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1、南京一安慶城際鐵路工程NASZ-5標(biāo)二環(huán)路特大橋承臺混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準：寧安鐵路工程指揮部第一項目分部1. 目的為規(guī)范寧安高鐵改建線承臺混凝土澆筑施工，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。2. 工程概況全橋共22個承臺，主要工程數(shù)量為:C30混凝土: 1193. 02m3,22鋼筋2941.48kg,20 鋼筋 25440. 33kg, 16 鋼筋 20561.96kg, 12 鋼筋 4750. 68kg,鋼筋網(wǎng) 879kg。3. 引用標(biāo)準與規(guī)范a. 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)b. 安全牛產(chǎn)法c. 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例d鐵路工程巖土分類標(biāo)準e樁基檢測規(guī)程f. 客運2、專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ213-2005)g鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(鐵建設(shè)2005160號)r客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(鐵建設(shè)2005 160號)g. 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)k.用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)l. 鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(TB10425)ni.混凝土拌合用水(JGJ63)n.鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法快速砂漿棒法(TB/T2922. 5)o.鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程(TB10426)P.鐵路混凝土工程預(yù)防-骨料反應(yīng)技術(shù)條件(TB/T3054)4. 工藝流程圖承臺施工工序流程見圖。承臺及擴大基礎(chǔ)施工3、流程圖5. 施工要求5.1混凝土澆筑5.1.1鋼筋的布置、立模驗收合格后，進行澆筑混凝土。5.1.2熟讀施工工藝，明確結(jié)構(gòu)分層的澆筑順序和鋼筋的預(yù)埋及混凝土保護層厚度的控 制措施。5. 1. 3據(jù)承臺尺寸大小確定必要的降溫防裂措施。5.1.4控制混凝土的拌合質(zhì)量，在澆筑過程中每30cm-層，逐層澆筑一次性完成承臺的 混凝土澆筑。5.1.5混凝土采用罐車輸送，吊斗直接入模澆筑的澆筑方式，如條件允許也可采用溜槽 的方式澆筑混凝土。陸地承臺混凝土澆筑第一層采用從中間到四周澆筑的順序，但絕不允許 一罐車混凝土在承臺一側(cè)澆筑完畢，應(yīng)相互對稱澆筑，以防混凝土流向一側(cè)對承臺側(cè)模造成 壓力，致使?jié)q模和位移的危4、險。第二層往上采用從四周到中間澆筑的順序。5.1.6在每層混凝土澆筑過程屮，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗密實。5.1.7將樁頭上松動的混凝土塊、泥漿清洗干凈并采取防水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查 記錄且滿足鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)中7. 7.2條、7. 7.3條、7. 7.4 條的規(guī)定。5.1.8仔細檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件的緊固程度保護層墊塊的位置、數(shù)量等并指定專人做專項檢查。5. 2混凝土的振搗混凝土澆筑過程屮應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗方式宜插入式振搗器 垂直振搗，其移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50 lO5、Ornm,與側(cè)模應(yīng)保持50lOOmm的距離，每一振點的振搗時間宜為2030s.振搗以“快進 慢出”為指導(dǎo)思想，振搗應(yīng)不停的“快進慢出”絕不允許直插式振搗器停留在一定高程工作 幾秒或幾分鐘，也不允許用直插式振搗器間接或直接拖拉混凝土，以免混凝土發(fā)生離析。以 混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面浮漿，防止過振漏振。澆筑完成后，應(yīng)及時修整、抹平 混凝土裸露面。振動棒避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。混凝土 凝結(jié)初期，混凝土內(nèi)外溫差過大，會產(chǎn)牛混凝土表面不均勻的收縮沉降致使表面產(chǎn)生裂紋， 混凝土澆筑完后，應(yīng)及時收面，第一次收面的第一編要用木抹子（木抹子大約長20-30cm, 寬810c6、m）找平、提漿、把混凝土頂面的碎石晃動壓平，第二編用鐵抹子收面，把混凝土 漿抹平，時隔30min左右再抹第二次，抹第三次時應(yīng)掌握混凝土的水分含量，用手指肚在混 凝土表面上輕輕一按，混凝土表面的水泥漿稍有輕輕的阻力即可，第二、第三次的收面工序 和第一次相同，后應(yīng)立即進行覆蓋養(yǎng)護。5. 3混凝土的養(yǎng)護5. 3. 1混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部最高氣溫不宜超過65C,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫 度Z差、表面溫度與環(huán)境溫度Z差不宜大與15C,養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度Z差不得 大于15C5. 3.2自然養(yǎng)護5. 3. 2. 1在混凝土澆筑完畢后應(yīng)對混凝土進行保水潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。5. 3. 7、2. 2混凝土強度達到1. 2MPa以前，不得在其上踏踩或安裝模板及支架。5. 4承臺與墩柱連接處的處理承臺混凝土澆筑以后，在初凝后，終凝前承臺混凝土強度達到1. 2MPa以后，把承臺與墩 柱連接處，進行鑿毛處理。6. 質(zhì)量控制及檢驗工班在作業(yè)時，按照下列標(biāo)準進行質(zhì)量控制；每道工序完成后，質(zhì)檢員按照下列要求進 行檢驗。6.1橋梁承臺施工質(zhì)量過程控制及檢驗標(biāo)準見表3. 2. 6-1橋梁承臺施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準3. 2. 6-1序號質(zhì)量控 制項目質(zhì)量標(biāo)準和要求施工單位 檢驗方法監(jiān)理檢 驗方法備注1場地 平整將承臺堆積的淤泥等廢棄物清理干凈觀察巡查使觀 察檢查2測量放樣用全站儀測量，定出承臺四角，底面抄8、平， 確定開挖尺寸和深度，精確50rmn全站儀、 水平儀測里檢查測量資 料現(xiàn)場尺量 檢查3基坑支護基坑開挖方法和支護形式必須符合施工技 術(shù)方案的要求，基坑支護滿足強度、剛度、 穩(wěn)定性要求觀察必要 時進行力 學(xué)檢驗觀察、必要 吋檢查力學(xué) 檢驗資料4基坑開挖基坑的平面位置和坑底尺寸必須滿足設(shè)計 和施工要求、基坑無積水，基底高程允許偏 差：（土）50mni、（石）+50mm -200mm全站儀、水平儀測量見證測量檢查5樁頭處理采用風(fēng)鎬鑿除樁頭，鑿除時注意對聲測管的 保護，控制好樁頂標(biāo)高，樁頂鑿平整，露出 新鮮混凝土面，樁頂標(biāo)高允許誤差50価觀察水準儀抄平觀察6樁基檢測對樁身混凝土全部做無損檢側(cè)，檢測9、合格進行下道工序施工可以委托 有資質(zhì)的 檢測單位 進行檢測全部見證檢測7砂漿墊層墊層厚度、厚度和尺寸滿足設(shè)計要求（設(shè)計 無要求時，應(yīng)保證墊層頂面平整密實），允 許誤差:平整度lOmin,高程 20mm水準儀抄平和測量觀察8承臺 模板尺寸允許偏差10伽全站儀 觀測尺量檢查6. 2明挖基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準見表3. 2. 6-2.序號質(zhì)量控 制項目質(zhì)量標(biāo)準和要求施工單位 檢驗方法監(jiān)理檢 驗方法備注1測量放樣按照設(shè)計圖紙計算平面坐標(biāo) 進行放樣，精度：10mm儀器檢測檢查測并復(fù)核量資料緻路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)般傲建設(shè)(20引2基坑防護應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定 性防止邊坡坍塌支護設(shè)計 并驗算檢查10、驗 算資料3開挖按照制定方案和測量放樣進行開 挖，基底高程允許偏差：土： 50mm,石：+50mnb -200mm水準測量見證測量4基坑地質(zhì)條 件、承載力 和基底處理基底地質(zhì)條件及承載力必須符合 設(shè)計要求，應(yīng)在無水的條件下澆筑混 凝土全部觀察、觸探試驗檢測全部觀察和見證檢測5排水應(yīng)及吋不間斷排水，并保證后 繼施工的正常進行和邊坡穩(wěn)定觀察檢查巡查6鋼筋原材料【A】:第5. 2. 1條、第5.2.2條、第5. 2. 3條第5. 2. 4條全部檢查質(zhì)量 證明文件并按 批進行取樣試 驗檢測全部檢查質(zhì) 量證明文 件、實驗報 告并進行見 證取樣檢測 或平行檢測7鋼筋加工A第 5. 3. 1 條、第 5. 11、3.2 條觀察和尺量檢 查觀察和尺量 抽查8鋼筋連接【A】第5. 4. 1條、第5. 4.2條和 第5. 4.3條觀察和尺量檢 查并取樣試驗 檢測觀察和尺量 檢查并進行 見證取樣試 驗檢測9鋼筋安裝A第 5. 5. 1 條、第 5. 5.2 條、 第5. 5.3條、第5.5.4條、第5. 5.5 條觀察和尺量觀察和尺量 隱蔽工程驗 收10模板及支架【A】:第4. 2. 1條、第4. 2.2 條、第4. 2. 3條、第4. 2. 4條 足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、平 整度，接縫嚴密，拆裝工藝先進觀察、尺量、特 殊情況下力學(xué) 性能計算觀察、尺量 和檢查力學(xué) 性能計算資 料11澆筑混凝土按施工配合比投12、料生產(chǎn)混凝土， 不得離析泌水，不間斷澆筑，在 初凝時間內(nèi)澆筑完成，振實充分 適度，坍落度偏差不大于20min, 在澆筑現(xiàn)場制作混凝土?xí)r間試驗和觀察見證試驗和 觀察檢查序號質(zhì)量控 制項H質(zhì)量標(biāo)準和要求施工單位 檢驗方法監(jiān)理檢 驗方法備注12養(yǎng)護溫度、時間和濕度符合 驗收標(biāo)準規(guī)定要求測量并作 好記錄巡查并檢查 養(yǎng)護記錄13非承重模板 和支架的拆 除混凝土強度不小于2. 5MPa,拆除 方法得當(dāng)不破壞混凝土表面觀察觀察6.3.澆筑混凝土應(yīng)符合下列一般規(guī)定a) .在炎熱氣候條件下，混凝土入模時溫度不宜超過30Co應(yīng)避免和新澆混凝土受陽光 直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過413、0C。宜盡可能安排 在傍晚澆筑而避開炎熱的片天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內(nèi)部溫升。b) 在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可采取場地灑水、噴霧、擋風(fēng)措施，或在 此時避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。c) 澆筑重要工程的混凝土?xí)r，應(yīng)定時測定混凝土溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等 參數(shù)，并根據(jù)環(huán)境參數(shù)變化及時調(diào)整養(yǎng)護方式。d) 混凝土應(yīng)分層澆筑，不得隨意設(shè)置施工縫。其分層厚度(指搗實后厚度)應(yīng)根據(jù)攪拌 能力、運輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。表7. 7.2中的數(shù)值可供參考, 但混凝土最大攤鋪厚度不宜大于400mm,泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于600mmo表14、7. 7.2混凝土的澆筑層厚度振搗方法澆筑層厚度(cm)插入式振搗振搗器作用部分長度的125倍表面振動無筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)25配筋較密的結(jié)構(gòu)15附著式振搗30注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動器型號等情況適當(dāng)調(diào)整。在新澆筑完成的下層混凝土上在澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或垂塑前澆筑完 成上層混凝土。上下層同吋澆筑吋，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。e) .混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)應(yīng)間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能 重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型 等條件15、通過試驗確定。當(dāng)允許間歇時間已超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。施工 縫的平面應(yīng)于結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫應(yīng)處理埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼，并使其 體積露出前層混凝土外一半左右。f) 新澆筑混凝土與鄰近的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫度不得大于15Cg) 在澆筑混凝土過程屮或澆筑完時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土 的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。h) 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、 變形、移位時間應(yīng)及時處理。i) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。6.4.自高處向16、模板內(nèi)傾斜混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：a）從高處直接傾卸時，混凝土自由傾落高度不易超過加，以不發(fā)生離析為主。b）當(dāng)傾落高度超過2ni時，應(yīng)通過串筒，溜管或振動溜管等設(shè)施輔助下落；c）串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不易超過lmo6.5預(yù)埋件與設(shè)計位置的允許偏差序號項目允許偏差（mni）檢驗方法1預(yù)留孔洞屮心位置10尺量尺寸+10尺量不少于2處2預(yù)埋件中心位置3尺量7. 安全及環(huán)境要求7. 1基礎(chǔ)（承臺）混凝土輔助排水法灌施工經(jīng)常檢查基坑坑壁的穩(wěn)情況。應(yīng)注意混凝土 的生產(chǎn)、水泥運輸?shù)犬a(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的影響，對施工道路經(jīng)常灑水濕潤。7. 2基坑排水采用水泵抽水，應(yīng)注意做好安全用電等安全工作。7. 3基坑排水應(yīng)采取措施，保護環(huán)境不受污染。7.4加強安全教育，樹立安全第一的思想意識，建立四一（一箱、一閘、一漏、一機） 的安全責(zé)任制。7. 5電焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋切割機、必須接地，以保證操作人員安全。7. 6作業(yè)場地有消防器材及設(shè)施，一旦發(fā)生火情，首先切斷電源。7. 7無論業(yè)主、監(jiān)理或工作人員進入施工現(xiàn)場，都必須配戴安全帽，以防墜物傷人。7. 8特殊工種必須穿防護服，以免受傷害。7. 9如整修線路，表箱上應(yīng)掛有“整修線路，避免合閘”的字樣。