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1、目 錄第一章 系統介紹21.1管井分布情況介紹21.2管井管道材質及連接方式2第二章 施工程序及技術要求22.1 施工工藝流程22.2 豎井支架做法22.2.1 一般要求2支架類型32.2.3 DN800冷卻水管固定支架42.3 管道垂直運輸5豎井管道垂直吊運專用工具62.3.2 大口徑空調水管垂直吊運72.4 管道施工工藝8除銹刷漆82.4.2 管道切割92.4.3 各類管道連接工藝92.4.4 各類管道試驗及保溫等9第三章 主要資源需用計劃93.1 勞動力配備計劃93.2 施工機械設備配備計劃93.3 檢測和計量器具配備計劃10第四章 質量、安全保證措施114.1 質量保證措施114.2安2、全保證措施11安全目標11安全措施11第五章 施工進度計劃12第一章 系統介紹1.1管井分布情況介紹塔樓管井主要分布于核心筒內，其中給排水管井3個，空調水管井3個，蒸汽動力管井1個，衛生間、淋浴間、茶水間內給排水管井4個。管井內立管管徑從DN32-DN800不等，立管數量從4根至19根不等。1.2管井管道材質及連接方式序號材料名稱規格型號連接方式1銅管DN32-DN200承插釬焊/法蘭連接2不銹鋼管DN65-DN150卡壓/卡箍連接3柔性抗震排水鑄鐵管DN100-DN200承插法蘭連接4無縫鋼管/螺旋鋼管DN50-DN800焊接/法蘭連接5襯塑鋼管DN32-DN100絲接/卡箍連接6球墨鑄鐵管3、DN200承插膠圈連接/法蘭連接第二章 施工程序及技術要求2.1 施工工藝流程2.2 豎井支架做法2.2.1 一般要求管道支、吊架的制作安裝按設計圖紙、建筑給水、排水工程施工質量驗收規范、通風與空調工程施工質量驗收規范以及室內管道支架及吊架03S402圖集要求施工。 1、制作1）支架下料前，型鋼除銹刷漆工作應完成。2）下料時盡量采用砂輪切割機切割型鋼，現場用氣割切斷時，應將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應垂直。 3）用臺鉆鉆孔，不得使用氧氣乙炔焰吹割孔。4）支架最基本要做到橫平豎直，焊接縫整齊飽滿，并且要無毛刺、豁口、漏焊或焊接裂紋等缺陷。5）支架安裝前要刷漆防腐，焊縫處的焊渣等應打磨干凈再4、刷防銹漆。2、現場安裝1）支、吊架位置要準確，安裝平整牢固。成排安裝的支、吊架在同一直線上。2）與管道接觸應緊密，固定牢靠。3）固定在建筑結構上的支吊架不得影響結構安全。4）滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。5）無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。6）有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。7）管道支吊架安裝不允許出現半明半暗現象。8）對立管支架，樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。樓層高度大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間或管井內管卡應安裝在同一高度上。2.2.2支架5、類型支架類型豎井支架安裝示意圖說明給排水立管固定支架采用對夾式固定支架，解決豎井內不允許焊接管道的承重支撐問題，如鍍鋅鋼管、襯塑鋼管、鑄鐵管、銅管、不銹鋼管等管道的承重固定支架。空調水立管固定支架保溫管道的承重固定支架做法。組合調節型支架采用現場組合調節型支架，支架的水平縱橫方向的調節余量保證在50mm范圍之內。解決豎井井壁垂直度偏差大的問題，保證管道垂直精度。2.2.3 DN800冷卻水管固定支架1、以DN800冷卻水管井管道排布，若按設計要求DN800管道橡塑保溫，保溫厚度50mm，則固定支架的安裝無空間，建議取消室內冷卻水管道保溫或管井寬度加大100mm。2、采暖水管道保溫若按設計要求采6、用離心玻璃棉保溫，保溫厚度為90mm，則管井長度不足，建議采用橡塑保溫，減少保溫厚度，以滿足豎井管道安裝空間。 3、DN800冷卻水管若按設計要求采用二次鍍鋅法蘭連接，DN800的PN25壓力等級的法蘭外徑為1085，管井凈空1190mm，去除土建粉刷層厚度60mm后僅有1130mm，則法蘭外邊緣距離核心筒墻體或者二次墻每邊僅有20mm左右，法蘭螺栓的緊固根本沒有空間，無法保證在20bar的工作壓力下法蘭連接的施工質量，并且法蘭的保溫也沒有空間4、下圖為空調水管井排布圖，冷卻水管按不保溫計，采暖水管保溫按50mm厚橡塑，冷卻水管按螺旋鋼管焊接連接。 注：單根DN800冷卻水管最下部固定支架受力7、為180t，支架生根采用預埋鋼板，生根于管井后剪力墻上。其余空調水管固定支架受力為9t-40t不等，固定支架采用膨脹螺栓生根于樓板梁上。對立管膨脹伸縮節選型及固定支架受力計算將單獨提交計算書。2.3 管道垂直運輸總體考慮：1-10層管井管道通過一層大堂安裝，由25層的卷揚機通過管井吊裝安裝；11-24層管井管道通過塔吊及冷凍機吊裝平臺吊運至10層設備層，再由25層的卷揚機通過管井吊裝安裝；25-42層管井管道通過塔吊及冷凍機吊裝平臺吊運至25層設備層，再由42層的卷揚機通過管井吊裝安裝；42-屋頂管井管道通過塔吊及吊裝平臺吊運至42層設備層，再由屋頂層的卷揚機通過管井吊裝安裝；屋頂層管道通過塔8、吊吊運至屋頂。2.3.1豎井管道垂直吊運專用工具除部分設備層通過塔吊集中吊運管道外，其余豎井管道垂直運輸采用管井內卷揚機吊裝方式進行，為解決管道墜落、管道吊裝過程中撞擊井道和避免鋼絲繩吊裝過程中破壞管道內襯塑層等，制作豎井管道垂直吊運專用工具。 2.3.2 大口徑空調水管垂直吊運管井管道吊裝安裝示意圖說明圖一圖二符號說明：1-卷揚機吊鉤2-倒鏈3-管道支架4-轉向滑輪5-卷揚機6-管道吊鉤管道安裝由下向上，由里至外逐根安裝。卷揚機選型：按DN800的冷卻水管為例計算，按6米計，管重1.2t，采用3T自帶智能剎車及防滑落裝置電動卷揚機。2.4 管道施工工藝2.4.1除銹刷漆無縫鋼管/螺旋鋼管在安9、裝前，應集中進行除銹和刷漆。1）管道油漆的施工環境溫度宜在540環境溫度下進行，并應有防火、防凍、防雨措施，涂漆的環境空氣必須清潔，無煙煤、灰塵及水汽。2）所涂油漆、涂料應有制造廠合格證明書，都需要報驗。3）涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣，直至露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵，方可涂漆，所以在除銹之后刷漆之前必須用棉紗布將管道上的浮塵浮繡擦掉。對每段或每根管，應全部除銹后才可涂漆，不得一面除銹，一面刷漆。4）管道涂漆應分步進行，必須在第一遍干燥后，才能進行下一道涂漆，一般底漆應涂刷一遍到兩遍，每層涂刷不宜過厚，如發現不干、皺皮、流掛、露底時必須修補或重新涂刷。5）涂層質量應符合下10、列要求：涂層均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。2.4.2 管道切割（1）小口徑無縫鋼管切割采用砂輪切割機，大口徑無縫鋼管、螺旋鋼管切割采用氧氣乙炔。其余管道切割參見給排水、空調水及動力專業施工方案。2.4.3 各類管道連接工藝參見給排水、空調水及動力專業施工方案。2.4.4 各類管道試驗及保溫等參見給排水、空調水及動力專業施工方案。第三章 主要資源需用計劃3.1 勞動力配備計劃勞動力配備計劃一覽表序號工種數量備注1起重工22焊工103管工204保溫工105普工153.2 施工機械設備配備計劃主要施工機械設備配備計劃一覽表序號機械設備名稱規 11、格 型 號數 量備 注1電焊機BX3-500-182電焊機BX3-350-123角向磨光機10054電動坡口機35手動葫蘆5T、2T46砂輪切割機60027氣焊工具108卷揚機2t19卷揚機3t110臺鉆EQ3025211電動試壓泵212電動套絲機313焊條烘干機300514齒條式千斤頂415鋸床13.3 檢測和計量器具配備計劃序號名 稱規 格 型 號數 量備注1經緯儀J612水準儀SB213水平尺400mm54直尺30m15鋼卷尺5m106游標卡尺17全站儀GTS301D18框式水平儀29焊縫檢驗尺65 30mm210塞尺100mm211壓力表02.5MPa412卷尺30米213法蘭靠尺4112、4角尺量角器250mm160mm215劃規75-150mm216磁力線墜200g4第四章 質量、安全保證措施4.1 質量保證措施4.1.1質量控制目標工程質量目標：確保江蘇省揚子杯，爭創魯班獎。4.1.2質量管理措施 1、建立質保體系，責任明確，質量工程師，管道責任工程師，材料責任工程師，項目經理。將確定的質量目標逐一分解落實，并貫徹到工程施工的全過程中。2、設立質量控制點，具體分為以下三項：（1）材料進場檢驗控制 嚴格材料檢驗制度，把好工程質量入口關。材料到達施工現場，聯合業主、監理共同對材料及半成品進行檢驗，符合要求后方能使用。（2）現場施工質量控制。 嚴格按照審批后的施工方案施工，加強現13、場質量監督檢查工作。 嚴格工序檢驗，認真執行工序檢驗計劃。實行施工班組自檢，專業隊互檢和專職質檢員專檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗收。4.2安全保證措施4.2.1安全目標 本工程的安全目標是：無重大安全事故、江蘇省文明施工工地。4.2.2安全措施1、管井施工要注意安全，管井邊的安全防護一定要到位，洞口周圍清理干凈。管井施工時臨時拆除的安全防護在工完后必須及時恢復。2、在管井中施工時上層必須用木板或鋼板蓋實，以免上面掉物砸傷施工人員。3、用倒鏈進行管道吊裝施工時，管道下方不得站人。4、管井施工，采用卷揚機吊管道時各層均須有人看護，并采用對講機及時聯系。并且在每次吊裝前均須檢查鋼絲繩或倒鏈是14、否完好。5、安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。腳手架必須由專職安全員檢查驗收后，方可到上面施工操作，梯凳、腳手架腿必須有防滑措施，墊防滑板或防滑布。8、搬運電焊機、打壓泵等較重物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應。9、架空管道上的固定支座尤其要加強檢查其堅固性，嚴防其掉落下來砸傷人。 10、調配油料和噴漆的作業場所應嚴禁煙火，在室內或容器內進行尤其作業時應保持通風良好。11、焊接機械放置在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃易爆物品；焊接機械的二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，電纜的長度不大于30m；現場焊接作業中采取相應的防漏電措施。 第五章 施工進度計劃序號工作內容開始時間完成時間備注11-10層管井管道安裝2012-7-202012-10-07211-26層管井管道安裝2012-10-082012-12-26327-42層管井管道安裝2012-12-272013-03-26443-58層管井管道安裝2013-03-272013-05-17559至屋頂層管井管道安裝2013-07-012013-10-18