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1、目 錄1. 編制說(shuō)明 12. 編制依據(jù) 13. 工程概況 14. 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 35. 施工部署 36. 施工方法 37. 施工平面布置圖 48. 施工技術(shù)組織措施 149.施工進(jìn)度計(jì)劃 1510資源供應(yīng)計(jì)劃 18丙酮氰醇裝置改造土建工程施工方案一、編制說(shuō)明材1 本方案為xx公司丙酮氰醇裝置改造土建工程施工方案，包括原有舊圍堰拆除。并作為現(xiàn)場(chǎng)施工的指導(dǎo)依據(jù)。2 本方案本著加快工期、保證質(zhì)量、保證安全的原則編制。3計(jì)劃施工工期：開(kāi)工日期為2003年月3日，2003年6月日。 4因工期緊，施工時(shí)按兩班制，晝夜兼程進(jìn)行施工，同時(shí)敬請(qǐng)建設(shè)及監(jiān)理單位給予配合并監(jiān)督指導(dǎo)。二、編制依據(jù)1 現(xiàn)有圖紙：17022、827822A06222 國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-96建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 三、工程概況（一）、工程特點(diǎn)本工程為丙酮氰醇裝置改造土建工程，包括丙酮氰醇裝置罐基礎(chǔ)及罐區(qū)砼圍堰施工。本工程0.000同原地坪。罐基礎(chǔ)為圓形罐，直徑為11.12米，壁厚為500mm。基礎(chǔ)埋深1.7米，砼3、強(qiáng)度等級(jí)為C20。本工程原圍堰為磚圍堰，需拆除，按設(shè)計(jì)要求做鋼筋砼圍堰。圍堰總長(zhǎng)為209米，厚度為150mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，圍堰基礎(chǔ)埋深為1.7米。地坪為砼地坪，1200平方米，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15。（二）、 地點(diǎn)特征本工程位于原有廠區(qū)內(nèi)，地基承載力特征值Fak=140kpa。四、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1 施工技術(shù)準(zhǔn)備：1.1 項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理組織有關(guān)人員于6月1日對(duì)己到圖紙進(jìn)行自審，記錄下圖紙中不詳或不明確之處，并與6月3日參加由建設(shè)單位組織進(jìn)行的圖紙會(huì)審。2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：2.1現(xiàn)場(chǎng)已完成“四通一平”工作。2.2臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)完畢。施工機(jī)械完成進(jìn)場(chǎng)工作。2.3測(cè)量放線工作已完成。2.4有關(guān)工作人員已進(jìn)入4、施工現(xiàn)場(chǎng)，并完成有關(guān)技術(shù)交底與安全交底工作。五、施工部署1 我公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并對(duì)項(xiàng)目的目標(biāo)控制，生產(chǎn)要素管理等做出重要決策。2 施工組織管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：曹明剛 施工副經(jīng)理：李銘主任工程師：趙晶土建技術(shù)員： 韓娜 周紅 沙建偉土建質(zhì)檢員：賈德才 李文耀施工員：孫傳軍 安金江安全員：孫文軍 張明權(quán) 材料員：姜玉香 韓來(lái)吉3 控制目標(biāo)3.1 施工質(zhì)量控制目標(biāo)：優(yōu)良工程 3.2 施工工期控制目標(biāo)：保證優(yōu)質(zhì)高效完成施工生產(chǎn)任務(wù)，具體工期控制目標(biāo)見(jiàn)附表1。3.3 施工成本控制目標(biāo)：降低成本2%3.4 施工安全控制目標(biāo)：安全無(wú)事故3.5 文明施工控制目標(biāo)：文明施工工號(hào)4 施工布署：4.1本工程屬改5、造擴(kuò)建工程，因此罐區(qū)內(nèi)原有舊圍堰需拆除。拆除內(nèi)容包括：磚圍堰、砼散水、毛石基礎(chǔ)、砼地坪。因?yàn)楸璐佳b置特點(diǎn)是易燃、易爆、易中毒。為了不影響廠區(qū)正常生產(chǎn)及本工程的安全施工，在拆除原有圍堰的施工中，首先用彩鋼板將罐區(qū)封閉，然后分段拆除圍堰。先拆除磚圍堰，采用鏟運(yùn)機(jī)機(jī)械拆除。接著拆除散水，毛石基礎(chǔ)、砼地坪，人工拆除。將拆除后的磚、毛石、砼運(yùn)至場(chǎng)外指定地點(diǎn)。4.2由于本工程0.000同原地坪，而原地坪標(biāo)高不是十分平的，因此在施工中測(cè)量中在原地坪中測(cè)量幾點(diǎn)，選取一點(diǎn)較接近現(xiàn)地坪標(biāo)高點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)，詳見(jiàn)工程定位測(cè)量記錄。4.3罐基礎(chǔ)底部做碎石砂墊層，基礎(chǔ)施工完畢后，回填混江砂，要求壓實(shí)系數(shù)0.94，且6、需做地耐力實(shí)驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地基承載力。經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 六、施工方法1 施工測(cè)量1.1 定位和高程測(cè)量采用（J6）經(jīng)緯儀，（DZS31）水平儀進(jìn)行工作，按業(yè)主提供的坐標(biāo) k2點(diǎn)（N:4110.5，E:1413.00）和k3點(diǎn)（N:4110.5，E:1141.15）和水準(zhǔn)點(diǎn)(3480.5,1172.00)作為整個(gè)測(cè)量體系的原始依據(jù)，根據(jù)給定坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行建筑物的定位放線。1.2 施工前建立控制網(wǎng)及高程控制點(diǎn)，當(dāng)控制點(diǎn)和控制網(wǎng)的精度滿足要求之后，對(duì)各建筑物進(jìn)行精確的定位（包括平面位置和高程控制），每測(cè)完一個(gè)建構(gòu)筑物進(jìn)行閉合平差一次。1.3 實(shí)行主測(cè)與復(fù)測(cè)檢驗(yàn)制度，對(duì)測(cè)量成果進(jìn)7、行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。1.4 經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)復(fù)測(cè)結(jié)果后，施工人員方可進(jìn)行下道工序施工2 施工方法2.1土方工程（1）施工順序?yàn)椋喝斯ね诘夭郏樱?清底釬探 驗(yàn)槽處理 混凝土墊層 砼基礎(chǔ) 回填土（砂夾石）（2）采用人工挖土，進(jìn)行基槽（坑）開(kāi)挖，基底每邊留300mm寬的工作面，放坡坡度為1：0.33，基槽開(kāi)挖量為1500m3，除回填所需的300 m3暫放在槽邊，其余均運(yùn)至場(chǎng)外指定地點(diǎn)。（1） 為了防止雨水流入坑內(nèi)，基槽（坑）上口筑小護(hù)提。（2） 基坑清底后，隨即進(jìn)行釬探，并通知有關(guān)部門驗(yàn)槽。（3） 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底承載力為fa=140kpa，需做地耐力實(shí)驗(yàn)。如驗(yàn)槽達(dá)不到要求，應(yīng)采取換土形式，回填砂夾石，分層壓實(shí)8、至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。2.2回填工程回填土，回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。分層回填，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。回填混江砂，回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。分層回填，分層壓實(shí)。同時(shí)做壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)為0.94。符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。22砌筑工程本工程1300內(nèi)側(cè)壁要求砌磚240mm。磚為MU10機(jī)制紅磚，M5.0水泥砂漿砌筑。221材料要求磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單。進(jìn)場(chǎng)后需要復(fù)檢。砌筑砂漿所用水泥及砂符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。222施工方法2221磚墻砌筑前應(yīng)先在基層根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。2222砌磚宜采用“三一”砌磚法，全部用丁磚砌成。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿。9、上下錯(cuò)縫。2223砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，不得用過(guò)夜砂漿。3.模板工程3.1總體要求 3.1.1 模板采用及竹模，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.1.2 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，在混凝土澆筑的過(guò)程中模板不漏漿，確保混凝土的密實(shí)度，避免出現(xiàn)麻面。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性的隔離劑。3.1.3 模板安裝幾何尺寸精確，模板安裝時(shí)要注意預(yù)埋件的位置及規(guī)格，不得遺漏，在模板上用標(biāo)記筆畫好預(yù)埋件的位置線，校核無(wú)誤后進(jìn)行預(yù)埋件的安裝，固定一定要牢固，不得左右、上下竄動(dòng)。3.1.4 模板10、的支撐體系采用鋼管腳手架，須具有良好的強(qiáng)度和剛度，保證已經(jīng)安裝的模板在混凝土施工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生明顯的變形，保證所有構(gòu)件的幾何尺寸滿足施工圖紙和相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2 模板安裝方法罐基礎(chǔ)支模詳見(jiàn)下圖48鋼管斜支撐300mm竹模板水平撐300立楞300mmC10混凝土墊層碎石砂墊層鋼管支撐00mm對(duì)拉螺栓300mm 300mm橫楞300mm立楞00mm竹模砼圍堰模板安裝示意圖砼圍堰基礎(chǔ)支模示意圖：立楞00竹模板斜支撐00斜支撐600對(duì)拉螺栓300混凝土墊塊外模支架400橫楞00內(nèi)模支架400砼基礎(chǔ)C10混凝土墊層素土層-5050=5mm支架大樣圖4 鋼筋工程4.1 鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有出11、廠合格證和機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單。并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。42鋼筋在使用前進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加倍取樣，作機(jī)械性能及化學(xué)成份分析。4.3 鋼筋連接采用手工閃光對(duì)焊焊接技術(shù)。4.4 鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行，預(yù)先調(diào)定角度成批加工，以保證彎制產(chǎn)品的質(zhì)量。4.5 鋼筋綁扎采用20#鐵線進(jìn)行，綁扎方法滿足施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。46罐基礎(chǔ)第一步臺(tái)階鋼筋支架采用18鋼筋。間距400mm.詳見(jiàn)下圖鋼筋鐵馬184.7 鋼筋用混凝土墊塊墊起一個(gè)保護(hù)層的厚度，圍堰側(cè)壁保護(hù)層厚度25，底板保護(hù)層厚度為40mm。罐基礎(chǔ)側(cè)壁保護(hù)層厚度35，底板保護(hù)層厚度為35mm。4.8 混凝土12、墊塊中應(yīng)預(yù)埋一根20綁線，以便與鋼筋綁扎固定。4.8 澆筑底板混凝土?xí)r架設(shè)馬道，嚴(yán)禁施工人員直接踩在鋼筋上。4.9 鋼筋焊接工程4.9.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證明及試驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)機(jī)械性能檢驗(yàn)合格方可用于工程；若無(wú)合格證，尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)。鋼筋用于工程前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)銹蝕現(xiàn)象。4.9.2 在正式焊接前應(yīng)先根據(jù)選擇的焊接參數(shù)做試件，并對(duì)焊接過(guò)程中的各種指標(biāo)（焊接參數(shù)、焊接方法、焊接人員等）作好詳細(xì)記載。試件檢驗(yàn)合格后再按此焊接方法、焊接參數(shù)、焊接人員進(jìn)行正式焊接。4.9.3 鋼筋搭接焊：4.9.3.1 鋼筋搭焊適用于本工程罐基礎(chǔ)環(huán)向鋼筋的連接。4.9.3.2 鋼筋焊接方法為搭接焊常規(guī)施工。雙面搭接焊搭接倍數(shù)為5d，單面搭接焊10d （d為焊接鋼筋的直徑）。5 混凝土工程5.1.1 混凝土施工程序施工程序 質(zhì)量文件 責(zé)任人