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鐵路洞口段及洞身不良地質(zhì)段超前支護(hù)大管棚施工方案(14頁)
鐵路洞口段及洞身不良地質(zhì)段超前支護(hù)大管棚施工方案(14頁).doc
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1、大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概述XX鐵路洞口段及洞身不良地質(zhì)段采用超前支護(hù)方式進(jìn)行預(yù)加固。對隧道自穩(wěn)時(shí)間小于完成支護(hù)所需時(shí)間的地段進(jìn)行超前支護(hù)。超前支護(hù)包括小導(dǎo)管和大管棚支護(hù)施工工藝。下面主要介紹大管棚超前支護(hù)。二、作業(yè)內(nèi)容1.大管棚加工 2.鉆孔 3.運(yùn)輸與安裝 4. 注漿三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、原材料及成品、半成品質(zhì)量檢驗(yàn)大管棚a.管棚所用鋼管進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及施工圖要求。b.管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合施工圖要求。注漿液a.注漿液的種類有水泥漿液、水玻璃漿液、水泥一水玻璃雙漿液等,其配合比必須符2、合施工圖要求。b注漿材料應(yīng)原料來源廣、價(jià)格適宜,形成的漿液具有良好流動(dòng)性、可灌性、凝膠時(shí)間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)、固化時(shí)收縮小,漿液與圍巖、混凝土、砂土等黏結(jié)力強(qiáng),固結(jié)體具有高強(qiáng)度和良好的抗?jié)B性、穩(wěn)定性、耐久性,注漿材料和固結(jié)體無毒、無異味、無污染、對人體無害,要求的注漿工藝及設(shè)備簡單、操作安全方便。c一般情況下應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于325R的水泥系漿材,不宜采用化學(xué)漿材。2、大管棚安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。大管棚大管棚鉆孔的允許偏差必須符合表1的規(guī)定。表1大管棚鉆孔允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1方向角102孔口距50mm3孔深50mm注漿液 1、注漿液配合比應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)行工程試驗(yàn)確定。2、注漿深度和范圍應(yīng)3、符合施工圖要求。四、施工機(jī)械設(shè)備及工藝設(shè)備大管棚施工主要機(jī)械設(shè)備見表2表2 管棚施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)名 稱數(shù)量(臺(tái)套)備注1電焊機(jī)32鋼筋彎曲機(jī)13鋼筋調(diào)直機(jī)14風(fēng)鎬105管棚鉆機(jī)26高壓雙液注漿泵2五、施工準(zhǔn)備1施工前必須根據(jù)施工圖表示的工程及水文地質(zhì)資料進(jìn)行研究。2結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,選擇超前支護(hù)方案。3根據(jù)工程進(jìn)展情況,提前加工好大管棚。4根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件試驗(yàn)確定注漿液的各種參數(shù),來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。5檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,并試運(yùn)轉(zhuǎn),確保各項(xiàng)作業(yè)正常進(jìn)行。6對極其松散、破碎、軟弱地層的隧道,必須研究專門的設(shè)計(jì)方案或經(jīng)批準(zhǔn)的方案,在開挖前進(jìn)行超前預(yù)支護(hù)及預(yù)加固,提高圍堰強(qiáng)度、自穩(wěn)能4、力和止水能力,確保隧道工程施工安全。六、工藝流程及技術(shù)要求1大管棚設(shè)計(jì)本線在斜井進(jìn)口沙層段及洞身級(jí)圍巖地段設(shè)計(jì)超前大管棚。設(shè)計(jì)參數(shù):導(dǎo)管規(guī)格:外徑89mm等,壁厚5mm,滿足設(shè)計(jì)要求;管距:環(huán)向間距40cm;傾角:洞口段管棚外插角1,洞身段外插角68為宜,可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整;注漿材料:M10水泥砂漿;設(shè)置范圍:拱部120135范圍;長度:洞口段20米,洞身段15米。 2大管棚施工施工工藝流程見圖1。 施作護(hù)拱a.混凝土護(hù)拱作為長管棚的導(dǎo)向墻,在開挖廓線以外拱部120135范圍內(nèi)施作,斷面尺寸為1.01.0m,護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)鋼筋支撐,鋼筋與管棚孔口管連接成整體。導(dǎo)向墻環(huán)向長度可根據(jù)具體工點(diǎn)實(shí)際情況5、確定,要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性。b.孔口管作為管棚的導(dǎo)向管,它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置;用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角;用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上,防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。 C.洞身超前管棚可不做護(hù)拱,直接在型鋼鋼架上鉆孔以穿管棚。 搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)a.鉆機(jī)平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè),搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好,鉆孔由12臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。b.平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上,腳手架連接要牢固、穩(wěn)定,防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量。c.鉆機(jī)定位:鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管6、方向平行,必須精確核圖1超前大管棚施工工藝流程圖定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。 鉆孔a.為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用110mm。b.巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí),需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。c.鉆機(jī)開鉆時(shí),應(yīng)低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。d.鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量,及時(shí)處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。e.鉆進(jìn)過程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。f.認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄,及時(shí)對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述,作為洞身開挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)參考資7、料,從而指導(dǎo)洞身開挖。 清孔驗(yàn)孔a.用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔,清除浮渣,確保孔徑、孔深符合要求,防止堵孔。b.用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。c.用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。 安裝管棚鋼管a.鋼管在專用的管床上加工好絲扣,導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑1016mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔),孔間距1520cm,呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形,便于入孔。b.棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝,即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(110 mm),然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。c.接長鋼管應(yīng)滿足受力要求,相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭至8、少錯(cuò)開1m。 注漿a.安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿,漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。b.注漿材料:注漿材料為M10水泥砂漿。c.采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi),初壓0.51.0MPa,終壓2MPa,持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,一般為鉆孔圓柱體的1.5倍;若注漿量超限,未達(dá)到壓力要求,應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔,再灌注“雙”號(hào)孔。施工控制要點(diǎn)a.鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。b.鉆孔外插角13以為宜,洞身管鵬可適當(dāng)加大,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度9、及鉆桿強(qiáng)度而定,一般控制在11.5。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。c.嚴(yán)格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。d.經(jīng)常量測孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。e.掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿。七、勞動(dòng)力組織鉆機(jī)操作工36人,管棚加工2人,鋼管頂進(jìn)8人,注漿6人。超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概述XXXX采用超前支護(hù)方式對不良地質(zhì)進(jìn)行預(yù)加固。對隧道自穩(wěn)時(shí)間小于完成支護(hù)所需時(shí)間的地段進(jìn)行超前支護(hù)。超前支護(hù)包括小導(dǎo)管和大管棚支護(hù)施工工藝。下面主要介紹超前小導(dǎo)管的支護(hù)。二、作業(yè)內(nèi)容1小導(dǎo)管加工 2小導(dǎo)管安裝 3注漿10、三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、原材料及成品、半成品質(zhì)量檢驗(yàn) 小導(dǎo)管a.小導(dǎo)管所用的鋼管進(jìn)場檢驗(yàn)必須符合有關(guān)規(guī)定。b.小導(dǎo)管所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合施工圖要求。注漿液a.注漿液的種類有水泥漿液、水玻璃漿液、水泥一水玻璃雙漿液等,其配合比必須符合施工圖要求。b注漿材料應(yīng)原料來源廣、價(jià)格適宜,形成的漿液具有良好流動(dòng)性、可灌性、凝膠時(shí)間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)、固化時(shí)收縮小,漿液與圍巖、混凝土、砂土等黏結(jié)力強(qiáng),固結(jié)體具有高強(qiáng)度和良好的抗?jié)B性、穩(wěn)定性、耐久性,注漿材料和固結(jié)體無毒、無異味、無污染、對人體無害,要求的注漿工藝及設(shè)備簡單、操作安全方便。c一般情況下應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于325R的水泥系漿材,不宜采用化學(xué)漿材。11、2、小導(dǎo)管安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)小導(dǎo)管 小導(dǎo)管的施工允許偏差必須符合表1的規(guī)定。表1 小導(dǎo)管施工允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1方向角2o2孔口距50mm3孔深50mm0注漿液1、注漿液配合比應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)行工程試驗(yàn)確定。2、注漿深度和范圍應(yīng)符合施工圖要求。四、施工機(jī)械設(shè)備及工藝設(shè)備小導(dǎo)管施工主要機(jī)械設(shè)備見表2表2 小導(dǎo)管施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)名 稱數(shù)量(臺(tái)套)備注1作業(yè)臺(tái)架12電焊機(jī)33鋼筋彎曲機(jī)14鋼筋調(diào)直機(jī)15風(fēng)鎬106地質(zhì)鉆機(jī)27高壓雙液注漿泵2五、施工準(zhǔn)備1施工前必須根據(jù)施工圖表示的工程及水文地質(zhì)資料進(jìn)行研究。2結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,選擇超前支護(hù)方案。3根據(jù)工程進(jìn)展情況,提前加工好小導(dǎo)管。4根據(jù)12、現(xiàn)場的地質(zhì)條件試驗(yàn)確定注漿液的各種參數(shù),來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。5檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,并試運(yùn)轉(zhuǎn),確保各項(xiàng)作業(yè)正常進(jìn)行。六、工藝流程及技術(shù)要求1 超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用,應(yīng)用于關(guān)角隧道洞口沙層段及洞身、級(jí)圍巖地段;洞口沙層段需全環(huán)設(shè)置,級(jí)圍巖地段配合管棚使用,拱部超前注漿預(yù)支護(hù),其縱向搭接長度不小于1m。超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù):超前導(dǎo)管規(guī)格:符合設(shè)計(jì)要求;小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm;傾角:外插角510,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整;注漿材料:M20水泥漿或水泥砂漿;設(shè)置范圍:拱部120范圍。2 超前小導(dǎo)管施工施工工藝流程見圖1。 制作鋼花管小導(dǎo)管前端做成尖錐形,尾部焊接8mm鋼筋加勁箍,管13、壁上每隔1020cm梅花型鉆眼,眼孔直徑為68mm,尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管構(gòu)造見圖2。 小導(dǎo)管安裝a.測量放樣,在設(shè)計(jì)孔位上做好標(biāo)記,用鑿巖機(jī)或煤電鉆鉆孔,孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20mm以上。 b.成孔后,將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中,或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入,外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上,與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。 注漿采用KBY-50/70注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注漿前先噴射混凝土510cm厚封閉掌子面,形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物,由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值,持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄,隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè),并注意觀察圖1超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖2 注漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。
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