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1、 目 錄一.工程概況：2二、編制依據3三、施工準備3四、施工工藝流程4五、質量驗評7六、安全文明施工7七、現場人員、儀器及機械設備安排9八、質量保證措施10九、環境保護措施111.工程名稱：220kV巴鈴輸變電新建工程-220kV巴鈴變電站新建工程 2.建設地點：貴州省黔西南州興仁縣巴鈴鎮一.工程概況：擬建變電站位于貴州省黔西南州興仁縣巴鈴鎮小坪寨村以北，巴鈴重工業園區內，站址西距巴鈴鎮5公里，距興仁縣城約20公里，距興義頂效火車站約40km；東距貞豐縣龍場鎮約4公里，距北盤江水運碼頭白層港約45km。擬選站址分別位于園區登高一支路東西兩側，北側緊鄰飛躍大道，通過園區道路可與場地以南約0.6k2、m處的309省道相連，另惠興高速公路從場地以南1.3km處經過，并在臨近的巴鈴鎮和龍場鎮設有互通式立交。整個區域地質構造為單斜構造，區域結構穩定。場地臨登高一支路側為園區道路修建后形成的碎石類填土區，其余為原狀地形，地表覆蓋少量耕植土及紅粘土，基巖在場地邊緣出露，巖性為中風化、強風化淺灰色薄至中厚層白云巖。地層產狀平緩，綜合產狀：傾向205，傾角1025，場區內無斷層、褶皺等不良地質現象，地質構造較為簡單，變電站總用地面積約14040，圍墻內占地面積13024，站區建筑面積約884.1。220kV戶外GIS配電裝置位于站區南側；戶外電容器組布置在站區東北側；主控通訊樓、運行維護樓位于西側；主變3、壓器位于站區中部；10kV配電室1位于主變左側；110kV戶外GIS配電裝置位于站區北側；220kV戶外GIS配電裝置位于站區東南側；變電站大門位于站區西側，進站公路從站區西側公路引接。本工程建筑物包括主控通訊樓、運行維護樓、10kV配電室、消防小室。為單層全現澆框架結構。主控通信樓建筑面積430.6m2，建筑體積為1764m3，主控通信樓內主要布置有：主控制室、二次設備間及輔助用房。運行維護樓建筑面積306.7m2，建筑體積為1133.2m3，布置有辦公室、會議室，值修室、廚房及衛生間。10kV配電室建筑面積138.8m2，建筑體積為633.6m3。二、編制依據1、電力建設施工質量驗收及評定4、規程第1 部分：土建工程DL/T5210.1-2005 2、工程測量規范GB50026-20073、地基與基礎工程施工及驗收規范GB50202-20134、混凝土結構工程施工質量及驗收規范GB50204-20155、混凝土質量控制標準GBJ164-20116、建筑基坑支護技術規程JGJ 120-2012三、施工準備1、技術準備（1）.圖紙會檢：嚴格按照國家電網公司電力建設工程施工技術管理導則的要求做好圖紙會檢工作。（2）.技術交底：每個分項必須進行施工技術交底，技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。2、材料準備：混凝土強度等級220k5、V構支架基礎采用C25、110kV構支架基礎才用C20素混凝土；鋼筋采用HPB300級鋼筋和HRB400級鋼筋。混凝土所用的水泥、碎石、砂以及鋼筋按規范要求抽樣復檢。3、機械設備進場，檢查機械設備維修保養記錄，確保機械設備各部件完好。四、施工工藝流程1、基坑開挖定位放線構筑物基礎定位放線根據本工程的測量控制網為準，設立構筑物基礎軸線控制樁，標高控制樁。定位放線后，還應進行復核，并經業主監理核實為準。2、土方開挖 根據圖紙及地質勘察報告要求，查勘現場土質，確定開挖方案。開挖中應對基底標高、基坑軸線、邊坡坡度等進行復測，確保基底土質開挖時不受擾動，并及時排除積水。開挖完成后，應組織相關人員（勘察單6、位、設計單位、施工單位、監理單位）進行驗槽，并做好記錄。3、墊層混凝土施工 將基礎控制線引至基坑內，設置好控制樁，并核實其準確性。按照基坑軸線位置，澆筑混凝土墊層。設計要求墊層厚度為100mm，C20混凝土。混凝土墊層澆搗應密實、平整，厚度應符合設計要求。混凝土墊層澆筑完畢，進行澆水養護，混凝土強度未達到前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。4、基礎定位放線在墊層有初步強度，能夠上人時進行基礎放線。首先檢查墊層的高度，墊層高程控制和平整度必須符合規范要求；然后施放軸線，據本工程的測量控制網，用經緯儀分別投測出橫向和縱向的軸線，用紅油漆分別在墊層上做出標記，再用墨斗彈出十字軸線。根據彈好的軸線和基礎7、設計尺寸分出基礎邊線，彈出墨線，基礎墨線延長至基坑墊層邊，并分別做不同標記（如、），方便施工過程控制和復核檢查。5、鋼筋綁扎 （1）、鋼筋進場后分批、分類、分規格架空堆放，并作標識。進場鋼筋必須具備質量檢驗合格證，現場抽檢合格后，才能使用。（2）、鋼筋表面應潔凈、無損傷，油污、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作前，應先對鋼筋進行調直、除銹，級盤圓鋼筋采用調直機調直。（3）、鋼筋制作前必須進行放樣，經項目技術負責人審核確定后下料。鋼筋切斷前，應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，斷料時應避免短尺量長料，防止在量料過程中產生累計誤差。（4）、制作好的鋼8、筋應掛好料牌，同一種類應堆碼整齊，避免拿錯，以利綁扎。（5）、鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前需先核對成品鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量與圖紙尺寸是否相符，發現有錯誤立即增補，并準備好綁扎用的扎絲、鋼筋鉤、帶板口的小撬棍等。（6）、本工程基礎底板鋼筋保護層為40mm，混凝土保護層的墊塊采用高標號水泥砂漿墊塊，和鋼筋牢固綁扎在一起，嚴格控制鋼筋保護層厚度。（7）、鋼筋準確就位后，用腳手架管四面鎖住鋼筋籠固定，防止在施工過程中，鋼筋位移。（8）、根據施工圖紙進行鋼筋放樣，確定鋼筋規格、型號、尺寸、形狀，在制作棚內統一加工成型，運至現場。利用控制樁定出施工控制線、基礎邊線，復查墊層標高及中心線位置，無誤后，綁扎9、基礎鋼筋，并辦理鋼筋隱檢、模板預檢手續。6、模板安裝和拆除 構支架基礎自下往上安裝第一層、第二層外側模板并進行加固，模板表面刷隔離劑。杯芯模板采用定型木模。杯芯模板底部穿20mm孔、間距300mm，便于排除澆筑混凝土時產生的氣體。構支架模板安裝完成后應進行檢查、矯正，并整體加固。構支架杯芯模板應視氣溫情況，及時拆除，拆除時應避免破壞杯口混凝土棱角，并及時進行養護。杯芯模板拆除后及時將杯芯內部混凝土鑿毛。 7、混凝土澆筑構支架基礎是本工程重要的鋼筋混凝土基礎，其混凝土的施工質量好壞直接影響本工程的創優目標，因此必須嚴格控制混凝土的澆筑質量，確保本工程的創優目標。混凝土應一次成型，不因任何原因出現10、施工冷縫。混凝土商品砼澆筑。（1）混凝土澆筑前先算好澆筑量，提前24小時通知監理進行檢驗，并通知砼攪拌站，做好澆筑前的裝備。（2）構支架澆筑混凝土時，須防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制混凝土下料速度，在混凝土澆到高于第一層外模板50mm左右時，稍做停頓，接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗。第二層混凝土澆筑應在底層混凝土終凝前完成。（3）混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大于400mm，上層振動棒應插入下層3050mm，混凝土澆筑時應注意模板、支架、預留孔洞和埋管有無走動，一經發現有變形、位移，應及時整改。 8、混凝土養護構支架基礎模板拆除應保證混凝土基礎邊角、棱角不被損壞。常溫下，11、應在混凝土澆筑完12h內進行養護，覆蓋澆水養護不少于7天，并設專人檢查落實。9、其它注意事項220kV屋外配電裝置區的鉆孔樁鋼筋伸入基礎的長度應達到設計的錨固長度；基礎澆筑前，作好防雨措施，準備好防雨用的彩條布，若遇下雨立即搭設雨棚，以保證混凝土澆筑的連續進行。五、質量驗評按照電力建設施工質量驗收及評定規程第1 部分：土建工程DL/T5210.1-2005 的第10.3條進行質量檢查和評定。混凝土現澆結構尺寸允許偏差：（1）基礎軸線位移10mm。（2）杯底標高位置允許偏差-100mm。（3）截面尺寸位置允許偏差 8mm-5mm。（4）表面平整度8mm。（5）預留洞口中心位移15mm。六、安全文12、明施工建立和健全安全與健康工作程序，推行“兩性一化”（即國家資源節約型、綠色環保型及工廠化）施工，深入開展“愛心活動”，實施“平安工程”，創建興義市陽光電力投資有限公司工程建設安全文明施工一流現場，樹立輸變電工程安全品牌形象。1、建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創安全生產之實。2、貫徹落實上級有關部門，有關安全生產，文明施工的管理規定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。3、上班時必須穿戴相應的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區；機械操作人員必須經培訓持證上崗，下班后不得酗酒，嚴禁疲勞作業。4、加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用13、一機一閘一漏電保護器原則。電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜架高或穿在鋼管內埋入地下，所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。5、健全安全交底和安全驗收制度，各分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。6、鋼筋必須用鋼管搭設專用材料架，分類分品種規格整齊堆放，并懸掛統一制作的規范標牌；河砂、石子堆放等各種原材料規范堆碼；水泥堆放處應磚砌庫房，地面滿鋪竹跳，再鋪一層油毛氈，高矮一致堆放；現場的鋼管、扣件、木料、竹跳、竹膠板等其他材料必須定點用碎石進行鋪墊，然后墊木分類整齊堆放。7、施工區域懸掛醒目警戒標志，夜14、間開警示照明燈，以防非作業人員穿行。8、危險點分析控制措施作業項目危 險點控 制 措 施責任人構支架基礎作業施工機械施工區域禁止無關人員進入場地。夜間作業，機上及工作范圍必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則。王志氣施工人員施工人員進入施工作業點應正確佩帶安全帽，穿軟底鞋。機械操作人員必須經培訓持證上崗，嚴禁疲勞作業。王志氣七、現場人員、儀器及機械設備安排現場人員配置表序號工種名稱人數（名）序號工種名稱人數（名）1管理人員45庫 管12技術人員26測量工13木 工107電 工24平 工40815、保衛人員2施工儀器及設備配置表序號名 稱單位數量備 注1GTS-102N全站儀臺1全站定位測量2J-2經緯儀臺1全站定位放線3DS3水準儀臺1高程控制測量450m鋼卷尺把1放線測量5照相機部1收集圖片資料6攝像機臺1工程攝相機 械 設 備 表機械名稱規 格單 位數 量備 注挖掘機PC300-7臺2基礎土方開挖潛水泵1004抽取積水裝載機ZL150臺2運 輸砼強制攪拌機JZC350臺2砼制拌插入式振動器GT1-6臺8砼振搗交流電焊機GTZ-40B臺6安裝鋼筋彎曲機GW-40臺1鋼筋制作鋼筋切割機GQ-40臺1鋼筋制作木工圓鋸機MJ-109臺2木制作八、質量保證措施1.保證工程質量技術組織措施（116、）建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現場的管理，對整個加筋土擋土墻的施工全過程進行監督管理，消除質量通病，使質量管理上新的臺階。（2）加強技術管理，嚴格按設計要求組織施工。每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規范，讓每個作業人員熟悉質量驗收的標準。2.主要分項工程質量控制點及具體措施（1）施工前認真編制構支架基礎施工方案并加以貫徹，使工程質量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會審，組織作業人員認真學習技術交底。（3）建立質量管理小組，及時處理現場質量問題，積累原始資料，17、按期進行整理總結。（4）施工員在現場進行跟班監控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。（5）嚴格執行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規范及質量評驗標準，為創優工程打好基礎。3.現場材料質量管理對進場材料（如鋼筋、水泥、砂、石子等）嚴把質量關，不合格材料不許進場，按規范要求，按批、按時的檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗，對鋼筋、水泥、砂、石子等按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產品予以退場。4.技術18、復核及隱蔽工程驗收（1）基礎開挖后，在進行墊層施工以前，必須由技術負責人、質檢員進行技術復核，并留下記錄。（2）基坑及鋼筋安裝，必須經監理工程師認可后才可進行下道工序的施工。5.質量管理目標：不斷增強各班組的質量意識，把保證工程質量滲透到施工過程的方方面面。樹立創優質工程的信心，要求工程一次性合格率100%，優良率97%。九、環境保護措施1.加強對全體職工、民工的環保思想教育，重視環境保護，文明施工。2.在施工時對附近不應拆除的樹木以及水電等設施應予以保護。3.加強施工現場粉塵、噪音、廢氣、污水的監察工作，把它與文明施工現場一起檢查、考核、獎懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。4.嚴格按照相關勞動保護的規章制度。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護措施，適當縮短其勞動時間。5.作好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，采取技術措施控制粉塵、污水、噪音污染。6. 污水和垃圾要妥當處理、污水要經常灑藥和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期運到指定的垃圾場。7.禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質。8.各種施工機械材料按規定地方擺放整齊。