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混凝土護坡地項目施工技術方法(14頁)
混凝土護坡地項目施工技術方法(14頁).doc
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上傳人:故事 編號:602572 2022-09-30 13頁 25KB

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1、/混凝土護坡的施工技術方法 一、概述在水利工程中,土質不好的地段,堤防和渠道的邊坡穩定性也不太好,因此需要對其進行加固處理。因為混凝土護坡具有整體性好、耐久性好、防風浪效果好、強度高、抗沖刷能力強等優點,是水利工程中邊坡加固中的常用方法。現澆混凝土護坡和預制混凝土護坡是混凝土護坡的兩大類。如果在進行混凝土護坡施工時沒有根據具體的工作環境進行施工,影響混凝土的施工質量,則會發生工程事故,影響日后堤防的防洪以及管道的輸水等功能的發揮。二、現澆混凝土護坡 (一)現澆混凝土護坡特點現澆混凝土護坡具有抗風浪能力強、防洪能力強、施工成本較低、整體性好的優點,在風速高、吹程長的護坡地段廣泛應用。現澆混凝土護2、坡的施工質量不易控制,因為現澆澆混凝土護坡施工要求較高、施工難度大,如果不按規法要求施工,會導致混凝土強度低、外觀質量差等缺點。由于斜坡、不標準堤防、多彎道等地形地貌的存在,大大增加了堤防現澆混凝土護坡的施工難度,同時受到施工場地的限制,不能依靠機械化施工,只能是人工作業,因而會出現平整度較差、振搗不到位以及厚度不易保證等現澆混凝土護坡常見的問題。經過這幾年同類工程的實施,采用平板振搗儀可以完成現澆混凝土護坡的振搗作業,但是由于儀器的局限性,整體平整度不易保證,還需人工進行修正坡度。(二)現澆混凝土板的施工工藝1、現澆混凝土板施工流程:護坡土層夯實及平整砂礫墊層鋪設(防凍層)制作和安裝模板混凝3、土施工拆除模板養護混凝土。2、制作和安裝模板。縱向模板制作時采用的是標準型槽鋼,橫向模板則采用6mm厚的鋼板制成。如果把每層混凝土板的施工誤差以及混凝土板的寬度100mm考慮進去,那么橫向模板的長度為994mm。模板的安裝需嚴格依據施工放線的位置和高程進展安裝,同時利用堤頂與堤腳樁掛線對模板的平直度進行校正,保證模板的順直。3、防凍層鋪設墊層。一旦平整的坡面驗收合格,立即用砂礫石墊層進行鋪設。如果護坡長度較長,采用鍬直接鋪設墊層是非常困難的,因此施工時可用布袋運輸,將墊層料傳輸到指定位置后再平整。在模板安裝合格后,需用刮杠找平砂礫的石墊層,確保混凝土的厚度。澆筑混凝土前需灑水使墊層變得濕潤,避4、免混凝土在澆筑時出現吃漿現象。4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土攪拌、運輸、振搗以及抹面。(1)混凝土攪拌。混凝土攪拌通常采取集中攪拌方式,即在交通較便利處,工程中間位置設立混凝土攪拌站。同時根據混凝土板的澆筑日強度和工程量需要,大部分混凝土攪拌站擁有兩套拌和裝置,這兩套拌和裝置既可同時生產又可單獨進行,生產能力大概為45m3/h。精確的混凝土骨料計量設備的存在,目的是為了確保混凝土配合比的準確性,允許偏差的混凝土原材料具體如下:砂、石3%,水泥2%。混凝土實驗室的設立是為了保證混凝土的拌和質量,通過對混凝土的原材料以及成品進行取樣、實驗而實現這一目標。(2)混凝土運輸。為了避免出現混凝土在5、運輸過程中離析、漏漿等現象,在水平運輸混凝土時一般采用混凝土罐車運輸;采用溜槽運輸方式對混凝土進行垂直運輸,即混凝土到達施工現場后采用溜槽把混凝土運送至各澆筑部位。溜槽半徑30cm,由4mm厚的鐵板和骨架為1.5寸的鋼管制成,在進行混凝土澆筑時,車轱轆在底部混凝土板上行駛,上部則利用混凝土罐車支架吊起,如此一來,混凝土罐車內的混凝土就會直接進入溜槽內,混凝土罐車同溜槽勻速前進。(3)混凝土振搗。采用手持插入式振搗棒傾斜插入振搗,振搗棒不得擾動墊層,控制插點間距在30cm內,不得出現漏振和過振現象。在振搗完成后,需要檢查模板是否走模,方法是掛線校正模板,需在混凝土初凝前完成校正。振搗點擊不得人工6、挪動。(4)混凝土抹面。混凝土表面抹面的時間是完成混凝土振搗后,方式是拉板。在高于模板12mm處完成混凝土面抹平的工作,第二次抹面的進行時間是混凝土初凝后。(5)混凝土養護。混凝土開始養護的時間是在澆筑混凝土后的12h內,且應該噴灑混凝土養護劑。傳統的覆蓋薄膜、覆蓋物澆水的養護方法具有造價高、不保險的缺點。5、模板拆除。拆除橫向模板的時間為混凝土初凝抹面后,在進行拆除作業時,應該垂直向上進行操作,且縫隙順直、清晰。拆除縱向模板的時間在混凝土的強度達到設計值的0.1時方可進行,在進行拆除工作時應該確保混凝土不損邊、不掉角。(三)現澆混凝土護坡施工注意事項 1、施工放線。施工放線涉及到日后土方開挖7、量大小、施工是否便利以及未來護坡成型后的外觀質量好壞,所以施工線是很重要的。為此縱線要隨原堤走,折點盡可能最少,折點應依據兩端的角度調整圓弧的半徑,控制土方開挖量。2、分縫。如果工程采用預埋瀝青杉板分縫的話,必須先將杉板依據設計位置固定牢、固定好,預防在混凝土澆筑過程時出現移動錯位現象。如果工程采用機械切縫,要及時進行切縫,防止切縫過晚而使得混凝土護坡造成裂縫。 砼預制塊護坡施工技術方法一、施工工藝流程工程施工時必須抓住施工期有限的低水位時間,提前、全線、同步進行施工。在施工腳槽時,先進行不需削坡部分腳槽施工,在進行削坡土方施工時先進行下部土方施工,為腳槽施工創造有利條件。在進行土方施工的同時8、為減小雨水對坡面沖刷,先進行坡頂截流溝、坡面排水溝和漿砌石隔埂的施工,使整個施工區域形成一個完整的截水、排水系統,便于護坡工程施工。在進行護坡工程施工時,按100m一個單元劃分成若干個單元進行交叉流水作業,均衡施工,既保證工程進度又避免因人力、物力過分集中造成浪費。二、施工方法(一)施工測量放樣 首先布設施工控制網,進行施工放樣,埋設分段開挖樁號和開挖輪廓線標志,測量開挖前后斷面。根據施工控制網測量放樣,確定護坡范圍線,削坡前應對灘地地形進行實地測量,確定削坡范圍。控制測量采用j2經緯儀,2c值誤差30,垂直度指針誤差利用指定的軸線交點作控制點,采用極坐標進行加密控制,并據此進行細部放樣,打定9、位樁,樁位方向距離誤差小于5mm。利用s3型水準儀測定標高,誤差不大于1cm。(二)坡面清基 根據設計圖紙的要求和監理工程師批示要求保留外,在工程實施范圍內所有草皮、樹木、樹根和雜物清除運走,原地面的表土、草皮,應按圖紙所示和監理工程師要求的深度來清除,并運到指定地點廢棄,當表層土清除后,仍發現井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時,要進行處理,回填土料的質量應得到監理工程師同意,按堤身填筑要求進行回填處理,清基使用1m3反鏟式挖掘機進行,由74kw推土機推運至棄土區攤平。(三)整坡 清基結束后,即可進行護坡土方開挖及修整,首先按設計要求坡度放線,多余土方用1m3反鏟式挖掘機挖去,用74kw推土機10、就近運至堤外灘堆鋪平整,堆土高度不超過2m。在進行機械削坡時,建基面以上預留10cm厚的保護層,該保護層在上部干砌石護坡施工前用人工進行開挖,1t機動翻斗車運至棄土區。對于需填土部分,利用削坡土方進行回填,回填時放臺階分層進行,不能順坡攤鋪,大面積回填土方采用74kw推土機進行分層回填、夯實,每層厚度小于30cm,局部不能使用機械回填部位,采用人工回填,蛙式打夯機夯實,每層厚度小于10cm。土方回填前需進行擊實試驗,確定最大干容重和最優含水量,同時要做回填試驗,確定壓實機械的類型、行進速度、遍數。在進行土方回填時要嚴格控制回填土質量、土壤含水量,含水量小于最優含水量時要進行灑水,含水量過大要作11、翻曬處理,確保回填土質量。整坡結束后,保證坡面平整、堅實,岸坡整好后,要求無樹根、草皮、亂石、裂縫,進行質量自檢和復檢,并經監理工程師終檢合格后,才能進行下一道工序施工。(四)腳槽土方開挖 腳槽、排水溝槽、封頂溝槽斷面尺寸較小,采用人工進行開挖,1t機動翻斗車運至指定棄土區,斷面尺寸要滿足設計要求,不能出現欠挖現象,如局部地方超挖,處理方案要經監理工程師同意。如有坍塌現象,應縮小開挖長度,及時驗收鋪砌。(五)腳槽砼基座施工 在腳槽開挖成型經監理工程師驗收符合設計后,立即進行砼基座澆注。砼施工方法同上。(六)砼預制塊護坡 坡面修整驗收合格后,即可進行復合土工膜、卵石墊層或砼預制塊坡面施工,先進行12、施工測量放樣,順堤線方向,每隔20米布置一個控制斷面,在每個斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁,并標出墊層和砼預制塊護坡厚度及坡腳、坡頂角的位置,用尼龍線拉緊,檢查坡面厚度,上下方腳位置及深度,符合設計要求后,即可鋪設卵石墊層和砌筑砼預制塊護坡。卵石、砼預制塊場內運輸用膠輪小車完成,卵石墊層和砼預制塊面層都由人工進行施工,砌筑砼預制塊砌筑采用一個大工(石工)配二個壯工的人員組合。卵石墊層按設計厚度由下而上進行鋪筑。人工帶線修整,石蛾夯實,接頭處用木枋檔,保證厚度,墊層要表面平整密實。護坡砼預制塊砌筑自下而上進行,砌筑應先砌外圍行列,后砌里層,外圍行列與里圈砌體應縱橫交錯,連成一體,砌體間咬扣緊13、密,錯縫無通縫,不得疊砌和浮塞,塊石表面應保持平整、美觀。漿砌石護坡施工技術方法一、施工工藝流程漿砌石護坡砌筑按以下流程施工:邊坡土方清理基座施工砌石(埋設排水管)勾縫表面清理伸縮縫填嵌養護。二、施工方法(一)基礎施工1.基土清理基面清理范圍包括坡面和基面,頂部邊界應在設計基面邊線外。避免對已清理的基土造成人為破壞,堤基表面不合格土、雜物等必須清除,堤基范圍內的坑、槽、溝等,應按堤身填筑要求進行回填處理。2.基土碾壓護坡坡面部分,無法采用平面碾壓設備進行施工,擬采用平面振搗設備進行表面振搗。發現局部“彈簧土”、層間光滑、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問題時,應及時進行處理,并經檢驗合格后,方14、準鋪填新土。3.基座施工基槽開挖驗收合格后,裝模報驗澆混凝土養護。混凝土在攪拌機里攪拌后用溜槽送至施工面。采用做漿砌石法層層砌筑。(二)護坡砌筑1.原材料:石料現場驗收。砌石材質應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢、水銹等雜質。用于表面的石材,應色澤均勻。石料密度應大于25KN/m3,抗壓強度應大于20MPa。石料外形規格,毛石應呈塊狀,最小重量不應小于25kg。規格小于要求的毛石,可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應棱角分明,各面平整。其長度應大于30cm,最小邊厚度應大于20cm,料石外露面應修鑿加工,砌面高差應小于5mm。砂料現場驗收。質量要求料徑為0.115、55mm,細度模數2.53.0。砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm,砌料石砂漿的砂,最大粒徑不大于2.5mm。水泥現場驗收。水泥品種和強度等級符合規定,到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存,受潮結塊的水泥禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用,不影響混凝土、砂漿強度的增長,水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合規范要求。2.砂漿:用量必須滿足施工圖規定的強度及施工和易性要求,用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時,應重新試驗。拌制砂漿應嚴格按照M7.5水泥砂漿進行配合比,配料的稱重允許誤差應符合下列規定:水泥為2%,砂為3%,外加劑為1%。拌合時間:使用砂漿16、攪拌機攪拌,拌合不少于23min。凝材料應隨拌隨用,允許間歇時間應通過試驗確定。儲運發生離析或泌水時,砌筑前應重新拌合,已初凝的砂漿不得使用。3.漿砌砌筑砌筑前洗掉石料表面泥垢,保持石料表面濕潤。應采用坐漿法分層砌筑,鋪漿厚度35cm隨鋪隨砌。砌筑縫隙用砂漿填充飽滿,用工具插搗密實。不得無砂漿直按貼靠,嚴禁先堆石料后用砂漿灌縫。上下層砌筑應錯縫,外露面平整美觀砌縫留3cm深空隙。水平縫寬不大于2.5cm,豎縫寬不大于3cm。砌筑因故停頓,砂漿超過初凝時間,應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續施工。續砌前應清除原砌體表面浮渣,砌筑時應避免振動下層砌體。 勾縫前必須清縫,用水沖凈保持縫內濕潤,砂17、漿應分次向縫內填塞密實。勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿。應按實有砌體縫勾平縫,嚴禁勾假縫、凸縫。砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養護。砂漿配合比、工作性能等,應按設計標號通過試驗確定,施工中應在砌筑現場隨機制取試件。砌石應采用鋪漿法砌筑,水泥砂漿沉入度為46cm。當氣溫較高時,應適當增大沉入度。在鋪砌灰漿時前,石料應灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面側立石塊,中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎石或片石芡實,不得先擺碎石后填砂漿,或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。無防雨棚的作業面,遇到大雨應立即停止施工,妥善保護表面,雨后先排除18、積水,并及時處理受雨沖刷部位。在施工中,若原坡面較高較陡,應放緩至穩定邊坡后在行砌筑,且宜邊坡砌筑用原土逐層回填并夯實,層厚300mm,壓實系數0.90。擋土墻每10m設置伸縮縫,縫寬2cm,瀝青麻絮填塞。4.操作要求鋪漿(座漿)采用水泥砂漿厚度為設計厚度的1.5倍,使石料安裝后有一定的下沉余地,有利灰縫座實。逐塊座漿安砌,認真調整座漿密實,避免形成空洞。對于毛石砌體,座漿厚度為8cm左右,以蓋住凸凹不平層面為度。擺放石料前洗凈濕潤,擺時鐵錘擊打石面使座漿溢出為度。嚴格控制砌筑縫隙寬度,采用水泥砂漿砌筑縫隙寬為24cm。在石料擺砌就位后,及時豎縫灌漿并振搗密實。振實后縫隙砂漿面略有下沉,可待上19、層平縫鋪漿時一并填滿。振搗:水泥砂漿砌筑縫隙寬度較小,采用人工插搗時一般使用鋼筋、竹片、鋼板。二次砌筑時間:每一個單位砌筑面鋪砌完成2436h后(根據氣溫、水泥品種、強度等級不同而定),即可進行清理沖洗,準備上層鋪砌。5.質量要求平整:同一層面應大致砌筑平整,相鄰砌石高差應小于2030mm。穩定:石塊安裝必須自身穩定,大面朝下,適當搖動或敲擊,使其平穩。密實:嚴禁石塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實,鋪漿均勻,豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。錯縫:同一砌筑層內,相鄰石塊應錯縫砌筑,不得存在順向通縫,上下相鄰砌石也應錯縫搭接,避免豎向通縫。6.養護砌體外露面,在砌筑后1218h之間應及時養護,經常保持外露面濕潤,水泥砂漿砌體的養護時間應超過14d。
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