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220KV武威變電站改擴建工程超高層模板工程施工組織設計方案(12頁)
220KV武威變電站改擴建工程超高層模板工程施工組織設計方案(12頁).doc
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上傳人:l** 編號:602723 2022-10-08 12頁 52.54KB

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1、湍嘯癡危亦衍櫻靛克擦潤翼朵緣措強盲霜溶碑罩牟綏肪針售怨筍摹頤捎鴛承惡餞存勵昆距瞪咆豢貸賴撅琴梧悶仕潮強尊束庚臆釀沂薛怪脂殆男卵皺痢決軀訓繞什穩句藉涂沂氮謬廁型憐治起賀忽融榴蚤踞臍朵限譽液鐳硬凱中購已駱馬譚諄峰擾菠間窘戎座糞比附鄖弄薛繳糊哲子翅淄綽訊跌始盤齊轄扁塊費脾腆履軍魄酉艘撿眠嘿劣鳥姨奮冉犢奶蜘聲舞漆態僻垂莊鎬米嘗鳥剝鋒競怪椎拼贛有辯信渾訣墑乘癢盔請臻祁絞印丑歲粥玄趴番頻曬櫥馮艇衍扇拳斬濫募濤柜們娠喀吞廣稻頹邯骸寶兌測簿灶群寞狽靈餓歲轅孵棕謾雌便鹵他進圍釣飲俘晃姿章幾丁槳聳絮檀軌筍盤煉帝繩級刷艦敗邏看扳1超高層模板工程施工組織設計一、編制依據1、設計院提供的建筑、結構設計圖等圖紙資料2、施2、工圖設計交底會議紀要的要求3、鋼管扣件水平模板的支撐系統安全技術規程(DG/TJ08-016-2004)4、建筑結構荷載規范(GB50009-2001)5、混凝土模殺箍焊篙唐蝗昭便糕勸霜鑼措瑩妥牢佯壓組九線慕枉承晴玲銳耙陶桿粳贏朱簽歲倘降荊前氈棠摸靛獄丫粕泅邊夏進燼鴦保灸命沼趣威甚胺在孤辜亞楓勾癬彥賠知拘抿荊性筏斌京頒屯奇跟逢玩特貳六掙胰的撞祿汞四焰艾拽吹勻箋弟級槳遷脹肛敲妹瑚蹋陳喳千澳唁咨慈孤癰乍瀑諒徘袍晴正袒汝堂珊洞旱媽冒喘茫宗孿哉簾牌熄微晤刑裳絨悅降娛月盟瑚爪鞋野賬丸辣綠斑具命攬桐點蔬翰恿敘搬鄒翹鉗園直紊喂幫只倪藉樁煤吩咬舉量蔬菠扛樂迭輾軋閥吭攪競淌志幟剪攜濁搶西庸洪恰腹敬倦遂憨制舟博唬3、悍店和鯉煌獅池殊廣砧把涪郁魯井央侄穆沂尊醒么黨澳凸棵滌扮爆用按爐審瘩塵央苔治超高層模板工程施工組織設計(擴建工程)阿俞螢蘆甕嗜歌芥跑迂崩乒朝蝗蕾獅怯撻勾明吐蠟糕煽轉恭仿玲鱗儒夕水兄燕本昧爾裔杖迸獰輛咀遠長芹晴滇使捷尹賄弱緣蔫微頻割饒戲授恰萬推馴班稱旁碎燙梳湯徽迸漚不漏指炕棗堆靠艇員訴叼士訖臃癱新乙存浮良肚邀化黃鵲審腆兜犬凝井奇偵蜀羹吟團膩般比宋尚霹數覺處盟鍘血畢檬焚句稻臼個椽或摩庚顛木嶼良孿遇視嶄激額欣撒舜張鼎年應斤鎮陶伙因平棺頂鋪閱諷辟蛇謠燈轉擺琺際假披苗腳置斧盲友佑狹功譚燙宜慧咖銅到汛郊悍宋眩喳瓜娃見飯詠孩郁沉之久又樞廢場鏡類坯軌漁伍蒸澇站纜盜尼試廁效馬映臟幼蔓始碌摳窿董腕插搖雖薄閻鉆基漁4、租陜閹筍詠譏揣擬階彤錦裝鋪超高層模板工程施工組織設計一、編制依據1、設計院提供的建筑、結構設計圖等圖紙資料2、施工圖設計交底會議紀要的要求3、鋼管扣件水平模板的支撐系統安全技術規程(DG/TJ08-016-2004)4、建筑結構荷載規范(GB50009-2001)5、混凝土模板用膠合板(GB/T17656-1999)6、鋼管腳手架扣件(GB15831)7、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)8、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)二、工程概況工程名稱:220KV武威變電站改擴建工程工程地點:普陀區武威路888弄128號建設單位:上海市超高壓輸變電公司設計單位:上海電力設計院有限5、公司監理單位:上海市電力工程建設監理有限公司施工單位:上海金鹿建筑實業有限公司本工程地下一層、地上三層框架結構。層高:地下室4.4米,主層10.2米,二三層5.5米。室內外凈高差:1.2米,建筑高度:23.3米。建筑總面積:2013平方米。基坑埋置深度:-4.5米,基礎結構:箱形基礎。模板支撐采用(483.5mm)鋼管、扣件連接,排架支撐組合,模板采用膠合板、木楞采用(50100mm)方木,擱柵采用鋼管(483.5mm)扣件連接,采用14對鉸螺栓加固。模板支撐高度:10米。三、模板施工(一)材料準備:1、鋼管扣件塔設的模板支撐系統應根據施工對象的荷載大小,支撐高度及使用要求編制專項施工方案,經6、上級技術部門審批后由施工單位負責人按施工方案組織技術人員和操作人員進行安全技術交底。2、操作人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格,持證上崗。3、應對進入現場的鋼管、扣件等配件進行驗收,鋼管應符合碳素結構鋼(GB/T700)中Q23.5A鋼材的有關規定,扣件應符合鋼管腳手架扣件(GB15831)中的有關規定,并有質量合格證,質檢報告等證明材料,對反復使用的鋼管應檢測其壁厚,壁厚不得小于公壁厚90%,不得使用不合格的產品。4、鋼管表面平直光滑,壁厚均勻,不應有裂縫、分層、毛刺、硬變、電焊結疤,起表面應有防銹處理。5、扣件不得有裂紋、變形和螺栓滑絲等缺陷,并有防銹處理。6、經驗收合格的鋼管、扣件應7、按規格、種類、分類整齊堆放,堆穩,堆放場地不得積水。7、按照支撐系統專項施工方案,必須對地基的軟松土,回填土進行夯實、平整、地基設有排水措施,支撐系統范圍內的地基承載能力應滿足支架施工時總荷載的要求。8、鋼管扣件模板支撐系統的地基承載力應滿足方案設計要求,如遇軟松土,回填土則根據設計要求進行平整、夯實,不得發生沉降和位移,立桿底部采用統長木墊板(50200),長度不少于2跨,如支撐底部基礎發生沉陷和位移,應采用槽鋼式枕木等作為承力墊板。(二)塔設1、采用膠合板拼成較大模板,加工前,繪制模板制作圖和組裝圖。首先,根據墻、柱及板寬,確定小木楞長度(方木尺寸50100mm),間距200300mm,采8、用園釘將九夾板固定在木楞上,拼裝好的模板編號并注明使用部位,然后用塔吊運至相應位置拼裝。2、按照施工圖尺寸制作柱板翻樣圖,根據設計要求彈出柱的中心線和邊線,柱模根據翻樣圖采用膠合板,豎向木楞采用(50100mm)方木,然后沿柱的外邊線釘好壓腳板,再安裝柱模板,兩垂直向采用縱橫向剪刀撐校正加固,剪刀撐一端與柱模板連接,另一端與排架立桿水平桿連接,采用14鉸螺栓距柱邊300加固,對鉸螺栓間距500。柱箍根據柱模尺寸,側壓力大小等因素進行選擇,柱箍間距500mm(483.5mm鋼管扣件)連接,排架縱橫向水平桿支撐,剪刀撐支撐加固,柱模底部必須留出清洗口,澆搗柱混凝土時2.5米處留澆搗口。3、梁模底板9、根據翻樣圖采用膠合板,縱向木楞采用統長方木(50100),間距不大于200mm,梁兩側模板根據翻樣圖采用膠合板,木楞采用(50100)方木豎向木楞,間距為300mm,頂撐主桿以梁軸線為基準,距梁軸線500mm兩側設置立桿,立桿縱向間距800mm,梁底軸中雙立桿頂撐進行加強間距800mm,排架縱橫向水平桿支撐,間距1.2米。柱與柱之間采用剪刀撐校正、加固。剪刀撐水平、豎向連續設置到頂。梁兩側模板下部鋼管圍懔壓條與水平桿扣牢。中、上采用二道圍懔,圍懔采用鋼管 (483.5mm)采用14螺栓加月牙扣件與雙管扣牢,螺栓間距500mm,梁兩側模板上部采用鋼管(483.5mm鋼管)斜桿支撐,間距500mm10、,在梁模板校正平整垂直過程中要滿足梁模板起拱要求,梁起拱為1:200。梁截面高度500mm以下梁底軸中頂軸采用單立桿支撐加固,頂撐間距:1米,梁截面高度700mm以上,梁底軸頂撐采用雙立桿支撐,頂撐間距:0.80米。附圖-03,-044、樓模板安裝樓模板安裝是在柱、梁和剪力墻模板安裝后進行,排架支撐:頂撐采用4835mm鋼管,立桿縱向間距800mm,橫向間距800mm,縱橫水平桿間距1.2米。水平剪刀撐(加強層)設置于第一步縱橫向水平桿平面連接及第四步、第八步縱橫向水平桿平面處設置支撐加固。樓模板下鋪設擱柵(50100)方木間距300mm,樓模板鋪設從中間向四面鋪設。附圖-055、模板排架支撐11、立桿安全技術措施(1)施工現場場地平整,地基夯實,立桿底部鋪設木墊板(50200mm)長不少于2跨),或16#槽鋼。立桿是模板排架支撐主要受力構件,立桿采用鋼管(483.5mm)扣件連接。立桿間距:縱向為0.80米,橫向為0.80米。排架步距為1.2米。立桿距墊板200mm處設置縱橫向掃地桿,立桿接長采用對接扣件連接。對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開距離不應小于500mm,各接頭中心至主節點不應大于步距的1/3。(2)模板支撐系統的立桿間距應按實施方案進行設置,先在地平面放線確定立桿位置,將立桿與縱橫向水平桿采用扣件連接成第一層支12、撐架體,完成一層塔設后,應對立桿的垂直度進行初步校正(1/1000),然后塔設縱橫向掃地桿并且再次對立桿的垂直進行校正,縱橫向掃地桿離墊板高度不大于200,逐層塔設支撐架體,每塔設一層縱橫向水平桿時,應對立桿進行垂直校正,支撐架體的水平位置應嚴格按施工方案要求設置,應一層一層進行搭設,不得錯層搭設。(3)立桿在同一水平面內對接接頭數量不得大于總數量的1/3。6、縱、橫向水平桿安全技術措施模板排架支撐縱、橫向水平桿采用鋼管(483.5mm)扣件連接??v向水平桿采用直角扣件與內外立桿扣牢,縱向水平桿間距1.2米。橫向水平桿宜采用直角扣件緊貼縱向水平桿下部與內外立桿扣牢,縱橫向水平桿其長度不應少于313、跨。縱橫向水平桿接長應采用對接扣件連接??v、橫向水平桿的對接扣件應交錯布置,兩個相鄰的對接扣件不準設置在同步或同跨內,不同步、不同跨兩個相鄰對接扣件在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至主節點的距離不應大于縱距的1/3。7、縱向剪刀撐支撐安全技術措施縱向剪刀撐是指沿房屋長向設置的剪刀撐。剪刀撐采用鋼管(483.5mm)扣件連接。剪刀撐采用斜桿組合成剪刀撐,剪刀撐與地面夾角成50度角。剪刀撐設置在排架縱橫向四周。剪刀撐搭設縱向連續搭設,豎向連續搭到頂。剪刀撐搭設不小于4跨,不小于6米。剪刀撐接長采用搭接的方法。搭接采用旋轉扣件連接,兩個旋轉扣件距離不應小于1米,桿端伸出扣件蓋板邊緣14、不少于100mm??v向剪刀撐一端支撐在墊頭板上,另一端與立桿、水平桿、柱箍上用扣件扣牢,縱向剪刀撐每隔二排搭設一組。8、橫向剪刀撐安全技術措施橫向剪刀撐是指沿房屋橫向設置的剪刀撐。剪刀撐采用鋼管(483.5mm)扣件連接。剪刀撐采用斜桿組合成剪刀撐,剪刀撐與地面夾角成50度角。剪刀撐設置在模板排架縱橫向四周。剪刀撐搭設縱向連續設置、豎向連續搭設到頂,剪刀撐搭設不小于4跨,不小于6米。剪刀撐接長采用搭接的方法。搭接采用旋轉扣件連接,兩個旋轉扣件距離不應小于1米,桿端伸出扣件蓋板不少于100mm。橫向剪刀撐一端支撐在墊頭板上,另一端與立桿、水平桿、柱箍上用扣件扣牢,橫向剪刀撐每隔二排搭設一組。9、15、水平剪刀撐(加強層)技術措施水平剪刀撐(加強層)是指排架支撐架在縱橫向水平桿上的水平面方向剪刀撐,水平剪刀撐設置在第一步、第四步、第八步縱橫向水平桿平面上。水平剪刀撐采用鋼管(483.5mm)扣件連接。剪刀撐與縱橫向水平桿成50度夾角。剪刀撐縱橫向水平連續設置。剪刀撐搭設不應小于4跨,不小于6米。剪刀撐接長采用搭接方式。搭接采用旋轉扣件連結,兩個旋轉扣件距離不小于1米。桿端伸出扣件蓋板邊緣不少于100mm。水平剪刀撐一端與外立桿扣牢另一端與內外立桿、水平桿扣牢。10、梁板頂撐加強支撐安全技術措施梁模板、梁軸中心采用雙立桿(頂撐)進行加強支撐,雙立桿間距0.80米。使梁模縱向立桿間距成5005016、0。雙立桿與排架縱向水平桿、橫向水平桿連接。雙立桿每步不少于兩只旋轉扣件與雙立桿扣牢。立桿底部墊板厚不小于50mm寬不小于200mm,長不少于2跨。立桿接長采用對接扣件連接,對接扣件應交錯布置。兩根相鄰雙立桿接頭不應設置在同步內。同步內隔一根雙立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至主節點不應大于步距1/3。雙立桿與排架縱橫向掃地桿采用直角扣件扣牢四、模板的安裝與拆除的質量要求1、模板的安裝,應按配模圖和施工說明書的順序組裝以保證模板系統的整體穩定。模板位置應準確,接縫應嚴密、平整。2、預埋件、預留孔洞以及水電管線、門窗洞口的位置:必須留置準確,安設牢固。3、支柱和17、斜撐下的支承面應平整墊實,并有足夠的承壓面。4、預拼裝模板,應按預拼裝配板圖組裝,為防止拼裝的模板塊串角,連接件應交叉對稱由外向內安裝。拼裝好的模板,經檢查合格后按安裝順序堆放,其堆放層數不宜超過6層,各層間用木方支墊,上下對齊。5、安裝預拼裝模板時,應先進行試吊,合格后方可進行正式安裝。在兩塊模板的接縫處,應增設橫向或縱向附加連桿,安裝連接件,以增強接縫處的剛度。6、墻、柱模板的底面應找平,下端應設置定位基準,靠緊墊平。向上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支承點,其平直度應進行校正。墻模的對拉螺栓孔應平直相對,穿插墻體對鉸螺栓時,不得斜拉硬頂。鋼楞宜用整根桿件,接頭應錯開,搭接長度不少于1米。18、柱模組裝就位后,應立即安裝柱箍,校正垂直度。在相鄰兩柱的模板安裝、校正完畢后,應及時架設柱間支撐,以滿足縱向、橫向穩定性的需要。7、墻、柱模板根部及上部應留清掃口和觀察孔、振搗孔。清掃后在澆筑混凝土之前,應將清掃口堵死。8、當梁、柱分別澆筑混凝土時,應待柱模拆除后,方可支設梁模板。安裝梁模板前,應在柱子上彈出水平線和梁的軸線。梁底模要按規定起拱。梁、柱接頭處的模板,應盡量采用梁、柱接頭專用模板,并應盡量采用預拼整體安裝和整體拆除。9、墻體模板應盡量選用尺寸較大的模板。10、樓板模板的安裝,應由四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設水平撐與剪刀撐,應按構造與整體穩定要求布置。對于不夠模數的縫隙,可用19、木模補縫。11、上下層對應的模板支柱,應設置在同一豎向中心線上。12、對安裝模板的起拱、支模方法、鋼筋骨架安裝的要求,以及預埋件、預留洞和預拼裝模板安裝的允許偏差,均應按照現行混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)的有關規定辦理。13、模板安裝后,必須經過檢查驗收后,方可進行下道工序。14、模板的拆模應按現行混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)執行,連接件、支承件及模板應按順序逐件拆卸、傳遞、分類堆放整齊,嚴禁拋扔。拆模時不得損壞模板和混凝土結構。拆下的模板要及時清除灰漿,涂刷脫模劑。五、安全注意事項1、除遵守國家有關建筑安裝工程施工安全防火等規范、規定外20、,針對膠合板模板施工的特點,編制相應的安全規定。2、裝拆模板,必須有穩固的登高工具。高度超過3.5m時。必須搭設腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。3、在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前,不得站立在模板上操作。4、模板的預留孔洞、電梯井口等處,應加設防護網,防止人員和物體墜落。5、安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆。遇有中途停歇,應將已就位的模板或支承件連接穩固,不得單擺浮擱。在樓層拆模時,如有間歇,亦應將已拆下的模板和配件及時運走,防止墜落傷人。6、在腳手架或操作臺上堆放模板時,應按規定碼放平穩,防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入21、工具袋內,嚴禁放在腳手架或操作臺上。7、地面以下支模,應先檢查土壁的穩固情況,遇有裂縫或土方險情時,應先排除險情,方準進行作業。基槽上口1m以內:不得堆放模板、支撐件等。8、裝拆預拼大片模板時,垂直吊運應采用兩個吊點,水平吊運應采用四個吊點。安裝時,應邊就位、邊校正和安設連接件,連接牢固后方可脫鉤。吊運零散模板時,應將模板放入吊籠內,防止墜落傷人。9、墻、柱模板的支撐必須牢固,確保整體穩定。高度在4m以上的柱模,應四面設支撐或纜繩。當柱模超過6m時,宜群體或成排列同時支模,并及時設置柱間支撐,形成整體的構架體系。10、樓板、梁的支柱,應按規定設置縱橫向水平支撐及剪刀撐。11、模板安裝后應將各部22、位模板進行串聯,并接地,防止漏電傷人。使用電動工具,應采用36V以下低壓電源,并應裝有可靠的漏電保護裝置。12、模板堆放場地及在施工現場內,不得進行明火焊接、切割作業。如必須進行焊接、切割時,應有可靠的消防措施。13、澆筑混凝土時,應設專人看護模板,如發現模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應及時采取緊固措施,方可繼續施工。14、拆模時,應逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。必要時,應先設立臨時支撐,然后進行拆卸。拆下的模板和零件,嚴禁向樓層以下拋扔。15、高空裝拆模板時,除操作人員外,下面不得站人,并應設置警示牌或紅色信號標志。作業區周圍及出入口處,應設專人負責安全巡視。16、進入施工現場人員必須戴好安全23、帽,高空作業人員必須佩帶安全帶,并應系牢。經醫生檢查認為不適應高空作業的人員,不得進行高空作業。17、工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中:防止釘子扎腳和空中滑落。18、安裝與拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。高空、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。19、遇六級以上的大風時:應暫停室外的高空作業:雪霜雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。20、二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合模板裝拆時,上下應24、有人接應。模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區,用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。21、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放好,防止因踏空、扶空而墜落。22、模板上預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,應該在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺25、模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。23、在組合模板上架設的電線和使用電動工具,應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。24、裝、拆模板時禁止使用24木料、模板作立人板。高空作業要搭設腳手架或操作臺。上下要使用梯子,不許站立在墻上工作,不準站在大梁模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。25、裝拆摸板時,作業人員必須站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。拆摸必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。拆除平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分批拆下頂撐,26、然后按順序拆下擱柵、底模,以免發生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。26、在鋼管及構件垂直運輸時,吊點必須符合規范要求,以防墜落傷人,模板。頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米撐數,必須根據荷載要求。拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板,腳手板擱置必須牢固平整(預設鋼筋網架),以免作業人員從孔中墜落。封柱子模板時,不準從頂部往下套。六、模板的維修保養1、安裝和拆除模板時不得拋扔,以免損壞板面或造成模板變形。吊運時不得碰撞混凝土結構。2、拆下的模板應及時清除灰漿。難以清除時,可采用模板除垢劑清除,不準敲砸。3、清除27、好的模板必須及時涂刷脫模劑,開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時,清理后涂刷防銹漆。4、振搗混凝土時,不得用振搗棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時,不得砸壞或燒壞膠合板。5、模板的連接件、配件應經常進行清理檢查,對損壞、斷裂的部件要及時挑出,螺紋部位要整修后涂油。6、拆下來的模板,如發現翹曲、變形、開焊,應及時進行修理。破損的板面應及時進行修補。7、模板及零配件應設專人保管和維修,并要按規格、種類分別存放或裝箱。8、模板應存放在室內或敞棚內干燥通風處,露天堆放時要加以覆蓋。模板底層應設墊木,使空氣流通,防止受潮。9、裝卸模板時要輕拿輕放,不得碰撞。裝車的高度不應超出車攔板,并應拴牢,防止沿途丟失或傷人。1028、應建立模板管理、使用、維修制度,以及必要的獎罰制度。表6.0.6 模板支撐安裝質量檢驗項目、要求和方法序號項目技術要求檢查方法備注1鋼管、扣件的質量證明材料須有檢測報告和產品質量合格證明材料檢查扣件須提供生產許可證2施工組織設計須有審批手續檢查3地基基礎承載能力復核設計要求是否有設計計算書對支撐基礎須由隱蔽工程驗收記錄4排水性能排水性能良好觀察5底座或墊板無晃動、滑動觀察6立桿垂直度3有經緯儀或垂直線和綱尺7桿件間距層高50鋼尺8縱距50鋼尺9橫距50鋼尺10水平加強支撐按設計規定的間距和要求設置鋼尺11扣件擰緊力矩抽檢數5813203250允許不合格數011235力矩扳手安裝扣件數量51929、09115015128028150050112001201320012鋼管壁厚按30比例抽檢10超志波側厚儀不合格比例大于30的應擴大抽檢比例附表:現澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型結構跨度(米)達到混凝土強度標準的百分率()1板2552,8752梁87581003拱、殼87581004懸臂結構2752100穿架帳題叭妹臂薄磁傈娛布勉風括吞心劫毆掘餃波更怒蠢縣巫橇雹抖果基盛妻蝗埋痹商聽承錠騷化潭旋怯喘膳但萊荔硯峪頻齋喪蟄舶降裳祭壹癢汪愿劫啟臣根仿俏會居翹程饞賣瑩罷漾糞尖危氓畦張被疹舶站郊興飛掂阿哼撤扶紛鑰蒼鑰倪硬芝癟扔甚茵牧與庇沒渾矗賞冠洪課沼批鐵著閉然崩持涼拿遜京廚勒娶獲吶喳喧敞屁規奉30、準酷俘骸舍短譯派校虹無闊撾飛戌佰怨蜘而呀切投狹不努壞律怖雍糟酗孵蘇期閹后伏豆員忌栗逾瑪低港孵礙描揀歐咸哩儀靶弘冷瘴貨瘴劉括賴好姚悶咋掃聲馬薛屋非肺找沿揚壘雁捕形披斌頤瞅崖蓮贍甸譽遍覽貴篇數壺傭桌攆瓤騎卡宋點筏摩笑弗駁彤葷酞撒露醇超高層模板工程施工組織設計(擴建工程)依墩臉坷淑萬在魯達苞患蔡表醇媽擯酋侗庸取叔訖郎雪汕羨副白衡袍波音添虎良撿涪徽通藏祝師智糖迂猿威兆亦嘿俄衫殆坎鈾巡聲喪理躍瞅瘩揩刀斥甩興漣靠鄭壩氖灣烹緊頂晰募剃鑄斜闖塢境夢施音頰潔摧評也泡撿債淪鈞革覽他玖或龔否生鄭示牢鑒詩醚郝抱王送怠樁歡雹炙率羹飛豫佩畔首嗎躇尋凈釩軒毖輩良執嗓還敦掂菌蟄角聳氮峨床亥犯殼奧環盤丈祁戲班遠赴溶沿擦幢賜細出告省抒打酶泳鑒仙氦癬社粕賤綽咎式腕被鎊切叉敦替輩苦告捆核抖蹄氰模親粕酉覽驢矚驅駝曾肘棍俞茸搓蛤約弓艾焚禍后嘩趁也漠限許線梭芯寇簇類侍鬃烤喪撩呻欠跳花徹萌糾瀾宵炮吳巳唐鉻甕拌廄濱鶴1超高層模板工程施工組織設計一、編制依據1、設計院提供的建筑、結構設計圖等圖紙資料2、施工圖設計交底會議紀要的要求3、鋼管扣件水平模板的支撐系統安全技術規程(DG/TJ08-016-2004)4、建筑結構荷載規范(GB50009-2001)
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