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1、非開挖鉆進鋪管）施工方案目錄一、 工程概況-1二、 工程名稱-1三、 地質條件-1四、 編制依據-1五、 定向鉆施工工藝流程及方法-1六、 鉆機性能及相關配套設備-3七、 定向鉆施工措施-3八、 管道回拖力和泥漿配比-3九、 施工進度計劃-4十、 質量保證保證體系及措施-4十一、 文明施工現場措施-4十二、 施工現場安全措施-5十三、 人力資源計劃-6十四、 主要機具使用計劃-6十五、 其他說明-6附表一 -6附表二 -8附表三 -9附表四 -10附表五 -11施工方案一、 工程概況: 本工程是軍用光纜硅芯管管線定向穿越馬路及河道，總工程量約1300米。本次穿越工程，導向孔設計以施工圖紙為準，2、 (以現場實際路面為標準,并根據路基的土質情況而及時調整。二、工程名稱: 朝陽區(qū)東南四環(huán)東輔路（四惠橋-十八里店橋）新建通信管道工程三、地質條件：無詳細地質資料,根據開挖工作坑的路基剖面情況現場分析確認。四、編制依據 水平定向鉆進管線敷設工程技術規(guī)范。五、定向鉆施工工藝流程及方法(一)工藝流程􀌀詳見附表一現場勘察穿越曲線設計鉆機設備就位前準備出入點工作坑開挖鉆機就位鉆導向孔擴孔回拖機器出場現場清理。(二)施工方法現場勘察 場勘察資料既是導向孔軌跡設計的重要依據也將決定施工難易程度，同時也是計算造價的基礎。主要應確定以下內容，鉆孔軸線和地面走向，地面相對高度，確定導向孔造斜長度3、和入鉆點位臵，鋪管長度，布管位臵，鉆機等設備進出場路線、道路情況以及鉆機和配套設備布臵所占用的場地和空間。 量施工所在地的地形地貌、地下管線走向及埋深情況，找準入鉆點的準確位臵。 查落實設備進場路線、鉆桿倒運路線，行人來往通行規(guī)律，應采取安全措施，確保管線工程順利施工。復查施工所在地的污水管、自來水管、高壓電纜和通訊電纜位臵及埋深是否和本次工程穿越的管線交叉。穿越曲線設計導向孔穿越曲線依據管材的曲率設計，鉆孔長度一般以50-300 米左右為一段并根據路面及地下構筑物的情況現場調整，選擇適當的出入點、入土點。硅芯管線沿四環(huán)外側路邊擺放、熔接。鉆機設備就位前準備 工設備進場前要求場地達到三通一平，4、確保施工設備順利進場。 施工管線所經過的地段周圍管線及障礙物進行觀測，路面所有井孔都要下井查清。 據施工現場情況，確定導向孔軸線。 因施工現場路面是柏油,鉆機地錨直接用鐵樁錨固。 入土端開挖2.01.51.0 米的工作坑，出土端開挖4.02.01.5 米的泥漿儲運坑􀌂具位臵視現場而定，如路面以下路基的構成為不宜穿越的礫石層，則工作坑須適當地延長并加深，以使入出土點及穿越曲線能夠在土層中。 為避免由于泥漿流量太大，對周圍環(huán)境造成影響，施工中要及時清理泥漿。鉆機就位 據導向孔軸線，校定鉆機位臵軸線、定位、錨固鉆機。 據現場實際情況 ，規(guī)律擺放泵站、固控、儲漿罐、發(fā)電機組等設備。開5、鉆前準備 查鉆機的機械、液壓、電氣、電控等系統(tǒng)，空車試運轉情況要達到最佳狀態(tài)。 檢查控向儀器、儀表、發(fā)射接收系統(tǒng)及計算處理功能是否正常。 泥漿配制系統(tǒng)的設備運轉是否正常。 準備好鉆具：包括導向鉆頭、擴孔鉆頭、磨孔器、鉆桿為經過檢測允許使用的鉆具，選擇優(yōu)良且保險系數大的鉆具。 發(fā)電機組試運轉正常􀌂油料保證及時補充。鉆導向孔 據地層情況，選擇并設計出導向孔軌跡曲線。 鉆導向孔的成功與否關鍵在于如何成功導向的問題，故此在鉆導向孔時按照地質構造的不同詳細制定出合理的泥漿配比方案，規(guī)定在不同的地質情況下選用不同的泥漿配方，充分提高泥漿的護壁能力，降低土層的摩擦系數，從而可以防止鉆具粘卡6、。 為保證預擴孔及回拖工作的順利進行，鉆導向孔時要求每根鉆桿的角度改變量最大不應超過2，連續(xù)4 根鉆桿的累計角度改變量應控制在8以內鉆桿每節(jié)3 米。 經過施工負責人對軸線及鉆機就位情況進行校準，檢查無誤后方能開始鉆進施工。探頭裝入探頭盒后，標定、校準后再把導向鉆頭連接到鉆桿上，轉動鉆桿測試探頭發(fā)射信號是否正常，回轉鉆進2m 后方可開始按照設計軌跡進行穿越。 導向孔完成后􀌂經施工負責人檢查合格后方可進行預擴孔。7.擴孔施工根據管線直徑，采用擴孔器擴孔施工，以滿足管線回拖施工的要求。8.管線回拖（1）拖管前準備工作 本工程PE 管材采用焊接方式，一次性熔接完成并沿路邊緣擺放。 甲7、方提供的PE 管材，一定要符合規(guī)范要求，并要有正規(guī)的質檢報告文件；熔接工作要提前完成并由甲方或監(jiān)理確認。 甲方和監(jiān)理可在拖管前到達現場，以便技術交流或及時解決問題。 鉆桿后面依次連接擴孔器、分動器、管線拉頭，認真檢查各部位連接處是否牢固要做到100%的把握。認真檢查擴孔器水眼是否暢通，分動器轉動是否正常，用前必須注油。復查鉆機、泵站、發(fā)電機組等重要設備運轉是否正常、油料、輔件充分，確保萬無一失。（2）管線回拖管線回拖是整個穿越工程最后也是最關鍵過程，各部門各崗位密切合作協(xié)調統(tǒng)一行動。場技術負責人必須掌握現場各工位情況，隨時處理拖管中出現的問題，并有相應的預備措施。現場負責人深入了解各工作環(huán)節(jié)狀8、況，是否具備拖管條件，確定無誤時再下拖管命令，并進行統(tǒng)一指揮。管線回拖時應根據場地和路面情況而安排、指導、協(xié)調人員要保持聯(lián)絡暢通，使回拖中行動一致。鉆機操作要時刻注意鉆機儀表的拉力、扭矩并控制管線回拖速度，增大泥漿排量,降低泥漿壓力,從而保護孔壁，保證孔內有充足的泥漿,有利管線回拖。管線回拖時確保泥漿質和量充分供給，添加合理。管線回拖終結管線回拖到設計位臵后，應請甲方、監(jiān)理到現場檢查驗收，并辦理相關手續(xù)，即穿越任務結束。10.鉆機及配套設備轉場，現場清理。11.施工工藝流程圖(見附表一)。六、鉆機性能及相關配套設備1.鉆機性能地龍DL-320 型鉆機具有優(yōu)越的鉆進性能，回拖能力為32KN。2鉆9、導向孔曲線控制，并采用月蝕儀器探測，確保一次導向成功。3泵站：泥漿是鉆進過程中不可缺少的，對工程施工起到重要作用，泵站也是泥漿的供給處。4工程施工用水由甲方協(xié)調在現有的DN500 管道開T 完成接水。5通訊：項目部配有對講機和多部移動電話，能夠確保場內外通訊暢通。七、定向鉆施工措施1.導向孔施工措施為保證導向孔與設計曲線相符合，采取如下措施。 導向孔鉆進前，應精確測好穿越曲線，經技術負責人確認。 導向孔時，認真填寫控向記錄、穿越工程造斜段單根鉆桿的角度變化值應嚴格控制在2以內。 進過程中，應保持導向孔與設計曲線的符合性。當導向孔發(fā)生偏離時。應及時糾偏，避免導向孔出現“S”彎。鉆進過程中，泥漿壓10、力控制在4-9MPa 之間。2.防止塌孔技術措施在滿足管道回拖要求的前提下盡可能選擇小的擴孔直徑，確保鉆進液充滿整個孔洞，為防止塌方,要增加使用針對砂土的高性能的膨潤土及化學泥漿,發(fā)揮其護壁、潤滑等性能。3.穿越工程施工技術措施（1）嚴格按照施工方案施工，必須確保導向孔在地面擾動層以下穿越，本工程應根據導向孔的設計曲線嚴格準確的實施。（2）施工中，根據鉆機回擴孔壓力情況，控制回擴速度，減小擴孔對地層的擾動。加強泥漿作用，嚴格按照本穿越工程地質報告出示科學合理的泥漿配方，提高泥漿護壁性能。(4)提高工作效率，縮短施工工期，降低施工風險。八、管道回拖力和泥漿配比回拖力理論估算：F=|(PO-P1)11、|LfF-管壁與孔壁間的摩擦力（KN）f-土與管壁間的摩擦系數（0.20.6）PO-管子每米長的重量P1-管子每米所受的浮力L-鋪管長度Po = /4(D2-d2)17.81039.8D 管子外徑尺寸（m）d 管子內徑尺寸（m）Po =3.14/4(0.64-0.4984)17.81039.8=0.875KN/mP1 ：在未入孔之前，沒有浮力。在孔洞中，P1=/4D2 泥漿比重，膨潤土配臵的泥漿 1.02 1.03；化學聚合物配臵的泥漿 1P1=/4D2=3.14/40.641.03 = 0.517 KN/mF=|(PO-P1)|Lf=|(0.875-0.517)|2300.4=32.9KN（12、約3.3T）注：以上估算公式中，因整個過程管材受力較復雜且不斷變化，會受諸如，管材、壁厚、土質、土層間隙、土層含水量及滲透性、泥漿原料、泥漿濃度、導向孔曲率半徑等 等因素影響而出現不同的情況。在實際應用中，應初步估算，適時修正，從而順利完成施工。泥漿配比：泥漿采用膨潤土（捷高土）、聚合物、潤滑劑及添加劑混配的防沙體系，根據業(yè)主提供的地質資料及現場勘察，本工程泥漿配比濃度：鉆孔:40-45s;預擴:50-55s、回拖:45-50s(馬氏漏斗)。九、施工進度計劃根據本工程特點:我們遵照保證工期、確保質量、優(yōu)化組合、合理安排、均衡配備機械設備和人力資源。十、質量保證體系及措施1.質量方針和目標質量是13、企業(yè)的生命,我們的質量方針是:質量第一、顧客至上、持續(xù)改進、信守承諾。我們的質量目標是：工程竣工一次驗收合格率100%，顧客滿意率98%，合同履約率100%。2質量管理保證措施(1)建立質量管理保證體系，確立以項目經理為第一責任人，各工序負責人組成的質量管理領導機構，并設專職質檢員，負責工程質量管理。(2)經常對職工進行質量意識教育，提高職工對質量的責任心，有計劃組織職工學習施工技術規(guī)范、操作規(guī)程，提高質量管理水平。(3)堅持“兩個環(huán)節(jié)檢查”不放松，即開工檢查、驗收前檢查。(4)嚴把材料關，對于場內一切材料做到先檢查后使用，不合格的不得使用。(5)堅持開展“質量自檢”活動，努力提高工程質量水平14、。(6)質量管理保證體系（見附表二）。十一、文明施工現場措施施工現場管理是企業(yè)管理水平的綜合反映，也是樹立企業(yè)形象的窗口，通過開展文明施工，達到縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)良工程的目的，為此應做到：1做好現場工作坑四周的圍護欄。2現場整潔有序，設備工具擺放整齊，員工宿舍干凈衛(wèi)生。3集中施工垃圾，嚴禁亂倒廢舊油料，亂丟施工廢棄物，廢舊物品及時集中清理，不使有害物質污染當地環(huán)境。4廢棄泥漿指定排放地點，清運泥漿時，避免泥漿撒在公路上。5夜間施工應有安全警示燈。6使用文明用語，展示公司形象，嚴禁說臟話。7施工現場必須佩戴安全帽，穿著工作服。8做好施工現場清潔及設備清潔工作。9堅持班前安全教育，強化安全意識。1015、設備吊裝、搬運須有專人負責。11嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。12工作現場不得打鬧，聊天，視施工為兒戲。13進入現場的管材、材料要堆放合理，擺放整齊。十二、施工現場安全措施施工之前組織全體人員學習水平定向鉆進的安全操作規(guī)程，提高全體人員的安全知識。（一）安全目標重大傷亡率為零，在施工過程中始終貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴把安全關。（二）安全措施1人身安全(1)各類施工人員首先應掌握本崗位安全作業(yè)措施，熟悉相關崗位安全作業(yè)規(guī)程。(2)自覺接受安全防護知識的教育。(3)穿戴和使用安全防護用品，包括安全帽、安全帶、安全鞋、工作手套、專用工作服等。(4)對于違反安全措施，可能造成個人安全事故或傷害的施16、工指令有權提出疑問直至拒絕接受。2健康保護措施(1)對施工作業(yè)區(qū)進行調查，制定預防保健計劃和實施方案。(2)對全體職工進行衛(wèi)生保健知識和預防措施的教育。3施工過程中采取的環(huán)保措施(1)施工中遵守關于環(huán)保的政策和規(guī)定。(2)落實各項規(guī)章制度和各級人員環(huán)境保護職責。(3)實施具體的環(huán)境保護培訓以及環(huán)保監(jiān)督和檢查。(4)在施工帶以外，不準隨意砍伐，推倒和軋壓樹木和植被。(5)不準亂挖采野生植物，不準破壞動物巢穴，不準隨意捕殺動物。(6)不準亂丟焊條頭，廢油、廢液等廢棄物要集中送到指定地處理，不準隨便亂倒生活污水、垃圾，應將垃圾廢棄物進行集中焚燒、深埋或送指定地點處理，不準向河流中亂扔廢棄物。4鉆機安17、全操作(1)鉆機操作人員須經過嚴格培訓，考核合格后方可上崗。(2)鉆機操作人員須按照規(guī)范嚴格操作，嚴禁違規(guī)操作。(3)鉆進前須對設備進行檢查，檢查范圍包括動力站柴油、機油、冷卻水、液壓油、電解液用量、鉆機輪胎氣壓等，確定設備能正常使用。(4)按潤滑操作手柄一定在中間位置，變速手把放于空檔位置。(5)按潤滑部位要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。(6)做好柴油機起動和運轉前的準備工作，然后開起柴油機。(7)鉆機固定時，應根據技術人員要求，選擇合理的入土角度，然后固定牢固。(8)鉆機在鉆進過程中，應時刻注意鉆機給進壓力及回轉壓力，壓力控制在10MPa 以下。(9)在導向過程中，應時刻注意水壓，應控制在18、2-4MPa，當水壓過高時，應關掉開關，檢查堵塞原因。(10)當導向鉆頭要出土時，應關掉水泵或專人負責，鉆頭前面不得有行人及工作人員，力保證施工安全。(11)導向孔完成后，應按工藝技術要求逐級合理進行擴孔。(12)回擴過程中，應時刻注意鉆機的回拖壓力和旋轉壓力，水表壓力、旋轉壓力和回拖壓力應控制在15MPa 以下，水壓壓力不得大于4MPa。(13)在拖管前檢查拉孔器與鋼管焊接的牢固性及密封性，檢查分動器、擴孔器等部件的聯(lián)接安全性。(14)在回拖過程中，應在允許范圍內以最快的速度把管拉完。(15)在回拖過程中，應時刻注意旋轉壓力、回拖壓力和水泵壓力，回拖壓力最大為21MPa。(16)鉆機表面經常19、保持干凈，隨時清除泥漿、污垢、油污等雜物，保持滑軌清潔。(17)隨時注意檢查鉆機各部軸承部位、磨擦部位、動力頭和油泵、變速箱及液壓油箱的溫升情況各部溫度不高于70，溫升不應大于40，否則，應停機檢查并消除引起發(fā)熱的原因。(18)隨時傾聽運動件的運轉響聲，如發(fā)現有劇烈振動、敲擊、尖叫、不均勻等不正常的異聲時、應立即停機檢查處理。(19)密封處如有滲油現象，應及時停機處理。(20)各緊固件應保持牢固可靠，不得有松動現象。十三、人力資源計劃為使本工程按期、優(yōu)質的交付甲方􀌂我公司精選了一流的施工班子􀌂組織了精湛的技術力量和有著豐富實踐經驗的施工隊伍。1、生產組織結構20、圖（見附表三）。2、人力資源安排計劃表（見附表四）。3、項目經理職責本施工項目管理全過程中，為了取得各階段和最終目標的實現，在進行各項活動中就必須加強管理，施工項目管理的主體是以施工項目經理為首的項目部，即作業(yè)管理，客體是施工對象、施工活動及相關生產要素。（1）建立施工項目管理組織 在本次施工任務中我公司選用了最具管理經驗和施工經驗的項目經理。 組建了細化的項目管理機構，以確定責、權、利。 在遵守公司規(guī)章制度前提下依據本施工項目管理的需要制訂出本項目的管理制度。（2）行施工項目管理規(guī)劃 進行工程項目分解，形成施工對象分解體系，以確定階段控制目標，從局部到整體地進行施工活動的組織和進行施工項目管21、理。 編制好施工管理規(guī)劃，確定管理點，形成文件，以利執(zhí)行。（3）進行施工項目目標控制施工項目的目標有階段性目標和最終目標，實現各項目標是施工項目的管理，控制目標有以下幾項： 進度目標 質量控制目標 成本控制目標 安全控制目標文明控制目標 施工項目的生產要素進行優(yōu)化配臵和動態(tài)管理生產要素是施工項目目標得以實現的保證，包括人力資源、材料、設備、資金和技術等。 分析各生產要素的特點。 按照一定原則、方法對施工項目生產要素進行優(yōu)化配臵，并對配臵狀況進行評價。 對施工項目的各項生產要素進行動態(tài)管理。十四、主要機具使用計劃主要機具使用計劃表（見附表五）。十五、其他說明1.本工程所有管道連接或交叉處的檢查井22、閥門井的砌筑安裝和工作坑的路面恢復以及障礙段無法穿越而明敷管道所有的施工等，由甲方自行處理。2、在施工過程中發(fā)生的一些其他事情，如道路開挖許可、場地占用及賠補等，需由建設單位協(xié)調處理。3、遇到原有地下管線和地下障礙影響本工程施工的情況，我公司報告建設單位后及時協(xié)商處理。附表：施工工藝流程圖附表二：質量管理體系結構圖 附表三：現場項目生產組織結構圖附表四：人力資源安排計劃表崗位名稱人員及聯(lián)系方式崗位名稱人員及聯(lián)系方式項目經理施工隊長技術負責人電工 1質檢員1機工1技術員1司鉆1控向員1普工1附表五：主要施工機具一覽表序號設備及機具名稱規(guī)格數量使用狀態(tài)備注1水平定向鉆機地龍DL-3201臺套良好2泵 站1 臺套良好包括自帶發(fā)電機3固控系統(tǒng)1臺套良好4鉆桿73340根良好5隨車吊1臺套良好6月蝕控向系統(tǒng)1臺套良好7鉆擴孔鉆具1臺套良好