彬縣紅巖河水庫右岸導流泄洪洞放水塔基礎固結灌漿施工組織設計方案(9頁).doc
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上傳人:故事
編號:602343
2022-09-30
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1、彬縣紅巖河水庫右岸導流泄洪洞放水塔基礎固結灌漿施工組織設計目 錄1、總則1.1編制依據1.2工程概況2、總體部署2.1施工組織機構2.2進場人員及設備2.3施工進度、安排計劃2.4施工布置3、施工方法和施工工藝3.1主要施工依據4、工程質量控制措施4.1質量保證體系4.2質量管理主要措施5、安全保證措施1、總則 1.1編制依據1、水工建筑物水泥灌漿施工技術規范;(DL/T5148-2001)2、彬縣紅巖河水庫右岸導流泄洪洞放水塔基礎固結灌漿施工技術要求及設計圖紙1.2工程概況工程建設開發任務為城鎮生活、工業供水和攔沙,供水范圍為彬縣縣城和縣城周圍工業,屬中型等工程。水庫設計總庫容為8515萬m2、3,死庫容2448萬m3,正常蓄水位903m,校核洪水位907.6m,最大壩高69m,多年平均供水量2220萬m3,供水流量0.7m3/s。樞紐建筑物主要由大壩、導流泄洪洞、左岸泄洪洞、輸水洞等建筑物組成。大壩、泄洪洞、輸水洞等主要建筑物為3級,次要建筑物按4級設計,臨時建筑物為5級。防洪標準為:主要建筑物大壩、泄洪洞、輸水洞按100年一遇洪水標準設計,2000年一遇洪水校核;消能防沖建筑物的洪水標準為30年一遇;施工導流為10年一遇洪水標準。本次承擔彬縣紅巖水庫工程右岸導流泄洪洞放水塔基礎固結灌漿施工,基坑長27.5m,共布置灌漿孔67個,固結灌漿造孔總進尺335.0m,采用水泥灌漿。2、總3、體部署2.1施工組織機構施工組織機構見下圖。圖1灌漿負責人后勤組鉆機機組技術組制漿工兼職質檢員造孔工灌漿工記錄員 2.2進場人員及設備人員多為從事多年灌漿施工的熟練人員,經驗豐富,業務熟練,共計10人。進場設備見表1。表1 施工設備一覽表 序號設備名稱規格型號數量產地擬用工程項目備注1地質鉆機XY3002臺重慶固結灌漿造孔2灌漿機SGB6-101臺宜昌固結灌漿3制漿機ZJ-4001臺杭州固結灌漿4立式儲漿攪拌機ZZJ-22001臺杭州固結灌漿5灌漿記錄儀1臺成都固結灌漿6流量計2臺上海固結灌漿7壓力計1臺西安固結灌漿8電焊機1臺上海工地檢修9潛水泵2臺浙江灌漿供水10排污泵2臺浙江灌漿排污2.4、3施工進度安排計劃根據工程量及總工期的要求,按施工總體方案對施工總計劃做了安排,工期30天。2.4施工布置2.4.2供水系統灌漿施工用水采用一級供水,水源為紅巖河河水,在右岸設蓄水池,由潛水泵抽水進行供水。2.4.3供電系統施工用電由甲方引至工作面。2.4.4制漿系統在洞口有較為寬敞的平臺,在此修建水泥棚和集中制漿站,用送漿管送至各灌漿點。3、施工方法及施工工藝3.1、固結灌漿施工工藝 3.1.1固結灌漿施工工藝流程為: 定孔鉆孔沖洗灌漿封孔 3.1.2定孔 首先對灌漿孔進行孔號編排,進行定點,再由鋼卷尺將具體孔位現場標出。固結灌漿孔間距為3.0m。 3.1.3鉆孔 固結灌漿孔鉆孔采用XY305、0地質鉆,孔徑為不小于75mm,孔位、孔向和孔深應滿足要求。鉆孔一次成孔。固結灌漿孔深度為入巖5.0m。 3.1.4鉆孔沖洗 固結灌漿孔各孔在灌漿前進行裂隙沖洗。沖洗采用壓力水進行沖洗,沖洗水壓采用灌漿壓力的80%。沖洗時間至回水變清為止。 3.1.5制漿 固結灌漿采用純水泥漿,制漿的水泥用普通硅酸鹽水泥,標號不低于PO.32.5。攪拌時間高速攪拌機應不少于30s,普通攪拌機應不少于3分鐘,從開始備制到用完的時間宜小于4h。漿液溫度應保持在540C,低于或超過此標準的應視為廢漿。 3.1.6水泥灌漿 固結灌漿采用全孔一次灌注;灌漿孔分為兩序,按照分序加密的原則進行;先施工 I序孔,后施工II序6、孔。灌漿方式采用純壓式進行。 固結灌漿I序孔壓力采用為0.3MPa,II序孔壓力采用0.4 MPa。 固結灌漿采用純水泥漿,灌漿漿液濃度應由稀變濃、逐級變漿,水泥漿液的水灰比比級可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.5:1gg五個比級。漿液變換標準: 灌漿壓力保持不變而注入率持續減少,或注入率不變而壓力持續升高時,不得改變水灰比。 當某一級漿液注入量達到300L以上,或灌注時間已達1h而灌漿壓力和注入率無改變或改變不明顯時,可加濃一級。 當注入率大于30L/min時,可視情況越級變漿。 每次灌漿前均要用比重計測讀漿液比重,符合要求后才能開始進行灌漿。 在灌漿過程中,若有冒漿、漏漿,應根據具7、體情況采用表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇等方法進行處理。 有灌漿孔串漿時,若串漿量大且不能并灌時,應封閉被串孔,待灌漿結束后,將被串孔洗凈后再補灌。 因故中斷灌漿時,應及早復灌;時間超過30min時,應將灌漿孔沖洗干凈后再灌;若沖洗無效,要求掃孔復灌,復灌采用開灌水灰比,若注入率與中斷前相近,可采用中斷前水灰比繼續灌注。 固結灌漿結束標準:固結灌漿在達到設計壓力下,當注入率不大于0.4L/min后,繼續灌注30min可結束灌漿。 3.1.7封孔 封孔采用壓力封孔法,待灌漿結束后采用0.5:1的水泥漿進行封孔,當注入率小于0.4L/min持續20min后結束封孔,并將孔口抹平。 3.1.8、8灌漿質量檢查 固結灌漿壓水檢查在灌漿結束后3天進行。檢查孔數為總孔數的5%。固結灌漿檢查用壓水試驗,采用單點法,透水率q3Lu即為合格,壓水結束后采用壓力封孔法直接進行封孔,當注入率小于0.4L/min持續30min后結束封孔。 固結灌漿質量的壓水試驗檢查,其孔段合格率應在80以上;不合格孔段的透水率值不超過設計規定值的50,且不集中,灌漿質量可認為合格。4、工程質量控制措施4.1質量保證體系根據國家標準GB/T19002-1994idtISO-9002;1994質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式的有關規定,編制并實施我公司的質量方針、目標。我們的質量方針是:管理科學、施工規范、控制嚴格9、服務周到。我們的質量目標是:質量完全符合標準,產品百分之百合格。按照工程施工規范要求和施工驗收標準,質量目標合達率達到100%,優良率達到90%以上,爭取全優工程。4.2質量管理主要措施1)根據任務要求,編制施工技術細則,對施工機組進行技術、質量交底,自覺搞好施工質量工作。2)采用先進、合理的施工方法,以清楚、實用的方式規定工藝標準,嚴肅工藝紀律,杜絕違章作業。3)按照規定的方法和程序檢驗工序質量。嚴格執行“三檢制”(班組自檢、交接互檢、質量員專檢),及時按水利水電基本建設單元工程質量等級評定標準SDJ249-8對單元工程進行質量評定,發現不合格者及時補救,切實做到層層落實、層層把關、層層負10、責。4)由技術組長負責整個工程的質量工作,機組設兼職質檢員,做到一個工序不合格不進行下一道工序施工。質檢員監督每班施工質量,并對每個灌漿孔進行驗收簽字,達不到技術規范要求者,不許結束灌漿。5)嚴格按技術要求規范施工,發現問題及時與監理工程師一同探討解決。5、安全保證措施5 . 1健全安全組織體系,成立安全生產領導小組,由項目經理任組長,設兼職安全員一名,負責施工安全管理、培訓和檢查,各機組負責施工安全。5 . 2在施工中,樹立“安全第一,預防為主”的思想意識,簽定安全責任書,落實到人,嚴防安全事故的發生。5 . 3施工前,制定“安全操作規程”,讓施工人員貫徹執行。施工中教育施工人員注意安全施工,嚴格遵守有關安全技術操作規程,提高施工人員的安全意識,增強自我保護能力。5 . 4堅持安全第一,安全員現場巡查,發現安全隱患及時處理,杜絕人身、機械、質量事故的發生。5 . 5進入施工現場人員須穿戴勞動保護用品。5 . 6按照“三不放過”的原則處理發生的事故,使施工人員吸取教訓,防止類似事故發生。 確保人員和設備處于安全狀態,使施工能夠順利進行。