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1、目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.施工安排23.1搭設(shè)概況23.2搭設(shè)材料選型及質(zhì)量要求24.施工方法34.1卸料平臺搭設(shè)構(gòu)造要求34.2 搭設(shè)方法35.卸料平臺的搭設(shè)46.卸料平臺的拆除57.安全技術(shù)措施58.卸料平臺使用要求68.1卸料平臺承重限制68.2卸料平臺轉(zhuǎn)運各種材料時允許的最大數(shù)量6附錄1.落地式鋼管卸料平臺計算71.面板底鋼管的計算72.扣件抗滑移的計算93.立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值94.立桿的穩(wěn)定行計算105.樓板承載力計算12附錄2.附圖121.編制依據(jù)序號名 稱編 號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001（2006年版）2建筑施工手冊第四版3建筑施工安全檢查標(biāo)2、準(zhǔn)JGJ 59-994建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-915建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001（2002年版）6項目安全管理手冊及有關(guān)手冊、程序文件中建一局建設(shè)發(fā)展公司7北京大廈工程施工組織設(shè)計8北京大廈工程施工圖2.工程概況工程名稱北京大廈工程工程地點北京海淀區(qū)東北旺鄉(xiāng)上地信息產(chǎn)業(yè)基地北區(qū)7號地塊建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位功能簡述辦公樓總建筑面積91500建筑占地面積36737地上建筑面積59000地下建筑面積325000.00絕對標(biāo)高47.00m本工程上部結(jié)構(gòu)根據(jù)建筑功能劃分為三個單體：A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)。A區(qū)、C區(qū)主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)3、構(gòu)，B區(qū)為連體結(jié)構(gòu)。每個單體為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上結(jié)構(gòu)局部設(shè)置大跨度鋼桁架，局部有預(yù)應(yīng)力大梁。地基為自然地基，基礎(chǔ)形式為變厚度筏板，抗震設(shè)防烈度8度。3.施工安排 3.1搭設(shè)概況 根據(jù)地上流水段劃分，地上F02F07層A、B、C區(qū)共搭設(shè)六個3.6m4.8m鋼管卸料平臺（選用4m、5m鋼管做為橫縱、桿），搭設(shè)高度為25m，搭設(shè)位置詳見附圖1。3.2搭設(shè)材料選型及質(zhì)量要求3.2.1鋼管鋼管采用外徑48 mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質(zhì)使用力學(xué)性能適中、穩(wěn)定的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70088）的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度為46m，便于工人操4、作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。3.2.2扣件扣件標(biāo)準(zhǔn)采用GB97867可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，應(yīng)與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，扣件附件的材料符合GB70088碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均符合GB19681普通螺紋的規(guī)定，扣件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證、表面裂紋、變形、銹蝕的扣件，扣件活動部位靈活轉(zhuǎn)動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。本工程所使用的扣件必須是中建一局定點廠家的定點產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗合格的材料。3.2.3腳手板腳手板采用23mm厚的I級鋼板，腳手板厚度為50mm，鋼腳手板規(guī)格2503000，腳手板采用中5、建一局定點廠家的定點產(chǎn)品，同時具備、監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。3.2.4安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用中建一局定點廠家的定點產(chǎn)品，同時具備、監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)的力學(xué)性能符合GB572585安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗方法的規(guī)定，水平網(wǎng)采用大眼安全網(wǎng)，網(wǎng)眼不得大于10cm。4.施工方法4.1卸料平臺搭設(shè)構(gòu)造要求4.1.1立桿卸料平臺采用鋼管搭設(shè)，橫距不大于900mm，縱距不大于1200mm，橫桿步距1200mm，立桿采用對接，相鄰立桿的接頭位置錯開布置在不同的步距內(nèi),立桿與橫桿必須用扣件扣緊,不得隔步或遺漏。4.1.2橫桿為避免橫桿出現(xiàn)接頭，橫桿可直接采用5（6）m、4m鋼管，對立桿起約束6、作用。 4.1.3剪刀撐卸料平臺四邊設(shè)置剪刀撐，采用單桿與水平地面成4560度角沿架高方向連續(xù)設(shè)，同時應(yīng)在卸料平臺中部每隔3步加設(shè)一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在立桿上；旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不得大于150mm。斜桿的接頭采用搭接扣件連接，搭接長度不小于1000mm，且不小于三個扣件固定。4.1.4連結(jié)件卸料平臺兩端與結(jié)構(gòu)框架柱采用鋼管抱柱進行拉結(jié)，具體拉結(jié)位置詳見附圖。拉結(jié)桿件每層設(shè)置，不得遺漏。拉結(jié)桿件嚴禁搭接。4.1.5腳手板用16#鉛絲固定在橫桿上，作業(yè)面必須滿鋪腳手板，板下（或下一步）滿掛水平安全網(wǎng)。腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在130157、0mm之間，兩塊腳手板外伸長度之和不大于300mm。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿150mm以上未做固定的探頭板。4.1.6 卸料平臺防護欄防護欄桿高度不低于1.5m，平臺不鄰結(jié)構(gòu)三邊防護欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置木板封嚴，卸料平臺與結(jié)構(gòu)交接處設(shè)水平兜網(wǎng)。4.2 搭設(shè)方法4.2.1卸料平臺從首層樓板搭設(shè)至七層樓板。搭設(shè)高度隨樓層高度變化而變化。4.2.2卸料平臺內(nèi)立桿距外架外邊300mm,立桿底部設(shè)寬度250mm，厚度50mm，長度4000mm的通長木墊板，距底座200mm開始設(shè)縱向和橫向掃地桿。立桿先從一角部開始，并向兩邊延伸交圈搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后搭設(shè)第一步縱向和橫8、向水平桿，校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。4.2.3根據(jù)施工進度，卸料平臺下腳手架隨施工樓層逐層向上搭設(shè)，卸料平臺堆料面保持與七層樓板平齊。4.2.4剪刀撐、斜桿隨搭升的卸料平臺一起及時設(shè)置。5.卸料平臺的搭設(shè) 5.1在搭設(shè)前，必須對進場腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用質(zhì)量不合格的配件。5.2 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行： 按施工方案放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置； 周邊腳手架從一角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)； 按定位豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向9、上搭設(shè)。 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連結(jié)桿件隨架子搭設(shè)一起及時設(shè)置。5.3 腳手板的鋪設(shè)符合下列規(guī)定： 鋼腳手板鋪平鋪穩(wěn)，并及時綁扎固定牢固。鋼腳手板采用對接平鋪，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離控制在130mm-150mm之間，兩塊腳手板外伸長度之和不大于300mm。5.4裝設(shè)連柱體等撐拉桿時，注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。5.5 工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上必須滿鋪腳手板，并固定牢固。5.6不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易造成失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。5.7在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置。確有實際情況，需要對卸料平臺作調(diào)整和改變前10、，必須報項目總工、技術(shù)部、工程部和安全部審核。5.7 搭設(shè)時遇到后澆帶要及時上報技術(shù)部、安全部，在取得相關(guān)人員確認后再行施工。6.卸料平臺的拆除6.1 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題必須及時改正。6.2 拆除作業(yè)之前必須有安全技術(shù)措施交底，并且要落實到班組操作人員。6.3拆除腳手架之前要清除腳手架上雜物及地面障礙物，在地面設(shè)圍擋，設(shè)警戒標(biāo)志，并有專人指揮，嚴禁非操作人員入內(nèi)。6.4 卸料平臺拆除順序為先搭的后拆，后搭的先拆。6.5 拆除順序:逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。6.6 所有連結(jié)桿件隨卸料平臺腳手架逐層拆除，嚴禁先將連結(jié)桿件整層或數(shù)層拆除后再11、拆除卸料平臺腳手架。6.7當(dāng)卸料平臺腳手架拆至最后一步拉結(jié)件時，必須先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固后，再拆連結(jié)桿。6.8 各種構(gòu)件必須及時分類放置，扣件裝袋傳入樓層內(nèi)運出，嚴禁拋仍，鋼管由人工傳至地面，不得在外架上集中堆放。并嚴禁拋扔，運至架料堆放區(qū)后按規(guī)格碼放整齊。7.安全技術(shù)措施7.1 卸料平臺腳手架搭設(shè)及拆除前、層層落實安全技術(shù)交底，做到管理人員及架子工，人人清楚，個個明白。7.2 卸料平臺搭拆人員必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)要求，并且具備專業(yè)工種操作上崗證。嚴禁無證人員操作。7.3作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒后作業(yè)，并遵守國家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場管理安全要求。712、.4卸料平臺搭設(shè)時，每日上班前，班長必須詳細布置施工任務(wù)并及時檢查現(xiàn)場安全狀況，檢查施工現(xiàn)場是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。 7.5 鋼管、扣件及安全網(wǎng)的材質(zhì)滿足國家及北京市有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。（必須按公司要求使用局定點廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。）7.6 卸料平臺三邊防護設(shè)木板，封閉嚴密；卸料平臺板下滿兜水平安全網(wǎng)。7.7 嚴禁攀、爬上架，不得任意拆除腳手架的構(gòu)件及連結(jié)桿，確因拉結(jié)點影響施工時，必須通知工程部、安全部和技術(shù)部協(xié)商解決。7.8 雪天必須仔細檢查立桿底部是否松動，是否下沉，立桿是否懸空，如有馬上處理，驗收合格為止。7.9 鋼管卸料平臺搭設(shè)、拆除均拉線圍擋設(shè)警線，設(shè)專人看護，嚴禁任何人通13、過。7.10專職架子工必須在每天班前仔細檢查鋼管卸料平臺安全狀況，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報并處理。7.11 卸料平臺搭設(shè)完畢，經(jīng)驗收合格后進行荷載試驗，荷載試驗合格后（做好荷載試驗驗收記錄表），由監(jiān)理、施工單位相關(guān)部門共同驗收合格后方可投入使用。8.卸料平臺使用要求8.1卸料平臺承重限制卸料平臺堆料不超過1噸，并要求在卸料平臺明顯處懸掛標(biāo)有“限重1噸”字樣的標(biāo)識牌。8.2卸料平臺轉(zhuǎn)運各種材料時允許的最大數(shù)量實際使用中卸料平臺轉(zhuǎn)運材料品種不一、荷載不固定，有時還有沖擊荷載的不利影響，因此卸料平臺按使用荷載不超過100kg/m2考慮。允許的最大材料數(shù)量見下表：最大碼放材料數(shù)量序號物資名稱規(guī)格允許14、最大數(shù)量備注1483.5鋼管1.2m、1.5m、3m、4m、6m1.2m：210根1.5m：160根3m：80根6m：40根規(guī)格不同時最多不超過40根2碗扣式鋼管0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m、2.4m0.9m:190根1.2m：140根1.5m：110根1.8m：95根2.1m：80根2.4m：70根規(guī)格不同時最多不超過70根3扣件直角扣件750個不同扣件混雜時，不超過540個旋轉(zhuǎn)扣件700個對接扣件540個4木方（6KN/m3）501004000mm80根長度不同時，不超過80根1001004000mm40根長度不同時，不超過40根5多層板（0.028KN/ m2）12015、0240015 mm40張6可調(diào)支撐頭77N/個120個7幾字梁主、次梁45根附錄1.落地式鋼管卸料平臺計算模板支架搭設(shè)高度為25.0m。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱向間距，橫向間距距，立桿的步距。采用的鋼管類型為。1.面板底鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為：（由于市場上的鋼管質(zhì)量問題，為偏安全計算，鋼管尺寸按計算） -截面回轉(zhuǎn)半徑（）， ；-凈截面面積（）， ；-截面慣性矩, ；-凈截面抵抗矩（）， ；（1）荷載的計算：腳手板與欄桿的自重（）：腳手板選用沖壓鋼腳手板，擋腳板為沖壓鋼腳手板擋板。堆放材料的自重線荷載（）：活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（）：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（216、）抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：最大彎矩計算公式如下：.最大支座力計算公式如下：靜荷載：活荷載：最大彎矩：最大支座力：抗彎計算強度：面板下鋼管的抗彎計算強度小于，滿足要求。（3）撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：靜荷載：活荷載：三跨連續(xù)兩均布荷載作用下的最大撓度：面板底鋼管的最大撓度小于與，滿足要求！2.扣件抗滑移的計算縱向、橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（5.2.5）：式中 扣件抗滑移承載力設(shè)計值，取；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)17、計值。計算中取最大支座反力，。單扣件抗滑移力的設(shè)計計算滿足要求。3.立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1） 腳手架鋼管的自重（）:查建筑施工手冊表5-7，扣件式鋼管腳手架的值當(dāng)步距1.2m、縱距1.2m、橫距0.9m時：架中值為 架角值為架邊值為取較大值為碗扣式鋼管腳手架的構(gòu)件自重計算基數(shù)。（2） 欄桿的自重（）:（3） 腳手板自重（）:（4） 堆放荷載（）:經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值：活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計計算值計算公式：4.立桿的穩(wěn)定行計算立桿的穩(wěn)定性計算公式：（由于市場上的鋼管質(zhì)量問題，為偏安全計算，18、鋼管尺寸按計算）式中 -立桿的軸心壓力設(shè)計值，； -軸心壓力立桿的穩(wěn)定性系數(shù)，由長細比查表得到； -計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（）， ； -立桿凈截面面積（）， ；-立桿凈截面抵抗矩（）， ； -立桿抗壓強度計算值（）； -立桿抗壓強度設(shè)計值（）， ；-計算長度（）。參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范由公式 式中 -橫桿步距， -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至平臺支撐點的長度，計算的結(jié)果：查表 立桿的穩(wěn)定性滿足要求?？紤]支撐整體穩(wěn)定性：式中 -計算長度附加系數(shù)，其值取1.155： -考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，應(yīng)按扣件式鋼管腳手架規(guī)范表5.3.3采用：取-橫桿步距， 查表 立桿的穩(wěn)定性滿足要求。組合風(fēng)荷載后穩(wěn)定性計算：考慮多種不利組合驗算后，穩(wěn)定性計算滿足要求。5.樓板承載力計算卸料平臺由首層樓板開始搭設(shè)，首層樓板厚度為200mm，考慮樓板承載力。 樓板承載力標(biāo)準(zhǔn)值，0.68為覆土厚度，10為樓板承載力設(shè)計值（）A-支座下設(shè)50mm250mm4000mm木墊板底面積，一塊木墊板架設(shè)三根立桿。卸料平臺架體重量為。架體底墊通長木跳板，可考慮為均布荷載。架體自重荷載為樓板承受總荷載為樓板承載力滿足要求。附錄2.附圖附圖1：鋼管卸料平臺平面布置圖附圖2：卸料平臺搭設(shè)示意圖