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1、目 錄一、工程概況1二、施工部署1三、施工計劃2四、主要施工方案4五、工程質量控制措施8六、安全文明施工措施10七、施工進度計劃11施 工 組 織 設 計一、工程概況本次工程是內蒙古錫林郭勒盟醫(yī)院新建病房樓一層、六至十一層，共設七個病區(qū)集中供氧管道、負壓管道以及壓縮空氣管道的設計焊接安裝。病房治療帶、醫(yī)護對講及其附件的設計制作和安裝。初定為380張床位（不包含集中供應站房）。本次工程管道的壓力設計要考慮到與原氧氣站房、負壓站房的壓力對接。氧氣、負壓主管道主要布置在地溝內，與原住院樓布置在地溝內的醫(yī)用氣體主管對接，然后氣體管道的主立管進新病房樓管道井，在所需管道的各樓層布置水平管（在吊頂內），再2、由進戶管進入各病房，接入氣體快速密封插座，完成醫(yī)用氣體供氣管路的設置。本工程牽涉到的管道種類多，系統(tǒng)性強，各類管道鋪設配有固定支架吊裝，間距布置采用相關的有關規(guī)范。二、施工部署根據管道施工安裝的專業(yè)性質，結合本工程的特點，將本工程按三個階段部署組織施工：2.1 施工準備階段施工準備階段的主要工作有：收集設計圖紙設計資料，認真讀識圖紙，弄懂設計思想和工藝流程，做好圖紙自審、會審記錄。此外，施工方案，施工作業(yè)設計的編制，施工機具的調劑，保養(yǎng)、調遷準備，材料預算的編制，工程實物量的統(tǒng)計，設備材料的訂購及進場計劃，勞動力的統(tǒng)籌及進場計劃，工機具及調試儀器儀表進場計劃等項工作，均要在此階段完成。另外公司3、針對本工程的新工藝、新技術，組織開辦學習班，以保證安裝，調試工作的順利進行。2.2 施工配合階段根據土建方面的施工進度，按照設計要求，適時地將檢查各種預埋預留施工是本階段的重點。要及時檢查，核對所需的埋設件及預留孔洞，認真做好專業(yè)會簽，工序交接等管理工作，以保證施工配合無誤。在本階段初，要完成施工人員臨時居住的房屋，設施，完成構件、材料加工間設施，建立材料堆場。 2.3安裝施工階段勞動力的安排高峰發(fā)生在此階段。主要專業(yè)工種作業(yè)人員應適時安排到位，在項目經理部統(tǒng)一組織指揮下，我單位全體參戰(zhàn)人員共同努力，把工程搶上去，是本階段的重點。我單位將在工程組織協(xié)調方面花大力氣抓此工作。在對內方面，安排各專4、業(yè)、各工種搞好工序施工，重點注重協(xié)調工序交接，工序搭接，工序配合。在對外方面，與機械、結構、土建等專業(yè)的密切配合，進行工序交接，填寫有交接方及指揮部三方簽字的工序交接單，確保施工有計劃，有步驟，有秩序地進行，避免打“亂仗”。，三、施工計劃3.1 項目管理機構我公司對本工程極為重視，抽調優(yōu)秀工程管理人員和施工人員組建安裝項目部，投入到本工程的施工管理上來，在項目經理部的直接領導下，承擔該項目合同規(guī)定的全部責任和義務。目組織機構項 目 經 理 技術負責人安全員預算員材料員質量員作業(yè)班組n+1作業(yè)班組n作業(yè)班組2作業(yè)班組13.2 勞動力安排計劃我公司將選派優(yōu)秀的專業(yè)作業(yè)人員，完全能保證本工程優(yōu)質、快5、速、有步驟的安全的完成本工程。考慮到工程作業(yè)量，本工程計劃投入勞動力高峰期總數為10人，勞動力安排見勞動力計劃表。勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況（第 天）510152025303540455055氧焊工02222222211氧割工11111111100管工33335555332輔助工種22222222222合 計5888101010108653.3 主要機具使用計劃總部內各種機械設備配、工機具備齊全，本工程所需的均可從公司調用，完全能夠滿足本工程的需要。另外，機械設備、工機具等調運方便，使用時進場便利。本工程擬投入的主要施工用機械設備、工機具列表如下：主 要 工 機 具 計 劃6、 表序號名 稱單 位數 量1交流電焊機臺12砂輪切割機臺23電鉆臺54氧氣、乙炔套25輔助工具臺、套若干四、主要施工方案4.1管道安裝一般規(guī)定 4.1.1管道焊接 管道焊接前，應保證管道內部的清潔度。對于紫銅管管道內部，用四氯化碳（CCL4）進行脫脂處理，用10號鐵絲捆上棉紗，在管道的兩端用人工反復來回拖動棉紗，直到管道的內口無雜物，泥砂、浮銹等物。脫脂后及時對管道進行吹除，完全消除毒性。管材外表面脫脂，可以用浸有四氯化碳溶劑的擦布擦干凈，然后放在露天的地方干燥。管道焊接接頭的坡口，經檢查符合技術要求后，方可進行管道焊接，凡參與管道焊接的焊工，應持有效的焊工合格證。 管道焊接完成后應立即除去渣7、皮飛濺，并將表面清理干凈進行外觀檢查，最后要進行氣密性試驗。4.1.2管架的安裝所有管道用都需用角鐵支架（需刷防銹漆）固定安裝，以保證穩(wěn)定性。管托各構件與結構專業(yè)支架要滿焊。4.1.3閥門安裝醫(yī)用氣體管路的各種閥門安裝前必須進行脫脂處理，注意各種型號、規(guī)格的配對，以保障氣密性。閥門安裝前應按設計對閥門的型號，規(guī)格，并應檢查閥門開啟是否靈活。4.1.4管道的壓力試驗及管道的吹掃和沖洗本工程中，氧氣、負壓、壓縮空氣管道采用壓縮空氣進行試壓和吹掃，其試驗壓力為工作壓力的1.15倍。壓力試驗時壓力應逐級上升，首先升到試驗壓力的50%進行檢查，如無泄漏及異常現象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級試驗8、壓力應穩(wěn)定3分鐘，達到試驗壓力后應穩(wěn)定10分鐘，以無泄漏目測無變形為合格。試壓時應注意安全，放氣時不得面對放氣孔，操作人員不準站在堵頭、靶板的正前方，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口等處停留。管道在壓力試驗合格后應進行吹掃與沖洗，吹洗方法應根據對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度進行，管道吹洗前應將不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗順序應按主管、支管、依次進行。吹洗出的臟物不得進入已合格的管道，吹掃的排氣管應引至地面，并有明顯標志。吹掃壓力不得超過管道的設計壓力。4.2壓縮空氣管道安裝4.2. 0 醫(yī)用壓縮空氣分二路供應，一處供搶救室、ICU、手術室用，一處供中心供應室。9、通過減壓處理輸送到病房樓所需的用氣病房終端端口。其地溝主管道（D28*2.5）、病房樓管道井主立管（D28*2.5）、病房走廊水平管（D18*1.5）、進每個病房支管（D8*1）均采用脫脂紫銅管。這些都要符合行業(yè)標準YY/T0187-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術條件和GB50333醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范。 4.2.1在室外氣源管進入站房的入口處，裝設切斷閥門和壓力表。對輸送飽和壓縮空氣的管道設置油水分離器；切斷閥應裝在便于操作的位置，壓力表應裝在便于觀察的位置；4.2.2壓縮空氣管道彎頭采用的沖壓彎頭其彎曲半徑不得小于1.5內徑，變徑管應采用偏心變徑管以保持管道底邊成水平，以利于凝結水的排10、放。4.2.3壓縮空氣管道敷設應有順流方向的坡度敷設。坡度為0.002 ，在管道的最高點設置放氣閥，在最低點安裝集水器。4.2.4管道的連接除與設備、閥門等處連接用法蘭或螺紋連接外，其它部位宜采用焊接4.3氧氣管道的安裝4.3. 0 醫(yī)用氧氣在氧站經過二次減壓后，調至合適壓力，通過氧氣管道。輸送到病房樓病房治療綜合鋁帶所需的用氣病房終端端口。其地溝主管道（D28*2.5）、病房樓管道井主立管（D28*2.5）、病房走廊水平管（D18*1.5）、進每個病房支管（D8*1）均采用脫脂紫銅管。這些都要符合行業(yè)標準YY/T0187-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術條件和GB50333醫(yī)院潔凈手術部建筑技術11、規(guī)范。4.3.1安裝前對管材、閥門、管件及儀表按設計要求進行驗收，安裝在氧氣管道上的儀表應有證明該儀表專用于氧氣介質，壓力表表盤上應有“氧氣禁油”字樣。4.3.2在安裝整個過程中，需采取有效措施，防止氧氣管道、閥門、管件及儀表受到油脂污染，防止可燃物、焊渣及其他雜物留在管內；4.3.3氧氣管道嚴禁采用折皺彎頭，應符合設計要求；管道的彎頭、分岔頭不應緊接安裝在閥門下游；管道變徑管及分岔頭宜采用無縫或壓制焊接件；4.3.4應在有需要的地方安裝檢修閥，有時不需要大面積停氣，就可維修。4.3.5氧氣管道在預制后應按要求進行脫脂，包括所有組件與流體接觸的表面。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉，12、阻止再污染。并應避免殘存介質與氧氣形成危險混合物。4.3.6管道安裝前應進行酸洗除銹，待其干燥后采用工業(yè)四氯化碳（CCL4）或工業(yè)三氯乙烯（C2HCL3）進行脫脂處理。4.4.7管道接地應可靠，防靜電接地電阻小于10。4.5 醫(yī)用中心吸引管道的安裝4.5. 0 中心吸引系統(tǒng)有真空泵、儲氣罐、閥門、壓力表控制柜、負壓管道組成，通過電接點壓力柜自動控制，把醫(yī)用負壓氣體輸送到病房樓病房治療綜合鋁帶所需的用氣病房終端端口。其地溝主管道鍍鋅管D50（國標）、病房樓管道井主立管D50（國標）、病房走廊水平管D25（國標）、進每個病房支管（D8*1）均采用脫脂紫銅管。這些都要符合行業(yè)標準YY/T0186-913、4醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術條件。4.5.1安裝前對管材、閥門、管件及儀表按設計要求進行驗收，安裝在負壓管道上的儀表應有證明該儀表專用空氣介質。4.5.2在安裝整個過程中，需采取有效措施，防止負壓管道、閥門、管件及儀表受到油脂污染，防止焊渣及其他雜物留在管內；4.5.3應在有需要的地方安裝檢修閥，有時不需要大面積停氣，就可維修。4.5.4進戶紫銅管要進行脫脂，包括所有組件與流體接觸的表面。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉，阻止再污染。并應避免殘存介質與氧氣形成危險混合物。4.5.5管道接地應可靠，防靜電接地電阻小于10。五、工程質量控制措施5.1原材料、成品、半成品的質量控制5.1.114、對甲供材料的管理根據施工圖紙和合同要，建立甲方提供的原材料、半成品、設備建立工程臺帳，標明名稱、數量、質量情況等，對臺帳中所涉及的原材料、設備、半成品進行驗證并標識；5.1.2自行采購管理按工程需要和自行采購范圍編制采購計劃，并按規(guī)定審批，根據施工圖到達時間，采購計劃應分階段編制；對采購的原材料、半成品和設備按技術標準規(guī)范及有關技術資料（如圖紙等）組織驗證，且資料齊備。5.1.3進貨檢驗和試驗對所有甲供和自行采購的原材料、半成品、設備入庫前，采購人員必須按產品質量標準和材料質量管理規(guī)定進行驗證。驗證合格的原材料、半成品、設備方可辦理入庫手續(xù)，并做好標識；對驗證發(fā)現的不合格品做好標識記錄，并予隔15、離，按不合格品控制程序處理；檢驗和試驗報告收到之前，不得將原材料及半成品發(fā)出。需“緊急放行”的原材料、半成品、設備須寫出書面報告，經項目經理和甲方批準，做出標識和記錄，保證其可追溯性。5.2工程質量前期控制5.2.1編制本工程的施工組織設計，對于關鍵工序、特殊工序編制施工作業(yè)設計。5.2.2項目技術負責人會同質檢員，確定本工程中的關鍵工序和特殊工序。5.2.3組織全體施工人員，認真學習施工圖紙、施工組織設計、質量保證手冊、國家技術標準、國家現行施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程，認真做好圖紙的自審、會審，及時掌握圖紙變更內容。5.2.4認真做好施工前的培訓工作，特別是針對施工中將應用的新技術、新材料、新16、工藝、新設備的培訓，并對特殊性工作人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位責任制度。5.2.5根據現場的施工條件，優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，認真制定每道工序的質量標準和做好施工技術交底工作。5.2.5建立健全技術交底制度，堅持先交底后施工的原則。5.3施工階段的質量控制5.3.1做到開工有報告、批準有手續(xù)、圖紙有會審、施工有方案、技術有交底、變更有手續(xù)、隱蔽有記錄、交工有檔案、工程資料與工程實體同步、計量管理有制度、器具有檢定、數據有溯源、核準有規(guī)程、人員有考核、信息有網絡。5.3.2關鍵工序、特殊工序和隱蔽工程必須審查主要材料、半成品的材質證明和復驗證明，對有可追溯性要求的產品進行可追溯性檢查；必須17、檢查作業(yè)文件的到位和交底記錄，必要時應有清楚實用的技藝評定準則；必須確認安全和作業(yè)環(huán)境。5.3.3對作業(yè)設計規(guī)定的活動，項目技術負責人負責組織，方案的修改應按程序進行，檢查執(zhí)行者和驗證人員的責任落實。5.3.4沒有監(jiān)理的批準，工程的任何部分均不得覆蓋或掩蔽，應保證甲方和監(jiān)理工程師有充分的時間對將予以覆蓋或掩蔽的部分進行檢查。無論何時，當任何工程部分準備好可供檢查時，應及時通知甲方和監(jiān)理工程師，經甲方和監(jiān)理工程師檢查和測量合格后方可進行下道工序的施工。六、安全文明施工措施項目部成立安全管理領導小組，明確和落實各管理人員的安全職責，嚴格執(zhí)行國家的安全管理規(guī)定和本企業(yè)的安全操作規(guī)程。針對本工程特點，18、制訂措施方案如下：6.1建立以項目經理為首的施工安全保證體系，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，建立安全崗位責任制，把安全施工落實到每個作業(yè)區(qū)，落實到每個施工人員。6.2嚴格執(zhí)行頒布的有關安全操作規(guī)程，堅持三級教育，施工人員按規(guī)定做好個人防護措施，進入現場必須戴安全帽，高空作業(yè)戴安全帶。6.3在安排施工任務的同時，必須進行安全交底，并有書面的記錄和交接人簽字。6.4堅持每周一班前安全交底制度，做好安全記錄，每月進行一次安全教育活動。6.5現場使用的工機具如電焊機、熱熔等必須經過安全檢查，確認完好、齊全才能使用，固定點使用機具必須做好防雨、防火、接地工作，電焊線用軟銅線，移動工具用軟電纜。619、.6材料堆場應按指定的平面堆放整齊，保證施工現場整潔，保證施工道路的暢通，不任意占道，堵塞交通。6.7現場不亂棄包裝廢料，應及時清掃歸堆，施工的余料應及時清理歸堆，保持施工環(huán)境的清潔。6.8高空作業(yè)完畢后，工件、工具不得隨意向下拋，防止傷及地面作業(yè)人員。七、工程進度計劃（具體得按土建，裝飾裝潢進度來確定）初步工程進度計劃（300天）71 2011/11/12011/11/20： 完成墻體開孔和支架安裝固定；72 2011/11/212011/12/20： 完成所有主管道的和水平管的焊接、對接；73 2011/12/212011/12/30；完成主管道、水平管試壓檢漏工作；74 2012/01/012012/01/20：完成各病房支管道和醫(yī)護對講走廊布線工作；75 2012/01/212012/01/28：完成整個支管道和主管道氣密性檢驗。對講主線的測量工作。76 2012/01/282012/02/28：春節(jié)放假，停工等待裝飾、裝潢進度。77 2012/02/292012/03/30：完成各病房治療帶長度測量、開孔和制作；78 2012/04/012012/06/30：完成各病房治療帶底座上墻，氣體終端和管道的焊接工作，并完成檢漏工作；79 2012/07/012012/07/30：完成對講病房布線、電源插座、燈開關布線；