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1、光山縣五岳灌區農業綜合開發節水續建配套項目第 五 標 段施工方案1、項目經理：是企業法人授權的該項目負責人，全權負責與該工程有關的合同談判、簽訂、施工組織管理及外部關系協調等一切事務，項目經理是該工程項目的第一責任人。企業是利潤的中心，項目是成本的中心，以項目成本責任制來落實項目經理的考核目標。項目經理每月住工地時間不少于22天。2、技術負責人：技術負責人對該工程的施工技術負總責，協助項目經理搞好施工組織設計，制定施工方案與進度計劃，解決施工中的技術疑難問題，把好質量關，技術負責人每月住工地時間不少于22天。 3、生產技術科：主要負責施工進度計劃安排與實施、施工測量、技交工作、工程施工質量控制2、工作以及技術信息與資料整理工作，具體指導、安排各班組的施工工作。 4、質量檢查科：主要負責工程質量監控、檢測以及評定工作，包括保證資料的完善工作。 5、安全科：主要負責工地安全技術培訓、考核，組織安全活動和定期安全檢查，參加審查施工組織設計和編制施工安全技術措施計劃，并對貫徹執行情況進行督促檢查，保證良好的施工環境。 6、機械設備科：主要負責按施工進度計劃進行機械設備的調配、維修與保養工作。 7、財務科：具體負責流動資金的合理利用，做到管理明細；及時上報財務支出狀況，做好成本核算工作。 8、后勤科：主要負責材料的保證供應、職工生活的正常保證供給以及施工現場的文明施工的管理工作。9、試驗室：主要3、負責砼及填筑土方土料試驗、壓實試驗等工作。10、吊裝隊：主要負責吊裝設備的正常運行與構件、設備安裝工作的正常進行。 11、機電組：主要負責施工線路的架設與施工機械的維修與保養工作，確保工地施工線路、照明的正常運行。 12、土方隊：主要負責土方開挖、填筑的施工工作。 13、土建專業隊：主要負責混凝土的澆注，砌體工程、鋼筋工程、模板工程、建筑裝飾等。 14、拆扒專業隊:主要負責漿砌石、砼、機房、閘門等拆除工作。以上各科室、班組明確專人負責，實行崗位責任制，統一領導，統一部署，相互之間密切配合、協調一致、各司其職、各負其職，做到安全生產，文明施工，樹企業良好形象，創一流工程。主要技術施工方案 1、施4、工降排水主要考慮基坑明排和井點降排水相結合的方法，圍堰合龍后，基坑內初期排水選用離心泵抽排即可，直接抽到圍堰以外。初期排水水位下降速度應限制在0.5-0.7m/晝夜，以防止圍堰或基坑邊坡因排水速度過快而產生坍坡。地下滲流采用井點降排，井點布置在左岸護坡區段范圍之內，間距為50米，深度為20米，保證左岸護坡在干地上施工。 2、土方開挖土方開挖采用人工配合挖掘機和鏟運機。機械開挖應預留20-30厘米的保護層，施工前人工整理到設計標準。水位降至設計標準后，可先用鏟運機將河床上的淤泥運走，露出硬地再用挖掘機配合自卸汽車運至棄土地點。技術人員隨班監測，嚴禁超挖。在開挖較深基槽土方時，岸邊采取有效的預防性5、保護措施，應仔細檢查邊坡的穩定性。土方開挖完成后，繪制開挖工程平面圖和剖面圖，報監理和業主驗收合格后，進行下道工序施工。 3、土方填筑 3.1、一般要求 （1）在土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除，其清理范圍應在設計基面邊線外50厘米，并打鋪底夯一遍刨毛后再上新土。 （2）回填應分層夯實，每層厚度機械壓實30厘米，人工夯實20厘米，回填土方的壓實度或相對密度要滿足施工圖紙要求。 （3）土方填筑，凡是淤泥土、雜質土、凍塊土、分散性粘土一律不能作為土料筑填。碾壓時，相鄰作業面的搭接碾壓寬度、平行軸線方向不應小于0.5米，垂直于軸線方向不應小于3米。機械碾壓不到的部位，如緊靠建筑物四周6、和涵洞頂板1米以內土方邊角及寬度小于3米的狹窄部位，應輔以夯具夯實，蛙實或人工夯實，采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3。在冬季施工時，當氣溫低于-5時應停止施工。每層壓實后，經監理人驗收合格后方可鋪筑上層土料。回填反濾料（含墊層料、過濾料）應按設計要求嚴格控制。 （4）由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應加以保護，復工時必須仔細清理，經監理驗收合格后，方準填土，并作好記錄備查。 （5）如填土出現“彈簧”，層間光面，層間中空，松土層或剪力破壞現象時，要及時處理，經監理驗收合格后，方準鋪填新土。 3.2填筑質量控制 （1）加強質量管理，實行初檢、復檢、終檢制度，無條件接受業7、主和監理人的檢查和監督。 （2）對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢查結果均如實記錄，并逐班逐日填寫質量報表報送監理。質檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴禁涂改和銷毀。 （3）在施工過程中，對每班出現的質量問題，處理經過和遺留問題，在現場交接班記錄上詳細寫明，并有值班負責人簽署。針對每一質量問題，在現場要做出處理決定，并由施工技術負責人簽字，作為施工質量控制的原始記錄。（4）現場土料含水量采用烘干法測定，以此來校正干密度。測定密度時應取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。 4、混凝土工程（含鋼筋、模板工程） 4.1、模板 （1）采用定型鋼模板和拼裝木模板。鋼模的面板厚不小于3，鋼板面盡可能光滑8、，不允許有凹坑，皺折或其它表面缺陷。木模板質量應達到等以上的材質標準，腐朽、嚴重扭曲或脆性木材嚴禁使用。 （2）模板的制作應滿足施工圖紙要求的建筑結構外形，其允許偏差不超過有關規范規定。模板安裝要按照施工圖紙進行安裝的測量放樣，重要結構設置必要的控制點，便于檢查校正，安裝要設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。安裝必須牢固、有足夠的強度及剛度，嚴格按“三檢制”對模板的標高、軸線位移，表面平整度，相鄰兩模板面的高度等各項指標檢查驗收，合格后轉入下道工序，堅決杜絕砼澆注時跑模、偏移、漏漿、蜂窩、麻面等缺陷，確保砼表面平整、光滑、外觀質量優良。 （3）模板拆除除符合施工圖紙規定外，必須遵守下列規定9、：不承重側面模板，要在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Wpa時方可拆除，底模要在砼強度達到規范規定后方可拆除。 （4）模板拆除后，應清洗干凈，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質量。若發現已澆砼表面沾染污跡，采取有效措施予以清除。木模板面應采取烤涂石蠟或其他保護涂料。 4.2鋼筋 （1）鋼筋的品種、規格、數量必須符合設計及規范要求，每批鋼筋有產品質量證明和出廠檢驗單。鋼筋在使用前分批抽樣作拉力試驗，抗彎試驗及焊接試驗，嚴禁使用次品、再生鋼材。 （2）鋼筋加工和安裝、鋼筋的表面應清凈無損傷、油漆污染10、和鐵銹等清除干凈，帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部彎折，不平直的按規定進行調直。鋼筋的加工尺寸要符合施工圖紙要求，加工后鋼筋允許偏差不得超過有關規范規定的數值，鋼筋焊接要符合有關規定及圖紙要求。未經設計及監理批準不得任意代換，經業主、監理、設計及施工單位聯合驗收簽證后進行砼澆注。 4.3水泥及骨料根據建筑物部位配置砼所需的水泥及骨料，選用信譽好，性能穩定的大廠水泥，采用標號PO32.5和PO42.5，其細度要求0.08，篩余量不得超過15%，初凝時間不得早于45分鐘，終凝時間不得遲于12小時，安全性應合格，MgO含量不超過5%，SO3含量不超過3.5%，水泥進場有出廠化驗單11、，并對水泥進行復檢，監理監督送樣過程。砂采用中粗砂，含泥量小于3%，含粘土量小于1%，碎石采用質地堅硬、清潔、級配良好的石子，每進一批骨料，都要進行自檢，監理單位可進行抽檢或旁站監督實驗。攪和用水采用井水。 4.4砼配合比各種不同類型結構的砼配合比必須通過試驗確定，試驗前28天，將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養護等試驗計劃報送監理人。配合比試驗要有相應試驗資質單位或業主指定的試驗單位進行試驗。必須出具配合比試驗報告。 4.5砼拌和砼拌和采用400L的滾筒攪拌機和350L強制式攪拌機，且配備專人操作、維護以確保其正常運行。必須嚴格遵守試驗配合比進行配料，石子要沖洗干凈，砂子要過篩，稱量允12、許偏差：水泥、外加劑1%，砂、碎石、水3%，每盤拌和時間不少于2.5分鐘，摻入外加劑時應延長拌和時間，保證砼設計坍落度和良好的和易性。 4.6砼運輸砼運輸采用機動翻斗車和三輪車，上部砼采用手推雙膠輪車。盡可能縮短砼運輸的路程和時間，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現象。垂直落差大于2米時，采用串筒或流槽以防止離析，因拌和及配料不當等原因而報廢的砼應棄置到指定的場地，不合格的砼嚴禁使用。 4.7砼澆筑 （1）任何部位砼開始澆筑前8小時（隱蔽工程為12小時），必須通知監理，經檢查合格后方可進行澆筑。對閘底板、護坦、消力池、海漫宜采用分塊澆筑，對閘墩宜采用分層澆筑。在基巖面澆筑倉，澆筑第一層砼前必須13、先鋪一層2-3的水泥砂漿，砂漿水灰比與砼澆筑強度相適應，鋪設施工工藝應保證砼與基巖結合良好。 （2）根據監理人批準的分層分塊澆筑和澆筑程序進行施工。在豎井周邊澆筑時，使砼均勻上升，在斜面上澆筑時從最低開始，直至保持水平面。砼入倉后及時振搗，采用2.2KW振搗棒和平板振搗器，振搗過程中不出現漏振、過振等現象。振搗后用平锨拍平，木抹搓平，鐵抹子收光，保證砼的平整度及外表美觀。 （3）澆砼時嚴禁倉內加水，如發現砼和易性較差，應加強振搗等措施保證質量。砼澆筑必須保持連續性，如果發生間斷不能超過允許間隙時間，否則按工作縫處理，除經監理人批準外，兩塊相鄰澆筑間歇時間不小于72小時，砼澆筑層厚度根據攪拌運輸14、和澆筑能力，振搗器性能及氣溫因素確定要符合規范規定，一般采用30厘米一層，主要澆閘墩砼時應注意。 （4）門槽二期砼澆筑，予埋一期插筋，在澆筑底檻埋件后，以底檻為定位基準，把主軌置于底檻上，用調整螺栓連接一期砼插筋和埋件，調整合格后，用20鋼筋加固，加固筋間距不得大于400，反軌與底檻焊牢，門槽間及間槽內要設置足夠的臨時加固件，確保埋件在澆筑砼過程中不發生錯動。 （5）關于基礎面、接觸面、工作縫的處理，必須按規范及監理人批準的方法進行鑿毛、沖洗、清刷、攤鋪結合層。 4.8.砼面的修整首先從措施上防止砼出現缺陷，把隱患消滅在事前，萬一發生缺陷，嚴格按施工規范要求進行處理，直至達到設計要求并做好詳細15、記錄。主要施工方法：修補前須用鋼刷及水沖清缺陷部分，再鑿去砼表面薄弱部分，用水沖凈后采用比原砼強度等級高一級的砂漿、碎石砼或其它填料填補缺陷處并予以抹平。修整部分加強養護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。 4.9砼的養護針對建筑物的不同情況選項用不同的方法或按監理人指示進行養護，主要方法如下：（1）灑水養護，在砼澆筑完畢后1218小時內開始進行，其養護時間不小于14天。在天氣干燥炎熱條件下，應延長養護時間至少28天以上，大體積的砼的水平施工縫則應養護到澆筑上層砼為止。（2）薄膜養護，在砼表面涂刷養護劑形成保水薄膜或覆蓋塑料薄膜灑水養護。涂膜應不影響砼質量。使用薄膜養護液注意防止工人16、中毒且經過監理批準方可實施。 4.10砼冬季施工防護措施 （1）連續5天平均溫度在5以下按冬季施工，進入冬季后制定冬季施工方案并進行冬季施工技術措施交底。 （2）普通砼中摻復合早強減水劑，優先選用高標號普通硅酸鹽水泥，盡量減少水灰比（不大于0.6）。（3）砼、石、水泥和水溫度應保持正度，需加熱時優先考慮拌合水加熱，但水溫不超過60，攪拌時間比正常時間延長50%，攪拌時，可將水、砂、石攪拌一段時間后再加入水泥。 （4）盡量縮短運輸時間，砼入模前，先清除模板內及鋼筋上的冰霜。 （5）砂、石在使用前將冰霜、積雪、浮灰、冰塊清理干凈。 （6）砼澆筑完畢后，采取保溫措施，如搭棚生火取暖、覆蓋草袋或土料保17、溫，確保砼不受凍。 4.11止水、伸縮縫和埋設件 （1）止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規格必須符合施工圖紙的規定。 （2）金屬止水片應平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折迭、咬接或搭接方式，其搭接長度不小于20，咬接和搭接部位必須雙面焊接。 （3）塑料止水或橡膠止水片的安裝防止變形和撕裂。 （4）安裝好的止水片加強固定和保護。 （5）伸縮縫砼表面應平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，要按規定處理，外露鐵件要割除。 （6）電氣和金屬結構設備等予埋件要位置正確，埋設牢固。5、砌體工程 5.1砌體材料主要包括砂、水泥、石料、機磚等。砂子要求粒徑為0.155，細度模數為2.5318、.0，其最大粒徑不大于5；水泥的品種和標號要符合技術要求之規定，到貨的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮結塊的水泥、禁止使用。水泥砂漿配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，必須通過試驗確定，必須有相應資質的實驗室出具的配合比報告。水泥砂漿嚴格按配比進行配料，稱量的允許誤差水泥為2%，砂為3%，水和外加劑為1%。砂漿機械拌和時間23分鐘，一般不用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少要干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。并隨拌隨用，宜稠不宜稀，不宜大堆積壓，如超過初凝時間45分鐘尚未使用的砂漿禁止再用。石料按設計圖紙采購，材質要堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋、表面無污垢、水銹等雜質19、。毛石應呈塊狀，中部厚度不小于15厘米 規格小于要求的毛石（片石），可用于塞縫，但其用量不超過該砌體重量的10%。機磚當地取材，但磚標號要達到設計要求，試驗合格后方可使用。 5.2漿砌石（干砌石） （1）采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050，當氣溫變化時，適當調整。 （2）砌筑時塊石大面向下且先座砂漿，按“平、穩、緊、滿”的要求施工，大小塊石搭配均勻，砂漿飽滿。嚴禁先塞石塊后倒砂漿，避免產生干縫或空隙，嚴禁采用灌漿法砌筑。 （3）砌石轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。（4）毛石砌體要分皮臥砌、，并應上下錯縫，內外搭砌不得采用外面側立石塊，中間填心的砌20、筑方法。 （5）砌石應分層砌筑,砌縫要交錯搭接緊密,避免通縫基礎第一層砌體應采用丁砌法,以上每隔兩層砌一皮丁砌層。為保證砌體整體性，當砌筑中斷時，砌體表層不應坐砂漿，再次繼續施工時，清除表層的泥污并灑水濕潤，然后繼續坐漿砌筑。 （6）毛石砌體的灰縫厚度控制在2030，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸。 （7）毛石砌體第一皮及轉角處，交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。 （8）毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7墻面至少設一塊，且同皮內中距不大于2m。拉接石長度，墻厚等于或小于21、400時，等于墻厚，墻厚大于400時，可用兩塊拉結石內外搭接，接搭長度不小于150，且其中一塊長度不小于墻長的2/3。 （9）毛石砌體每日的砌筑高度，一般不超過1.2m。 （10）擋土墻砌筑時，應同時滿足下列規定：（a）毛石料中部厚度不應小于200。（b）34皮為一個分層砌筑高度，每個分層高度應找平一次，（c）外露面的灰縫厚度不得大于40，兩個分層高度間錯縫不小于80，（d）按圖紙和監理要求收坡收臺，并設置伸縮縫和排水孔。 （11）砌石體質量檢查、砌筑面的平整度和勾縫要平整美觀。 、石塊嵌擠緊密，縫隙砂漿飽滿。 、沉降縫設置順直、貫通。 、排水孔坡度合適無阻塞現象。 5.3漿砌機磚 （1）機磚22、提前12天澆水濕潤。普通機磚含水率為10%15%，含水率以水重占干磚重的百分數計。 （2）磚砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻，砂漿飽滿。實心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法，使其飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，水平灰縫寬度一般為10，但不小于8，不大于12。 （3）磚砌體中拉結筋要安設正確、平直、外露部分不得任意彎折。磚砌體尺寸和位置的允許偏差不超過規范的限值。 （4）磚砌體要上下錯縫，內外搭接。實心砌體宜采作一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。 （5）磚砌體的轉角處和交接處要同時砌筑，不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，要砌成斜槎。斜槎長度不小于23、高度的2/3。 （6）磚砌體接槎時，必須將表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。 （7）施工需要留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不小于500洞口頂部設置過梁。 5.4磚砌體質量檢查 （1）同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值，任一組試塊強度不小于0.75砂漿強度的標準值。 （2）磚柱、磚垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫，混水墻每間（處）46皮磚的通縫不超過3處。 （3）接槎處灰漿密實，磚縫平直，每處接槎部位水平縫厚度小于5或透亮的缺陷不超過10個。 （4）予埋拉結筋應符合施工圖紙要求，留置間距偏差不超過3皮磚。 （5）清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整24、潔。 6、閘門、啟閉機安裝 6.1閘門安裝，采用汽車吊車配合導鏈進行安裝，吊車要嚴格檢查，操作人員有特種作業證，必須持證上崗，做到萬無一失，吊裝移動時輕放，支承墊穩牢固，防止碰撞，保持良好的外觀及結構良好無損，提高其耐久性。（1）安裝技術要求 閘門及其門槽埋設件的安裝，按設計圖紙規定進行，閘門埋設件安裝允許誤差3，閘門封水表面平整度不超過2，側止水及頂止水距離誤差為3，閘門支承滾輪跨度的偏差=3，且同一側輪子的中心偏差不得超過2。 閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不大于施工圖紙規定。 閘門安裝完畢后，清除25、埋件表面和門葉上的所有雜物，特別注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 閘門安裝完畢后要靜平衡試驗，方法為：將閘門自由地吊離地面100，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左右方向的傾斜，單吊點閘門傾斜不超過門高的1/1000，且不大于8，平面鋼閘門傾斜不超過門高的1/500，且不大于3，當超過規定時配重調整。（2）閘門檢查試驗 無水情況下全行程啟閉試驗。檢查滑道或滾輪的運行有無卡阻現象，雙吊點閘門的同步應達到設計要求。閘門全關位置水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。試驗全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的按觸面采用清水沖淋潤滑，防止損壞水封橡26、皮。 靜水情況下全行程啟閉試驗，在無水試驗合格后進行，試驗檢查內容除水封裝置漏光檢查除外與無水試驗相同。 動水啟閉試驗：事故閘門、工作閘門進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭盡可能與設計水頭一致。根據現場條件編制試驗大綱報監理批準后實施。6.2啟閉機安裝（1）固定卷揚式啟閉機安裝 安裝技術要求 A嚴格按照制造廠提供的圖紙和技術說明書要求進行安裝，調試和試運轉。安裝好的啟閉機，其機械和電氣設備等的各項性能必須符合施工圖紙及制造廠技術說明書的要求。 B安裝啟閉機的基礎建筑物，必須穩固安全。機座和基礎構件的砼，要按施工圖紙的規定澆筑，在砼強度未到達設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行27、調試和試運轉。 C啟閉機機械設備的安裝按施工規范規定進行。 D啟閉機電氣設備的安裝，必須符合施工圖紙及制造廠技術說明書的規定，全部電器設備應可靠接地。 E每臺啟閉機安裝完畢后，對啟閉機要進行清理，修補已損壞的保護油漆，并根據設備技術說明書灌注潤滑油。 啟閉機試運轉：啟閉機安裝完成后，會同監理人員進行以下項目的試驗。 A空載試驗，啟閉機不與閘門連接的情況下進行的運行試驗，空載試驗要符合施工圖紙和規范規定。轉動靈活自由，制動有效可靠，沒有異常響動聲音。 B帶荷載試驗，即啟閉機與閘門連接后，在設計操作水頭的情況下進行的啟閉試驗，針對不同類型閘門的啟閉機分別按有關規范規定進行。 C在進行動水啟閉工況的28、帶荷載試驗前，編制針對性強可操作的試驗大綱，報監理批準后實施。（2）手動螺桿式啟閉機安裝同（1）固定卷揚式啟閉機安裝。 7、電氣設備安裝方案 7.1電氣設備安裝主要內容為：閘門啟閉機的操作控制設備、接地、組合箱變及電器照明等電氣安裝。嚴格按設計圖紙、國家頒布的現行標準，規范及有關規定進行施工。 7.2根據設計圖紙和文件要求，按裝箱單核對設備的型號、規格數量、備品備件及制造廠的產品說明書，試驗記錄、安裝圖紙合格證等技術資料，檢查外觀有無缺損及銹蝕等，并且對存在問題作好檢查驗收記錄。 7.3儀表繼電器等精密設備檢查后恢復包裝，妥善保管。 7.4電氣設備安裝與調試要按設計圖紙及制造廠的說明書、安裝圖29、紙、試驗記錄等進行施工。 7.5土建施工過程中，安裝人員緊密配合土建，使設備預埋件及時埋入，預留孔洞及時留出，并確保位置正確。 7.6電氣設備安裝前土建工作必須具備必要的施工條件，不得影響電氣設備安裝，不得損壞已安裝的設備。 7.7電氣設備、器材及原材料如有超過規定保管期限，或因運輸不良等原因而有變質損壞，導致可能出現質量隱患的要重新進行試驗，確保正常進行。 7.8為保證施工安裝調試的質量標準和工藝、使安裝工作順利進行，高標準、高質量、高效率，要嚴格執行以下主要規范： （1）電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91 （2）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ147-9030、 （3）電氣裝置安裝電氣變壓器，油浸電抗器，互感器施工及驗收規范GBJ148-90 （4）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-90 （5）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92 （6）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92 （7）電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-92 （8）電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50169-82 （9）電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GBJ232-82 （10）安裝完成后要進行全面工程質量檢查，并提交如下資料：竣工圖紙和說明文件，設計變更的證明文件及圖紙。廠家提供的產品說明書、合格證及安裝圖紙等技術資料。安裝技術記錄，調整、試驗記錄，設備質量檢查報告示。