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1、建始縣木橋河水庫(kù)工程第一標(biāo)段（木橋河大壩工程）壩基開(kāi)挖與處理施工工法水利水電建設(shè)有限責(zé)任公司建始木橋河水庫(kù)工程一標(biāo)項(xiàng)目部目 錄1、土石方開(kāi)挖工程11.1 施工工藝流程11.2 土石方明挖施工方法11.2.1 施工準(zhǔn)備11.2.2 大壩趾板基礎(chǔ)開(kāi)挖21.2.3 面板壩堆石體基礎(chǔ)開(kāi)挖31.3土石方明挖施工技術(shù)措施31.4. 石方明挖爆破參數(shù)設(shè)計(jì)31.4.1 梯段爆破31.4.2 預(yù)裂爆破61.4.3 光面爆破71.4.4 孔底加柔性墊層的淺孔爆破72、固結(jié)灌漿施工工藝、方法與措施82.1 施工工藝與方法82.2 施工技術(shù)措施101、土石方開(kāi)挖工程1.1 施工工藝流程土石方明挖施工工藝流程見(jiàn)圖1.12、-1。圖1.1-1 土石方明挖施工工藝流程圖測(cè)量放樣植被清理截水溝開(kāi)挖覆蓋層開(kāi)挖鉆孔及驗(yàn)收設(shè)計(jì)邊坡預(yù)裂爆破石方松動(dòng)爆破石渣挖除建基面保護(hù)層施工坡面支護(hù)河床以上砂礫石開(kāi)挖地基處理1.2 土石方明挖施工方法1.2.1 施工準(zhǔn)備 測(cè)量人員根據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)建立施工控制網(wǎng)，控制點(diǎn)埋石標(biāo)記。測(cè)量原始地形線，確定開(kāi)挖邊線，整理成圖后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 首先清理開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)的全部樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理人指明的其它有礙物。清理范圍為最大開(kāi)挖邊線外側(cè)至少5m的距離。主體工程植被清理，需要挖除樹(shù)根的范圍應(yīng)延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線外側(cè)至少3m的距離。 場(chǎng)地清理范圍內(nèi)具有商業(yè)價(jià)3、值的材料應(yīng)按監(jiān)理人指示，將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，應(yīng)盡快將其焚毀。凡屬無(wú)法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理人指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。 邊坡開(kāi)挖前，按施工圖紙要求開(kāi)挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝施工，邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，沿開(kāi)挖線兩側(cè)形成臨時(shí)排水溝，避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水和對(duì)開(kāi)挖成型的邊坡的侵蝕。1.2.2 大壩趾板基礎(chǔ)開(kāi)挖 土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，首先按設(shè)計(jì)開(kāi)挖線剝離覆蓋層，對(duì)覆蓋層、風(fēng)化及地表層，采用推土機(jī)、反鏟等直接開(kāi)挖。基礎(chǔ)和岸坡易風(fēng)化崩解的土層，開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，保留保護(hù)層。 不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批4、準(zhǔn)。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。 開(kāi)挖施工的邊坡坡度應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在開(kāi)挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，應(yīng)在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。 覆蓋層及軟弱夾層開(kāi)挖完成后，根據(jù)地基出露情況，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行二次定線確定趾板開(kāi)挖的最終建基面，然后根據(jù)二次定線進(jìn)行巖石邊坡開(kāi)挖開(kāi)口線的放樣。 岸坡趾板基礎(chǔ)巖石開(kāi)挖采用預(yù)裂爆破或光面爆破一次成型；建基面采用風(fēng)鎬撬挖并進(jìn)行表面修整，使巖面平順完整，結(jié)構(gòu)面上5、的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均采用人工清除或處理。基礎(chǔ)面不允許欠挖。河床段砂卵石地基經(jīng)整平達(dá)到設(shè)計(jì)要求后交付地基處理。 對(duì)于鉆孔深度4.0m的開(kāi)挖梯段，采用手風(fēng)鉆淺孔爆破；鉆孔深度大于4.0m的開(kāi)挖梯段或巖層，采用QZJ-100B型潛孔鉆為輔造孔，梯段松動(dòng)爆破。 爆破后的渣料，采用1.6m3反鏟翻渣挖料或162kw推土機(jī)集渣、3.0m3裝載機(jī)挖裝，1520t自卸汽車運(yùn)輸出渣，小范圍或較狹窄場(chǎng)地則采用人工清渣手推車運(yùn)輸集渣，再由裝載機(jī)挖料裝自卸汽車運(yùn)輸出渣。1.2.3 面板壩堆石體基礎(chǔ)開(kāi)挖 墊層料填筑區(qū)基礎(chǔ)清除表土及松散的風(fēng)化巖石，挖除岸坡倒懸體或垂直巖面，達(dá)到較6、完整的基巖面，不應(yīng)有高度大于0.5m、坡度陡于1:0.5的陡坡或反坡，否則，應(yīng)于去掉或用混凝土回填；河床段砂礫料基礎(chǔ)的軟弱夾層和其他缺陷按照施工圖紙進(jìn)行挖除和處理后，用墊層料進(jìn)行覆蓋碾壓。 兩岸壩軸線上游的堆石體基礎(chǔ)面要求無(wú)高度大于1m、坡度陡于1:0.5的陡坡或反坡，否則要削坡或用漿砌石回填至要求的坡度。施工時(shí)采用推土機(jī)、反鏟、風(fēng)鎬等土方機(jī)械開(kāi)挖清理，挖除覆蓋層和松動(dòng)的巖石。壩基面以下的軟弱夾層及其它缺陷根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行掏挖，并用石料填筑覆蓋和碾壓密實(shí)。 河床段基礎(chǔ)在清除河床軟弱夾層，河床表層孤石采用松動(dòng)爆破解小后挖除，河床沖積層表面推平后，用經(jīng)監(jiān)理同意的振動(dòng)碾碾壓合格后開(kāi)始鋪填。施工時(shí)7、采用推土機(jī)推平，反鏟挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。 最終的壩基清理采用不重于70kN的輕型機(jī)械清理到指定的高程。1.3土石方明挖施工技術(shù)措施 石方開(kāi)挖時(shí)采用控制爆破技術(shù)，調(diào)整爆破方向。大壩石方開(kāi)挖時(shí)選擇垂直壩軸線方向鉆爆開(kāi)挖，嚴(yán)禁平行壩軸線方向鉆爆。 在正式爆破開(kāi)挖之前，根據(jù)不同的鉆爆方法進(jìn)行爆破試驗(yàn)，確定合理的爆破參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師審批后用于指導(dǎo)施工爆破。1.4. 石方明挖爆破參數(shù)設(shè)計(jì)根據(jù)本工程地質(zhì)情況和以往類似工程的鉆爆施工經(jīng)驗(yàn)，初擬石方明挖主要爆破參數(shù)見(jiàn)表1.4-1、1.4-2、1.4-3，在實(shí)際鉆爆施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)成果進(jìn)行修改調(diào)整。1.4.1 梯段爆破 梯段爆破采用QZJ-100B型支架式8、潛孔鉆機(jī)和CM-351履帶式鉆機(jī)造孔，人工裝藥。主爆破孔以2#巖石銨梯炸藥為主，采取全耦合柱狀連續(xù)裝藥；緩沖孔采用乳化炸藥，采取柱狀分段不耦合裝藥。初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表1.4-1。表1.4-1 梯段爆破參數(shù)表名 稱符號(hào)單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖梯段高度Hm911非電雷管起爆藥包非電導(dǎo)爆管主爆孔炸藥堵塞段輔助藥包孔 距am2.53.5排 距bm22.5抵 抗 線Wm22.5鉆孔傾角a75單 耗qkg/m30.450.55鉆孔超深hm0.30.5孔 深Lm9.311.5孔 徑Dmm42100堵塞長(zhǎng)度Lcm2.03.0梯段爆破布孔與起爆網(wǎng)絡(luò)寬孔距小排距微差擠壓爆破，能充分利用爆破能量，可較好地控制爆渣塊9、度，堵塞段加輔助藥包解決堵塞段巖體的大塊率，在爆破工程中已被越來(lái)越廣泛的運(yùn)用。根據(jù)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用以下效果好的布孔形式和起爆破網(wǎng)絡(luò)，詳見(jiàn)圖1.4-1梅花形布孔一字型起爆網(wǎng)絡(luò)圖（一排一段起爆）和圖1.4-2長(zhǎng)方形布孔V型起爆網(wǎng)絡(luò)圖。起爆采用爆破延時(shí)技術(shù)，爆破延時(shí)選用2550ms。113355圖1.4-1梅花形布孔一字型起爆網(wǎng)絡(luò)圖6789567835671356356756786789圖1.4-2長(zhǎng)方形布孔V型起爆網(wǎng)絡(luò)圖 緩沖爆破是為了減少主爆炮孔爆破對(duì)后側(cè)邊坡的影響，在主爆孔（梯段爆破）與邊坡開(kāi)挖爆破孔（主要為預(yù)裂、光爆或邊坡開(kāi)挖爆破孔）之間增設(shè)12排緩沖爆破孔，其規(guī)模比主爆孔（梯段爆破）爆破10、規(guī)模要小。 緩沖爆破鉆爆參數(shù)梯段大于5m的深孔爆破，設(shè)1排緩沖爆破孔，其孔徑為76mm、孔距為2.63.5m、排距2.02.5m，裝藥量適當(dāng)減少，單位耗藥量控制在0.300.4 kg/m3。其它均與梯段爆破參數(shù)相同。爆破參數(shù)將在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)地質(zhì)情況和爆破試驗(yàn)成果及時(shí)修正。 高邊坡爆破布孔形式邊坡預(yù)裂爆破孔、緩沖爆破孔、主爆孔（梯段爆破）布孔形式和起爆網(wǎng)絡(luò)、起爆順序見(jiàn)圖1.4-3和圖1.4-4。（a）鉆孔剖面圖（b）鉆孔平面圖圖1.4-3 邊坡爆破布孔形式圖說(shuō)明：圖中數(shù)字為起爆順序，微差時(shí)段為2550ms。圖1.4-4 邊坡光面爆破布孔形式圖 起爆采用微差爆破網(wǎng)絡(luò)，旱季采用115段毫秒電雷管聯(lián)11、網(wǎng)、電力起爆，雨季采用115段非電毫秒雷管聯(lián)網(wǎng)、非電起爆。 分段起爆藥量按照招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范控制，梯段爆破最大一段起爆藥量不大于500kg；水平保護(hù)層上部一層梯段爆破最大一段起爆藥量不大于300kg，臨近建基面和設(shè)計(jì)邊坡時(shí)，最大一段起爆藥量不大于100kg。1.4.2 預(yù)裂爆破 預(yù)裂爆破采用QZJ-100B型支架式潛孔鉆機(jī)造孔，人工裝藥。選用32mm的乳化炸藥，不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表1.4-2。表1.4-2 預(yù)裂孔鉆爆參數(shù)設(shè)計(jì)表參數(shù)名稱單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖孔 深m邊坡長(zhǎng)度+0.5導(dǎo)爆索堵塞段頂部裝藥段中部裝藥段孔底加強(qiáng)裝藥段孔 徑mm90孔 距cm80藥卷直徑mm32不耦合系12、數(shù)3.13線裝藥密度g/mQ =300350頂部裝藥密度g/m（2/31/2）Q 堵塞長(zhǎng)度m1.01.2 預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，導(dǎo)爆索傳爆，起爆方式同梯段爆破。為減小爆破震動(dòng)對(duì)建基面的破壞，在預(yù)裂孔孔底預(yù)留50cm保護(hù)層，同時(shí)，預(yù)裂孔起爆時(shí)間應(yīng)超前主爆孔100ms以上。1.4.3 光面爆破光面爆破必須滿足不耦合系數(shù)要求。不耦合系數(shù)大于1.5。光面爆破同預(yù)裂爆破一樣采用間隔裝藥，裝藥結(jié)構(gòu)分為孔口堵塞段、正常裝藥段及底部加強(qiáng)段，孔底放12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)藥卷，堵塞段一般為炮孔深度的1/41/5。光爆孔采用導(dǎo)爆索同時(shí)起爆，但在需要控制一次起爆藥量的部位，亦可分段起爆。1.4.4 孔底加柔性墊層的淺13、孔爆破 淺孔爆破采用手風(fēng)鉆造孔，人工裝藥。選用32mm的乳化炸藥，不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。保護(hù)層一次爆破開(kāi)挖方案，施工時(shí)須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)取得合適的施工參數(shù)后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表1.4-3。表1.4-3 設(shè)柔性墊層的淺孔爆破參數(shù)設(shè)計(jì)表名 稱符號(hào)單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖梯段高度Hm0.82.5導(dǎo)爆索堵塞段20cm柔性墊層孔外非電雷管20mm藥卷空氣層孔網(wǎng)參數(shù)孔 深Lm0.82.5孔 徑Dmm42孔 距am1.2排 距bm0.81.0鉆孔傾角7590爆破參數(shù)藥卷直徑Jmm20單 耗qKg/m30.300.5堵塞長(zhǎng)度m1.01.2空氣層長(zhǎng)度cm520 起爆方式采用非電雷管分段、簇聯(lián)法14、起爆。2、固結(jié)灌漿施工工藝、方法與措施2.1 施工工藝與方法（1） 施工工藝流程根據(jù)地形地質(zhì)條件，擬采用有蓋重固結(jié)灌漿方式，工藝流程見(jiàn)圖2.1-1。測(cè)量放樣定位埋管混凝土澆筑后造 孔沖 洗壓水試驗(yàn)灌 漿檢查孔圖2.1-1 固結(jié)灌漿工藝流程圖驗(yàn) 收鉆機(jī)定位（2） 固結(jié)灌漿施工方法1） 單元?jiǎng)澐猪琶姘宥咽瘔斡猩w重固結(jié)灌漿施工時(shí)，按每一混凝土澆筑倉(cāng)位劃為一個(gè)灌漿單元，按分排分序加密的方法施工。 2） 孔段劃分基巖段長(zhǎng)小于6m，采用全孔一次灌注；大于6m按灌漿試驗(yàn)成果進(jìn)行分段，按自上而下分段，分段長(zhǎng)度擬為：第一段3m、以下段5m。3）施工機(jī)具孔深小于6m的鉆孔采用YTP-28氣腿鉆造孔，孔深大于6m的15、鉆孔QZJ-100B潛孔鉆機(jī)造孔。灌漿機(jī)具采用3SNS型灌漿泵，JJS-2B攪拌桶，GTY-型灌漿自動(dòng)記錄儀配套使用。4）混凝土埋管在趾板混凝土部位采用預(yù)埋鋼管，埋管直徑按圖紙要求，埋管管口至趾板混凝土表面。5） 灌漿方法灌漿方法采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時(shí)，按施工圖紙、技術(shù)要求、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法。（3） 固結(jié)灌漿施工工藝1） 鉆孔沖洗各孔段鉆孔完成后均進(jìn)行了鉆孔沖洗，沖洗采用孔口敞開(kāi)式孔底導(dǎo)水法，即采用導(dǎo)管（鉆桿）通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗，沖洗沖至回水澄清后1016、min結(jié)束；裂隙沖洗沖采用壓水法脈動(dòng)式?jīng)_洗，且總的時(shí)間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò)20cm。沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，沖洗風(fēng)采用50%的灌漿壓力。2）壓水試驗(yàn)各孔段灌漿前均進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)采用“簡(jiǎn)易壓水”試驗(yàn)；簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行；壓力為灌漿壓力的80%，壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。檢查孔壓水試驗(yàn)采用“單點(diǎn)法”， 壓力為灌漿壓力的80。3） 灌漿原則固結(jié)灌漿一般灌注水泥凈漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5。17、固結(jié)灌漿壓力一般為0.20.5Mpa，施工時(shí)按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，接觸段和注入率大的孔段分級(jí)升壓。固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于2個(gè)，控制灌漿壓力。灌漿時(shí)先對(duì)第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”的方法，待第一孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行第二序孔灌漿。4）漿液變換a 按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。b 當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，變換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于18、30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。5）結(jié)束與封孔固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)灌入率單孔不大于1L/min，群孔不大于0.8L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿即結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理共同研究處理措施。固結(jié)灌封孔采用“壓力灌漿封孔法”。6） 質(zhì)量檢查a)采用測(cè)量巖體波速或靜彈性模量，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)行綜合評(píng)定。b采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查，其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%，檢查結(jié)束后進(jìn)行灌漿和封孔。c采用壓水試驗(yàn)、巖體波速、靜彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查分別在灌漿結(jié)束后3-7天進(jìn)行。檢查和試驗(yàn)成果提交監(jiān)理人19、，以便擬定檢查孔的孔位。d固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率在85%以上；不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。7記錄采用GJY-型灌漿自動(dòng)記錄儀。變形監(jiān)測(cè)：采用LH02B型帶自動(dòng)報(bào)警的灌漿用智能位移觀測(cè)裝置。8）灌漿實(shí)施技術(shù)參數(shù)，按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和監(jiān)理人批準(zhǔn)的固結(jié)灌漿試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行。其它按DL/TS148-2001灌漿規(guī)范有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2.2 施工技術(shù)措施（1）鉆孔質(zhì)量控制措施1） 固結(jié)鉆孔孔位按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，鉆孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm。2） 固結(jié)鉆孔每段鉆孔20、達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行孔深、孔徑等驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一道工序。3）鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)尋常情況，及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)及監(jiān)理人，共同研究解決方案。（2）灌漿質(zhì)量控制措施1）灌漿所用水泥須有廠家質(zhì)保書(shū)，且按規(guī)定復(fù)檢合格，水泥要保持新鮮無(wú)結(jié)塊，出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。2）孔壁沖洗和脈動(dòng)裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗和脈動(dòng)裂縫沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3）灌漿時(shí)要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，并專人控制灌漿壓力，以免灌漿壓力過(guò)大產(chǎn)生抬動(dòng)造成事故或灌漿壓力過(guò)小而影響灌漿質(zhì)量。4） 壓水試驗(yàn)認(rèn)真檢查有無(wú)鄰孔，特別是在鉆進(jìn)的孔段，如果發(fā)現(xiàn)串通，正在施工的鉆孔停鉆，沖洗、下管阻塞。5）固結(jié)灌漿易產(chǎn)生外漏，壓水灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿（水）、漏漿（水），根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。必要時(shí)漿液中摻加速凝劑。6）嚴(yán)格按照灌漿要求的水灰比進(jìn)行，對(duì)水泥、水進(jìn)行稱量并測(cè)量漿液比重。7）保持灌漿連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿。8）灌漿各工序嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)條款和DL/T5148-2001灌漿規(guī)范要求和按監(jiān)理指示，以確保灌漿質(zhì)量。9）遇到特殊情況時(shí)，及時(shí)將情況和處理措施與結(jié)果上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。