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1、第一章 工程概況1工程簡介本工程主要工程量為頂管D=1200mm,L=148m,工作坑4座。2.施工方法及結構形式本工程計劃在東側、西側和中間兩處各開挖頂管工作坑1座，內徑尺寸為7m長、5m寬、井深為7m，工作坑施工采用鋼板木撐支護。由于有地下水須作降水處理，降水采用大口徑井點降水處理。工作坑周圍的井點設于工作坑四角1.5米以外。管線的降水井點位于管線外側的1.5米。梅花狀排列，中心間距4米。3.工程質量和工期要求工程質量：本工程質量等級為合格。本工程計劃工期為40日歷天，自甲方通知進場之日。第二章 施工技術方案31工程降水本工程由于在地面上無法采取降排水措施，所以采用大口徑井點降水法。具體的2、施工方法是：使用水鉆在地面鉆直徑600孔，然后在孔內放置400的透水濾管將地下水用水泵抽至地面，再用管道將其連接集中排放。3.2頂管施工1. 頂管后背頂管后背采用雙層工字鋼或混凝土后背形式,頂管后背的面積為44m(寬高),后背坑底低于頂管工作坑底板1.0m,以使頂鎬著力中心高度不小于后背高度的1/3。后背采用密排20#工字鋼L=4m，工字鋼后現澆厚300mm低標號砼。后背原狀土方必須保證在長10米以上。節點A45-4由于覆土深度不夠，在后背上方設置擋土墻堆土碾壓，覆土高度應大于后背高度2m以上，以保證后背的整體穩定性。2. 頂管設備頂管工作坑內配置3臺3200kN(320t)頂力的頂鎬和一臺53、0Mpa高壓油泵,同時配置3組3200kN(320t)級專用配套頂鐵(順鐵)和護口鐵。每組配套頂鐵(順鐵)的規格為; 頂鐵長度(L= cm) 100 50 20 10 頂鐵數量(塊) 1 1 2 2頂進設備安裝調試后,經專業工程師檢查合格后方可使用3.頂管架本工程DN1950鋼筋混凝土管,每根管自重5.50t,采用我公司專用頂管架,可以滿足下管和出土需要。頂管架受力桿(立柱)采用DN150(外徑165)mm水煤管、壁厚4.5mm。立柱下端焊加強連接板、板厚d=14mm、長360寬285mm。每塊連接板四角位置鉆f22mm孔4個,使用M20螺栓與地梁連接。頂管架每根立柱必須踹座在地梁上,地梁也為4、雙40#工字鋼、其結構尺寸與主梁相同。立柱與立柱之間使用f50mm水煤管作剪刀撐聯接,注意進管、出土方向不要聯接。本支架每次安裝完成后,必須經安全技術部門檢查驗收后方可使用。頂管工作坑施作完成后,必須報請監理工程師檢查批準后方可進行下一步工序施工。4. 管材及運輸本工程頂管管材全部為企口鋼筋混凝土管材,管材出廠前要進行質量檢查、(檢查內容執行GB 1183689標準、按4.3、4.4規定進行外觀質量和尺寸偏差檢查,并索取出廠合格證書)合格后方可運到現場。管材運輸要墊穩、綁牢,不得相互撞擊;管材裝卸要使用兜身吊帶或專用工具起吊,防止接口部位損傷。加強現場預制管的成品保護,管材直接放在平臺專用導軌5、上或專用導軌延長線上(管材數量較多時),并使用方木楔打掩穩定,以減少現場二次搬運工作量并確保施工安全。起重設備經檢查、試吊,確認安全可靠后,再將封閉主梁洞口的活動平臺移開,敞露主梁洞口進行下管操作。下管時頂管工作坑內和主梁洞口周邊嚴禁站人。當預制管節下管距頂管工作坑底頂進導軌小于50cm時,操作人員方可進前工作。 5.頂進施工為保證頂管質量和施工安全,管前安裝鋼刃角。管后端管口加整圈鋼護鐵,為保證其受力均勻,護鐵與管口間墊麻辮(接口外環墊麻辮,內環間隙打口用)。 首節管(工具管)頂進方向的準確是保證整段頂管質量的關鍵。首節管下到導軌上,必須復核其中心線、管前端、管后端高程,確認合格后方可拆除頂6、管工作坑龍門口擋板,立即進行首節管切土頂管施工。頂管工作坑龍門口管頂以上部位的土體穩定是非常重要的,而該部位的土體由于頂管工作坑開挖制作等原因是非常容易擾動坍塌的,因此當龍門口擋板拆除后,立即先將管前鋼刃角插入土壁15cm,然后再挖土是可以防止土體坍塌的。同時首節管(最初3m)切土頂進可以形成較完整的封閉隧道,有利于觸變泥漿的壓注封閉。（1）下管與穩管：下管前對管材做全面的質量檢查，對下管設備做安全檢查。工作臺下面不許站人，注意企口管端的方向。安裝頂鐵時，必須順直，頂鐵無歪斜扭曲。頂鐵的長度越長越好，始終保持頂鐵數為最少，不能以多塊小頂鐵連接。（2）頂管施工中路面不允許有任何沉降，管子周圍一律7、不許超挖。頂進開始時，緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度進行。頂進時，隨挖隨頂，隨時注意頂鐵不無異常。如發現異常，如扭曲、偏離等立即停鎬，急速處理。發現下列情況，必須停鎬自理后再進行頂進：挖土工作面塌方或遇到障礙物。后背變形形成傾斜。管位偏差超限未能糾正過來。頂力突然增大。（3）測量與校正入土時，測量間隔30cm正常頂進不超過100cm。采用經緯儀進行中心測量，水準儀進行高程測量。工作坑內設置水準點兩個，測量后與工作坑內另一個水準點閉合。頂管誤差校下逐步進行。（4）觸變泥漿減阻為了減少頂進阻力，采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壁之間的摩擦阻力，泥漿在輸8、送和灌注過程中具有流動性、可泵性。頂進10米后開始注漿，以保證泥漿套環的連續性，達到減阻的目的。為保證頂管時觸變泥漿的減阻效果，在施工中采取以下技術措施。為保證泥漿質量，嚴格控制配比。注漿孔設置正確。注漿壓力合適，頂進與壓漿同步，以保證注漿飽滿。（5）水泥管的接口鋼筋混凝土管口處按雙插口管材所配鋼筋套環加正貼緊，膠圈安裝牢固、嚴密。（6） 硅化漿的填充由于頂進中需要管外壁必要超挖，為防止路面沉降，頂進結束后24小時內開始進行水泥漿壓力充填，注漿時充填飽滿。進行鉆孔水泥漿充填，最大限度地消除因頂管施工造成的地面沉降，水泥漿充填可以有效地補償頂管管外側空隙部分，從而達到管體外側土體密實。注漿采用三9、次注漿新技術，確保注漿充填的工作質量。第三章施工中安全生產要求1、注漿操作（1）穿孔機具應具有專人操作，采用高壓風吹孔時，應佩戴防護面具和眼鏡等防護用品。（2）注漿人員須穿戴防護用品。（3）在注漿作業開始前、結束后，應清洗機械管路及接頭，經試運轉檢查后方可正式使用，防止機具破損和管路阻塞現象。（4）注漿孔口壓力不得超過0.4MPa。（5）當發生注漿堵塞或接頭時，應消除壓力后方可進行拆卸和維修。2. 頂管施工（1）嚴格執行現場安全管理規章制度，建立安全生產組織系統，經常性開展安全性檢查活動。（2）落實安全生產責任制，堅持安全第一、預防為主的方針，把生產的安全問題置于頭等地位優先考慮。（3）開挖基10、坑及時支護，預留出車輛與槽邊的安全距離，雨后要認真檢查，防止發生土方坍塌事故。（4）基坑邊要設防護欄桿，上下坑走安全梯。坑作業人員必須戴安全帽。（5）吊裝作業必須設哨工專門指揮，操作人員嚴格執行規程作業。（6）施工現場用電要符合有關規定，配備漏電開關，閘箱上鎖。（7）機械設備設專人負責檢查維修，不得帶病運轉，不準超負荷作業，不準違規操作。（8）保證路口要有安全標志，保證過往行人和車輛的安全。3、施工機械設備使用要求（1）機械設備要定期保養，使用前檢查設備，填寫運轉記錄。（2）料斗提升所有鉤具和連接裝置應牢固，以免斷裂和自動脫落，操作人員隨時查看。（3）提升鋼絲繩和各種吊具，安裝后要進行試載，試11、運轉，合格后方可使用，使用中要定期檢查、保養維修或更換。（4）各種機器設備操作人員和電工、電器焊工應持證上崗，無證不得上崗；各工種人員嚴格按照本工種操作規程進行作業。（5）電焊工應設置二次線漏電保護器，各種電焊線應絕緣良好。（6）對起重設備、電葫蘆等設備限位器等保護裝置。（7）各種電氣設備、新設備維修必須先停機斷電，電閘箱斷電后要上鎖掛牌或專人看護。4、電器線路及設備要求（1）供電線路必須采用“三相五線制”、“三級漏電保護”、電線必須架空。（2）電焊機外殼必須接地良好，使用多臺電焊機時要一閘一機，并且保證每臺電焊都要有電焊機專用閘箱，分別接地，嚴禁串聯。電焊機的一次線長度不超過5米，二次線不超12、過30米并保持完好，電焊機與閘箱距離也保持在5米范圍內。電焊機兩端子必須接牢，并裝備保護網，防止觸電。各種電器裝置要做到防雨防潮，避免漏電事故發生。（3）各種機械、電閘箱、電纜電線旁須掛上標牌，設立標志，嚴禁非工作人員靠近。（4）施工中定期檢查電源線路和設備的用電部件，保證漏電保護裝置靈敏有效，洞內照明必須使用24V直流低壓燈，潮濕狀態下使用12V直流低壓燈，確保用電安全。本工程地處繁華臨街地帶，為加強施工現場的治安、消防工作，保障施工生產的順利進行，特制定如下措施：1、嚴格遵守消防法規，使消防安全與施工安全做到“五同時”。2、施工現場的臨時工棚，要“一報、二批、三支搭”，并在工地配備足夠的消13、防器材，設明顯的防火標志。各種臨設及機械設備均應符合消防要求。3、施工過程中不得壓埋、圈占、挪用消防器材。4、施工現場必須加強值班守衛，現場人員佩帶執勤標志。要加強巡邏，確保國家財產不受損失。各豎井施工區域要建立門衛和巡邏制度，消除安全隱患。5、外部人員未經現場工地領導批準，不得進入施工現場參觀或滯留。6、加強勞務隊管理，簽訂消防安全協議書。7、現場材料場、庫房的設置要符合消防要求。8、電器焊工必須持證上崗，氧氣瓶與乙炔瓶的安全工作距離不小于5m，兩瓶與明火作業的安全距離不小于10m。工 程 質 量 檢 驗 程 序依據合同、規范等編制施工組織設計專業施工隊施 工 專 業 隊 自 檢質 控 組 自 檢監理工程師驗收辦理簽認手續轉入下道工序驗收合格自檢合格檢驗合格監理驗收不合格檢驗不合格自檢不合格 環境保護、文明施工保證體系圖項目經理生產經理技術負責人現場管理負責人機械安全負責人環境保護負責人保衛消防負責人環境衛生負責人料具管理負責人安全管理負責人安全生產系統保證體系項目經理生產經理安全督導員安全員用電安全負責人機械安全負責人安全物資負責人安全措施負責人施工安全負責人 成 品 保 護 管 理 體 系各專業施工隊材料組機械組質控組技術組施工組技術負責人生產經理項 目 經 理