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50007-2002）；3、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；4、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)；5、國家標準先張法預應力4、混凝土管樁（GB13476-2009）；6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；7、深圳市勘察研究院提供觀瀾安居商品房項目巖土工程勘察報告；8、2013年2月26日關于4#、8#樓樁體復壓會議紀要； 三、施工準備1、組織準備根據工程具體情況，施工項目部領導小組仍按照樁基礎施工方案配備的組織框架。現場組織架構工區副經理張琰工區經理彭靖工區技術負責人李文生現場施工主管唐遠松專 職安全員彭俊杰工 程測量組林經緯材 料后勤組黃彪電工機修班組吳梅發檢 測試驗組葛步宇壓 樁施工組張英各施工組主要職責分工如下：壓樁施工組：負責靜壓管樁施工。 檢測試驗組：負責管樁質量檢測及壓樁質量效5、果檢驗。電工機修組：負責現場水電線路鋪設維護及機械設備維修。測量組：負責場地樁位軸線與開挖邊線等測放工作，負責監測復壓時樁的沉降量監控及樁位偏移量。材料后勤組：負責現場材料供應和后勤保障等。專職安全員：負責現場施工環境安全管理，排除現場危險作業情況。2、技術準備 項目部為確保復壓管樁施工順利展開，在復壓施工開始前組織一次專項復壓管樁學習，吸取復壓管樁施工經驗及注意的事項，結合本項目工程設計要求、地質情況編制復壓管樁施工組織設計方案，專門針對施工要求、技術質量措施等對施工班組進行交底，在復壓過程中嚴控質量關。為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統逐級進行交底。交底內容包括：工程施工進度計劃；各6、項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，確保每一職工都了解復壓技術要點及每一步驟。3、現場準備 現場必須做好準備工作，選配DZT918B樁機兩臺分別對4#、8#樓600管樁進行復壓。現場必須妥善做好降水措施，在基坑設置臨時排水溝，排至坑底排水溝。組織專業人員對樁機進行檢測檢修，確保樁機不存在故障隱患，在復壓過程中能正常安全運行。經我工區咨詢有經驗的樁機施工班組，復壓施工中如選用鋼制送樁器，將出現送樁時滑樁，經常滑樁會造成較大安全隱患，因而在復壓施工當中選用預應力混凝土管樁作為送樁器。從前期復壓可看出，此方法有效，未出現滑樁7、現象。但在復壓過程中由于樁頭混凝土疲勞破壞，送樁器損耗較大，損耗量大致為復壓兩到三條樁，將有一條送樁器損壞。因而在現場我方現備料600*9m管樁30條。最終損耗量已現場實際損耗及監理甲方簽證為準。在復壓過程中應有機械聯合作業對基坑底回填物的處理及回填物失去承載力后的后續措施。（1）回填物的處理在復壓每根樁挖土前，挖土機應將該樁區段的片石收集另場堆放，待復壓樁機完成復壓移位另樁后，該樁坑位先回填土方、壓實土方后再將收集的片石放置土面。（2）考慮到機械挖樁頭土方已對土質擾動，雖回填片石，但反復挖土，機械反復碾壓，片石已和泥土拌和一塊，特別是現場地下水位高，再加上即將出現的梅雨天氣的影響，勢必造成濘8、爛，失去支承作用的軟土必然致使工作機械陷于其中，故此，項目部應對此有前瞻性和采取有效的措施、聯系相關單位，運輸足夠數量的片石于工作現場堆放備用。四、勞動力和機械設備投入（1）勞動力投入序號工 種人 數班 制班級名稱備 注1管理人員61管理層2樁機操作手82打樁組分2個壓樁班組3機修工21機修組4普 工81普工組5司索工21打樁組6測量組41測量組（2）主要機械設備投入序號設備名稱規格型號數量額定功率（KW）備 注1靜壓樁機DZT918B2125機械臺班由現場監理、業主簽證確定2挖掘機斗容量1.0m34機械臺班由現場監理、業主簽證確定3電焊機50KV.A44水準儀AJ25A25全站儀PSTV229、6經緯儀J227鋼管套筒直徑為1000mm14鋼板厚度為8mm8潛水泵10085.0KW9樁頭套箍59640鋼板厚度為3mm10壓路機25t1機械臺班由現場監理、業主簽證確定五、施工進度計劃為了爭取早日完成全部管樁復壓施工，對復壓進行分組分區，分解任務，合理安排好施工復壓。每一臺DZT918B型樁機一棟樓的管樁復壓。名稱計劃工期開始時間結束時間2013年3月上旬中旬下旬管樁復壓30天2013-03-012013-03-30六、復壓施工方案1、施工順序復壓施工工藝順序：基坑回填、平整場地、場地壓實第二次測量樁定位機械挖樁頭土方在樁芯填筑2米高C30微膨脹混凝土封樁底對不平整及高出地面的樁頭進行截10、樁磨平使用C45早強微膨脹混凝土對樁頂2倍樁徑深度方向進行澆筑封樁頂養護7天安裝套箍安放護筒人工清理淤泥或抽水樁機就位地面回填片石，壓實測樁頂標高樁機就位樁機復壓復測樁頂標高樁機移位至另一樁位人工取出套箍，吊出鋼護筒后，機械回填原樁位土方、平整。在施工前先對場地開挖的基坑進行回填，再進行平整及壓實，以保證靜壓機行走。在挖掘樁頭時對送樁1.0米以上的樁使用以下方式開挖如下圖。開挖完成后對截過樁頭的采取加套箍，填兩倍樁徑C45早強微膨脹混凝土方式加固樁頭，然后套鋼管套筒后回填；對于有樁頭板的可直接安放套鋼管套筒后回填，以便不影響樁機的行進。復壓施工時按樁頂標高分三類（-1.0米以內、-1.0米至-11、2.0米、-2.0米以上）分別進行復壓，先對樁頂標高埋深在-1.0米范圍以內的樁進行復壓一遍，接著按原行走路線用鋼管套筒支護對樁頂標高在-1.0米至-2.0米之間的樁進行復壓和用2m長鋼護筒支護對樁頂標高在-2.0米以上的樁進行復壓。為了開挖樁頭跟壓樁過程不沖突，樁機行走路線間隔回旋施工，確保一邊開挖一邊樁機復壓施工。由于使用的復壓樁機噸位較大，在行走路線上考慮2臺PC120挖機配合對場地用片石回填進行平整，已保證樁機第二次行走。再考慮2臺PC120挖機在靜壓機前方進行開挖，埋設護筒，以保證靜壓機連續工作。后附：復壓管樁分布圖； 2、施工做法根據現場實際情況，對復壓過程的工藝作具體分析和采用相12、對應措施。對需復壓的管樁，600管樁先以4200KN壓力值復壓，再逐級加壓，最終以7000KN終壓值進行復壓。復壓標準為在終壓值復壓時，控制最后兩級復壓后沉降量小于5mm。在原樁靜壓后送樁在3.5m可先挖土后接樁，采用機械截樁后再復壓的方式進行。滿足復壓要求的樁頂標高尚在承臺范圍內，可以在以后樁承臺施工中解決，如果復壓后的樁頂標高在圖紙承臺底標高以下，則以呈送聯系單的程序請求業主、設計確定解決定方法。由于地質情況各異，原管樁的樁頂標高不盡相同，不排除復壓過程出現經復壓后，出現靜壓沉樁而深度超過4-5m后仍未達到復壓控制標準，在經現場監理、甲方現場管理人員見證并同意停止該樁的復壓。任何一根經復壓13、后出現異常情況需待處理的管樁，都應將該樁資料收集整理，以附隨聯系單的程序送交甲方、設計、監理確定解決方法。 邊樁的復壓處理 現場需解決的存在問題是邊坡到樁中的距離與樁中尺寸存在一定的差距。由于樁機的規格：長16m寬10m,橫向則由機夾具中至大船兩翼外邊分別是5m,縱向由機夾具中至大船兩頭分別是8m。4#樓4-s軸邊樁距坡腳只有4m-4.5m寬，8#樓8-s軸邊樁距坡腳只有4.5m-5m寬，4#樓處需采用機械挖去邊坡腳達1m-1.5m縱深度。8#樓處需采用機械挖去邊坡腳達0.5m縱深度。如果先采用回填一定高度，即可不對邊坡進行開挖，減輕邊坡的壓力。再考慮復壓施工前考慮樁基行走，現場地基較為軟弱等14、原因，對4#樓區域整體回填90cm厚的片石，對8#樓整體回填1.5m厚的片石。以保證樁基能正常施工，待復壓全部完成后，再將片石全部挖除外運。根據之前的壓樁施工記錄進行統計可看出，樁頂標高埋深在-1.0米范圍以內的樁占了大部分，為了更好地保護管樁及確保復壓速度，復壓施工分三部進行，首先安排樁機對埋深在-1.0米范圍以內的樁進行開挖后完全露出樁頭進行復壓，復壓完成后進行樁頭堆砂包，并覆土回填。按行走路線完成了樁頂標高埋深在-1.0米范圍以內的樁后，再開始按行走路線原路返回，把樁頂標高在-1.0至-2.0米的樁開挖出樁頭后先做一個鋼管套筒套在樁頭上，鋼管套筒直徑1000mm，套筒高度為1500mm，15、鋼板套管厚度為8mm，套筒示意圖如下圖所示。一般要求在樁頭以下800mm處放置鋼管套筒，鋼管套筒上沿低于地面100mm500mm。鋼管套筒套在樁頭上是為了復壓時開挖出樁頭，讓樁頭完全外露，可以讓送樁器對準樁頂復壓，減少因沒有對準樁頂而造成復壓時樁頭爆裂，并讓開挖出來埋深較深的樁頭，在樁機行走過來時不被擠土所覆蓋。為了樁機在管樁樁頂行走時對已經復壓完畢的樁產生更大影響，復壓施工時樁機標高在-2.0米以上的樁也一并跟樁頂標高在-1.0至-2.0米的樁一起按原路線返回施工。施工過程中，先由測量人員定位，定位后再配合挖機進行鋼護筒支護及人工配合開挖，確保管樁樁頭完全裸露，讓送樁器可以對準樁頭進行復壓。16、對于送樁兩米以上的復壓樁，采用2m2.5m鋼護筒，護筒厚度8mm。（4） 由于前期做靜載檢測，部分樁頭高出地面影響樁機復壓行走等原因，已將部分樁頭截去，為在復壓時不會對樁頭產生較大破壞采取以下方法對樁頭進行加固： 1、截去樁頭部分如不平整，先將樁頭部分磨平； 2、在樁頭兩倍樁徑范圍內，使用C45早強微膨脹混凝土填充； 3、制作樁頭抱箍，以加強在復壓時樁頭部位抗壓強度，直徑596mm抱箍四十套，抱箍具體圖形式如下： 4、在樁頂使用一塊20mm厚同管徑的鋼板鋪墊，再加4塊600*600模板蓋在樁頂，以使樁頭混凝土面不直接受力，盡量較小樁頭造成破壞的可能性。七、復壓過程質量控制1、測量樁頭初始標高：17、為管樁在施工前后是否會出現上浮及為量測該工程樁施工前后的沉降量做好準備工作。2、無端頭板的樁頭墊放鋼板、套箍及填充樁芯混凝土：實踐證明該項措施對無端頭板的管樁復壓順利完成起到了較好的作用，這種方式將對樁頭起保護作用，避免在復壓時出現爆樁頭，影響樁身質量。3、鋸樁的截面需保證平整，不得有高低不平現象，對高低不平的截面進行打鑿處理，以確保靜復壓過程的順利完成。4、當送樁器對好需復壓的樁位后，微微啟動壓樁機油缸，當送樁器頂住管樁時，需檢查校正后的送樁器垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直度不超過1%，然后啟動壓樁機油缸，把樁緩慢壓下，控制施壓速度，達到終壓值后方可回油減壓。5、樁機配重對樁機施18、打過程的穩定性至關重要。若配重不足，樁機壓力接近終壓值時樁頂反力使樁架上抬脫離地面，樁機失去穩定性，容易使樁頂受到沖擊，可能使樁身特別是樁頂法蘭盤與混凝土接觸處損壞。因此確保樁機配重必須符合要求。6、樁機達到壓力要求后，回油減壓，測量沉降量，若沉降量大于5mm，必須繼續復壓，一直到相鄰兩級沉降量小于5mm為止；根據會議紀要，600樁選用7000KN為復壓終壓值。八、安全管理措施1、確保班組特種作業人員持證上崗情況，及時做好安全技術交底，定期組織安全生產學習；2、安排電工每日定時檢查現場臨時用電情況，確保現場每日用電安全穩定；3、經常檢查機械的工作狀態，是否存在異常現象及其它安全隱患情況，發現問題及時安排專業人員進行排除。4、在雨天禁止復壓施工，并加強基坑內強排水措施，安排專職電工與雜工進行抽水，確保基坑不被雨水浸泡。