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孔底土清理:鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。 1.6 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位:經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填寫好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。 1.7 澆筑混凝土： 1.7.1 移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序4、。 1.7.2 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。 1.7.3 放溜筒澆筑混凝土，在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以振搗的工具而定。一般不得大于1.5m。 1.7.4 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。1.7.5 撤溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂1.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋5、插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。 1.7.6 混凝土的坍落度一般宜為70100（干施工法）；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。 1.7.7 同一配合比的試塊，每班不得少于一組。（每澆筑50M3必須有一組標(biāo)養(yǎng)試件和一組同條件試件，小于50M3的樁，每根樁必須有一組標(biāo)養(yǎng)試件和一組同條件試件）。 1.8 冬、雨期施工： 1.8.1 冬期當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí)，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。 1.8.2 雨期嚴(yán)格6、堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 保證項(xiàng)目： 2.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.2 成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。 2.1.3 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 2.1.4 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2 允許偏差項(xiàng)目:項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 7、1 鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3 鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠安裝深度100尺量檢查5樁的位置偏差20拉線和尺量檢查6垂 直 度H/100吊線和尺量檢查7樁頂標(biāo)高30，50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體注：H為樁長(zhǎng)。三、成品保護(hù) 3.1 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊管和墊板。 3.2 鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。 3.3 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。 3.4 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在48、h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。 3.5 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。 3.6 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。3.7 樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。四、因注意的質(zhì)量問題 4.1 孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。 4.2 塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 4.3 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑9、混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑 。 4.4 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。 4.5 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。 4.6 混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。 4.7 鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度應(yīng)不超過初見水位，以防塌孔。五、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 5.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 5.2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。 5.3 試樁的試壓記錄。 5.4 補(bǔ)樁的平面示意圖10、。 5.5 灌注樁施工記錄。 5.6 混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。 5.7 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5.8 商品混凝土的出廠合格證等質(zhì)量資料。樁底虛土(1)熟悉地質(zhì)堪察報(bào)告,決定施工方案。(2)準(zhǔn)備成孔施工機(jī)具和材料。(1)螺旋鉆成孔灌注柱。利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土,土塊隨葉片 上升排出孔口,到設(shè)計(jì)深度后,進(jìn)行孔底清理。方法是在原深處空轉(zhuǎn),然后停止轉(zhuǎn)動(dòng),提鉆 卸土。如嚴(yán)重坍孔,有大量的泥土?xí)r,需回填砂或粘土重新鉆孔,或往孔內(nèi)倒入少量石灰 粉;少量浮土泥漿不易清除時(shí),可投入一些2560mm石料搗實(shí)以擠密土體。吊放鋼筋時(shí)應(yīng) 注意勿碰孔壁,鋼筋骨架11、過長(zhǎng)時(shí)可分段吊放,然后逐段焊接。鋼筋定位后,應(yīng)立即澆筑砼以 免塌孔。砼強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15。砼坍落度宜710cm,澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層高50 60cm,用接長(zhǎng)軟軸的插入式振搗器配合鋼釬搗實(shí)。(2)螺旋鉆成孔擴(kuò)底灌注樁。采用在鉆桿上裝三片可張開的擴(kuò)孔刀片的螺旋鉆,在設(shè)計(jì)要求 位置擴(kuò)孔形成葫蘆樁或擴(kuò)底樁擴(kuò)張直徑為樁身直徑的2.53.5倍,最大可達(dá)1.2m。(3)手搖鉆成孔灌注樁。用人力旋轉(zhuǎn)鉆具鉆進(jìn),提鉆排土成孔。成孔直徑200350mm,孔深3 5m。(1)詳細(xì)研究工程地質(zhì)條件,盡可能避免可能引起大量塌孔的地點(diǎn)施工,如不能避開,則應(yīng)選 擇其它施工方法。(2)施工過程中經(jīng)常檢查鉆頭、鉆桿,不符合12、要求的應(yīng)及時(shí)更換。(3)鉆出的土應(yīng)及時(shí)清理,防止孔口土回落到孔底。(4)成孔后盡可能防止人或車輛在洞口蓋板上行走,以免擾動(dòng)孔口土。鋼筋籠和砼漏斗放入 孔中,防止把孔壁土碰塌掉到孔底。當(dāng)天成孔后必須當(dāng)天灌完砼。樁身砼質(zhì)量(1)螺旋鉆成孔灌注柱。利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土,土塊隨葉片 上升排出孔口,到設(shè)計(jì)深度后,進(jìn)行孔底清理。方法是在原深處空轉(zhuǎn),然后停止轉(zhuǎn)動(dòng),提鉆 卸土。如嚴(yán)重坍孔,有大量的泥土?xí)r,需回填砂或粘土重新鉆孔,或往孔內(nèi)倒入少量石灰 粉;少量浮土泥漿不易清除時(shí),可投入一些2560mm石料搗實(shí)以擠密土體。吊放鋼筋時(shí)應(yīng) 注意勿碰孔壁,鋼筋骨架過長(zhǎng)時(shí)可分段吊放,然后逐段焊接13、。鋼筋定位后,應(yīng)立即澆筑砼以 免塌孔。砼強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15。砼坍落度宜710cm,澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層高50 60cm,用接長(zhǎng)軟軸的插入式振搗器配合鋼釬搗實(shí)。(2)螺旋鉆成孔擴(kuò)底灌注樁。采用在鉆桿上裝三片可張開的擴(kuò)孔刀片的螺旋鉆,在設(shè)計(jì)要求 位置擴(kuò)孔形成葫蘆樁或擴(kuò)底樁擴(kuò)張直徑為樁身直徑的2.53.5倍,最大可達(dá)1.2m。(3)手搖鉆成孔灌注樁。用人力旋轉(zhuǎn)鉆具鉆進(jìn),提鉆排土成孔。成孔直徑200350mm,孔深3 5m。241 總則2411 適用范圍螺旋鉆成孔灌注樁適用于地下水位以上的一般黏性土、粉土、黃土、以及密實(shí)的黏性土、砂土層中使用。2412 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)14、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；2中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；3中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；4中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）。242 術(shù)語1干作業(yè)成孔灌注樁：是指不用泥漿或套管護(hù)壁的情況下用人工或鉆機(jī)成孔，下鋼筋籠、澆灌混凝土的基樁。2螺旋鉆成孔灌注樁：是干作業(yè)成孔灌注樁的一種，系利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)帶有螺旋葉片的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊隨螺旋葉片上升排出孔口，至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔底清理，然后下鋼筋籠、澆灌混凝土成樁。243 基本規(guī)定15、2431 樁位放樣允許偏差同2.2.3.1。2432 樁基工程的樁位驗(yàn)收同2.2.3.2。2433 螺旋鉆成孔灌注樁的樁位偏差必須符合表2.4.3.3 的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。每澆注50m2 必須有1 組試件；小于50m3 的單柱單樁的樁，每根樁必須有1 組試件；每個(gè)柱子承臺(tái)下的樁至少應(yīng)有1 組試件。 243.4 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)同2234。243.5 樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)同2325。243.6 對(duì)砂子、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。244 施工準(zhǔn)備2441 技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，消除技術(shù)疑問。2詳細(xì)的工程地質(zhì)資料16、。3經(jīng)審批后的樁基施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。4根據(jù)圖紙定好樁位點(diǎn)、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施位置。2442 材料準(zhǔn)備1水泥：宜用強(qiáng)度等級(jí)為325 的礦渣硅酸鹽水泥。2細(xì)骨料：中砂或粗砂。3粗骨料：卵石或碎石；粒徑5-32mm。4鋼筋；根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。5墊塊：用1:3 水泥砂漿和22 號(hào)火燒絲提前預(yù)制成型或用塑料卡。6火燒絲：規(guī)格1820 號(hào)鐵絲燒成。7外加劑：選用高效減水劑。2443 機(jī)具準(zhǔn)備1螺旋鉆孔機(jī)：常用的主要技術(shù)參數(shù)見表2443。 2機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。3長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。4串筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓17、變壓器及線墜等。2444 作業(yè)條件1地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“四通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。3分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以5-8m 為宜。4根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄水平標(biāo)高，并經(jīng)過預(yù)檢。5施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。6要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。245 材料質(zhì)量控制要點(diǎn)同225。246 施工工藝2461 工藝流程1成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機(jī)2澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測(cè)孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土串筒澆筑混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋2462 18、操作工藝1鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上作出控制標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。2鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。3檢查成孔質(zhì)量（1）孔深測(cè)定。用測(cè)繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深度與測(cè)量深度的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過100mm。（2）孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑黏土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大；致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。4孔底清土。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得回轉(zhuǎn)鉆桿。孔底19、的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。5移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。6澆筑混凝土（1）移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。（2）吊放鋼筋籠；鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（320、）放串筒澆筑混凝土。在放串筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于0.5m。（4）混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（5）撤串筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m 時(shí)，可拔出串筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。（6）混凝土的坍落度一般宜為80100mm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。7冬、雨期施工（1）冬期當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí)，混凝土的溫度按21、冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50以前不得受凍，（2） 雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不應(yīng)進(jìn)行鉆孔施工。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，防止地面水流入孔內(nèi)。8 質(zhì)量控制（1）鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。（2）注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等到情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理，防止塌孔縮孔。；（3）要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。（4）鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格22、執(zhí)行加固的質(zhì)量措施，防止鋼筋籠變形。（5）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。（6）混凝土澆筑到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。247 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2471 樁的檢驗(yàn)，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定、設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量要求進(jìn)行。1施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子（如現(xiàn)場(chǎng)攪拌）、鋼材等原材料時(shí)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。2施式中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告。3施式結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。24722 螺23、旋鉆成孔灌注樁質(zhì)量必須符合表2.4.7.2-1、表2.4.7.2-2 的規(guī)定。248 成品保護(hù)2481 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。2482 鋼租界籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。2483 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。2484 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h 內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。2485 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線和高程樁。248624、 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。2487 樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5MPa 時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。249 安全環(huán)境保護(hù)措施2491 鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，防止發(fā)生傾斜、倒塌。2492 樁成孔檢查后，蓋好孔口蓋板，用鋼管搭架子護(hù)欄圍擋，防止在蓋板上行車或走人。2493 施工現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行混凝土硬化，并有撒水等降塵措施。2494 現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，防止水泥飛揚(yáng)污染環(huán)境。2495 散落混凝土應(yīng)及時(shí)清理。2496 施工機(jī)械易發(fā)生滴油部位應(yīng)用塑料薄膜包裹，防止侵入地面污染環(huán)境。2410 施工記錄1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。2鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試25、驗(yàn)單。3試樁的試壓記錄。4補(bǔ)樁的平面示意圖。5灌注樁施工記錄。6混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。7混凝土試塊28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。8商品混凝土的出廠合格證。225 材料和質(zhì)量要求2251 材料要求1水泥：可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5，水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5 h 水泥性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：（1）出廠合格證，內(nèi)容包括：水泥牌號(hào)、廠標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)日期、批號(hào)、合格證編號(hào)、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性等試驗(yàn)指標(biāo)；合格證應(yīng)加蓋廠家質(zhì)量檢26、查部門印章，轉(zhuǎn)抄（復(fù)）件應(yīng)說明原件存放處、原件編號(hào)、轉(zhuǎn)抄人應(yīng)加蓋轉(zhuǎn)抄單位印章（紅印為準(zhǔn)，復(fù)印件無效）；合格證的備注欄由施工單位填寫單位工程名稱及使用部位。（2）水泥進(jìn)場(chǎng)取樣方法應(yīng)按水泥取樣方法（GB l2573-90）進(jìn)行，通常復(fù)試內(nèi)容包括：安定性、凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度三項(xiàng)。（3）進(jìn)場(chǎng)水泥有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試應(yīng)由法定檢測(cè)單位進(jìn)行并應(yīng)提出試驗(yàn)報(bào)告，合格后使用：1）水泥出廠日期超出三個(gè)月（快硬性水泥超出一個(gè)月）；2）水泥發(fā)生異常現(xiàn)象，如受潮結(jié)塊等；3）使用進(jìn)口水泥者；4）設(shè)計(jì)有特殊要求者。2粗骨料：宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)27、徑的1816 和鋼筋最小凈距的14，且不宜大于40mm，其性能及質(zhì)量要求如下：（1）顆粒級(jí)配一般采用連續(xù)級(jí)配531.5mm、單粒級(jí)配1631.5mm 或2040mm，有條件時(shí)優(yōu)先選用連續(xù)級(jí)配。（2）含泥量限制見表2.2.5.1-1 4水：攪拌混凝土宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般情況下應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。（2）污水、pH 值小于5 的酸性水及含硫酸鹽量按SO . 24計(jì)超過水的質(zhì)量0.27mgcm3的水不得使用。（3）得用海水拌制混凝土。（4）供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可28、不經(jīng)試驗(yàn)。5外加劑：采用水下混凝土灌注時(shí)，混凝土中一般摻加減水緩凝劑，用于延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間，提高混凝土的和易性，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)（屈服、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）、冷彎試驗(yàn)。具體要求如下：（1）出廠合格證應(yīng)由鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷部門轉(zhuǎn)抄，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家名稱、爐罐號(hào)（或批號(hào)）、鋼種、強(qiáng)度、級(jí)別、規(guī)格、重量及件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)；力學(xué)性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；化學(xué)成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；并有鋼廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。出廠合格證（或其轉(zhuǎn)抄件、復(fù)印件）備注欄內(nèi)應(yīng)由施工單位寫明單位工程名稱及使用29、部位。（2）試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有法定檢測(cè)單位提供，內(nèi)容包括：委托單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級(jí)別、鋼種、鋼號(hào)、外形標(biāo)志、出廠合格證編號(hào)、代表數(shù)量、送樣日期、原始記錄編號(hào)、報(bào)告編號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)、結(jié)論。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)）應(yīng)拒絕使用。2252 質(zhì)量要求1鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。2鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折。3混凝土攪拌按以下30、規(guī)定執(zhí)行：（1）原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡(jiǎn)便易行、可靠，允許偏差見表2252。 （2）外加劑應(yīng)用臺(tái)秤計(jì)量。（3）當(dāng)拌制混凝土受到外界因素的影響時(shí)（如砂石含水量的變化），應(yīng)及時(shí)調(diào)整和修正配合比，使拌制的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。（4）混凝土攪拌的最短時(shí)間，強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于90s，自落式不少于120s。（5）混凝土拌和物攪拌必須均勻，且色澤一致。（6）應(yīng)在拌制地點(diǎn)和灌注地點(diǎn)分別檢查混凝土的坍落度和溫度。4護(hù)筒埋入土中的深度必須滿足要求，護(hù)筒四周用黏性土回填并分層夯實(shí)。5樁機(jī)就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或鉆具上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)記錄。6從開始成孔至水下混凝土澆筑完畢，應(yīng)始終保持護(hù)筒內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0 m以上，受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)高出最高水位1.5m 以上。7成孔過程中應(yīng)注意地層的變化，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)工藝，防止塌孔、縮頸、傾斜等質(zhì)量缺陷。8鋼筋骨架在存放、起吊過程中應(yīng)采取措施防止變形；在安放入孔時(shí)，位置要居中，不得碰撞孔壁；安放至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)采取措施固定，確保在混凝土灌注過程中不移動(dòng)。9導(dǎo)管在使用前應(yīng)作水密性試驗(yàn)，安裝時(shí)要放密封圈并上緊絲扣，在孔中的位置要居中，導(dǎo)管底距孔底300500mm，上部高出泥漿面不少于300mm。