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1、第一章 綜合說明一、編制說明我方承建的工程項目，根據業主提供的基坑圍護圖紙，加上我方對施工現場實地觀察地形地貌的具體情況，以及本工程基坑圍護的技術要求，做到技術先進、經濟合理，使本工程測量產品滿足質量可靠、安全適用、專業快速、經濟合理、文明環保及規范的原則，結合國家和地方的相關規范規定、標準等要求，編制掛網噴漿施工方案。根據本工程的特點，結合我集團公司完成類似工程的施工經驗、施工技術，嚴格執行國家法規、國家和地區的規范規程、標準及相關技術文件、設計文件及業主招標文件和施工合同等要求精心編制，使本方案在樁間掛網噴漿作業中起到技術支持與指導作用。經報監通過后，我方嚴格執行本方案各項要求進行實施。本2、方案作為施工組織總設計在施工技術測量內容方面，作了進一步的補充與細化。二、編制依據1、國家和行業頒布的有關現行施工規范和標準。2、建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)3、建筑基坑支護技術規程(JGJ 120-2012)4、施工總平面圖、基坑圍護施工圖及建筑施工圖；5、本工程的招標文件和建設工程施工合同；6、本工程項目的施工組織總設計；7、現場和周邊環境的實地觀察情況；8、江蘇南通六建集團企業標準綠色工地標準、CIS形象設計標準及相關文件。9、本公司所擁有的技術裝備、施工能力及類似工程施工經驗。第二章 工程概況說明一、工程概況內容(一) 項目建設概況(參建方)1、工程名稱: 工程項目3、2、建設單位：投資建設有限公司3、管理單位：工程咨詢有限公司4、勘察單位：勘測設計有限公司5、設計單位：設計研究院有限公司6、監理單位：工程咨詢有限公司7、施工單位：建設集團有限公司8、監督單位：建設工程質量監督站(二) 工程概況擬建工程項目，位于北側，緊鄰主城區商業中心。工程地址大道北側、路南側、路西側、路東側。建筑主要功能為符合國家甲級標準、環保節能的商務寫字樓，集金融、信息、辦公、科技研發為一體的，為國際商務活動提供場地及設施。序號名 稱樓 號A#樓B#樓C#樓地下室1建筑面積39727.6851111.1442203.6827789.742建筑總面積160832.243建筑尺寸E-W/4、36.3mS-N/43.8mE-W/87.1mS-N/45mE-W/36.3mS-N/43.8(含物業64.45)mE-W/181.05mS-N/109.7m40.00絕對標高12.70m5建筑高度102.0m110.0m102.0m9.20m6建筑層數地上22層地上24層地上22層地下2層7建筑工程等級一級8屋面防水等級一級9結構類型框剪框架結構10抗震設防烈度7度11結構使用年限50年二、氣象概況場地屬暖溫帶向亞熱帶的過渡區，四季分明，日照充足，雨量充沛，多年平均氣溫13.514.7，多年1月平均氣溫-1.50.5，多年7月平均氣溫27.027.9，多年平均無霜期217天，多年平均降水量95、001000mm，降水量在時間上分配不均，汛期69月占年降水量的70；多年平均蒸發量970mm/a，多年平均相對濕度為77，年平均風速2.93.6米/秒，以偏東風和西南風為主。三、施工指標及控制目標(一) 工程質量標準及目標根據現行國家建筑工程施工質量驗收規范，工程質量驗收達到合格標準。爭創“楊子杯”，目標“國家優質工程”。(二) 工期要求計劃開工日期：年月日，計劃竣工日期：年月日，總工期目標660日歷天。(注：按實際開工日期為準。)(三) 安全文明施工目標工地安全無傷亡事故；嚴格按照淮安市人民政府頒布的建筑工地文明施工管理規定、淮安市建設工程文明施工與安全防護圖集要求；確保“江蘇省安全文明標6、準化示范工地”。(四) 環境保護目標工程施工中嚴格遵守 ISO14001 環境管理體系的要求，杜絕揚塵和噪音污染，做到環保施工，營造綠色建筑。創建“綠色無污染工地”，室內環境控制達標。四、場地地形地貌及環境概況(一) 地形地貌本工程0.000=+12.700(絕對標高)，自然地坪相對標高約為-1.40m。場區內地勢總體比較平坦開闊，起伏不大(西北角偏高、東南角偏低，高差不超過300mm)。(二) 場區周邊條件紅線內沿圍墻根部有國防光纜，紅線外有燃氣管道、雨污水管線、市政道路和建筑物等，國防光纜設施需加以保護。其余未發現有地下管道管溝、光纖光纜、古墓、地下人防工程等。基坑周邊高空無高壓線，無需做7、任何防碰撞措施。場地內已有業主方提供的水源、電源。施工現場內已經拆除完畢，現場已具備四通一平條件(水通、電通、路通、電訊通和場地基本平整)，且四周圍墻封閉。(三) 基坑與周邊關系施工區域外側環境東側地下室外墻距建筑紅線4m；路10m。南側地下室外墻距建筑紅線4m；距大道15.17 m。西側地下室外墻距A區塊9.98 m。北側地下室外墻與D區塊地下室緊鄰，距路 9.79m。第三章 項目管理組織機構為了保證本工程的工期、質量、環保、安全、服務實現承諾的目標，保證施工過程中的組織協調，成立由:項目經理、項目技術負責人、項目生產經理、項目商務經理組成的領導小組，負責項目組織、機械配備、人力資源、材料資8、金、技術保障的總體協調。公司選調組織管理能力強、技術業務精、敬業心責任感強的人員組成項目經理部，全面負責工程項目的工期、質量、安全、環保和服務。 第四章 掛網噴漿施工工藝一、施工準備主要工程量：樁間隙約500個，每個樁縫高約10米，16鋼筋植筋數量約5000根，鋼筋網8150150，噴射C25細石砼100厚，網面面積為約3000平方米。噴射混凝土采用現場自拌混凝土，噴射混凝土需先進行配合比送檢，現場自拌混凝土必須嚴格按照配合比施工，按照規范留置試塊，養護至28天齡期，進行抗壓強度試驗。1、水泥應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質硅酸鹽水泥，必要時采用特種水泥，9、水泥強度等級不應低于42.5MPa。2、粗骨料應采用堅硬耐久的碎石或卵石或兩者混合物，粒徑不宜大于15mm.嚴禁選用具有潛在堿活性骨料。當使用堿性速凝劑時，不得使用含有二氧化硅的石料。3、細骨料應采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數應大于2.5。4、減水劑對混凝土和鋼材無銹蝕作用，對凝結時間影響不大，干法噴射混凝土不適合添加減水劑。5、速凝劑摻量為水泥用量的3%5%。在使用速凝劑前，應做與水泥的適應性試驗，初凝不大于5min，終凝不應大于10min。在采用其他類型外加劑時或幾種外加劑復合使用時也應做相應的性能試驗和使用效果試驗。6、水噴射混凝土用水不應含有影響水泥正常凝結硬化的有害物質，不應使用10、污水、海水、PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO4計算超過水重1%的水。二、施工安排1、施工準備階段進行測量放線工作、組織機械設備及有關材料進場。2、安排2臺砼噴射機及一批植筋鉆孔機和焊機；并在施工過程中根據施工進度及時調整機械設備的數量。3、由于基坑土方分層開挖，每層開挖高度45米不等，施工時應搭設臨時支架或采用相應長度梯進行植筋或破樁焊接。三、掛網噴漿施工1、施工工藝流程圖樁間土清除 人工修面 鉆孔植筋或破除樁 焊接主筋并綁扎鋼筋網 噴射混凝土2、施工工藝(1)樁間土清理人工對開挖出來的樁間進行清理，邊開挖邊清理，采用人工鏟平到網噴前的位置、保證鉆孔樁表面及樁間部位無粘結土，樁面完全暴露11、出來，保證噴射混凝土跟鉆孔樁粘結牢固。(2) 掛設鋼筋網片樁間掛網噴射混凝土面層厚度100mm，混凝土設計強度等級C25，噴射面層配筋8150雙向鋼筋網，鋼筋網通過橫向拉筋固定，并與橫向拉筋采用鐵絲綁扎搭接，橫向拉筋采用C16鋼筋豎向間距1000mm，采用破樁與主筋焊接或植筋方式將橫向拉筋植入鉆孔灌注樁樁身混凝土中，植筋深度不小于15d，且采用的植筋膠應具有耐寒性能；橫向拉筋及鋼筋網混凝土保護層厚度不小于20mm，施工應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)和混凝土結構設計規范(GB50010-2010)(2015年版)的有關規定，鋼筋連接應滿足單面焊10d，雙面焊5d12、。焊縫高度8mm。(3) 圍檁梁與樁接觸樁間土需清理至樁中心，并保證樁面清理干凈。(4) 噴射混凝土對掛好網片的樁間噴射混凝土時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復噴射作為封閉找平層。噴射速度要適當，以利于混凝土的壓實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風壓，起始風壓達到0.1MPa后，才能開始操作，并據噴嘴出料情況調整風壓。為使回彈率減少到最低限度,噴頭與受噴面應保持垂直,受噴面被鋼筋網覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70度。如果噴嘴與受噴面的角度太小，會形成混凝土物料在受噴面上的滾動，產生出凹凸不平的波形13、噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質量。噴頭與作業面間距宜為0.81.0m。噴射時應控制用水量,使噴射面層無干斑或移流現象。分層分斷噴射混凝土，直到開挖至設計標高后進行下一道工序。第五章 施工質量保證措施1、掛網噴射混凝土必須由專業人員施工。2、嚴格把好工序關，每道工序經檢查合格后方能進行下一道工序。首先控制好開挖及樁間清理，以保證混凝土與樁之間不出現夾泥現象。3、砼噴射機應密封性能良好，輸料連續均勻，允許輸送骨料最大粒徑為15mm，輸送水平距離小于100m，垂直距離小于30m。4、噴射作業前，應對機械設備、風、水管線和電線進行全面的檢查及試運轉，清理受噴面，埋設好控制噴射砼厚度的標志。5、噴射14、作業應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射的厚度不宜小于40mm。6、噴射時噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.61.0m的距離，噴射工應控制好水灰比，保持砼表面平整、呈濕潤光澤、無干斑或滑移流淌現象。7、噴射混凝土的厚度和表面平整度應符合下列要求：8、平均厚度大于設計厚度；9、檢查點數的80%及以上大于設計厚度；c最小厚度不小于設計厚度2/3；d表面平整度的允許偏差為30mm；10、噴射混凝土必須進行坍落度試驗，每工作班不少于一次；11、噴射混凝土施工時，每施工500m2噴射混凝土留置試塊一組(每組3塊)。12、噴射混凝土終凝2h后,噴水養護，具體養護時間根據氣溫確定宜為37d15、。第六章 安全注意事項1、開挖過程中盡量采取臺階式開挖，以方便支撐及網噴施工，高空作業必須系好安全帶；2、在進行網噴施工前，工作面內支撐架設完成并已預加軸力，網噴施工階段，挖機不得在此工作面內挖土；3、所掛設鋼筋網片必須固定牢固，以防止噴漿過程中，鋼筋網片掉落，砸傷下方作業人員；4、嚴禁將噴槍對準人，以免突然出料時傷人；5、非操作人員不得進入正在作業的區域，施工中噴頭前方不得站人；6、噴射作業時，如壓力表指針突然上升，并出現往復擺動時，可能有大石頭塊堵住噴射機管道，此時應立即停機排除，切勿將大石塊強行吹出；7、用震動疏通的方法處理噴管時，噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍，以免送風時噴槍甩動傷人，處理堵管時，料灌工作風壓不能超過0.4MPa；8、處理噴出彎管堵塞或清理料灌時，嚴禁在開動電機、分配轉盤運轉的情況下將手伸入噴出彎管或工作料灌內；9、噴射手應配帶防護面罩或防護眼鏡、戴防塵口罩、膠布雨衣和手套；10、焊接作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定；11、施工用電必須由專業電工。第七章 文明施工保證措施1、噴射混凝土過程中控制用水量及噴射距離，避免造成過多揚塵；2、施工時所使用空壓機搭設隔音棚，以免噪音過大；3、施工用料擺放在制定地點，施工完畢后及時處理剩料，嚴格做到工完料清。