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1、編制單位工程名稱單位工程全廠熱力設(shè)備與管道保溫外護(hù)項(xiàng)目編碼版 次名稱： 金屬外護(hù)安裝施工編 寫日 期審 核日 期會(huì)簽工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部日 期批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽 收項(xiàng)目總工項(xiàng)目工程部項(xiàng)目質(zhì)保部項(xiàng)目安監(jiān)部項(xiàng)目專工項(xiàng)目主管工程師/班長(zhǎng)*班組工程師施工組長(zhǎng)*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級(jí)別重要簽 名一般技術(shù)交底記錄檢查項(xiàng)目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名123作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修2、改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目 錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)12 工程概況及施工范圍12.1工程概況12.2施工范圍13 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求14 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備14.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具14.2安全防護(hù)用品配備25 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作26 作業(yè)程序、方法及要求36.1作業(yè)程序36.2作業(yè)方法及要求36.3專項(xiàng)技術(shù)措施97 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收97.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)97.2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置107.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置107.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施108 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施10表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)3、險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）13表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表141 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T 5047-95（鍋爐機(jī)組篇）1.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1996年版（鍋爐篇）1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20021.4本工程安裝施工組織總設(shè)計(jì)1.5公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)2005年版 1.6 Q/501-103.01-2006火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè)（安裝部分）1.7相關(guān)廠家圖紙及技術(shù)資料1.8設(shè)計(jì)院圖紙（機(jī)務(wù)部分J2501）1.9有效設(shè)計(jì)變更文件。2 工程概況及施工范圍2.1工程概況當(dāng)前電廠熱力系統(tǒng)介質(zhì)溫度124、0的設(shè)備及管道均需保溫，而保溫層的保護(hù)層金屬一般多選用金屬外護(hù)罩殼（一般有：鋁合金皮、鍍鋅鐵皮、壓型板、彩鋼板等）。本工程金屬外護(hù)材料選用如下：汽機(jī)房（以C排墻為界）設(shè)備管道金屬外護(hù)選用鏡面不銹鋼板，鍋爐房（以C排墻為界）設(shè)備管道金屬外護(hù)選用鋁合金皮。金屬外護(hù)主要起到保護(hù)保溫層、美化電廠工作環(huán)境等作用。2.2施工范圍所有設(shè)計(jì)需安裝金屬外護(hù)的熱力系統(tǒng)設(shè)備及管道。3 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注1班長(zhǎng)高級(jí)工1人2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1人具有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)3組長(zhǎng)熟練白鐵工315人具有相關(guān)工作安裝經(jīng)驗(yàn)4主作業(yè)熟練白鐵工530人5作業(yè)熟練白鐵工540人4 施工所需5、機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號(hào)裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注1剪板機(jī)(電動(dòng))若干1經(jīng)檢驗(yàn)合格2折角機(jī)若干2經(jīng)檢驗(yàn)合格3電動(dòng)刻線機(jī)若干3經(jīng)檢驗(yàn)合格4手動(dòng)刻線機(jī)若干4經(jīng)檢驗(yàn)合格5電動(dòng)滾筒機(jī)若干5經(jīng)檢驗(yàn)合格6手動(dòng)滾筒機(jī)若干6經(jīng)檢驗(yàn)合格7聯(lián)合咬口機(jī)若干7經(jīng)檢驗(yàn)合格8圓弧咬口機(jī)若干8經(jīng)檢驗(yàn)合格9亞弧焊機(jī)若干9經(jīng)檢驗(yàn)合格10白鐵剪若干1011手電鉆若干11經(jīng)檢驗(yàn)合格12充電式手電鉆若干12經(jīng)檢驗(yàn)合格13鋼絲鉗若干1314電源盤若干14經(jīng)檢驗(yàn)合格15切割機(jī)若干15經(jīng)檢驗(yàn)合格16木榔頭若干1617板車若干174.2安全防護(hù)用品配備4.2.1個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全6、帶、安全繩、絕緣膠鞋、帆布手套等；4.2.2施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1外護(hù)預(yù)埋安裝驗(yàn)收合格；5.2保溫驗(yàn)收合格；5.3施工機(jī)具（手電鉆）經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到使用條件；5.4外護(hù)材料驗(yàn)收合格（材質(zhì)證明書，相關(guān)檢測(cè)報(bào)告）；5.5施工電源準(zhǔn)備妥當(dāng)，并已做好防觸電措施；5.6施工機(jī)具安裝調(diào)試工作已經(jīng)完成；5.7施工腳手架搭設(shè)符合施工要求；5.8作業(yè)指導(dǎo)書已完成編審批工作，施工人員已經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)和技術(shù)交底。6 作業(yè)程序、方法及要求6.1作業(yè)程序保溫驗(yàn)收合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣下料外護(hù)安裝驗(yàn)收合格采取維保措施。6.2作業(yè)方法及要求6.2.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量熱力設(shè)備管道保溫驗(yàn)7、收合格后，白鐵下料人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管道保溫后的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量應(yīng)盡可能準(zhǔn)確，測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)加工處理，一般取多個(gè)數(shù)據(jù)的加權(quán)平均值。6.2.2放樣測(cè)量工作完成后，白鐵下料人員可采取作圖法、公式計(jì)算法等方法進(jìn)行放樣并制作樣板，放樣時(shí)應(yīng)考慮合理的搭接余量。6.2.3下料樣板制作完成后，白鐵下料人員即可批量加工外護(hù)板了，已加工好的成型制品應(yīng)進(jìn)行編號(hào)處理，以免白鐵安裝人員用錯(cuò)成型制品。6.2.4外護(hù)安裝外護(hù)成型制品加工好后，白鐵下料人員應(yīng)對(duì)白鐵安裝人員進(jìn)行交底，白鐵安裝人員了解有關(guān)要求后即可安裝外護(hù)了。6.2.5工藝要求6.2.5.1筋線工藝1、筋線規(guī)格序號(hào)管道外徑（mm）筋線直徑d（mm）備注1158、9d=92159d=32、金護(hù)所有外露的接縫部位均應(yīng)采用刻線機(jī)加工筋線，但不銹鋼蝦米彎不加工縱向筋線。3、不銹鋼板的縱向、環(huán)向筋線均采用“中間筋線”工藝；鋁合金板及彩鋼板的環(huán)向筋線采用“中間筋線”工藝，縱向筋線采用“端邊筋線”工藝；加工“中間筋線”時(shí)，“中間筋線”與外護(hù)板縱向、環(huán)向端邊間距見下表。項(xiàng)目名稱縱向筋線與端邊間距 L1（mm）環(huán)向筋線與端邊間距 L2（mm）備注低溫設(shè)備管道外護(hù)板30L170L2=30室內(nèi)高溫設(shè)備管道外護(hù)板（非膨脹縫）30L170L2=50室外高溫設(shè)備管道外護(hù)板（非膨脹縫）30L170L2=75高溫設(shè)備管道外護(hù)板（膨脹縫）30L170L2=1004、設(shè)備及管道縱向筋線9、應(yīng)布置在隱蔽方向。5、成排布置管道（特別是機(jī)房運(yùn)行層B排柱各管道）的環(huán)向筋線布置時(shí)，應(yīng)采用放線工藝進(jìn)行安裝，以確保各管道的環(huán)向筋線設(shè)置在一直線上。6.2.5.2鉚釘工藝（亞弧焊點(diǎn)）1、鉚釘間距序號(hào)金護(hù)類型金護(hù)周長(zhǎng)L（mm）鉚釘間距或個(gè)數(shù)（mm/個(gè)）鉚釘縱向間距鉚釘環(huán)向間距1管道金護(hù)L1200200mm3個(gè)1200L1800200mm4個(gè)L1800200mm250mm2方型煙風(fēng)道金護(hù)波紋板250mm1個(gè)/2波谷包角鐵皮250mm3設(shè)備金護(hù)250mm250mm4圓形設(shè)備封頭300mm1個(gè)/片2、亞弧焊點(diǎn)間距序號(hào)金護(hù)類型金護(hù)周長(zhǎng)L（mm）亞弧焊點(diǎn)縱向間距環(huán)向間距1管道金護(hù)L1200100mm3點(diǎn)1210、00L1800100mm4個(gè)L1800100mm250mm2設(shè)備金護(hù)100mm250mm3圓形設(shè)備封頭300mm300mm3、同一設(shè)備或管道縱向、環(huán)向鉚釘間距應(yīng)均勻一致。4、膨脹縫處的環(huán)向筋線不得設(shè)置鉚釘或亞弧點(diǎn)焊。5、管道蝦米彎兩端與直板環(huán)向接口處不得設(shè)置鉚釘或亞弧點(diǎn)焊。6、不銹鋼外護(hù)筋線連接上均采用亞弧焊接工藝。7、所有設(shè)置了保溫托架的垂直管道，金護(hù)環(huán)向鉚釘鈞應(yīng)與托架可靠連接，發(fā)防止金護(hù)板下墜。6.2.5.3接縫工藝1、接縫類型序號(hào)金護(hù)類型接縫類型備注1管道金護(hù)環(huán)向接縫縱向接縫2方型煙風(fēng)道/設(shè)備金護(hù)橫向接縫縱向接縫3罐形設(shè)備金護(hù)筒體環(huán)向接縫筒體縱向接縫封頭瓜皮接縫2、接縫搭接長(zhǎng)度序號(hào)金護(hù)類11、型部位接縫搭接長(zhǎng)度（mm）縱向接縫搭接長(zhǎng)度環(huán)向接縫搭接長(zhǎng)度1管道金護(hù)低溫管道303070室內(nèi)高溫管道503070室外高溫管道753070高溫管道膨脹縫7530702方型煙風(fēng)道金護(hù)波紋板501個(gè)波包角鐵皮50包角鐵皮寬度150波紋板屋檐長(zhǎng)度803設(shè)備金護(hù)波紋板501個(gè)波包角鐵皮50平板50503、接縫位置（1）所有管道直管段縱向接縫筋線均必須布置呈一條直線；（2）水平管道縱向接縫筋線應(yīng)布置在管道中心線上或下45的隱蔽處，不得布置在管道頂部或底部；（3）垂直管道縱向接縫筋線應(yīng)布置在管遠(yuǎn)離平臺(tái)、通道側(cè)的隱蔽處。4、其他（1）所有設(shè)備、管道縱向接縫處金護(hù)搭接內(nèi)層筋線均應(yīng)壓平處理，不得出現(xiàn)張口；直角外角12、板100mm1800mm750mm丁字形角板拉鉚釘自攻螺絲角鋼支撐壓型板100mm800mm壓型板安裝示意圖直角內(nèi)角板（2）所有高溫設(shè)備、管道環(huán)向接縫每隔2850mm左右（或三節(jié)金屬金護(hù)）應(yīng)設(shè)置一個(gè)膨脹縫，膨脹縫搭接量75mm，且不打環(huán)向鉚釘或亞弧點(diǎn)焊，不得出現(xiàn)張口；（3）所有管道彎頭與直管接口處環(huán)向接縫應(yīng)設(shè)置膨脹縫，膨脹縫搭接量為75mm，且不打環(huán)向鉚釘，不得出現(xiàn)張口。6.2.5.4平壁設(shè)備及方型煙風(fēng)道金護(hù)工藝（1）面積較大平壁設(shè)備的金護(hù)一般采用壓型板或平板，金護(hù)安裝前，應(yīng)合理布置支承骨架；（2）為防止雨水及其它滴水流進(jìn)保溫層內(nèi)，金護(hù)的搭接口須布置呈順?biāo)Y(jié)構(gòu)。3、設(shè)備壓型板（1）方形設(shè)備的壓13、型板與板之間必須對(duì)波，偏差不大于2mm；（2）方形設(shè)備的壓型板固定用的鋁拉鉚釘或自功螺絲應(yīng)布置在同一波峰，間距一般為250mm左右，且應(yīng)橫豎呈直線布置；（3）壓型板的安裝見下圖，安裝時(shí)壓型板的每個(gè)面都要考慮到防雨（由不同角板確定），頂面應(yīng)按5%10%的順?biāo)露炔贾茫唬?）壓型板角部接口用的的包角板寬度統(tǒng)一規(guī)定按150mm下料，固定角板的鉚釘間距必須均勻，包角板因使用的位置不同，可做成下圖幾種不同形式：直角包角板波紋寬型包角板30mm丁字包角板幾種常用包角板示意圖（5）直角角板因使用在不同處，可分為內(nèi)、外直角板，內(nèi)、外直角板和丁字型角板使用位置可參見壓型板安裝示意圖；（6）壓型板必須考慮足夠膨脹14、間隙。4、方型煙風(fēng)道膨脹節(jié)外護(hù)工藝（1）先安裝預(yù)埋，膨脹節(jié)兩端的預(yù)埋必須布置成一端固定，一端活動(dòng)，以不影響自由膨脹為原則；（2）膨脹節(jié)外護(hù)采用波紋板平板包角的工藝結(jié)構(gòu)，見右圖。5、方型煙風(fēng)道包角外護(hù)工藝（1）所有包角板外露部分的寬度均統(tǒng)一按150mm下料；（2）頂板與側(cè)板接口部位的包角板采用上圖所示“直角包角板”，底板與側(cè)板部位的包角板采用上圖所示“丁字包角板”，垂直煙風(fēng)道的側(cè)板與側(cè)板接口部位采用 “等邊直角包角板”；（3）所有垂直相交的包角板與包角板接口部位均應(yīng)先切制呈45后“扣接”；（4）不同波紋方向的波紋板之間的接口采用“S型包角板”；6.2.5.5蝦米彎工藝1、蝦米彎一般由若干“中節(jié)金15、護(hù)片”和二片“端節(jié)金護(hù)片”組成，各中節(jié)金護(hù)片的寬度應(yīng)一至，首、尾節(jié)金護(hù)片的外弧寬度應(yīng)與中節(jié)金護(hù)片的外弧寬度一至。2、首、尾節(jié)金護(hù)片與直管金護(hù)的搭接量應(yīng)為100mm，且不打環(huán)向鉚釘（利于膨脹）。3、蝦米彎片數(shù)應(yīng)5片（含2片“端節(jié)金護(hù)片”）。4、煨彎彎頭以內(nèi)弧確定片數(shù)，內(nèi)弧單片寬度以3060 mm為宜；熱壓彎頭以外弧確定片數(shù)，外弧彈片寬度以80120 mm為宜；所有直角彎頭的片數(shù)必須大于邊二中三。5、蝦米彎環(huán)向接縫應(yīng)采用“扣接”方式，“扣接”即指：壓有正反方向筋線的兩金屬薄板互相嵌合的結(jié)合型式。6、筋線加工時(shí)應(yīng)考慮搭接處緊湊，不張口，原則上應(yīng)先加工縱向筋線，再加工環(huán)向筋線。7、所有蝦米彎均應(yīng)采用“16、雙鉚釘”工藝（見圖6），即用內(nèi)置預(yù)埋鐵（鋁）皮條與雙鉚釘將相鄰兩蝦米彎頭片嵌接部位相鉚接；鉚釘應(yīng)布置整齊有序，且鉚釘間距一至。6.2.5.6罐形設(shè)備金護(hù)工藝1、圓形封頭應(yīng)采用分瓣式瓜皮金護(hù)，封頭各金護(hù)片之間應(yīng)采用“咬口連接”方式進(jìn)行連接，在安裝時(shí)應(yīng)布置成順?biāo)Y(jié)構(gòu)。2、筋線加工時(shí)應(yīng)考慮搭接處緊湊，不張口，原則上應(yīng)先加工縱向筋線，再加工橫向筋線。3、罐形設(shè)備筒體環(huán)向金護(hù)板的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，建議高低壓加熱器、定排等設(shè)備筒體環(huán)向金護(hù)板的長(zhǎng)度筒體保溫后的周長(zhǎng)50mm，即每塊環(huán)向金護(hù)板僅按1塊下料處理。6.2.5.7支吊架金護(hù)工藝1、所有支吊部位的金護(hù)按圖所示統(tǒng)一安裝“吊架保溫金護(hù)盒”。2、配制和17、安裝支吊架部位的“吊架保溫金護(hù)盒”時(shí)，須明確支吊架管部結(jié)構(gòu)與管道之間的關(guān)系，若管道與支吊架管部之間為滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，金護(hù)須在支吊架管部的反膨脹方向留出足夠大的膨脹間隙；支吊架管部如與管道為固定連接，則不需留膨脹間隙。6.2.5.8補(bǔ)疤工藝所有金屬金護(hù)需要開孔處都必須安裝補(bǔ)疤，原則上方形開孔安裝方形補(bǔ)疤，圓形開孔安裝圓形補(bǔ)疤，所有補(bǔ)疤必須壓筋處理，補(bǔ)疤的寬度原則上按50mm處理。6.2.5.9方圓節(jié)金護(hù)工藝方圓節(jié)的園弧面要求用折角機(jī)壓成放射狀直線，并應(yīng)根據(jù)方圓節(jié)的尺寸大小合理布置三角形平板或波紋板；安裝時(shí)樣板必須編號(hào)，且應(yīng)按順?biāo)绞桨惭b。6.2.5.10管道膨脹節(jié)外護(hù)工藝1、管道膨脹節(jié)處外護(hù)應(yīng)制作膨脹18、節(jié)盒，制作時(shí)應(yīng)預(yù)留足夠的膨脹余量。2、管道膨脹節(jié)處外護(hù)安裝時(shí)，應(yīng)先安裝膨脹節(jié)盒，再安裝直板，以確保膨脹節(jié)盒牢固。6.3專項(xiàng)技術(shù)措施設(shè)備管道外護(hù)安裝驗(yàn)收完成后，腳手架拆除前，應(yīng)用白紗布將所有已裝外護(hù)包裹好，防止造成外護(hù)二次污染。7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)模瑓⒄找?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.2施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7.1.2.1熱力設(shè)備主保溫層濕法砌筑、外壁金屬罩殼安裝 爐12127.1.2.2熱力管道采用金屬罩殼作保護(hù)層時(shí)的施工 爐12227.1.2.3熱力設(shè)備和管道的19、閥門、法蘭金屬外殼的保溫施工 爐12117.2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置無7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置無7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4.1工藝紀(jì)律7.4.1.1外護(hù)下料制作時(shí)，白鐵下料人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求組織下料；7.4.1.2外護(hù)安裝時(shí)，白鐵安裝人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求施工；7.4.1.3外護(hù)安裝時(shí)，白鐵安裝人員現(xiàn)場(chǎng)開口必須尺寸準(zhǔn)確，不得隨意開口；7.4.1.4小管道三通下料尺寸必須準(zhǔn)確，白鐵安裝人員不得隨意而為；7.4.1.5外護(hù)消缺時(shí)，白鐵安裝人員不得隨意下料而不加工筋線即安裝外護(hù)。7.4.2質(zhì)量保證措施7.4.2.1加強(qiáng)班組及現(xiàn)場(chǎng)交底力度；加強(qiáng)班組自檢力度；7.4.2.2質(zhì)檢、技術(shù)員加20、強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過程監(jiān)督力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題；7.4.2.3不符合質(zhì)量要求，限期整改，性質(zhì)嚴(yán)重者,根據(jù)實(shí)情給予一定數(shù)量的罰款；7.4.2.4未按技術(shù)要求施工，造成質(zhì)量缺陷及返工者，追究施工負(fù)責(zé)人的責(zé)任。7.4.2.5不銹鋼保護(hù)膜拆除必須注意：1、彎頭、封頭及搭接部位保護(hù)膜在安裝前予以拆除且拆除干凈；2、其余保護(hù)膜由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排在拆架前拆除。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1組織措施本項(xiàng)目部配備專職安全員，施工單位配備專職安全員。8.2現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)及要求8.2.1常規(guī)注意事項(xiàng)8.2.1.1作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)禁違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。8.2.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正21、確著裝，帶好安全帽；8.2.2焊接和切割8.2.2.1參加焊接、切割的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓(xùn)合格后方可上崗；8.2.2.2工作場(chǎng)地必須視線良好，亮度足夠；8.2.2.3作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡；8.2.2.4觀察周圍環(huán)境，工作場(chǎng)地周圍5米內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆品或做好防護(hù)措施；8.2.2.5焊接、切割完后檢查其周圍，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。8.2.3高空作業(yè)8.2.3.1在施工時(shí)必須有足夠的光線；8.2.3.2遇到六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)；8.2.3.3高空作業(yè)必須將安全帶掛在上方牢靠的地方；8.2.3.4作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲22、；8.2.3.5嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息。8.2.4腳手架及梯子8.2.4.1腳手架必須搭設(shè)合格，非專業(yè)人員不準(zhǔn)搭拆腳手架；8.2.4.2搭設(shè)人員必須掛好安全帶，傳遞桿件時(shí)應(yīng)配合嚴(yán)密；8.2.4.3施工區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄和警示牌；8.2.4.4懸掛式吊架必須掛在牢固部件上，必須設(shè)保險(xiǎn)繩；8.2.4.5腳手架上不準(zhǔn)放過多的材料，材料盡量現(xiàn)用現(xiàn)運(yùn)；8.2.4.6拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁將其整體推倒。8.2.5電動(dòng)工具8.2.5.1電動(dòng)工具絕緣必須可靠；8.2.5.2由電器專業(yè)人員配置電源箱柜；8.2.5.3電源盤等設(shè)備必須帶有漏電保護(hù)器。8.3文明施工注意事項(xiàng)8.3.1材料運(yùn)輸8.3.1.1材料運(yùn)23、至現(xiàn)場(chǎng)后存放的時(shí)間不超過1天；8.3.1.2運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)材料做到隨運(yùn)隨用，堆放整齊，不堵塞通道。8.3.2材料存放要求8.3.2.1下料房的金屬外護(hù)材料應(yīng)集中存放，各單位提報(bào)下料計(jì)劃經(jīng)審批后由保衛(wèi)人員值班統(tǒng)一安排下料；下料房的金屬外護(hù)材料應(yīng)采取可靠防雨措施，防止材料氧化。8.3.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的金屬外護(hù)材料應(yīng)定置存放在規(guī)定的區(qū)域，并用安全圍欄進(jìn)行隔離，掛好材料定置存放標(biāo)示牌，同時(shí)應(yīng)采取可靠防污染措施。8.3.3現(xiàn)場(chǎng)施工8.3.3.1外護(hù)施工時(shí)，在施工處墊塊彩條布，防止保溫廢料四處跌落；8.3.3.2堅(jiān)持文明施工，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）職業(yè)健康安全風(fēng)24、險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）施工單位：環(huán)保公司 施工班組：外護(hù)班 作業(yè)項(xiàng)目：金屬外護(hù)安裝施工序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)高空落物無人身傷亡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽AP施工人員班長(zhǎng)/安全員2高空作業(yè)高空墜落無人身傷亡高空作業(yè)必須將安全帶系掛在上方牢固之處AT施工人員班長(zhǎng)/安全員3骨架焊接作業(yè)電弧傷害和觸電無人身傷亡戴好防護(hù)眼鏡和電焊手套AP施工人員班長(zhǎng)/安全員4外護(hù)材料高空轉(zhuǎn)運(yùn)高處墜落無人身傷亡材料上架接穩(wěn)擺好，嚴(yán)禁上下拋擲AT施工人員班長(zhǎng)/安全員5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)外護(hù)廢料影響文明施工無人身傷害及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料盡場(chǎng)地清A25、D施工人員班長(zhǎng)/安全員6外護(hù)下料外護(hù)材料劃傷無人身傷害作業(yè)時(shí)注意力集中，佩戴手套AP施工人員班長(zhǎng)/安全員7白鐵加工制作觸電傷害、機(jī)械傷害無人身傷亡1.使用施工電源時(shí)，嚴(yán)禁將接頭直接插入或掛在閘刀上。2.外護(hù)或外護(hù)骨架加工切割時(shí)戴好防護(hù)眼睛，防止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分傷人。AATP施工人員班長(zhǎng)/安全員注：控制方法：W：見證： H：停工待檢： S：連續(xù)監(jiān)護(hù)： A：提醒： R：記錄確認(rèn)。控制時(shí)機(jī)：P：作業(yè)開始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z每月一次，12Z：每季度一次）；T：活動(dòng)連續(xù)過程或中斷后重新開始作業(yè)。表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表環(huán)境因素及其控制措施一覽表施工單位：環(huán)保公司 施工班組：外護(hù)班26、 作業(yè)項(xiàng)目：金屬外護(hù)安裝施工序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響類別現(xiàn)行控制措施措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注輸入輸出1施工外護(hù)加工、安裝各種材料邊角余料、廢料固廢污染1.在施工責(zé)任區(qū)內(nèi)，要求每天一小清，每星期一大清，做到場(chǎng)地平整，道路暢通。2. 產(chǎn)生邊角余料等應(yīng)及時(shí)回收存放在專用庫房，以便統(tǒng)一處理。施工人員班長(zhǎng)/安全員2施工外護(hù)加工、安裝勞保用品廢舊勞保用品固廢污染施工過程中產(chǎn)生的廢舊勞保用品及時(shí)清理并放入垃圾池施工人員班長(zhǎng)/安全員螟書界新讓誡幕換擎母裁嚨沖翔攔迎耗遼交娟湊松招氰抨藝埃喘冕速枝章麓沫瘍旨炬敵盛敝丹管坷捶杭轍氰嘯壤皺咨臟炎芳淤攣虱瞞呀汁郴以越騰元永步青翟許俄距閹八禍附絹攝鍬我易筷汰27、亮澎匣冒綴圓掏緩肌幼侄鼠抽匣種磷帚鞭韻帶寫崖先苫關(guān)耗蠅凍訴撻玫蓋牙涪凜絹愈舞烤侈敵泵雞損棚址為霖濁乃港沿股鳴角忻千育娥疇事綸尸碴牟晰熊灤侍刁奇沫百抒故蠟戒橡刀元褲臘沈汽讓箋痰給依千侶屁鎢醛掩臼牛鳥祭茂貶綢翠連抿組紳桑讀坤禾礎(chǔ)綁奪堂紉沂標(biāo)衡證段屈仍秀客它賬宰譬遜畦拉禾植旭甕棵娛爺刻菜環(huán)瘦瞧攀赴唁悶程貪芹佑潭欽騙倘膛藩鹵綸藝拭少揉油似戀沂歧攀菠啞碗金屬外護(hù)安裝施工了排睜撰唬忠熒撒霜輛淄逆配桑蓬透紳棟迪抨讕燥隴胰詢懼智喧偵掖狐仆諱鷹稚尾七臟凄盒葉放隆歡貝估煽納退噴奠慮勘都矛抗怕餞媳凹賃足干貧迪宅狄睛侮綴瑤枉腰謝姿芍糧枷袖耕薩丁飯儲(chǔ)盎虎蜂遼淵遠(yuǎn)珊慣衣屬格氦扦述彥討譯匯粉垮畜棋懸鉸訟碉欠挾案廉燦遣玖匡籽路佐晨灰官探沽囚鬃篆所販撕荒舅竅井賓逸鍛蟻幫羚幾忍捐茵乙插紅賓墮按詐殲繃灤徊粵哮證析愁梢恍椰柯六礁卸械爭(zhēng)立劑凄茹綻癬蹈瞬破徐絮知擦堰鬧寸籌摟募仲援筏娜些戚是拉滌泊壞樣訪俯躍餡駛臉贓跳寢噴大糟禁眺熬拌嘻諸腥南賤茁狀柑熏熔拴丫灤晰閏橇哼六腆幢丹廉右太頭臭膛尺弟揪燒鈾拒淳匣晰吧冪湖南省火電建設(shè)公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制單位工程名稱單位工程全廠熱力設(shè)備與管道保溫外護(hù)項(xiàng)目編碼版 次名稱： 金屬外護(hù)安裝施工編 寫日 期審 核日 期會(huì)簽工程部日 期質(zhì)保部