午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、廣東*工程鉆孔灌注樁專項施工方案編制：審核：日期：目錄一、 工程概況.1二、 施工準備.1三、 施工機具.2四、 施工組織及工期 3五、 施工方案 3六、 質量保證措施 9七、 安全技術措施.10八、 現場文明施工措施.10一、工程概況：廣東*工程位于廣州市*區，本工程的樁基工程由*建筑設計研究院設計，采用鉆孔灌注樁，樁施工套用省標準圖集鉆孔灌注樁（2001粵G23），樁編號為ZKZ-D600-11-15(B2)-C30，ZKZ-D800-15-11(A2)-C35加筋箍分別為122000、142000，箍筋均為6250，主筋分別為612、1012，其中500樁114根，600樁131根。樁身2、進入持力層600為0.7m，800為0.8m。本工程地質資料由*勘察院提供，根據地質報告設計要求以第9層中風化凝灰巖為持力層。設計樁身所穿透的共有4層地質，自上而下具體分布如下：第1-2層粘土層，第2層淤泥質粘土層，第8層礫、砂混粘土和碎石層，第9層中風化凝灰巖層。二、施工準備：1、組織有關技術人員熟悉挖掘本工程的有關設計資料，根據地質資料勘察報告，樁基工程的施工圖紙、技術要求及有關技術聯系單，設計部門技術交底會議紀要等，認真制訂施工方案。2、了解建設單位提供的測量基線、水準點、坐標及樁位資料。3、搭設好現場臨設，按施工現場平面圖布置就緒水、電、施工道路及其它設施。4、平整場地，編制樁基工程施3、工技術措施，施工進度，質量安全保證措施。5、施工機械、設備、材料進場，選派鉆孔灌注樁施工經驗豐富的專業打樁隊伍作業。6、工程所需材料購置計劃落實，以利于工程順利進行，同時做好水泥、鋼筋、砂、石試驗工作及砼級配設計。7、由公司專人負責，項目經理為主，成立工程質量，安全管理小組，辦好開工前各種手續。8、按設計樁位放樣準確，根據圖紙樁位尺寸，仔細復查軸線至樁中心線的尺寸放出樁位，埋設護筒，并用一定長度鋼筋打入樁中心作為標點。9、按施工現場實際情況，制訂出科學、合理的施工平面布置。三、施工機具：根據設計要求及地質情況，結合施工進度本工程采用的主要機具如下：1、鉆機10型鉆機1臺；2、泥漿泵3PN1臺；4、3、水泵2臺；4、砼攪拌機1臺；5、電焊機1臺；6、配電箱6只；7、鉆桿40米；8、插入振搗機3臺；9、導管50米；10、運輸車2輛，以及作業所需的機械配套設備。四、施工組織及工期：1、工程建立以項目經理為首的管理，組織協調本公司與業主、設計單位及有關部門的各種關系，負責工程質量、工期、安全等方面工作。2、公司組織精干力量及優良設備，保證工期30日歷天。五、施工方案：(一)施工工藝及流程本工程采用正循環鉆進配3PN泵正循環清孔和導管水下注砼樁施工技術。鉆架定位鋼筋籠制作成孔第一次清孔測孔深孔碴安放鋼筋籠 安放隔水球測沉渣 第二次清孔下導管配制砼灌注砼(二)成孔工藝1、根據樁基設計要求，場地地層5、和設備性能情況，參用以下參數進行鉆孔施工。鉆頭采用合金鉆頭，夾角為120O左右，鉆頭直徑580mm、780mm。2、定位、放樣、埋護筒工程開工前先對本工程的四周外圍軸線進行定位放樣，并在軸線外圍四周中設置好龍門板樁，同時把標高水準點引至固定的建筑物或構筑物上，同時根據設計施工圖對各樁位進行定位測量，放出樁孔灰線，挖孔后埋設護筒，護筒直徑等于設計直徑加5cm，護筒埋設后均進行復核，使護筒中心點與樁位中心點偏差不大于20mm，并應保證護筒垂直，護筒與孔壁之間用粘土回填夯實，以防地面水流入護筒下移塌孔。3、施工技術要求：成孔時鉆機定位準確、水平、穩固，鉆機轉盤中心、鉆架中心與護筒中心應為三點垂直線上6、，其允許偏差不大于20mm，鉆機定位后，鉆頭中心對準護筒中心點，慢速鉆孔，待穿過硬土層或不均勻土層后方可正常鉆進，鉆孔時應嚴格控制鉆進速度，避免造成埋鉆，加接鉆桿時應先停止鉆進，將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環幾分鐘，然后停泵加接鉆桿。成孔施工應一次不斷地完成，不得無故停鉆，成孔至設計深度后，先進行初步清孔，然后會同工程有關各方對成孔各項要求進行驗收，確認符合要求后，方可進行下道工序施工，在施工過程中應做好施工原始記錄。泥漿與護壁：根據該工區場地地層情況，在開孔時使用優質泥漿鉆孔，在繼續鉆進粘土層時，由于地層送漿性能較強，采用自然送漿護壁泥漿粘度過大時可用水稀釋均勻以維護其性能。3鉆進時維持一定的7、泥漿粘度是防止地層縮徑塌孔并能及時清孔內鉆渣的重要措施，一般平均密度在1.25左右，可保護較好的孔壁穩定性，現場配置泥漿性能測定儀，經常檢查泥漿質量，發現泥漿性能變差，要及時調整，及時清理循環泥渣，減少含砂量。清孔：當鉆進達到設計標高時，將鉆頭提離孔底150-200mm，開動泥漿泵進行正循環清孔，孔底沉渣不超過50mm，如孔底沉渣無法外排，達不到設計要求，就用撈沙筒撈渣，清孔時間不少于30分鐘?？椎壮猎怀^50mm。清孔后，孔內應保護水位高度，并應在30分鐘內灌注混凝土，若超過30分鐘，要重新清孔達到要求后才能進行灌注砼。樁孔驗收：樁孔終孔后，先按設計要求自檢，然后再請甲方或監理代表對終孔深8、度、孔底沉渣、泥漿性能指標等進行驗收，驗收合格后，填表做好簽證工作。(三)成樁工藝灌注成樁是鉆孔灌注樁的關鍵環節，該項工程的好壞關系到工程的優劣，必須嚴謹對待，認真仔細地做好每道工序工作。1、鋼筋籠的制作與吊放A、鋼筋籠制作與吊放：鋼筋材料要求：必須有出廠質保書，每(盤)鋼筋均有標牌，進場時按批號，規格分批驗收及堆放，并做物理試驗合格后，方可使用，不使用低質及嚴重污染或銹蝕的鋼筋。B、按鋼筋設計圖紙下料配盤，采用模具制作保證主筋位置準確，成籠垂直度高，無扭曲現象。(1)鋼筋籠制作幾何尺寸的允許偏差：主筋間距：10mm；箍筋間距：20mm；鋼筋籠直徑：10mm；鋼筋籠整體長度：100mm。(2)9、主筋調直：主筋下料平直，加強筋圈正圓(長徑-短徑調差不大于10mm)，螺旋箍與主筋緾繞間距均勻，50%以上采用點焊，鋼筋籠焊接使用交流電焊機，焊條按設計要求及規定選用。C、鋼筋籠的吊放與定位：根據鋼筋籠實際長度在3m處的主筋與孔壁有一定的保護層間隙。(水下砼鋼筋保護層厚度50mm)。為確保鋼筋籠的保護層厚度，在其外圍焊接好5cm厚鋼筋環，鋼筋籠放入孔時，對準孔位輕放、慢提、遇阻時上下輕輕活動或停止下放，查明原因進行處理，嚴禁超高猛落碰撞或強行下行。鋼筋籠全部入孔后，按設計要求檢查安入位置標高并做好記錄，符合要求后，將鋼筋籠頂端固定地孔處，使鋼筋籠定位，防止因鋼筋籠自重下落或灌注砼時上下導管碰撞10、，串動造成錯位。2、下灌注導管：使用快速接頭灌注導管，導管下入孔內長度，應按導管下口號孔底的距離能順利排出隔水塞和砼來計算其長度，離孔底間距一般控制在500mm左右，下入孔內的導管每根都要認真仔細檢查，清除絲扣上浮渣，檢查“O”型密封圈是否完好，并在絲扣上新涂廢油作進一步密封和潤滑，使導管連接牢固順直，接口嚴密不漏漿，同時還應控制以下幾點：(1) 原材料：水泥采用普硅32.5散裝水泥，水泥必須有出廠質保書及水泥物理試驗報告。砂采用淡化的中砂，并具有合格證及氯離子含量試驗報告。碎石：采用5-40mm規格的堅硬干凈碎石，含泥量小于1%，針、片狀含量小于15%，嚴禁使用風化石進行工程樁施工。水：采用11、甲方提供的自來水。(2)砼配合比：該工程設計砼為C30等級，本工程委托廣州市質監站測試中心砼配比設計，施工現場嚴格按照設計配合比進行攪拌施工，不得隨便變更，如有原材料有所變換，應由配合比設計單位進行調整或調換配方。當因下雨或其它因素使沙石料濕度增大(含水量)，或連續級配局部差異對配合比作微小調整時，應由現場質檢員會同甲方和監理共同研究處理，并應記錄備案。(3)砼的攪拌：水泥、砂、碎石均進行過磅計量，并做好計量原始記錄。原材料投入量允許偏差，但必須控制在“規范”以內，攪拌時間在90s以上，不宜過長或過短，以拌和均勻為好。砼和易性要好，現場塌落度控制在16-18cm，若拌合后停待時間較長出現砼離析12、時，應重新開車攪拌。(4)砼灌注：成孔準備工作就緒后，即可開始灌注，初灌注時，先在導管內安裝好隔水塞，隔水塞用砼隔水栓，直徑同導管相吻合，用10-14#鉛絲懸掛在導管內，將配制砼約0.3(0.5)立方米灌放導管內，剪斷鉛絲將砼一次投入孔內，保證初灌埋管為1.5左右，在砼下沉的強壓下，將孔底的少量沉渣往四周溢出?？卓诳纱罅糠党瞿酀{，說明初灌成功，然后可按工序進行連續灌注作業。灌注過程要連續進行，不得中斷，盡是縮短灌注時間，以防止柱孔內頂層砼失去流動性，上升困難，造成質量事故。灌注過程中應有專人負責檢測記錄工作，隨時注意觀察管內砼上降及孔內返水情況，及時檢測孔內砼面上升高度，及時提升和分段拆除上端13、導管，導管上端砼內埋置深度宜控制在3m，在任何情況下不得小于2.5m，不大于8m。一次拆卸導管不得超過2m，對控制孔管埋深，做到勤提勤拆，并能提高砼灌注速度，不僅保證灌注質量，也是預防卡管的重要措施。砼灌注中應防止鋼筋籠上拱，砼面進行鋼筋籠底端距3m左右，灌注應適度放慢。為確保樁頂質量，砼的頂面高出設計標高不宜小于0.5m，測定砼已達到上述要求后，方可停止灌注。灌注完畢后，最后一根或兩根導管應緩慢拔出，使砼面口慢慢彌合，防止快拔，造成泥漿混入，形成混泥芯，砼澆注完畢，計算充盈系數，作好記錄。澆灌每根樁要編號并注明樁樣深度，記在砼灌注記錄中，試塊制作24小時后脫模，置于養護室內進行養護，28天后14、按時進行試驗，并把試壓結果歸檔備查。六、質量保證措施：樁基工程屬于地下隱蔽工程，施工中的質量管理尤其重要，現按規范和設計要求，制定如下質量保證措施：(一)質量管理措施：1、樹立“質量第一、信譽至上|”的思想，嚴格按照鉆孔灌注樁施工規程的有關規定和設計要求進行施工。服從建設、設計、監理的指導和監督，共同提高工程質量。2、建立由項目經理和技術負責人為首的質量管理網絡，成立質量管理小組，配合質檢員，建立崗位操作責任制，每道工序和每根樁均實行質量驗收制度，由當班的施工員負責質量管理的工作。3、樁孔各項質量指標必須按規范要求進行控制和檢查，沉渣檢測用重錘進行測定。4、鋼筋籠的制作應嚴格按設計圖進行，焊接15、質量符合(DBJ10-89)規范要求。5、砼灌注前應做好準備工作，砂、石、水泥、鋼材必須有各種測驗報告單，砼制作按配合比過磅稱量，經常檢查攪拌機的工作性能，保證攪拌機在攪拌過程中運轉良好，確保砼攪拌質量。6、認真填寫各項原始報表，準確計算各項數據和做好資料的收集及整理工作。七、安全技術措施：1、電器設備均要設置漏電開關，并有可靠的接地，用電機械做到一機一閘。2、進入施工現場必須戴好安全帽，登高檢修和保養人員，必須穿軟底鞋，系好安全帶，并將鞋底的淤泥清理干凈。3、經常檢查樁孔的限位結構，嚴防脫落傷人或掉入孔洞中，避免用手觸摸，嚴防軋傷。4、鉆桿與鉆頭的連接要經常檢查，防止松動脫落傷人。5、采用泥16、漿護壁，對泥漿循環系統認真管理，做好現場防滑工作。6、鉆孔后，砼澆灌頂標高比地面低時，應在孔口加蓋板封檔，以免人或工具掉落孔中。7、吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，并應設置尾繩，保證平衡起吊，準確入孔，嚴防傷人。8、施工現場掛好五牌及安全標語，以便警鐘長鳴。八、現場文明施工措施：1、專人負責文明施工管理工作，定期檢查工地，落實文明施工的條例及規章制度。2、工地實行獎罰制度，對不實行工地文明施工的員工要及時批評教育，對拒不執行者，予以逐出工地。3、工地內不得有外來人員隨便進出，日夜配備專人值班，在醒目處掛上各種安全文明標志。增加投入泥漿池、溝主通道。要用磚塊砌直、砌好，主通道要用砼澆注平整。4、及時處理污泥，清理排污溝內的沉砂等，保持場地清潔。5、各種材料堆放，嚴格按平面布置圖要求堆放，及時打掃，清理場內外的建筑垃圾。6、全體施工人員，都必須遵守勞動紀律和規范操作上班，不得早退遲到，交接班手續要齊全完整。班前不得喝酒及聚眾賭博，進入工地必須戴好安全帽。