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1、 嘉興油庫改造工程 一期8#油罐罐底修補(bǔ)施工方案編制： 審核： 審定： 批準(zhǔn)： 目 錄1編制說明31.1工程概況31.2編制依據(jù)32施工方案32.1準(zhǔn)備工作32.2儲(chǔ)罐開小門42.3罐體提升42.4基礎(chǔ)及施工環(huán)境處理52.5罐底板修補(bǔ)及質(zhì)量檢查52.6罐體降落及小門封焊52.7罐底板檢測、無損檢測和真空試漏62.8鋁制內(nèi)浮盤安裝62.9水壓試驗(yàn)及浮盤試浮63質(zhì)量保證措施64安全保證措施64.1一般要求64.2施工期間的安全措施74.3防火安全措施74.4應(yīng)急預(yù)案85施工設(shè)備及手段用料86施工人員計(jì)劃表97施工絕對(duì)工期計(jì)劃108施工平面布置圖111 編制說明1.1 工程概況一期8# 5000m32、油罐在進(jìn)油后發(fā)現(xiàn)罐底存在滲漏現(xiàn)象，經(jīng)倒罐、清理后檢查發(fā)現(xiàn)條形腐蝕穿孔1處，長度為17mm，寬度平均為2mm。由于此油罐已經(jīng)進(jìn)油，發(fā)生了滲漏，罐底板下部空間內(nèi)及砂層內(nèi)存有汽油；目前已進(jìn)行了擴(kuò)孔，即大小尺寸為接近70mm的橢圓孔，從孔洞觀察，下部大約直徑400mm范圍的瀝青砂流失較為嚴(yán)重。為了保證罐底板修補(bǔ)時(shí)的安全，已從8號(hào)罐周圍均勻開挖直徑為1m，深度為1.5m的探視坑5個(gè)，罐底板空洞處從6月5日開始，從孔洞向基礎(chǔ)及底板間的空隙連續(xù)注水?dāng)?shù)天，從探視坑進(jìn)行持續(xù)抽水，并保證罐內(nèi)24小時(shí)持續(xù)通風(fēng)。1.2 編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場勘查資料及施工經(jīng)驗(yàn)。2、7月29日的相關(guān)會(huì)議要求。3、施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)3、標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-20052SYT6620-2005油罐檢驗(yàn)、修理、改建和翻建SY/T6620-20053鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-19985涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923-886涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T 0407-972 施工方案由于罐底板下部空間內(nèi)及砂層內(nèi)存有汽油，孔洞下部大約直徑400mm范圍的瀝青砂流失較為嚴(yán)重。填砂、注入環(huán)氧煤瀝青油后，分別采用防爆膠泥和黃泥兩種密封做試驗(yàn)，空洞處不時(shí)存在可燃?xì)怏w，如人員來回走動(dòng)，可燃?xì)怏w濃度達(dá)到4、爆炸極限，可見密封效果均不能滿足安全要求。經(jīng)過7月29日的會(huì)議研究決定，采取罐體提升、漏點(diǎn)補(bǔ)板的施工方案。2.1 準(zhǔn)備工作1、一切施工開始前，做好隔離工作：拆除與其余儲(chǔ)罐相連接的工藝管道，并采取盲板+墊片的封堵措施。2、拆除與其余儲(chǔ)罐相連接的電氣、儀表配管、電纜、盤梯等，對(duì)此儲(chǔ)罐做單獨(dú)的臨時(shí)接地。3、拆除相關(guān)消防水管線、泡沫等工藝管道。4、施工前，在8#儲(chǔ)罐東、南兩側(cè)加設(shè)彩板，作為隔離墻，其高度為3m。5、專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍拆除鋁制內(nèi)浮盤。2.2 儲(chǔ)罐開小門1. 為了方便施工人員的進(jìn)出、罐內(nèi)外氣體通風(fēng)暢通，在儲(chǔ)罐南側(cè)罐壁開一個(gè)小門。小門在罐壁下部，高度為板幅高度，寬度為2.5m，待罐底板修補(bǔ)工作完成5、后，用割除的罐壁板還原組焊。2. 開小門前，為了防止罐體變形與失穩(wěn)，在小門四周及中間橫向加設(shè)10#槽鋼加強(qiáng)處理。2.3 罐體提升1、為保證罐體的圓度，防止變形與失穩(wěn)，罐外壁周圍采用鋼板條做脹圈加固。2、罐體外側(cè)均布支點(diǎn)，做法如下圖所示。為了保證罐體穩(wěn)步上升，千斤頂沿罐基礎(chǔ)均布，弧長平均約1臺(tái)/3m，共計(jì)22臺(tái)。3、千斤頂下應(yīng)需要制作支座。10mm墊板10mm筋板4塊I16工字鋼32t千斤頂罐區(qū)地面罐底板D罐外壁罐內(nèi)側(cè)脹圈2.4 基礎(chǔ)及施工環(huán)境處理1、罐底板漏點(diǎn)部位離開基礎(chǔ)后，進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)。2、漏點(diǎn)下部補(bǔ)瀝青砂，使其與周邊基礎(chǔ)平齊過渡。3、罐底板與基礎(chǔ)之間打入泡沫。4、進(jìn)罐檢測漏點(diǎn)下部四周及較遠(yuǎn)6、位置的可燃?xì)怏w濃度，在安全條件下方可開始漏點(diǎn)補(bǔ)板施工。2.5 罐底板修補(bǔ)及質(zhì)量檢查1、選擇與罐底板材質(zhì)相同板材，大小為150mm鋼板進(jìn)行補(bǔ)板。2、焊接采用手工電弧焊，為了減少熱輸入量，盡量采取斷弧焊接方式，選用J422 3.2焊條，逐層焊接、逐層打磨清根。儲(chǔ) 罐 底 板搭接焊口=7mm鋼板150mm北接近70mm擴(kuò)孔平整漏點(diǎn)部位焊接補(bǔ)板補(bǔ)板示意圖原罐底板 焊接補(bǔ)板 焊縫圖例說明：修補(bǔ)刨面示意圖2.6 罐體降落及小門封焊1、補(bǔ)板焊接完成后，將儲(chǔ)罐降落至基礎(chǔ)。2、用割除的罐壁板還原封堵焊已開小門。3、組焊焊縫檢測執(zhí)行2.7中相關(guān)內(nèi)容。2.7 罐底板檢測、無損檢測和真空試漏1. 罐底板檢測由業(yè)主選定7、單位來完成。2. 補(bǔ)板焊接完后，采用真空箱法對(duì)補(bǔ)板及焊縫進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa，無滲漏為合格。在罐底焊縫表面上刷肥皂水，將真空箱壓在涂好肥皂水的焊縫上，真空箱的底結(jié)合處，外部用玻璃泥密封好，并用膠管連至真空泵，當(dāng)真空達(dá)到要求時(shí)，對(duì)焊縫仔細(xì)觀察。3. 小門封焊的兩個(gè)垂直接頭和一個(gè)水平接頭，每個(gè)接頭射線照相一張；兩個(gè)垂直與水平焊道的交叉點(diǎn)，各射線照相一張。4. 罐壁板與罐底板連接的焊縫，使用輕柴油檢測其全部長度。輕柴油涂抹在焊道的背面，停留4h后，檢查焊縫的“虹吸”作用。在焊縫完工前清除柴油。2.8 鋁制內(nèi)浮盤安裝罐底板更換、小門封焊完成及檢測合格后，專業(yè)隊(duì)伍安裝內(nèi)浮盤。2.8、9 水壓試驗(yàn)及浮盤試浮浮盤安裝完成后，封閉清掃口、人孔及帶芯人孔，進(jìn)行一定負(fù)荷的水壓及浮盤試驗(yàn)，穩(wěn)壓24h，罐底、罐壁無滲漏、無異常變形、浮盤平穩(wěn)升降為合格。3 質(zhì)量保證措施1、建立施工現(xiàn)場的各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。2、嚴(yán)格按施工方案施工，并做好每項(xiàng)工作的技術(shù)交底。3、加強(qiáng)原材料、半成品的管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格驗(yàn)收并有詳細(xì)記錄。4、嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理、施工規(guī)范要求及批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。5、每天安排項(xiàng)目、機(jī)組專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，主要采用目視、毛刷等工具仔細(xì)檢查施工區(qū)域。6、試驗(yàn)合格后，及時(shí)排水、清理儲(chǔ)罐，檢查儲(chǔ)罐附件等情況，及時(shí)填寫設(shè)備清理檢查封閉記錄，并簽字齊全，與9、油庫辦理交接。4 安全保證措施4.1 一般要求1、 施工前對(duì)施工方案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別，對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育；2、 嚴(yán)格各種施工作業(yè)票據(jù)的管理，確保施工的安全；3、 在開工前辦理相關(guān)動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)票；4、 作業(yè)時(shí)須選擇溫度較低的時(shí)間進(jìn)行；5、 按有關(guān)技術(shù)安全和防護(hù)的規(guī)定組織施工生產(chǎn)，不得使用不合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器材、機(jī)具和材料；6、 在施工現(xiàn)場采取維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)等措施，針對(duì)罐內(nèi)作業(yè)對(duì)作業(yè)人員采取相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)措施；7、 作業(yè)前，將該儲(chǔ)罐與罐區(qū)其他工藝管線、儲(chǔ)罐等進(jìn)行完全電氣隔離，并單獨(dú)設(shè)置接地裝置，防止雜散電流竄入其他裝置；8、 對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行警示圍擋，嚴(yán)格控制進(jìn)入施工區(qū)域10、人數(shù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。4.2 施工期間的安全措施1、 嚴(yán)格作業(yè)制度，禁止酒后上崗現(xiàn)象發(fā)生。2、 凡是進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須將勞保穿戴齊全，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、 施工期間，專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督到位，嚴(yán)禁違章現(xiàn)象發(fā)生。4、 安全用電要由持證的電工負(fù)責(zé)管理，絕不允許隨意亂接線，用電保護(hù)措施必須齊全。5、 焊接過程中，對(duì)未注漿區(qū)域地板采取降溫措施，防止溫度過高。4.3 防火安全措施1、 現(xiàn)場配置足夠有效的干粉滅火器，并保持良好狀態(tài)。2、 通知當(dāng)?shù)叵啦块T，現(xiàn)場配備消防車。3、 罐周圍消防栓全部連接好，消防水龍帶延伸至罐周圍，相應(yīng)消防栓旁布置應(yīng)急人員，隨時(shí)準(zhǔn)備啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。4、 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)11、施安裝單獨(dú)的單相開關(guān)。開關(guān)柜的高度離地面不低于1200mm，避免雨和濕氣。其他電氣設(shè)備必須有接地并連續(xù)定期的檢查試驗(yàn)。5、 8#罐周圍下水道井口應(yīng)采用消防砂覆蓋。6、 作業(yè)現(xiàn)場周圍應(yīng)把易燃物品清除。4.4 應(yīng)急預(yù)案1、 當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，搶險(xiǎn)人員立即用現(xiàn)有的消防設(shè)施及器材進(jìn)行撲救，并采取有效措施防止火勢蔓延（斷電、斷油等）。2、 現(xiàn)場指揮人員立即命令人員在事故現(xiàn)場周圍30米處設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員、車輛靠近火區(qū)。3、 迅速將靠近火區(qū)的設(shè)備、設(shè)施撤離至安全地帶。4、 通訊聯(lián)絡(luò)組向消防部門聯(lián)系，報(bào)告事故地點(diǎn)、火勢范圍及可燃物性質(zhì)，為消防部門提供搶險(xiǎn)依據(jù)。乍浦港務(wù)管理局消防隊(duì)聯(lián)系電話：85522112、99。5、 醫(yī)院急救電話：85320120。5 施工設(shè)備及手段用料序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備 注1生產(chǎn)指揮車1臺(tái)2值班車面包1臺(tái)3消防車 1臺(tái)4干粉滅火器4Kg 8臺(tái)5可燃?xì)怏w檢測儀2臺(tái)6引風(fēng)機(jī)1臺(tái)7消防水帶200m8消防沙5m39鐵鍬10把10移動(dòng)焊機(jī)電王1臺(tái)11逆變焊機(jī)ZX7-500S2臺(tái)12液壓千斤頂30t22臺(tái)13焊條保溫桶3個(gè)14真空試漏箱（平）1臺(tái)15真空試漏箱（角）1臺(tái)16角向磨光機(jī)10047/JM-51502臺(tái)17氣焊工具1套18電焊工具3套19鋼板=20 Q235-B11.3t脹圈、加強(qiáng)板20焊接鋼管634.5300m護(hù)欄骨架21無縫鋼管89536m22無縫鋼管219612m213、3無縫鋼管273712m24無縫鋼管325812m25無縫鋼管426812m2616#工字鋼20m支點(diǎn)加強(qiáng)2710#槽鋼10m小門加固28焊條J42250kg29罐底板防腐涂料10kg30瀝青砂2m331彩板240m2護(hù)欄328#鐵線50kg綁扎33泡沫液6t34警戒帶200m35警示牌5個(gè)36石棉板=3mm6m237角鐵接地極7518m38接地扁鐵-40470m6 施工人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理13生產(chǎn)經(jīng)理14采購經(jīng)理15安全總監(jiān)16機(jī)組長17技術(shù)員1兼質(zhì)檢員8電焊工39火焊工110電工111油漆工112起重工113司機(jī)314配合工10合 計(jì)277 施工絕對(duì)工期計(jì)劃1、 施工準(zhǔn)備：7天；2、 施工階段：3天；3、 上水試驗(yàn)：7天；4、 交接驗(yàn)收：1天。8 施工平面布置圖警戒帶汽車發(fā)油區(qū)一期5000m3罐區(qū)發(fā)油區(qū)出口預(yù)制場一期3000m3罐區(qū)發(fā)油區(qū)入口施工通行道裝卸區(qū)圖示說明：隔離護(hù)欄施工作業(yè)區(qū)5、