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1、目 錄1 編制依據、原則及說明11.1 編制依據11.2 編制原則11.3 編制說明12 工程概況23 施工方案23.1 施工工藝流程圖23.2 現場勘察33.3定向鉆孔軌跡設計33.4 機械安裝53.5拖管井施工53.51 倒筑井施工工藝流程53.6 導向孔施工73.7 擴孔83.8 清孔93.9 回拉力計算93.10 回拖管104 施工組織104.1 施工組織人員安排104.2 主要機械設備114.3 主要機械設備性能參數115 施工質量保證措施125.1質量保證體系125.2 質量保證措施126 文明施工與安全注意事項131 編制依據、原則及說明1.1 編制依據1、由中國市政工程西北設計2、研究院有限公司設計，2010年08月出圖的A版施工圖紙（水工結構專業、給排水專業）。2、由中國市政工程西北設計研究院有限公司2009年11月勘察的深圳市光明污水處理廠配套污水干管(二期)工程巖土工程勘察報告及管線及地形測量報告。3、通過踏勘工地從現場調查、采集、咨詢所獲取的資料。4、本公司多年積累的類似工程施工經驗和擬投入體工程的設備。5、選用規范有給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008、建筑基坑工程技術規范YB9258-97、埋地聚乙烯排水管道工程技術規范CECS164-2004。6、本項目的施工組織設計、安全文明專項方案及應急預案。通過踏勘工地從現場調查、采集、咨詢所獲取的3、資料。1.2 編制原則1、遵守施工合同文件各項條款要求，認真貫徹落實業主、設計單位和監理工程師的指示、指令和要求。2、嚴格遵守施工合同明確的設計規范、施工技術規范和質量評定驗收標準。3、堅持在實事求是的基礎上力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。4、自始至終對施工現場實施全員、全過程、全范圍嚴密監控，堅持動靜結合、科學管理的原則。5、實行項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術、施工方案和信息優化處置，實現安全、質量、工期、成本及社會信譽的預期目標。1.3 編制說明本施工專項方案是根據施工合同以及設計施工圖紙，結合現場實際條件，并在充分理解的基礎上進行編制的。本施工專項方案作為工程指導4、施工的依據，編制時對施工部署、主要技術方案及措施、工程質量及施工安全保證體系、工程項目負責人和組織管理機構情況、施工現場平面布置、施工總進度計劃控制、施工機械狀況說明及一覽表、勞動力組織、材料訂貨供貨計劃、資金需求計劃及文明施工等諸多因素進行充分考慮，突出其可行性、科學性。2 工程概況光明污水處理廠配套污水干管（二期）工程（公明段）標段，主要是在已建光明污處理廠配套一期管網的基礎上，進一步對片區的污水管網進行完善，本標段管網工程主要服務塘尾、東坑、將石社區。主要施工工藝為：泥水平衡式頂管施工、明挖管道施工、拖管施工。根據設計圖紙表明，管道拖管施工段有： 塘尾路WTW15WTW18段，管道長度：5、100m,管徑DN500； 塘尾三路WTW95WTW101段,管道長度：73m,管徑DN400；其拖管施工段的拖管井深度為46m，井徑為2500圓型井；采取鋼套筒支護倒筑法施工。3 施工方案3.1 施工工藝流程圖3.2 現場勘察現場勘察的主要目的是查明工作區內的地下管線的分布情況、走向、深度以及覆蓋土的性能；勘察完畢要作出施工現場地下管線的平面圖及剖面圖，根據管線的位置設計管道軌跡。為施工做好準備，確保工程安全。3.3定向鉆孔軌跡設計本工程根據實際勘測結果，綜合業主、鋪設工作管曲率半徑及航道要求確定管道設計參數（開孔角度、曲率半徑、陸地造斜長度、出口角度），從而繪出導向孔軌跡圖，也確定了施工現6、場位置。（1）定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成，為保證水平直線段精度要求，造斜段水平距離圖示，按下式計算確定。 Ho=HDo/2L=2A+HoA(Sina+Sin2a+Sin(na)/tg(na)+A(Cosa+Cos2a+Cos(na)n取值在35范圍(2)入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，至少應有一根鉆桿長度達到管道直線段坡度要求。(3)入土角不宜超過 15，出土角按導向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過 20。(4)相鄰兩節鉆桿允許轉向角根據土質條件，鉆桿長度、材料等因素確定，土質越軟弱，角越小，角取值一般7、在 1.53.0）。(5)定向鉆進敷管穿越公路、鐵路、河流時，最小覆土厚度應符合有關專業規范要求；當專業規范無特殊要求時，管道敷設最小覆土厚度應符合表 5.4.1的規定。(6)待敷設管道與建筑物和既有地下管線的距離應符合下列規定: a.敷設在建筑物基礎以下時，與建筑物基礎的水平凈距必須在持力層擴散角范圍以外，尚應考慮土層擾動后的變化，擴散角不得小于 45； b.在建筑物基礎以下敷設管道時，必須經驗算后確定深度； c.與既有地下管線平行敷設時，擴孔與地下管線水平凈距不得小于 0.6m； d.從既有地下管線下部交叉敷設時，擴孔與地下管線垂直凈距應符合下列要求： 粘性土不得小于 0.5m；砂性土不得8、小于 1.0m； e.遇可燃性管道和特種管線及彎曲孔段應考慮加大水平凈距和垂直凈距。達不到上述距離時，應增設有效的技術安全防護措施。 (7)HDPE 管材的彎曲半徑應大于管材外徑的 40 倍。控制的最小曲率半徑可按以下公式計算。Rmin=ED/（2p） （8）鉆桿的曲率半徑應由鉆桿的彎曲強度值所確定。根據經驗一般 Rz1200DZ。3.4 機械安裝根據所選定的施工場地位置做好圍擋護欄并設置安全警告標志；鉆機進場按已定設計走向和深度將鉆機就位；調整好角度，用地錨、沉箱將其固定。3.5拖管井施工拖管井根據施工圖紙在檢查井位置設置情況而定。采取鋼套筒支護倒筑法施工。倒筑法施工污水檢查井施工原理主要是9、根據人工挖孔樁的施工原理并參照排水檢查井圖集（圖集號02S515）整合而成的。倒筑井下半部分（井室部分）參照排水檢查井圖集（圖集號02S515）中直線型磚砌污水檢查井井室的樣式進行施工。倒筑井的上半部分（井壁和井筒部分）采用人工常規法砌筑；3.51 倒筑井施工工藝流程測量放樣定位基坑開挖砂墊層施工井壁砌筑施工磚砌體養護井壁倒掛砌筑施工挖土方、底板施工、砌筑流槽井筒部分砌筑施工檢查井井蓋施工3.52 直徑2.5m拖管井構造圖3.53倒筑法施工拖管井操作要點（1） 放線定點。這是所有污水檢查井施工前的基礎工作。采用倒筑法施工，則在放線定點時可以根據管段總長和標準管節的長度（2m/節），在設計允許的10、情況下，對設計圖紙中的管段長度進行適當的調整（一般情況下，調整范圍在12m左右，計算時一定要加上管縫長度）。這樣做的目的是為了避免在施工倒筑法施工污水檢查井的井室時破壞管道。可見，軸線上的倒筑法施工污水檢查井位置必須事先定出，這是非常關鍵的。（2） 基坑開挖。首先確定開挖尺寸。根據排水管道的管徑來確定污水檢查井的直徑及開挖尺。經監理工程師認可的基坑開挖邊線確定后，即可進行挖土工序的施工。挖土采用1.0立方米的單斗挖掘機，并與人工配合操作。基坑底面的浮泥應清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設置排水溝與集水井相通，集水井內匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除，防止積水而影響砂墊層的施工。基坑開挖前要11、對坑周邊的地下管線作詳細調查，基坑開挖時，盡量采用人工開挖，防止機械開挖對土層的震動坡壞造成塌方。開挖到3米深時，人工修整坑壁后，開始砌筑井壁。（3） 井壁倒掛砌筑施工。砌筑施工保證灰漿飽滿，灰縫平整，上下錯縫，內外搭接，管道端頭發璇加固，不得有空鼓，裂縫等現象，保證坑壁的穩定。第一層加固成形，用人工開挖工作坑下部的土方，根據土質狀況，每0.51m倒掛砌筑一次，且橫向以1米為限不得超挖，直至設計高程。（4） 挖土方、底板施工、砌筑流槽。井室土方開挖完畢后，澆筑150厚C20混凝土底板。待混凝土凝固后砌筑井室，井室和流槽采用M10水泥砂漿砌筑Mu10磚，流槽和井室要一同砌筑。井室腳窩和流槽一同砌12、筑，腳窩和踏步位置參照排水檢查井圖集（圖集號02S515）。井室施工完畢后可以進行下一階段的施工。（5） 井室和井壁采用1：2防水水泥砂漿同時抹面。（6） 井筒部分施工。待井室腳窩和流槽混凝土強度滿足要求后，可以砌筑井筒。井筒砌筑采用M7.5水泥砂漿砌Mu10磚，井筒厚度為240mm。井筒內壁抹20mm厚1：2防水水泥砂漿，井蓋安裝時要保證與現況路面相平，嚴禁高出路面。回填可采用級配砂石，灌水并振搗密實，達到設計要求。（7） 路面恢復。路面恢復時在保證質量和安全的情況下，還應保證與現況路面材質及樣式相一致。3.6 導向孔施工（1）導向孔施工是整個工程的關鍵，要嚴格按設計和操作規程施工；由于該項13、工程施工距離較短、鋪管深度不需太深、故擬采用無纜式導向儀，結合地面監測深度、位置來完成導向施工。（2）如果土層比較堅硬方向改變比較困難，應盡量增加導向段的長度和測量的次數，隨時監視鉆頭的傾角和左右偏差，及時調整。（3）施工中要采用優質膨潤土及化學泥漿做沖洗液，同時按照地層巖性的變化、孔內情況是否正常等因素及時和正確地調整泥漿性能并做好泥漿一般維護和處理。（4）導向孔鉆進應符合下列規定 a.鉆機開動后，必須先進行試運轉，時間不少于分鐘，確定各部分運轉正常后方可鉆進； b.首根鉆桿入土鉆進時，應采用輕壓慢轉的方法，穩定入土點位置，符合設計入土傾角后方可開始鉆進； c.導向孔鉆進時， 造斜段探測控制14、點設置間距為 1.53.0m,直線段可按一根鉆桿長度設置,現場記錄按附錄一表 1要求填寫,并應繪制出鉆孔軌跡剖面圖； d.造斜段曲線鉆進時，應按地層條件及時調定推進力，防止鉆桿發生過度彎曲； e.導向孔軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許范圍應退回進行糾偏； f.導向孔應按管道設計高程及坡度控向鉆進，鉆頭光源必須密封可靠，電路連接穩定，全站儀安裝穩固。鉆進過程中，全站儀軸線每鉆進 5m，復核一次，按要求填寫現場記錄。 3.7 擴孔導向孔施工完畢后，進行220、350、450、520、620、720擴孔各一次, 在擴孔過程中要注意泥漿壓力的變化及孔口返漿情況等，根據實際情況調整泥漿配比及流量。15、(1)擴孔的最終直徑宜采用管道外徑的 1.1.倍。(2)擴孔的回拉力、轉速、鉆進液流量等技術參數應認真記錄，密切關注其變化，按時記錄。（3）定向鉆進及擴孔應按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標的調整應符合下列要求：a.粘度應能維護孔壁的穩定，并將鉆屑攜帶到地表；b.泥漿的失水量控制，一般地層 30min 內泥漿的失水量宜控制 1015ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制 5ml 以下；泥漿的 PH值應控制在 810 之間。(4)護孔泥漿應在專用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應量，從鉆孔中返回的泥漿應及時外運，滿足工程文明施工和環保要求處理。(5)護孔泥漿壓力應視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流16、量。3.8 清孔擴孔孔施工完畢后，進行清孔720兩次，在清孔過程中尤其要注意泥漿壓力的變化及孔口返漿、泥皮厚度、成孔情況等，根據實際情況調整泥漿配比及流量。3.9 回拉力計算管道回拉力計算按圖 5.7.1所示如下：Pt=Py+Pf 式 5.7.1-1 Py=Dk2Ra/4 式5.7.1-2 Pf=DLf 式5.7.1-3 式中 Pt回拉力（kN ）；Py擴孔鉆頭迎面阻力（kN）； Pf管周摩阻力（kN） ； Dk擴孔鉆頭外徑（m）,一般為管道外徑 1.11.3 倍； D管道外徑（m）； Ra迎面土擠壓力（kPa） 。深圳地區，在護孔泥漿中粘性土 Ra在 5060kPa；砂性土在 80100kP17、a； L管道長度（m）； f管周與土的單位側壁摩擦力（kPa） 。在深圳地區，粘性土f在0.30.4kPa；砂性土在 0.50.7kPa； 3.10 回拖管清孔施工完畢后，將所有管道焊接連好、做好接口防腐經檢測合格后將管道放入滑輪軌道內，并按出口角度做好管道入口放坡工作，最后拖入孔內。(1)回拉管道前應檢查管道連接的熱熔焊接質量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進行回拉管道。 (2)回拉管材施工中，操作人員應密切注意鉆機回拉力、扭矩變化，采取措施盡可能減少摩擦阻力。(3)管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處應安放遇水膨脹橡膠止水圈等止水材料。控制井外側回填時，先回填中18、粗砂至管頂以上 0.5m，分層澆水密實。(4)造斜段以及管道外壁必須注漿充填密實。4 施工組織4.1 施工組織人員安排根據工程的具體情況和以往的施工經驗，施工隊伍工作崗位設置如下：（1） 項目經理 1人 工程總負責（2） 項目副經理 1人 負責協調工作（3）技術負責 1人 負責工程中的技術工作（4）機長 1人 負責施工組織（5）安全員 1人 負責安全檢驗工作（6）質檢員 1人 負責質量檢查工作（7）鉆工 7人 負責機械操作和輔助工作（8）機械維修工 1人 負責機械養護和維修（9）材料員 1人 負責各種材料的采購（10）司機 1人 負責工地用車 4.2 主要機械設備序號設備名稱單位數量備注1GB19、S28型導向鉆進鋪管鉆機臺1深圳鉆通2泥漿攪拌系統套13鉆具套14DCI無纜式導向儀套1上海西門子520KW發電機臺16污水泵臺278噸自裝自卸車輛18除沙器套19泥漿凈化器套110RD400PDXL-2管線探測儀套1美國GSSI公司11管子存放架個212管子滾筒個2013全站儀臺1托普康4.3 主要機械設備性能參數（1）深圳鉆通GBS28型導向鉆進鋪管鉆機性能參數轉數（RMIN） 0120 扭矩（N.M） 08000最大給進力（KN） 180 最大回拉力（KN） 280射流壓力（MPA） 025 水泵流量（LMIN） 0350（2）泥漿攪拌系統容積（L） 4000（3）鉆具鉆桿直徑（MM） 20、73 鉆桿長度（M） 4導向鉆頭直徑(MM) 130 擴孔鉆頭直徑(MM) 208-8205 施工質量保證措施5.1質量保證體系項目經理維修工鉆工機長工程師5.2 質量保證措施（1）現場勘察,測量要詳盡確保施工的安全和質量。（2）嚴格調整鉆機的位置和角度。導向孔每鉆進2.0米測量一次，如果發現偏差應及時調整，并增加（3）測量次數，以確保導向孔在設計范圍內。探測人員要認真學習導向儀使用手冊，探測過程中對鉆頭在孔內的（4）位置和趨勢應準確判斷，引導鉆頭沿設計軌跡前進。司鉆應嚴格按照探測員的指令時行操作，遇有異常情況應及時停鉆，與探測員研究解決，不得擅作主張。（5）擴孔時采用七級擴孔，精心配制泥漿，21、確保成孔質量。施工人員要認真學習有關文件，施工設計和有關施工技術規范，增強質量意識。（6）施工前都要對操作人員時行技術交底，強調質量標準和質量要求。強化質量保證體系，由項目經理全面負責質量管理工作，全部施工人員應積極配合，認真做好施工記錄，保證每一道工序按規范進行。（7）為避免硬物劃傷管道外防腐，采用大直徑鉆頭進行緩慢擴孔起到磨蝕、擠壓孔壁內異物的作用；其間注入大量調配的優質泥漿平衡孔內壓力，保持孔內固態懸浮物。（8）結合實際情況建議在回拉過程中管壁外涂特殊潤滑劑，減小摩擦。6 文明施工與安全注意事項（1）嚴格執行安全生產制度，安全員跟班現場檢查，發現不安全因素及時解決。（2）明確分工，統一信號，專人負責電器電路。（3）嚴禁在設備運轉時進行維修保養。（4）河面施工時注意來往船只，注意安全。（5）工作坑周圍設圍欄，夜間設標識。（6）機械傳動及工作區內應設安全標識。（7）通過測量以及和有關部門聯系，徹底摸清要穿越路段原有地下管線，防止施工中對其造成破壞。