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1、碧柳河大橋分項工程預應力箱梁施工組織設計目 錄第一章：編制的依據及原則1.1編制依據1.2編制原則第二章：工程概況2.1橋臺及搭板數量及設計規格2.2橋臺及搭板鋼筋數量第三章：施工準備3.1技術準備3.2勞動力、機械、材料準備第四章：施工布署4.1開竣工日期布置4.2人員設置4.3施工現場布置、材料及機械配置第五章：施工方案及技術措施5.1施工測量5.2模板安裝5.3橋臺及搭板施工方法第六章：質量保證措施第七章：工期保證措施第八章：安全保證措施第九章：文明施工及環境保護措施第二章 工程概況碧柳河大橋全長195.46m，橋中心里程 為K3+170，該橋20預應力箱梁72片，均采用后張法施工。 其2、主要工程數量箱梁采用C50砼，其混凝土總量：989.28 m3箱梁鋼筋采用8鋼筋：44333、10鋼筋：34766、12鋼筋：88576、16鋼筋：6795、20鋼筋：21248、32鋼筋：4846、15.24鋼絞線：34832、波紋管55：3438、波紋管70：1954。二、建設工程開工日期：2003年6月5日竣工日期：2003年9月15日 第三章 施工準備3.1技術準備3.1.1組織現場技術員、橋梁工程師、施工員熟悉橋臺及搭板的設計施工圖紙，然后進行橋臺及搭板的技術交底。3.1.2按照設計單位的施工給定的水準基點和導線控制點進行橋臺及搭板定位放樣。3.1.3編制詳細的施工技術方案和文明施工3、安全生產等方面的實施文件。3.1.4編制材料進場計劃3.1.5提前對原材料和砼配合比進行試驗，出具砼配合比報告單和原材料試驗報告單，滿足設計和規范要求后，報請高級駐地辦、總監代表處審批合格后使用。3.1.6施工現場和技術工人，必須進行培訓，合格后方可上崗。3.1.7施工現場準備水罐、蓄水池，保證橋臺及搭板砼澆筑時的連續性，供電采用地方高壓電網，考慮到施工的連續性，另配備40KW 4135型柴油發電機一臺備用，以確保施工用電。3.2勞動力、機械、材料準備3.2.1科學、合理地配備勞動力資源，平衡勞動，充分發揮每個人的能動性和創造性。3.2.2充分的配備機械，保證橋臺及搭板施工順利進行，籌備充足4、的資金購進材料，確保優質材料進場，滿足橋臺及搭板施工要求。第四章 施工布署4.1開、竣工日期布置碧柳河大橋橋臺及搭板于2003年4月25日開工至2003年6月15日停工。4.2人員布署全橋由項目經理1人負責全方位的施工管理工作，項目副經理1人負責全橋現場施工生產管理工作。1名橋梁工程師負責全面的技術管理工作，1名試驗工程師負責全橋試驗工作，質檢員、測量員各設1名，以保證橋臺及搭板施工過程中的質量檢查和內業資料整理，確保碧柳河大橋橋臺及搭板在受控狀態下進行施工。4.3施工現場布署 材料及機械配置(詳見表1-7)第五章 施工方案及技術措施5.1施工測量5.1.1測量員在進行橋臺及搭板位置放樣時，先5、檢驗施工圖紙給定的橋臺及搭板坐標是否有筆誤、是否有錯誤。檢驗符合設計和施工規范要求后進行施工放樣，保證放樣尺寸的準確性。(在橋臺及搭板測量放樣前，必須保證導線控制點的準確無誤，必須按照導線復測報告書上，經測量監理工程師審批后的坐標值進行放樣)。5.1.2為了保證水準測量的精度，測量員必須對給定的水準基點進行四測回水準測量，保證臨時測設水準基點的精度符合規范要求才可以進行使用。(使用前必須經測量監理工程師確認批準)。5.1.3施工測量注意的問題1、測量員必須認真、細致。2、各部位的平面位置高程控制，必須嚴格校核確認無誤后，方可進行施工。3、所有控制測量和放樣測量的計算和施測，均應由兩人以上復核后6、，經測量監理工程師核對批準，減少工作失誤，加快施工生產進度。4、橋臺及搭板每一道工序完成時，測量員必須及時檢測，以免在橋臺及搭板澆筑過程中有偏差，影響施工生產進度。5.2橋臺及搭板施工方法5.2.1根據碧柳河大橋橋臺及搭板的實際情況，施工工藝流程如下：測量放樣 經監理確認合格 模板安裝 經監理確認合格 軸線測量 經監理確認合格 高程測量 經監理確認合格 砼澆筑 養護。5.2.2放樣前對基坑進行承載力檢測、找平。軸線測量放樣時要嚴格控制中心坐標，模板在安裝前要磨光、膩縫、涂油、安裝就位，進行模板校正。在橋臺及搭板支模時要檢查模板每一節的豎向縫和水平縫，要使其豎向縫和水平縫銜接緊密，以免出現漏漿現7、象，超過1的縫隙，用膩子抹平，并對各橋臺及搭板的軸線反復檢測，模板就位后，在四個方向采用垂線法進行垂直度檢查，以保橋臺及搭板的垂直。安裝模板后在模板周圍用1515方木，并在模板底部預埋鋼筋，以便固定模板。要特別注意模板底部的接縫，檢查完畢后在模板底部周圍用1：2砂漿進行模底膩縫，防止漏漿，保證質量。在模板安裝后用水準儀精密的測出模板的高程，以確保橋臺及搭板的設計高程。澆筑橋臺及搭板時，要嚴格按配合比施工，嚴格的控制砼的坍落度在所用配合比規定下之間，以保證橋臺及搭板的強度。(澆筑橋臺及搭板所用的配合比見附表3-3-8)澆筑采用分層澆筑、分層振搗，堅決做到不過振、不漏振，嚴禁振搗器碰模板，以免模板出位影響橋臺及搭板質量。澆筑臺帽耳墻時，按圖紙設計要求，準確埋設預埋件。為了施工過程中的安全，要搭設施工平臺且施工平臺不可與模板接觸，待拆模后即進行妥善的養護，設專人澆水養護，從水池通向橋臺及搭板用硬塑料管放水養護，保證橋臺及搭板的一定濕度，在高氣溫的情況下，橋臺及搭板整體應蓋塑料布或草簾子，始終保持砼表面濕潤，在養生期間，不得碰撞橋臺及搭板，另取試件一組與橋臺及搭板同條件養護，養護28天。5.2.3橋臺及搭板施工工藝框圖放樣基坑開挖基底整平及承載力檢測高程測量及模板安裝模板校正、檢查、澆筑模板拆除養護下道工序