地腳螺栓孔打上中心十字線，便于安裝時每個柱腳的找正。 2、設備主體安裝安裝前應熟悉圖紙及技術文件，按發9、貸清單各構件清點，對因運輸造成的變形和損傷進行校正和修復，補齊缺漏件，漏鉆孔應補鉆，漏焊的要補焊各構件清點時，查對編號并分類整理、排列。(1)安裝條件設備的粒料配料系統重量為15t，相應的起升高度為4m，成品儲料斗重量為3t，相應的起升高度為6m，攪拌主機與粉料配料系統重量為7t，相應的起升高度為4m，水泥倉重量為7t，相應起升高度為18m。需起焊工1人，鉗工2人，電工1人，外部租賃吊裝機械。按基礎圖要求打好基礎，埋好預埋件，待基礎達到要求強度后進行設備安裝。(2)安裝步驟成品料膠帶輸送機的安裝將成品料膠帶輸送機從折彎處展開，將后框架放在其基礎上，連接好前后框架，再將前、后支腿與輸送機連接好，10、斜撐與機架上的吊耳連接好，然后將輸送機前部吊起，連接好前后支腿與斜撐，最攪拌主機與粉料配料系統的安裝吊起主機機架，放在其基礎上，將其地腳螺栓緊固。成品儲料斗的安裝將成品儲料斗吊起，將支腿立起，將走臺、梯子與成品料儲料斗連接好。粒料配料系統的安裝吊起粒料配料系統放在其基礎上，將插板連接好，將兩側加高板收起與插板連接好，再將原集料輸送機展開，將前、后機架連接好，使電動滾筒對準攪拌機頭罩孔中心，最后將地腳螺栓緊固。水泥倉的安裝將水泥倉各部件在地面逐一裝配好，吊起水泥倉，并將下倉體支架少橫撐一側朝向粉料配料系統，固定好上下倉體，最后固定好地腳螺栓。螺旋輸送機的安裝吊起螺旋輸送機，將螺旋輸送機球鉸與水泥11、倉出料口連接好，使出料口對正粉料斗進料口，然后用鋼絲繩將輸送機與水泥倉吊耳連接好，最后將地腳螺栓固定好。吊起水泵放在合適的位置上，連接好輸出水管。將空壓機放在成品料斗一側，用氣管將空壓機出口與氣控箱進口連接好，將氣控箱出口引向水泥倉破拱的氣管連接好。3、電氣系統安裝(1)操作臺(包括微機等)、電器柜均已經安裝在控制室內，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等裝在電子皮帶秤(或電子螺旋秤)上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。(2)根據電氣布線圖敷設走線槽。根據電器接線圖連接操縱臺、電器柜、各電機、電磁閥、行程開關、料位計等12、電器件之間的連線，并根據電器原理圖進行復查。確保接線正確。要求接線頭處用絕緣膠布包好，以防外露；多根線處用尼龍線扎捆扎成束；電纜線的連接及布線應依據電氣布線圖的有關要求及相關標準。(3)系統采用接地保護作為安全保護，要求安裝現場要有良好的接地保護措施。根據接地安全標志示意圖，接好接地電纜，掛好各種標志牌。電機電纜的保護線、電器箱的外殼、水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，且保護線不允許串聯。如果外部電源允許接零保護，保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓連接。設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足13、接地線相應要求的導線或扁鋼等裸露導體，由用戶自行安裝。(4)設備安裝完成后，安裝人員應檢查接地電阻不大于4和設備等電位接地，達不到要求時應立即進行整改。(5)外部接線布置應合理、美觀、大方，動力線與信號線不得平行敷設，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質。所有布線和給攪拌站的電源配電應符合GBT5226.1-1996和工廠電力設計技術的有關規定；有特殊要求的產品應符合本行業或部門的規定。(6)根據設備使用當地的地理、地質、土壤、氣象、環境等自然條件和雷電活動規律，按GB50057-1994建筑物防雷設計規范及其他要求安裝防雷裝置。4、設備調試(1)調試前準備工作設備調試前，先檢查14、以下部件：檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油(脂)，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。以上檢查完成后，進入調試階段。(2)單元調試調試前必須詳細了解WCB-600穩定土微機配料控制系統說明書及變頻器使用說明書，并對整個拌合站進行全面的檢查，檢查沒有問題時方可進行調試。調試必須先單元調試，再整機空載試車，并要嚴格按照操作方法及先后順序步驟逐步進行。由于電控系統各部分之間設置互鎖，單元調試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機(卸料皮帶機)15、攪拌主機原集料膠帶輸送機(上料皮帶機)粒料皮帶秤粉料螺旋秤調速螺旋輸送機氣路系統供水系統。同時配合機械系統調試，觀察各電機運轉方向。若電機反轉或與規定轉向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。(3)整機空載試車單元調試一切正常后，再進行空載試車，并且先手動后自動。按以下開機順序進行整機空載試車：空壓機混合料膠帶輸送機攪拌主機原集料膠帶輸送機粒料皮帶秤粉料電子螺旋秤調速螺旋機水泥螺旋輸送機供水系統。(4)整機負載試車空載試車一切正常后，再進行負載試車，并且先手動后自動，先單元負載試車，后整機負載試車。先確保水池有水。水泥倉上好料。粒料最好在皮帶秤啟動后上料。選一個配合比，將各種料配方設置輸入微機。先調16、試供水系統，調節節流閥，使水泵輸出流量略大于實際使用量。然后調試水泥計量系統，保證水泥螺旋輸送機達到自動啟停狀態。最后調試粒料計量系統，應將粒料儲料斗斗門開度調在中檔上。調速電機應在中速以上工作，轉速太高，料門的開度加大，轉速太低，料門的開度減小。手動單元負載試車后，再整機手動負載試車。5、設備安裝驗收(1)由項目總工、設備負責人、拌和站機長和專業人員組成驗收小組。(2)按設備說明書逐項檢查安裝情況，先分項后總體，直至調試設備達到設計要求。(3)設備負責人配合項目部將有關設備計量、安檢、消防、避雷裝置等資料整理好，以便向業主或專業部門申報檢驗。(4)所有檢驗完成后，適當隔離操作區域，懸掛安全標17、志，準備正式施工生產。(三) 水穩拌合站拆除1、拌和站拆除前安全隱患排查為使整個拆除作業過程安全、有章可循的進行，避免野蠻作業， 在拌和站拆除前，由安全部組織，拌合站、材料部及各部門共同參與對拌和站和涉及周邊范圍進行一次仔細的安全排查，把施工中遇到的 安全隱患降到最低。拌和站拆除前，應在安全范圍內拉警戒線，設置警示牌，防止行人和車輛經過，并切斷電源，檢查夜間拆除作業是否有足夠的照明和安全電壓工作燈，未達到拆除的安全條件前禁止進行拆除。2、拆除順序根據拌合站的實際情況，經領導小組各方討論，拌合站拆除按照由東向西，先小后大(先拆罐后拆主機)、先電器后設備(先拆 電線后拆拌和設備)的原則進行。拌和站18、拆除順序初步擬定為：清理 拌和站場地拆除拌和站內所有用電聯接拆除小件零件、 設備拆除控制樓拆除運輸料斗拆除水箱拆除強制攪拌 機拆除各粉料罐體各零部件裝車。3、拆除時各道工序安全注意事項(1)清理現場安全注意事項拆除前應先做好準備工作，將拌和站現場清理干凈；將現場存放的工具、材料、運輸料斗中殘余的沙石、水泥罐體中殘余的粉料等全部清理干凈；清理過程中可能造成手的擠壓傷害，所以要求操作人員必須佩帶手套，并要求操作時量力而行，輕拿輕放。 (2)拆除用電連接安全注意事項拆除用電設備電纜作業必須由電工帶領，拆除過程中所有操作人員都必須服從電工的安排，禁止擅自行動；拆除電器設備時，必須先關閉拌和站總閘，并派19、人看守此閘，禁止任何人在拆除過程中合閘；電源雖然已斷，拆除時仍要注意檢查是否斷電，并安排專人負責看守。(3)人工拆除小零件設備安全注意事項人工拆除主要針對拌和站內各可移動拆除的小部分零件，拆除時作業人員應穿防滑軟底鞋，系安全帶。人工拆除有困難、有危險的禁止擅自拆除，拆除前要仔細檢查拆除部位電源是否仍然連接；拆除水泥罐上各粉料運輸管道、電機時，操作人員必須佩戴 安全帽、系好安全帶，防止發生高空墜落。零件重量過大時，建議使 用滑輪等設備進行配合拆除， 使用滑輪時要先確保零件捆綁牢固后方可進行拆卸；拆除攪拌機鋼絲繩時要確保提升料斗已經落到最底部且鋼絲繩已經不承受任何荷載，操作時各操作人員必須佩帶手套20、防止被鋼絲 繩劃傷。 (4)拆除控制樓、料斗、水箱、攪拌機等安全注意事項拆除前，經電工檢查確認各設備已經斷電后方可進行拆除；拆除控制樓、料斗、水箱必須使用吊機拆除，各人員必須服從現場總指揮的管理和安排；拆除時，現場安全員必須在安全范圍內 設置警戒線，周邊巡視，及時發現隱患及時排查，被吊起的設備下不得有人停留或行走；拆除前要應檢查鋼絲繩是否達到要求，確保吊機鋼絲繩已經捆綁牢固；吊裝過程中必須要有專人明確的信號指揮，防止各設施和機 械設備之間發生碰撞；設備吊裝到指定地點后必須放平、放穩后方可摘除吊具。(5)拆除水泥罐安全注意事項拆除前認真檢查水泥罐中是否還留有殘余的粉料，如果有必須全部清理干凈； 21、拆除時先拆除各水泥罐的接地裝置以及各罐之間的連接鋼筋，確認接地裝置和連接部位全部清除后方可進行拆除；拆除水泥罐體前必須確認吊機鋼絲繩已經捆綁牢固，罐頂掛鉤人員已經安全撤離到地面后方可進行罐底切割作業；吊裝水泥罐時必須要有專人明確的信號指揮，避免發生碰撞，禁止吊機司機擅自行動；確保水泥罐吊裝到指定地點存放平穩后方可摘鉤進行下一步吊裝作業。 (6)零部件裝車裝車前必須確保各零部件捆綁牢固后方可起吊裝車；起吊過程中必須要有專人明確的信號指揮；吊裝到位后必須確認吊物平穩放置在車廂內后方可取鉤進行下一道工序。六、施工安全及注意事項為確保安全，在設備安裝、調試、使用過程中應嚴格執行以下規定：1、非專業人員22、禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。出現問題立即停車，嚴禁設備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格。3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生觸電事故。4、設備運轉過程中，嚴禁人員進入攪拌罐！嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機！嚴禁人員站在皮帶機上！以防發生傷亡事故。5、若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作、嚴禁合閘！”標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。維修人員應配備相應的勞動保護用品。6、設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發生意外事23、故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。7、每次啟動設備前，應按電鈴三次，方可啟動設備。任何人聽到電鈴聲后應立即離開主機、皮帶輸送機、成品料斗附近，以防發生意外。機器運轉過程中，嚴禁在主機上下、皮帶輸送機、成品料斗下站人。8、粒料料斗振動器嚴禁空運轉或長時間還振動。機器運轉過程中，切勿使粒料等落入運轉部位中，以免運轉部件被卡住損壞。停機前主機內應無存料，以免帶載啟動，損壞機器。9、保證計量精度，應嚴格保證各種原材料的粒徑。10、皮帶秤秤區的輸送帶直接受到的風力在四級以下，否則應采取擋風措施。11、各料斗要邊出料邊進料，不準裝滿料斗后再開出料門24、，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。七、應急救援1、目的針對高處墜落及起重機械傾覆事故發生后，能夠及時、有效地搶救傷員，防止事故擴大，減少經濟損失，特制定本預案。2、組織機構及職責本次吊裝成立應急事故領導小組(見附表)，負責指揮及 協調工作。組長：負責現場的調查、組織，掌握了解事故情況，組織現場搶救。 副組長：根據領導小組的命令，及時布置現場搶救，保持與當地醫療、建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。成員：(1)負責現場維護秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄(2)負責安排調度車輛及其他救援物資并妥善處理好善后工作，負責保持與當地相關部門的溝通聯系；3、高處墜落事故應急措施(1)立即25、撥打120向當地急救中心取得聯系，應詳細說明事故地點、受傷程度、時間、聯系電話，并派人到路口接應。(2)迅速將傷員轉移到安全區域，保持呼吸道暢通，若發現窒息者應及時取出其呼吸道梗塞，解除呼吸機能障礙。方法為：立即解開傷員衣服，清除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。(3)有效止血，包扎傷口。(4)傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷要進行簡易固定。(5)若傷員有斷肢情況發生，應盡量用干布包裹，迅速送至醫院。4、吊裝機械傾覆事故應急措施發生機裝機械傾覆事故時，若有人員傷亡、人員被機械壓住或困住，應迅速撥打119及120請求救援。在醫務人員到來之前，我項目部應急救援小組對可搶救傷員進行應急救護，并迅速送往附近醫院救治。 在救助傷員的同時，向公司及上級安全管理部門匯報事故情況。有事故調查小組迅速對事故進行調查，并寫出書面調查報告，想上級主管部門呈報事故調查報告。做好事故善后處理工作。依據安全管理部門處理結果，對造成事故的相關人員進行處罰，對受害者或家屬進行賠償，或者對保險公司進行索賠等。序號職位姓名電話備注1組長2副組長3現場指揮4安全員5后勤