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1、目錄一、工程概況2二、回填部位及水泥土摻量選擇2三、管道回填施工方法3四、計劃投入的施工機械5五、管道回填施工要點6六、質量保證措施6七、安全保證措施9一、 工程概況石家莊隆興大道綜合管溝起始范圍與道路工程范圍一致，西起臨濟街（K0+600），東至北京南大街（K2+900），經前期與業主、中冶設計院溝通，隆興大道綜合管溝在重慶南大街、北京南大街與中冶管溝預留接口銜接，分界位置詳見綜合管溝平面圖。 隆興大道綜合管溝工程主要建設內容為綜合管溝主體及其附屬設施，主要內容包括：管溝主體標準結構段及附屬的投料口、端井、管線引出段、通風井、集水坑、參觀口等，附屬設施包括：綜合管溝配套的消防系統、排水系統、2、通風系統、照明系統、監測系統、控制系統等工程。石家莊隆興大道綜合管溝起始范圍與道路工程范圍一致，西起臨濟街（K0+600），東至北京南大街（K2+900），經前期與業主、中冶設計院溝通，隆興大道綜合管溝在重慶南大街、北京南大街與中冶管溝預留接口銜接，分界位置詳見綜合管溝平面圖。二、回填部位及水泥土摻量選擇1）、回填部位根據管道設計圖紙回填填料要求、管道位置及指揮部文件要求，我標段需對綜合管廊兩側及雨污水管道兩側回填層部分進行采用8%水泥土回填。2）水泥土摻量選擇綜合管廊兩側回填：管廊兩側回填的質量直接影響到道路的使用年限，因此管廊兩側回填土應充分夯實，但由于管廊兩側空間有限，只能使用小型夯實機3、具，為達到要求壓實度，管廊兩側回填土采用8%水泥土回填。雨污水管道回填：雨污水管位位于，因此，污水管道需橫穿路基。由于現場條件限制，本段無法下重型壓實機械，因此本段建議采用3：7灰土回填至原地面高度，然后統一進行路基填筑。三、管道回填施工方法溝槽回填應在主體結構施工完成，經監理驗收合格后進行，并嚴格按照兩側對稱回填的要求進行，嚴禁單側回填。1、溝槽處理由于溝槽開挖較深，施工現場均為砂性土；所以主體結構施工時，對溝槽邊坡進行土釘墻錨噴支護處理；溝槽回填之前應先將溝槽邊坡錨噴支護混凝土清除干凈，并將主體結構與邊坡之間的土塊、雜物等清理干凈。2、水泥土用料及處理()水泥使用前應批量檢驗安定性、強度、4、凝結時間是否符合規范要求。對不符合規范要求的水泥堅決不予采用。土料選用含水量適中且硫酸鹽含量不超過0.8%、有機質含量不超過10%的土。（通過試驗確定最佳含水量。）（2）水泥土用土料為清表后不含有機雜質的土方，且土料中不得含有磚塊、土塊及其它雜物。3、水泥土拌合和運輸水泥土采用集中拌合，選擇較為開闊的場地作為水泥土拌合的場地，采用挖掘機、裝載機配合對水泥及土料進行翻拌。根據試驗室提供的數據，土料含水量按19左右控制，土料水分過大或不足時采取晾干或灑水潤濕的措施，將水泥土含水量控制在試驗確定的16.72范圍內，水泥土拌和均勻、顏色一致。根據以往拌合水泥土的經驗，在場地內拌合23遍即可將水泥土拌合5、均勻，并且經過運輸時的裝車、卸車及人工向溝槽內回填時的間接拌合，水泥土的均勻程度將達到非常好的效果。水泥土集中拌合均勻后，采用20t自卸車運輸至回填現場。4、回填夯實雨污水管線回填：（1）在閉水試驗合格后應及時回填，回填時基槽內不得有積水，保持管槽干燥。（2）溝槽回填時，嚴格執行各類地下管線回填技術標準，先填實管側三角部分，再同時填管道兩側，然后回填至管頂以上0.25m處（未經檢查的接口要留出）。如溝內有積水，必須全部排盡后，再行回填。（3）回填溝槽時應由低至高、管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械回填6、，回填時分層夯實。在進行雨水方溝回填時，方溝兩側應同時回填，每次回填深度不得大于20cm。（4）回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷。回填壓實應逐層進行，管道兩側和管頂以上500mm范圍內采用蛙式夯，每層虛鋪厚度不得大于0.2m，管道兩側夯實面的高差不大于300mm；管頂500mm以上回填應分層整平夯實。當溝槽窄小時應擴槽，保證足夠的工作寬度，采用小型壓路機，每層虛厚不大于0.3m，碾壓的重疊寬度不應小于20cm。在管道回填過程中保護管道本身的安全。分段回填時，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度厚度2倍（5）回填密實度標準（見圖）A、胸腔（17、區）95%（輕型擊實）B、管頂以上50cm范圍內(2區）852%（輕型擊實）C、管頂以上50cm至路床（3區）90%（輕型擊實）分回填密度，執行城鎮道路工程施工質量檢驗標準（DBJ01-11）重型擊實標準。（6）每層回填完畢，自檢合格后，層層報監理抽檢驗收，合格后方可進行下層回填。（7）檢查井回填：路面范圍內的檢查井井室和井筒周圍從槽底開始，采用8%水泥土回填。壓實度符合道路回填要求。在檢查井井筒周圍、瀝青混凝土底面層以下，澆筑厚度不小于500mm、寬度不小于500mm、C15的快硬混凝土加固，待混凝土硬化后，緊固調節高度和防位移螺栓。回填時采用人工回填，按照虛鋪厚度20cm分層回填、整平、夯8、實。由于地形限制，夯實機具選用小型電動夯機或汽油夯機，每層夯實遍數暫定為34遍（以施工中試驗結果為準）。夯實過程中應盡量避免夯機對砌體造成損壞。夯實過程中，由專人負責對夯實后的表層進行整平、清理，保證夯實效果及夯實后的表面平整。管廊及磚砌雨水方溝回填：（1）方溝回填前應將主體結構與邊坡之間的土塊、雜物等清理干凈。溝槽回填時，嚴格執行各類地下管線回填技術標準，先填實管側三角部分，再同時填管道兩側，然后回填至管頂以上0.25m處（未經檢查的接口要留出）。如溝內有積水，必須全部排盡后，再行回填。（2）、回填溝槽時應由低至高、溝槽兩側同時分層進行。溝槽底至頂板以上500mm的范圍均應采用人工配合機械回9、填，回填時分層夯實。在進行溝槽回填時，溝槽兩側應同時回填，每次回填深度不得大于20cm。（3）、回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，溝槽兩側同時進行，不得使主體損傷。回填壓實應逐層進行，溝槽兩側范圍內采用蛙式夯，每層虛鋪厚度不得大于0.2m，溝槽兩側夯實面的高差不大于300mm；頂板500mm以上回填應分層整平夯實。采用小型壓路機，每層虛厚不大于0.3m，碾壓的重疊寬度不應小于20cm。在管道回填過程中保護主體結構本身的安全。分段回填時，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度厚度2倍（4）、每層回填完畢，自檢合格后，層層報監理抽檢驗收，合格后方可進行下層回填。5、養生水泥土回填采用連10、續回填，即一層回填檢測合格后及時進行下一層回填，在填至最后一層時采用塑料薄膜覆蓋，保持在潮濕狀態下養生。養生期為7天。養生期間應設置禁行標志，車輛一律行不得在回填土上行駛。6、檢驗方法：壓實度使用灌砂法或環刀法測定。四、計劃投入的施工機械第三合同段管道回填施工機械設備表 表機械名稱規格型號額定功率(KW)噸位(t)或容量(m3)數量備注挖掘機PC2000.8m31裝載機ZL403.0m31灑水車12t1電動打夯機5KW4汽油打夯機1自卸汽車20t3五、回填施工要點a、回填前需經監理工程師驗收溝槽清理情況，凡溝槽內有雜物、不平整或表面松散、彈簧現象都應重新換填，檢驗合格后方能進行下層回填。b、現11、場施工人員必須對進場的材料按頻率抽檢，并注意：土料中不應含有樹根、雜草和不適宜材料；水泥在使用前必須送檢，檢驗合格后方可使用。c、 回填時，當天回填的水泥土應在當天完成夯實。d、水泥土碾壓時含水量宜掌握在最佳含水量的-1+2之間，保證其在預定夯實遍數的情況下達到壓實度要求。e、溝槽回填應在蓋板完成后進行，并嚴格按照兩側對稱回填的要求進行，嚴禁單側回填。六、質量保證措施1. 建立質量保證體系（1）建立項目經理部質量保證體系，實行項目經理負責制，項目經理對工程質量負全面責任。由項目總工程師直接管理技術質量工作，技質部具體負責工序質量控制。每個分項工程和主要工序，項目總工程師向工程部和技質部提出技術12、交底和質量要求，由兩部制定詳細的技術交底單和質量保證單，下達作業班組，并上報總工抄件一份，以備核查。（2）現場質控人員由經驗豐富的專業質控員持證上崗，發現違章操作和質量隱患，立即指出和監督改正。（3）嚴格執行國家和北京市施工規范和質量檢驗評定標準，認真貫徹施工組織設計和技術措施，對新技術的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查，確保設計要求，接受市質檢部門、工程監理設計人員的檢查監督。2. 質量保證措施（1）加強質量管理文件資料的控制明確項目經理部各部門在文件資料控制中的職責：辦公室負責匯集、整理本項目質量體系文件和一般管理性文件資料。技質部負責匯集、整理、保管本工程范圍內的工程技術資料13、。工程技術資料必須真實地反映工程的實際情況，按系統、專業歸類整理，嚴格按照歸檔要求編寫目錄、臺賬、收發文本等。工程完工后，項目經理部將工程竣工資料整理及時上交有關部門，業主有特殊要求時按合同執行。（2）嚴格進行材料、設備采購控制根據合同或業主要求，確定本工程項目主要物資采購。嚴格控制材料采購質量，凡是進場材料，現場材料員必須進行驗收，并通知技質部進行檢查。（3）認真做好產品標識和可溯性控制原材料及半成品，在產品標寫或掛牌進行標識。對工序的標識采用“隱檢單”、“工序質量評定表”等進行標識，各單據必須層層落實簽證。（4）依靠過程控制保證質量施工準備項目經理及項目總工程師參加設計交底和圖紙會審，提出14、要求。組織項目經理部人員學習設計文件、圖紙，了解現場環境，做好技術交底工作。測量負責人接收現場測量控制樁、水準點，并制定相應的保護措施和文字記錄。建立各種形式的質量攻關小組，對技術、工藝、質量等攻關項目進行研討。施工過程堅持“過程精品”控制，特殊部位實行交底，實施“目標考核”，嚴格獎懲。嚴格做到“三級交底”，并組織施工生產。嚴格執行“三檢制度”：自檢、互檢、專檢。自檢：每道工序完成后，由班組質量員按質量標準進行檢查，如發現問題，整改后再進行檢驗。互檢：由施工員組織，上下兩道工序操作班組參加，進行互檢。施工班組之間對彼此的質量情況進行參照檢查，獎優罰劣，起到督促作用并幫助整改。專檢：項目部專職質15、量員對各道工序按設計文件、施工規范、驗收標準進行驗收，同時對工序質量作出評價。嚴格施工過程中的質量管理，以優良的工作質量保證優良的工程質量。每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質檢員填寫質量記錄，并報請監理工程師進行分項、分部工程和隱蔽工程驗收，驗收合格后方可轉入下道工序。嚴把材料進貨關，未經檢驗、試驗合格的材料不得在工程使用。加強施工過程中的質量監控，以工序施工過程為質量控制點，監控每個部位、每道工序、每項工藝，是施工的全過程均在質量監控之下。執行項目經理與操作班組負責人質量負責制度，做到誰施工，誰負責工程質量。嚴格實行質量一票否決制度，質量合格后轉入下一道工序。嚴16、格檢驗和試驗對進場物資必須檢驗和試驗，防止不合格品用于施工生產。嚴禁使用未經檢驗的產品、不合格品及廢品，不合格的分項工程不準進行下道工序。每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質檢員填寫質量記錄，并報請監理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部工程驗收，驗收合格后方可轉入下道工序。強化檢驗、測量和試驗設備的控制計量員負責本工程的所有計量設備的管理，包括登記分臺帳、維護、標識、校準、保管等，并將情況隨時記錄在分臺帳上，對需要進行同期鑒定的計量器具，按鑒定計劃安排及時報送有資質的鑒定部門進行鑒定。明確對計量設備的標識方法，保證進入現場的計量設備處于完好狀態。在使用、搬運時必須保證檢17、驗、測量試驗設備的基準狀態不發生變化，保證檢測精度和準確性。設備使用人員需掌握設備的使用規定和維護保養規定，當發現檢驗設備發生偏差時，要及時更換檢測設備并追溯或重新檢測過去的檢測結果。認真作好質量記錄的控制項目經理部保存施工生產全過程的質量同期記錄，便于追溯和查詢。質量記錄的填寫必須真實、準確，客觀反映實際情況。記錄形成后，按照規定的傳遞方式進行有效的傳遞并加以妥善保存，形成完整的工程資料。（5） 糾正和預防措施針對不合格的類型及產生的原因制定糾正措施，一般不合格由項目經理部制定糾正措施，由項目經理部總工負責審批。對重大的不合格由項目經理上報監理單位、業主，項目經理、總工會同監理單位、業主三方18、共同制定糾正措施，由監理工程師負責審批。糾正措施的傳遞由項目經理部的技質部負責，工程部負責糾正措施的實施，技質部負責追蹤驗證。技質部負責收集有關質量方面的信息，根據本項目確定的各種資料統計工具進行研究、分析，尋找影響質量的主要問題和主要影響因素，結合本工程的特點制定預防措施。工程完工后，由項目經理負責組織整理竣工資料，在業主規定的時間內完成竣工資料和竣工交付的準備，向業主、監理申報竣工驗收。驗收完成，取得竣工驗收單后，轉入保修期服務。七、安全保證措施1、建立安全保證體系2、安全目標嚴格執行安全第一、預防為主的方針，實現無安全事故。3、施工安全措施建立以項目經理為首的安全保障體系，全面負責安全工19、作。落實全線各類人員的安全生產責任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產及勞動保護教育，使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發生。施工前首先對施工范圍內的各類地上地下設施按圖逐項進行檢查，直到全部落實處理。施工中執行包括工地主要領導在內輪流值班制度，檢查監督施工現場及作業值班組安全制度的貫徹執行情況，并做好安全值日記錄。對施工機械維修保養。專業工種經考核合格后持證上崗，使用、操作各種機械（機具）時，必須嚴格執行機械的安全操作規程。作業時必須有專人負責、統一指揮，相互配合。所有進入施工現場的作業人員，必須按規定佩戴個人勞保防護用品。項目部設用電管理安全員，加強臨時用電安全防護管理。合理布置臨時用電系統，各種電器閘箱要經常檢查完好程度，發現隱患及時處理。臨時用電系統的配電箱必須設置圍擋，配以明顯的安全警示標志。