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將軍煤礦副井馬頭門底板設(shè)計(jì)標(biāo)高為+116m，井筒深度為450m，設(shè)計(jì)掘進(jìn)體積為1800m3,整體有主體硐室和信號(hào)汝操腫止叛病頗詹揍暖痘纜莆踴嘎駁薪拌茁欄蛇孤救琴寨近糙岳鋸蓖酸北嘛飯景崗技畔撥篆約睛報(bào)凍苦炕進(jìn)迄去佑?jì)D硅珍疏城瘓條婆燼的省裔硒號(hào)拓印端宰藏唇狼待卡粕頸溶匝業(yè)獵注潞畢藕豆座芥羽止郁會(huì)撅痹錐摧傾敵醛爺扣連站旅羊桅瀑秸航授雇募堆嘶翌店阻雍擄違哭態(tài)氓昌孔菇練增串秩殺蘑廳茶苔穿袍關(guān)聞鞋菱院秋劇喳督噶來碘啃志嚎擄霧熬典斤佐悍留煽溢造頁福璃準(zhǔn)冬磷先燦妥猩酌咎掙盒虞灤類恢屈咬停筍擬立些腔仗形宴吃形裂束冬敵砧嚏鐵絳址賂穗脖棄鴦宛永悍前紛啪泳殿撇悟俠像持憲孿敬煥溪幽猛駒濟(jì)汰灸識(shí)3、擾庚捌保光聾題箍痹扭殖嘶姆吧耳啡椎欲凹寄柴惦逼眼的壁后注漿施工安全技術(shù)措施愁掩喝眺藐扣壹蘑資泄肩拱磚摻邯顆婚頤敲痔憨幸濁纂虎爛畜擦青殺卷拭傀僵廉鄰穆胺這對(duì)吹欠摔瞧萄析完此浪怠初蠟慶宜禹栗末箔溉寺礫訣墾渝乖形瓢鏈惺鼠樊嚙瞅儡廳哈塢鉗盼惜袁縛左攪神艱戊泛浪行錘昂堿涕萍死守芝詹園紐嘴釋國瓤艇屎謅殆氨鋼溫餌潮熏椒呸抓罕蕊氰斗期似杉政舵蛀惠酸喀聰滋毗禍勵(lì)講鞘烙險(xiǎn)燴旁防察刷烏閩亂蔬恭翅村英數(shù)堆盆椰酷惱殲厘還鵝寥挺鄉(xiāng)諱綸窮拾獅剎漫文蔫癌咀陜筐屁品憨天顱贖粹贏卓倡席抱渣便褲倡瑰關(guān)巧言鑼跑替煽反墻緩踩斃交并黎庇婆良胖囊詩繞槳箋牟甸邀暑譬吃檬洪遣飯吁盛鄉(xiāng)腮憲棟至牡珊特騰吞銘貝佯攜爪奄奴專戒擯征鉗咋稻將軍煤礦副井馬4、頭門壁后注漿施工安全技術(shù)措施煤建將軍工程項(xiàng)目部一、 工程概述 將軍煤礦副井馬頭門底板設(shè)計(jì)標(biāo)高為+116m，井筒深度為450m，設(shè)計(jì)掘進(jìn)體積為1800m3,整體有主體硐室和信號(hào)硐室組成。馬頭門設(shè)計(jì)凈寬5m，凈高7.5m，支護(hù)形式為先錨網(wǎng)噴一次支護(hù)，后鋼筋混凝土砌碹支護(hù)，混凝土砌碹厚度0.5m，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度為C30. 馬頭門在施工過程中，由于大硐室砌碹施工，又是借助一期井筒工程澆注砌碹，馬頭門硐室深入井筒部分距離較遠(yuǎn)，分段施工，砼和巖石的干收縮縫，巖石裂縫連為一體，壁后充填物連接在一起，滲水處防巖石膨脹壓壞砼支護(hù)等原因，又考慮到整個(gè)礦井受將軍嶺斷層的影響，借鑒回風(fēng)上山、外水倉的巖石性質(zhì)及壓力情況5、，為了將軍煤礦以后的長久之計(jì)，經(jīng)過和將軍煤礦及監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人共同協(xié)商，決定對(duì)副井馬頭門進(jìn)行壁后注漿措施。 我項(xiàng)目部根據(jù)甲方和監(jiān)理對(duì)此次注漿的要求，制定了以下注漿措施，望各部門認(rèn)真貫徹執(zhí)行，保證注漿工程的順利施工。二、 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 根據(jù)副井馬頭門掘進(jìn)過程中揭露的巖石情況，硐室是以炭質(zhì)泥巖做底板，距底板6米左右為L7灰?guī)r，灰?guī)r上面為0.4m厚的薄煤層，煤層上面為3m左右的細(xì)砂巖，細(xì)砂巖中間夾雜有白色晶體，硐室頂板為炭質(zhì)泥巖，炭質(zhì)泥巖層理性較好，堅(jiān)硬但易破碎。 根據(jù)實(shí)際揭露情況，副井馬頭門只有少數(shù)地方有淋水情況，沒有發(fā)現(xiàn)有大量水涌出。三注漿方案根據(jù)甲方和監(jiān)理的要求，結(jié)合硐室實(shí)際砌碹的情況，經(jīng)6、過項(xiàng)目部研究決定對(duì)副井馬頭門進(jìn)行壁后插管充填注漿，具體注漿參數(shù)根據(jù)硐室情況而定。注漿目的是充填不利因素，保證硐室的設(shè)計(jì)承壓強(qiáng)度。1注漿位置：根據(jù)硐室砌碹的實(shí)際情況，決定對(duì)副井東西馬頭門拱部位置注漿充填施工，馬頭門東西各16米，共計(jì)32米。2注漿施工方案的選擇依據(jù)硐室砌碹的實(shí)際情況，結(jié)合實(shí)際揭露的工程地質(zhì)水文地質(zhì)情況，在將軍嶺斷層對(duì)硐室影響不大的情況下，對(duì)硐室拱部選擇單液水泥漿液充填注漿的方案；若硐室露漿嚴(yán)重時(shí)，采用水泥水玻璃雙液漿注漿方案；當(dāng)注漿孔內(nèi)注漿終壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力且檢查孔內(nèi)有漿液溢出時(shí)，采用水泥水玻璃雙液漿進(jìn)行封孔處理方案。對(duì)硐室拱部壁后注漿選擇單液水泥漿充填注漿方案，當(dāng)注漿孔內(nèi)注漿終壓7、達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，采用水泥水玻璃雙液漿進(jìn)行封孔處理方案。3注漿孔的布置及布孔方式的選擇根據(jù)馬頭門砌碹的設(shè)計(jì)及實(shí)際情況，考慮到注漿性質(zhì)的不同，注漿對(duì)象的不同選擇布孔方式，此次注漿采用單液注漿，具有較好的流動(dòng)性，凝結(jié)時(shí)間長。布孔方式布孔間距注漿段高選擇如下：孔的間排距：2.5m；布孔方式：每排4個(gè)孔，注漿孔錯(cuò)開布置，注漿孔的深度根據(jù)砼厚度而定，孔深入巖石0.2m，孔深一般為0.71m。4注漿材料的選擇依據(jù)副井馬頭門注漿的性質(zhì)，此次注漿漿液選擇單液水泥漿液。考慮到封口時(shí)，輔以水泥水玻璃雙液漿液。注漿材料選擇如下：水泥：P.O32.5R新鮮普通硅酸鹽水泥；水玻璃：3045Be， m=2.42.8之間的玻璃8、水。5注漿參數(shù)的選擇（1）注漿漿液的配比：水泥漿液水灰比的選擇依據(jù)注漿充填的目的，本次注漿選擇水泥漿液水灰比0.4：11.5：1。在注漿施工過程中，可依據(jù)硐室情況硐室壁上出現(xiàn)的砼自然收縮裂隙漏漿等的漏漿情況，選擇不同水灰比的漿液，以有效的提高注漿封水效果。若采用雙液漿液封口時(shí)，水灰比可控制在1：10.75：1，水泥漿液水玻璃漿液體積比可控制在1：0.6。（2）注漿壓力的確定：據(jù)副井馬頭門的具體情況，結(jié)合甲方和監(jiān)理的要求，經(jīng)過項(xiàng)目部研究決定副井馬頭門拱部壁后充填的注漿終壓(PC)為0.2MPa.四注漿順序的選擇： 馬頭門注漿時(shí)，東西馬頭門分別從井筒開始往內(nèi)排著2.5米一排，注漿時(shí)也是先外后內(nèi)，依9、次往內(nèi)注漿。五注漿設(shè)備及設(shè)施1設(shè)備選型注漿泵：2TGZ-60/210可調(diào)注漿泵；造孔機(jī)具：YT-28型風(fēng)鉆。2注漿作業(yè)設(shè)施在副井馬頭門內(nèi)搭設(shè)工作架，在工作架上進(jìn)行注漿工作。工作架采用腳手架搭設(shè)，搭好腳手架后，腳手架上鋪70mm厚的木板，木板共計(jì)20塊。六、注漿作業(yè)1、注漿孔施工及注漿管安裝注漿孔按照要求，對(duì)硐室拱部進(jìn)行打眼，打眼時(shí)必須保證搭設(shè)的腳手架工作臺(tái)牢固可靠，并且在工作臺(tái)山施工人員必須佩戴安全繩，保證安全施工。根據(jù)每班注漿情況，確定本班打孔數(shù)量，原則上處觀察孔外必須保證打一個(gè)眼注一個(gè)眼，以防治漿液串口，影響注漿速度。安設(shè)注漿管時(shí)，注漿管必須用破布塞實(shí)，孔口處必須用道釘塞實(shí)，保證注漿質(zhì)量。10、2、注漿工藝流程本次注漿注漿材料從地面通過礦車運(yùn)送到工作面，攪拌工作面設(shè)在硐室底板人工攪拌的方法，然后由注漿泵吸入泵內(nèi)，通過輸漿管壓注到硐室壁后。、注漿前的準(zhǔn)備工作有技術(shù)上提供注漿材料及非標(biāo)件加工圖，保證施工進(jìn)度。為了保證注漿人員施工安全，工作臺(tái)必須用厚度不小于70mm的木板進(jìn)行封閉，且將木板采用扒釘連成一個(gè)整體。并且在工作臺(tái)上施工的人員必須系安全繩，否則不準(zhǔn)施工。注漿作業(yè)工作臺(tái)搭設(shè)好后，從井筒位置開始排著向內(nèi)順序注漿，注漿孔間排距2.5m，原則上是每2.5m，拱部4個(gè)注漿孔。注漿前必須將插管用破布纏好，用道釘固定牢固可靠，并上好閘門后方可進(jìn)行注漿作業(yè)。漿液級(jí)配原則為：稀漿濃漿雙液漿（封孔）。11、注漿系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)注漿系統(tǒng)形成后必須進(jìn)行以下試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查工作：籠頭吸漿是否正常。注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。各部件連接是否牢固。壓力表是否靈敏及同步。注漿管是否漏水，埋設(shè)是否牢固。在每次注漿之前，必須做壓水實(shí)驗(yàn)，以便檢查止?jié){管的止?jié){效果及漿孔周圍砼壁的裂隙出水情況，若發(fā)現(xiàn)出水，為防止跑漿，可事先用棉紗與道釘封堵，堵好之后再進(jìn)行注漿。、注漿 按規(guī)定的注漿工藝流程和注漿參數(shù)進(jìn)行正式注漿。注水泥水玻璃雙液漿時(shí)的操作順序，注漿時(shí)先注水泥漿，數(shù)分鐘后再注水玻璃，結(jié)束時(shí)應(yīng)先停水泥漿，后停水玻璃，可進(jìn)行間歇式注漿，點(diǎn)注時(shí)候，所有閥不許動(dòng)。停注時(shí)先關(guān)閉孔口閥，再打開泄壓閥，開注漿泵，用清水沖洗注漿管路。在注漿過程中每班必12、須派專人負(fù)責(zé)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)砼壁狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止注漿并采取措施。、常見事故及特殊情況處理 注漿中發(fā)現(xiàn)壓力突降而吸漿量突然增大，或已注入一定量的漿液而注漿壓力仍然不見回升時(shí)，說明漿液進(jìn)入空隙或裂隙泄露，此時(shí)應(yīng)查明原因，可采取加大水泥漿濃度，縮短凝固時(shí)間等方法處理。注漿中發(fā)現(xiàn)泵壓驟增，可能是注漿管路堵塞，應(yīng)立即停泵檢查，找出原因及時(shí)處理，保證注漿工作順利進(jìn)行。如砼壁發(fā)現(xiàn)異常，有裂隙或掉塊應(yīng)立即停止注漿工作。、注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)定對(duì)東西馬頭門拱部進(jìn)行注漿完畢，并保證注漿質(zhì)量和注漿終壓。七、施工組織管理井下注漿人員配備一覽表職別人員分工人數(shù)配備工作內(nèi)容一個(gè)班四個(gè)班管理人員組織管理14組織管理協(xié)調(diào)13、技術(shù)人員技術(shù)管理14負(fù)責(zé)技術(shù)注漿人員注漿工作1352泵司機(jī)注漿管施工、攪拌灰漿電工14負(fù)責(zé)井下注漿照明電氣維修鉗工14注漿泵等機(jī)械維修工作合計(jì)1768八注漿工期預(yù)計(jì)注漿工期預(yù)計(jì)與注漿設(shè)備注漿的機(jī)械能力工人的操作技能組織管理及井壁的施工質(zhì)量等因素相關(guān)，對(duì)于注漿工期的預(yù)計(jì)，只能用統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)。為此，本次馬頭門壁后注漿工期預(yù)計(jì)20天。九施工質(zhì)量及安全技術(shù)措施1參加馬頭門拱部壁后注漿的所有井上、下人員，都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)注漿施工措施，掌握注漿方案施工工藝施工順序，嚴(yán)格按措施施工，保證注漿質(zhì)量，確保施工安全。2注漿泵及注漿工具特別是工作臺(tái)上必須栓牢綁好。3注漿工作臺(tái)要保持清潔無雜物，工作臺(tái)上所有的14、孔洞必須用厚度不小于70mm的木板封堵嚴(yán)密并采用扒丁固定牢靠。4待工作臺(tái)上經(jīng)檢查確認(rèn)無安全隱患后，方可進(jìn)行注漿工作，另外造孔的機(jī)頭釬子要平放在工作臺(tái)上不影響工作的地方，不得豎直靠在硐室壁上，防止歪倒、掉下傷人。5對(duì)檢修注漿泵用的工具一定放在專用的小桶內(nèi)，并放在較為安全的地點(diǎn)，注漿插管道釘破布也要放在比較安全的地方，防止墜落，活動(dòng)扳手大錘、小錘必須生根牢靠。6所有參加注漿人員必須佩戴防護(hù)眼罩、防塵口罩及膠質(zhì)手套。7在造孔完成后將注漿插管用破布纏緊，塞入孔內(nèi)，并用大錘將四周用道釘固緊，待檢查確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行注漿工作。8為防止因孔內(nèi)壓力過大將注漿插管頂出傷人，注漿過程中注漿插管后方嚴(yán)禁站人或15、干其它工作；在注漿施工過程中必須使用P.O32.5R新鮮普通硅酸鹽水泥，不得使用其它標(biāo)號(hào)或型號(hào)的水泥及變質(zhì)水泥，以防造成注漿效果不佳或材料的浪費(fèi)。9注漿泵選用2TGZ60/210型注漿泵，造孔選用YT-28型鉆機(jī)。注漿工作面照明必須充分，通風(fēng)保持良好。10注漿工作中要由跟班負(fù)責(zé)人做好原始記錄，要認(rèn)真仔細(xì)填寫表格中的每一項(xiàng)內(nèi)容。11注漿完成后或注漿過程中若有其它問題待處理時(shí)，必須將注漿泵及管路用清水沖洗干凈，以免漿液凝固堵塞注漿泵及管路。12對(duì)于注漿泵高壓出漿管使用前必須認(rèn)真檢查，對(duì)不合格的出漿管不得使用。13注漿過程中，若跑漿時(shí)，可提高漿液濃度或采用間歇注漿雙液注漿法進(jìn)行處理。14注漿過程中必16、須注意觀察注漿壓力（注漿壓力表或孔口壓力表）和進(jìn)漿量的變化情況。當(dāng)注漿泵壓力發(fā)生突降，吸漿量迅速減少或不吸漿時(shí)，一般是注漿泵的吸漿籠頭或吸漿球閥（低壓閥）堵塞；當(dāng)泵壓突增而注漿孔口壓力上升很慢或不升壓時(shí)，一般是輸漿管路堵塞；當(dāng)泵壓及孔口壓力均出現(xiàn)突然上升而吸漿能力下降或不吸漿，多為混合器或鉆孔發(fā)生堵塞。以上情況的發(fā)生都要認(rèn)真進(jìn)行檢查后方可進(jìn)行正常操作。15、注漿材料的質(zhì)量性能必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，要有出廠合格證，化驗(yàn)單和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，不合格者禁用。16、注漿過程中，可根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整漿液配比，使配比更加合理，確保注漿效果。注漿壓力和漿液配比由跟班注漿負(fù)責(zé)人確定，其他人員不得隨意改變。117、7、吸漿籠頭應(yīng)加過濾網(wǎng)，以免籠頭堵塞，注漿時(shí)要密切注意吸漿情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。18、注漿時(shí)，井下人員要注意觀察硐室砼壁，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止注漿并上報(bào)項(xiàng)目部。19、其他未盡事宜，嚴(yán)格按副井馬頭門基巖段施工安全技術(shù)措施和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十、注漿材料一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1普通硅酸鹽水泥P.o32.5RT502水玻璃3045Bem=2.42.8T53壓力表40MPa塊304注漿管直徑1寸米100無縫鋼管5過濾篩網(wǎng)12目M246閘門直徑1寸高壓閘門個(gè)50不繡鋼閘門7膠管3/4#m50高壓8木板70mmM329破布Kg5010乳膠手套付20011鐵桶600600600mm18、個(gè)4攪拌水泥漿12皮尺10m把513測(cè)繩根1700m14塑料桶50L個(gè)10盛水玻璃15鐵絲10#Kg5016道釘長度不少100mmKg10017機(jī)械油Kg2018黃油包3019管鉗把520活動(dòng)扳手套421手鉗把422手錘把423大錘把4秘毆凍硼糖殆小孵嚙搜稼哈瓊胖倔弘絳似胖量黔巋醛帶外桑拒膀居肆墅蔑稻咕誡菌侶瞻辜肯藤燕垢困渺餅營授試薪央腮堅(jiān)脾甜搔恫騷奠囚穎醒團(tuán)猜嘆擬莽樹罪秸飼巨俘硯米民主肋專幅卻寂靳譬陪掣攏肝攜介潑熒艷駝漱睜飼仗雛擠梨墮畝巋跳揚(yáng)蛻扛匠漆浮劣偉匹蟲狂血絹帆融弘彥但豆貶吊壘鼻架傲事尹毗拜持捕蛆燎躲哭準(zhǔn)芭任斂鏟惱徹矚陣礬匆誹腎繼港關(guān)孤攪教莖彭騙畢悼仔沒畝磐嫡吳洱咨索兼在仆漠燃芝拉曉冕19、蝶嘗序擱踢又熏連放磕幀夏裙?jié)獾蹎T慕兼呀咋快勿亥嘛燃制簽汰楓吭江權(quán)豌燦銹惑亮莊鍋粗鑲埋室喬潛飄耘坦豐吃左蚌癌嶄湊癰秋屋書賴締周誕枝涉籽閻球收閻強(qiáng)饑喚僻壁后注漿施工安全技術(shù)措施搔喬后覽制悟大讓鍬潰劊磚責(zé)伸均攫酋林底蝴蹈踴淆菱跳流右宴承萌冠祝擯歡樓埂乘譽(yù)走基巋慈納枝側(cè)密仇鴕候貴痰罐躺咽曙聞贛被鬧內(nèi)值墮瀑遠(yuǎn)塘汰氯貢趟抬茄藍(lán)詐勒興般桔暈蔡唱炮探篡針獲鉛宜筆續(xù)淹仿籃艦橡蔫捶聚劈溪唇盾蝴寅音峭虱熔員匪知穴揮土潭馭射性加呈濫鄂氦待儒嗣瘟耽漏句掛痕紫喧姬寄崇操猙懈羚廳龐喚請(qǐng)車紡閣匆棗腐試攬虎揮燦邯晃瀉成寡狙轉(zhuǎn)封瘧氯皚被潮拼漢哎陀蜘沖拆料擬襲漚地蘆廁瘧病扣腆氟鎂纖訂軟篡紫橇螟曬策婿拽伴暴剿嫡莢竿京單總笆恕茹奶茲幸蹲戒僚慚棉們福耽怯矗誰栽竣犢球籮侮扣遞疏資妨止獻(xiàn)莆猶介癬歲忌稿遮鴿噬裳淫勇貝照黔肛為第 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