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1、目 錄1、編著依據12、工程概況13、施工準備23.1、技術準備23.2、機具準備23.3、材料準備33.4、材料試驗34、施工安排34.1、人員準備34.2、施工部署45、主要施工方法45.1、弧形玻璃幕墻龍骨安裝45.2、弧形玻璃雨蓬龍骨安裝65.3、駁接爪的安裝75.4、玻璃的安裝75.5、打膠86、質量要求87、其它要求107.1、安全生產要求107.2、消防要求107.3、環保要求117.4、成品保護11新疆維吾爾自治區門診、病房綜合樓入口處幕墻玻璃雨蓬施工方案1、編著依據（1）、新疆維吾爾自治區門診、病房綜合樓雨蓬施工圖（3）、我公司目前的技術管理力量及機械設備裝備情況。（4）、國2、家和行業現行施工及驗收規范、規程。序號類別規范、規程、標準名稱編號1國家建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-20012國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020133國家建筑鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20015國家鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-956國家建筑工程項目管理規程GB/T50326200113行業施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-200514行業建筑鋼結構焊接技術規程JG81-200215行業建筑玻璃應用技術規程JG113-20092、工程概況新疆維吾爾人民醫院門診、病樓房綜合工程根據設計要求在主入口處15-1/17交U-a軸為圓3、弧形全玻幕墻、在距地9.7米設計圓弧形全玻雨蓬。幕墻立柱（主龍骨）為45b工字鋼,45b工字鋼立柱上、下端連接為先在予預件上焊上兩塊16mm厚鋼板然后采用A48100mm不銹鋼銷的方式進行連接（見圖）。橫向龍骨（次龍骨）采用1256mm方管同主龍骨采用連接滿焊焊縫高度為6mm進行焊接。幕墻采用8(Low-E)+12A+8mm鋼化鍍膜中空玻璃。玻璃采用不犯鋼駁接瓜連接，優質硅酮耐候膠做膠縫。懸挑雨蓬采用鋼管上部斜拉結構，雨蓬懸挑6000mm（玻璃幕墻至玻璃雨蓬外側距離），懸挑梁采用28#工字鋼，挑梁間采用A1276mm鋼管采用滿焊的方式進行焊接，焊蓬高度為6mm。斜拉桿件為A896mm鋼管。玻璃4、雨蓬采用不銹鋼駁接瓜連接玻璃。玻璃采用10G+1.52BVP+10G鋼化夾膠玻璃，玻璃縫間內填A20泡沫棒，采用優質硅酮耐候膠做膠縫。3、施工準備3.1、技術準備（1）、施工前應對圖紙審核，熟悉了解本工程施工圖中各細部構造和技術要求，并依據施工方案及技術措施，做好上崗前培訓和技術交底，認真查閱圖紙及相應規范，掌握施工工藝，特別是懸挑雨蓬鋼梁安裝的方式方法、玻璃幕墻豎向龍骨上下節點的處理、膠縫的處理等細部節點，做到施工中突出重點。（2）、防水施工前，施工負責人應向班組進行技術交底，內容應包括：施部位、施工順序、施工工藝、構造層次、施工節點，工程質量標準，保證質量的技術措施，成品保護措施和安全注意5、事項等。（3）、認真做好各材料檢驗和復試工作，主次鋼龍骨耐候硅酮膠做好復試，幕墻玻璃做好四性試驗。3.2、機具準備主要機具儀表配備計劃表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）1激光經緯儀TDJ21國產2014年3月2水準儀 AL-M41國產2014年1月3交流電焊機BX13152國產2013年11月224沖擊電錘龍牌2國產2013年9月0.55手槍電鉆東城J1Z-FF-10A2國產2013年9月0.36膠槍-4國產2014年3月7真空吸盤（3盤）4國產2014年3月8汽車吊25（T）1國產2013年3月3.3、材料準備根據施工計劃及施工實際需要，提前訂購各種材料，為預防6、生產供應脫節，所備材料需要有一定儲備以保證正常施工要求。3.4、材料試驗材料進場時檢查生產廠家提供的材料合格證、檢測報告等相關資料，并在監理單位的監護下按要求進行見證取樣，并送有相應資質的檢測單位進行檢測，檢測合格后方可用在工程上。4、施工安排 4.1、人員準備（1）、根據該分部分項工程的規模和特點，委派一名項目副經理負責處理協調本工作。具體管理人員見下表序號姓名職務主要職責1史云平項目副經理現場施工負責2張 興安全員現場安全負責3李志雄技術負責現場技術負責4鄒夕定質量檢查現場質量負責5馮國和材料現場材料負責6何一偉資料現場資料負責（2）、主要施工人員表序號工種人數主要職責1安裝工5人負責骨架7、測量制作安裝2電焊工3人負責骨架電焊3幕墻安裝工15人負責玻璃面板安裝4副工3人負責轉運材料5電工1人負責電源布置檢修4.2、施工部署根據本分部分項的特點及現場的具體情況，先安裝弧形幕墻龍骨、然后再安裝懸挑雨蓬懸挑鋼梁、其次再開始幕墻及懸挑雨蓬玻璃安裝、打膠、清理膠縫墻面清潔。5、主要施工方法5.1、弧形玻璃幕墻龍骨安裝（1）、施工工藝順序測量放樣埋件的檢查上下鋼支座安裝連接桿的定位駁接爪的安裝玻璃孔位的測繪玻璃的安裝玻璃的打膠（2）、測量放樣依據幕墻軸線與龍骨間距進行放線，并在埋板上用墨線彈出分格尺寸的相對位置（進出、左右位），作為安裝的基本定位尺寸，并檢查預埋件位置是否正確如右圖所示：（38、）、埋件的檢查補救尺寸線定位后，對預埋件進行檢查。預埋件是否滿足支座碼安裝尺寸，若尺寸偏位，則采取補救措施，補救措施的方法：先將埋件處砼剔除，采用同厚的鋼板進行補接，二鋼板之間采用剖土焊，補焊之前，先用化學錨栓固定。如左圖如示：（4）、豎向龍骨（45B工字鋼）安裝根據施工需要先在弧形幕墻內側搭設雙排鋼管腳手架，用于安裝上部鋼支座及豎向龍骨。1）腳手架搭設因本工程主體結構高度為14.m左右，腳手架高度較高、架材選用483.5鋼管和配套扣件。、腳手架立桿間距為1500mm，步距為1800mm。每三步同相鄰部位的柱采用鋼管做成的柱箍進行連接。、架體設置剪刀撐及斜撐。剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在459、o-60o之間。腳手架搭設必須符合腳手架搭設的相關要求。2）鋼支座安裝先將鋼支座依據尺寸分格線將支承角點焊在預埋件上，點焊時檢查預埋板與鋼支座的垂直度，若不在進行校正。校正后進行焊接，焊接后用鋼直尺靠在鋼支座上，重新檢查其鋼支座與預埋件的垂直度。3）豎向龍骨（45B工字鋼）安裝用汽車吊吊起龍骨，將將龍骨底座放入預先在底部預埋件上焊接好的鋼支座中，插上鋼梢。將鋼絲繩拴在方鋼管靠近上部1/3處。用汽車吊升起鋼管，邊吊邊伸出汽車吊臂，使鋼管慢慢升起，當接近垂直時，稍作停等，調整鋼管位置，使鋼管對準上部支座，慢慢開動汽使鋼管座位，插上鋼梢完成安裝。（5）橫向龍骨安裝（1206mm方鋼管）根據圖示尺寸將10、橫向龍骨安裝（1206mm方鋼管）焊接在主龍骨上。橫向龍骨長度長度約為3000mm左右可采用人工方式吊裝。焊接時注意焊縫的寬度及高度，焊縫應密實牢固。5.2、弧形玻璃雨蓬龍骨安裝（1）腳手腳搭設懸挑鋼雨蓬部位按每邊放出1000mm搭設滿堂腳手架，鋼管為48*3.5，立桿間距為1.5m，步距h=1.8m。腳手架高度為雨縫懸挑梁底h=9.1m。外側立面在整個長度和高度上剪刀撐連續設置。腳手架作為安裝鋼懸挑梁安裝支架及雨蓬安裝的腳手架之用。（2）鋼支座安裝1）定位：先在幕墻豎向龍骨上劃上標志線，一般為1000mm，然后根據圖示尺寸標出雨蓬鋼支座位置標高線。2）先將鋼支座依據尺寸分格線將支承角點焊在幕11、墻豎向龍骨（下口鋼支座）預埋件（上口鋼支座上），點焊時檢查鋼支座的垂直度，若不在進行校正。校正后進行焊接，焊接后用鋼直尺靠在鋼支座上，重新檢查其鋼支座與預埋件的垂直度（見右圖）。（3）懸挑鋼梁安裝（28a工字鋼安裝）采用汽車吊將懸挑鋼梁吊至安裝懸挑鋼梁的腳手架上，然后調下位置將鋼梁吊起，安裝在焊在幕墻豎向龍骨上的雨蓬下部鋼支座上，銷上不銹鋼銷。（4）斜拉鋼管安裝（口896鋼管）梁斜拉鋼管采用汽車吊安裝。先將鋼管吊起，一頭安裝在雨蓬上部鋼支座上，然后慢慢放下使鋼管另一頭放置在腳手架上，然后調整位置使登斜拉桿的另一端安裝入懸挑梁的前端支座內，銷入不銹鋼銷完成雨蓬鋼龍骨架的安裝。（5）懸挑梁間A1212、76mm圓鋼管安裝。根據圖示尺寸將A1276mm圓鋼管安裝焊接在懸挑鋼梁上。長度長度約為1500mm左右可采用人工方式吊裝。焊接時注意焊縫的寬度及高度，焊縫應密實牢固。5.3、駁接爪的安裝（1）、點支承玻璃幕墻爪件安裝前，應精確定出其安裝位置。（2）、駁接爪的安裝每個分格拉一個上下垂直鋼線，控制駁接爪的左右偏差，偏差應控制在1.5mm范圍內。（3）、駁接爪的進出靠螺柱來進行微調直至符合規范要求，進出位應控制在0.5 mm ，這樣才能保證整個平面在公差范圍內。（4）支承結構安裝技術要求如下表如示：支承結構安裝技術要求名稱允許偏差（mm）相鄰兩豎向構件間距2.5豎向構件垂直度L/10005.1為跨13、度相鄰三豎向構件外表面平面度5相鄰兩爪座水平間距和豎向距離1.5相鄰兩爪座水平高低差1.5爪座水平度2同層高度內爪座高低差；間距不大于35m間距大于35m7相鄰兩爪座垂直間距2.0單個分格爪座對角線差4爪座端面平面度6.05.4、玻璃的安裝（1）、駁接爪調整完畢后進行玻璃的安裝，玻璃在安裝前依據編號圖進行安裝，安裝前應對玻璃對角線以及孔位進行檢查，確定無誤后方能進行安裝，若不合格不得進行安裝，玻璃的檢查方式如右圖。（2）、玻璃檢查合格后，將駁接件安裝在玻璃上，在安裝中每道工序應仔細小心，特別是尼龍套安裝時四周抹上膠，防止滲水。（3）、玻璃上的駁接頭安裝后，用專用車將玻璃運輸到安裝位進行安裝，在14、運輸過程中玻璃應用繩子扎牢，防止玻璃跌倒破損。右圖如示。（4）、玻璃的吊裝，一般采用專用尼龍扁繩進行吊裝，如圖所示。這樣能防止玻璃左右搓動，便于玻璃定位，吊裝完畢后吊裝繩可以從縫中抽掉。5.5、打膠每安裝完3層后，進行整體調整，調整完畢后，應進行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4 mm，確認完全無誤，符合圖紙設計要求后才能進行打膠。6、質量要求6.1質量目標（1）驗收一次通過合格率達100%，創自治區“亞心杯”、“天山杯”、誓創國優“魯班獎”。（2）保證項目符合要求，基本項目實測率達到92%以上。6.2工程質量控制（1）、玻璃幕墻材料經檢驗合格，符合國家產品標準的規定，并有相應的合格15、證。（2）、結構硅酮密封膠應有與接觸材料相容性試驗報告，并有保險年限的質量證書。（3）、玻璃幕墻橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為1.0 mm,端頭斜度的允許偏差為-15。（4）、截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。（5）、玻璃幕墻構件裝配要符合下列要求：構件裝配尺寸允許偏差（mm）項目構件長度允許偏差槽口尺寸20002.020002.5構件對邊尺寸差20002.020003.0構件對角線尺寸差20003.020003.5（6）、各相鄰構件裝配間隙及同一平面度要符合下列要求：相鄰構件裝配間隙及同一平面度允許偏差（mm）項目允許偏差裝配間隙0.5同一平面度差0.5（7）、玻16、璃幕墻的玻璃邊緣應進行處理，其加工精度應符合設計要求。（8）、玻璃幕墻與建筑主體結構連接的固定支座材料宜選用不銹鋼或表面熱度鋅處理的碳素結構鋼，并應具備調整范圍，其調整尺寸不應小于40mm。（9）、玻璃幕墻沒有預埋件的，其固定支座的底鋼板與建筑主體結構連接的拉爆螺絲要進行拉力檢驗，強度應符合設計要求。7、其它要求7.1、安全生產要求（1）、安全生產要求1）、以預防為主，以專人看護及巡視為主，把施工過程中所發現的安全事故隱患及時處理解決。2）、玻璃幕墻安裝施工應符合現行行業標準建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80、建筑機械使用安全技術規程JGJ33、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46的有關17、規定。3）、安裝施工機具在使用前，應進行嚴格檢查。電動工具應進行絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤及玻璃吸盤機應進行吸附重量和吸附持續時間試驗。4）、現場焊接作業時，應采取防火措施。（2）、施工過程的安全技術措施1）、根據工程的具體情況制定安全技術的具體措施及安全紀律的獎懲制度。2）、對各工種和各施工班組制定安全技術規程，由安全員對各工種及各施工班組組長、組員進行安全交底，并做好記錄和組員簽字。3）對現場的吊裝設備、機械設備、電氣設備、吊藍和腳手架制定安全技術規程，由安全員帶隊定期檢查，并制定完善齊全的安全臺帳。4）做好安全生產上崗檢查記錄，班組長每日做好安全生產“三上崗”記錄，并由全體組員簽字。5）18、電焊、氣割等動火作業，由施工隊填寫三級動火許可證，項目專職安全員批準，并由安全員對專職防火監護員進行工作交底，填寫好交底書后方可動火。6）、勞防用品使用的規定現場所用的安全帽、安全帶、安全網等勞防用品必須經國家安監合格，并有合格證的勞防用品方可使用。7.2、消防要求（1）、必須執行防火制度和保衛制度；（2）、施工現場設立消防、保衛專職管理人員，進行現場監督；（3）、施工現場建立安全防火檢查制度，發現火苗、隱患時，應立即消除。應定期、定崗、定人員進行檢查；（4）、發現火警應立即報告消防部門，并立即組織人員搶救，對發生的事故要“三不放過”，對事故現場要做好現場保護，配合消防部門進行現場調查和勘察，19、分析事故的原因，落實防范措施；（5）、對臨時用電和手持式電動工具的使用，應按國家標準GB3787-83和建設部標準的有關條文執行。7.3、環保要求（1）、對職業健康安全管理的實施情況進行監督管理；保證環境和職業健康安全信息的及時傳遞和處理；負責對部門使用的體系文件進行管理。2、環境、安全文明施工員負責工人的崗位培訓；按要求識別項目部的環境因素和安全危害因素；負責對本部門的不符合原因進行分析，特定糾正預防措施并實施。7.4、成品保護（1）、成立幕墻成品保護專業小組；全面負責玻璃幕墻的成品保護工作。（2）、設置專業巡查員和維修小組，建立24小時幕墻成品保護巡查維修制度。（3）、建立健全幕墻成品保護獎懲措施，加強幕墻成品保護宣稱和教育，規范項目材料堆放和人員管理：1）、材料和設備堆放距玻璃幕墻不得少于300mm;2）、嚴禁將工具、設備及材料擱置或依靠與幕墻上；3）、施工人員嚴禁踩踏和依靠玻璃幕墻；4）、強化與幕墻交接節點深化，完善局部成品保護措施。新疆維吾爾自治區人民醫院門診、病房綜合樓工程項目部 2014年4月18日