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1、黔桂金陽商務辦公樓工程GBF輕質發泡組合內置模現澆混凝土空心樓蓋施工方案編 制： 審 核： 審 批： 黔桂金陽商務辦公樓工程項目部二0 一二年3月12日、工程概況黔桂金陽商務辦公樓位于貴陽市金陽新區誠信北路（金陽2009-13地塊），由貴州黔桂拓達房地產開發有限責任公司出資建設，該工程總用地面積16850m2，總建筑面積92450.7m2，容積率3.48，建筑密度19.7%。本工程地上部分由3層商業裙房及25層辦公樓塔樓組成，地下部分是三層地下車庫及設備用房。其中地下三層有部分為附建式平站結合6級防空地下室（平時為車庫，戰時為掩蔽所）。建筑層數25層，建筑高度99.9米，建筑結構體系為框架剪力2、墻結構，使用年限五十年，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為六度。本工程地上部分耐火等級為一級，地下部分耐火等級為一級。本工程負三層人防地下室頂板為GBF輕質發泡組合內置模現澆混凝土空心樓蓋。二、施工工藝流程1、GBF輕質發泡組合內置模現澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程見圖1.對準備施工樓蓋測量放線樓蓋支撐及模板安裝在模板上對暗梁、柱帽、內置模及預留預埋設施等作定位劃線鋼筋下料成型下內置模計劃，并委托專業廠家生產加工內置模進場驗收安裝內置模，對其進行定位固定，并采取抗浮技術措施安裝板面鋼筋及板面預留預埋設施隱蔽工程驗收鋪設架空馬道，清除模內雜物澆筑混凝土，隨澆隨修補調整內置模、鋼筋混凝土養護拆模暗梁3、鋼筋、板底鋼筋、腹肋鋼筋安裝及板底預留預埋設施施工圖1 GBF輕質發泡組合內置模現澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程圖三、施工技術措施1、模板工程1.1、必須根據樓蓋的暗梁、現澆板、內置模的重量及平面具體位置作恒荷載取值，并充分考慮施工荷載后，進行模板的豎向、側向承載和穩定計算，以及上層支撐架立桿對下層樓板豎向沖切驗算，設計模板、龍骨與支撐系統；模板以上恒荷載取值時，應計入內置模的重量。1.2、龍骨和支撐架的布置宜考慮兼作輕質發泡組合內置模抗浮拉筋（絲）錨定的要求，模板應按設計要求3進行起拱。1.3、模板安裝完成并經驗收合格后，應對暗梁、輕質發泡組合內置模、預埋預留設施的安裝位置等作定位劃線，核對無4、誤后方可轉入下一工序施工。2、鋼筋工程2.1、混凝土保護層厚度：暗梁25，板15；板縱向受力鋼筋及肋內箍筋與內置模的凈距不得小于10mm。2.2、當框架梁為梁寬大于柱寬的暗梁時，其梁柱節點應滿足如下要求： 核芯區附加腰筋 1 2 每排各取4根一級14(兩排)； 核芯區附加水平箍筋 3 取一級12100。2.3、一向梁寬小于柱寬(柱高)另一向梁寬大于柱寬(柱高)時，梁寬大于柱寬的梁，柱側部分梁應加箍筋，箍筋間距為100。柱節點處雙向框架梁配筋量大的梁，其下部鋼筋應放下排。2.4、框架暗梁縱筋在保證鋼筋凈距1.5d,且30(面筋)，25(底筋) 的情況下應盡量穿過柱，且至少60%以上穿過柱。2.55、因樓板留孔且孔寬(長)1000mm,而切斷板受力筋，則應在留孔四周板內加筋，加筋原則為:每側板肋內各加一半被切斷鋼筋，且直通入兩端梁內300(圖中注明者除外)。因樓板留孔使板受力筋無法穿過且孔寬300時，板受力筋應按1：6的彎度繞孔穿過。2.6、暗梁、底板及腹肋鋼筋安裝完畢，必須進行初驗，并確定鋼筋保護層墊塊完整可靠后，方可進行鋪設輕質發泡組合內置模施工。輕質發泡組合內置模腹肋內的鋼筋可先點焊成型成網片，再作現場安裝。2.7、人防部分除標注外，未畫出的通長筋為雙層雙向三級14200。2.8、同一跨度內柱上板帶和跨中板帶的底板筋相同。柱上板帶的鋼筋在暗梁范圍內不布置。平行長向板鋼筋放置外層，平6、行短向鋼筋放于內層。當相鄰兩跨板(暗梁)底面鋼筋相同時應拉通布置，所有暗梁每跨底鋼筋均通長布置。2.9、樓蓋鋼筋安裝完畢，應按現行國家規范完成鋼筋工程隱蔽驗收后，方可進行混凝土澆筑施工。 3、內置模的安裝3.1、應盡可能避免或減少輕質發泡組合內置模到場后的臨時堆放與二次倒運。輕質發泡組合內置模的裝卸、搬運、疊放時應小心輕放，嚴禁拋擲。3.2、輕質發泡組合內置模的堆放場地應堅實、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場，其基層應堅實，表面應鋪墊厚度不少于50mm潔凈砂子，且堆場應有可靠的消防設施。3.3、輕質發泡組合內置模應按規格型號分類平臥疊層堆放，圓形截面產品疊堆兩外側應用三角木楞填塞限位，以防其7、滾滑，疊堆兩端頭應各留有不少于800mm寬的通道。3.4、應采用專門的吊籠（箱）吊運輕質發泡組合內置模，籠（箱）內的疊堆高度不得高出籠（箱）側擋板。嚴禁用纜繩直接綁扎輕質發泡組合內置模進行吊運。輕質發泡組合內置模被吊至安裝樓層后應及時排放安裝，不宜再疊層堆放。3.5、輕質發泡組合內置模被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐根檢查。產品的破損不得超過表1所規定標準。對有可能漏入混凝土物料者，均需進行封補、填塞，然后方可入模。缺損嚴重超標者不得使用。表1 內置模破損允許在現場修補標準內置模截面尺寸DGBF（mm）200200300300400400允許一般破損端面DGBF /3DGBF/4DG8、BF/5DGBF/6側面（mm）100120150200允許一般破損密度（處/m）2222允許單處最大勁向破損DGBF/2DGBF/3DGBF3DGBF/43.6、安裝固定輕質發泡組合內置模施工過程中，應在管頂鋪設模板或腳手架板作保護，不允許直接在其上踩踏。3.7、輕質發泡組合內置模下的預留水電線管盒應按劃線預埋，為減少其對樓蓋斷面的削弱，管線盒宜盡可能布置在腹肋位置，預埋管交叉點應布置在肋內。豎向穿樓板管道宜先預埋套管。必要時預埋管線內置模可斷開或在內置模開孔洞，讓出管線位置，但預埋完工后應對切割孔洞進行封堵。3.8、調整對線，保證輕質發泡組合內置模之間及其與暗梁、墻、柱之間的間距符合設計要9、求，并將內置模底墊至設計標高后，應根據實際情況對內置模進行抗浮加固。暗梁及柱帽為實心混凝土 ，內置模離明梁和暗梁邊凈距不宜小于50mm且不應大于200mm,離預留洞邊凈距不應小于100mm。3.8.1、底板筋采用12#鐵絲穿過模板與木方或滿堂架鋼管連接，連接點縱橫向間距為1000mm，連接點盡可能設置在底板縱橫向鋼筋十字交叉位置。3.8.2、底板筋上設置兩根圓10通長墊筋，以保證底板厚度。3.8.3、每條內置模之間應采用6.5鋼筋設置U型定位卡，確保在混凝土澆筑過程中，內置模不偏位。3.8.4、內置模安裝完成后，在其上部應設置通長抗浮壓筋，并采用12#鐵絲將其與底板筋連接。4、混凝土工程4.110、泵送混凝土的水平管、轉向接頭、布料口支座或運送混凝土物料小車的通道，應在輕質發泡組合內置模空心樓板上架空安裝、鋪設（亦可采用諸如廢舊小汽車外胎支墊混凝土泵管）。禁止將施工機具直接壓放在板面鋼筋或內置模上，施工人員不得直接踩踏板筋或內置模。4.2、澆筑混凝土時，應安排適量的木工、鋼筋工，隨澆筑作業及時修補、調整輕質發泡組合內置模與鋼筋。4.3、混凝土的澆筑，宜沿內置模縱軸單向（即順長度方向）進行；不宜沿垂直內置模縱軸作多點圍合式澆筑。混凝土的塌落度宜取1518cm，且布料與振搗應同時進行，以保證內置模底被混凝土充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。4.4、澆筑混凝土空心樓蓋時。宜采用小型插入式振搗，或配以小功率（1500KW）平板振動器協同振搗。不得將震動器直接觸壓輕質發泡組合內置模進行振搗。4.5、樓板混凝土澆筑完成后，上部支模架應待混凝土達到終期后在進行鋪設，支模架立桿下應設墊板。4.6、在澆筑混凝土時，如遇現場輕質發泡組合內置模變形過大或破損，應及時采用纖維或麻袋等進行堵填處理，以抵抗混凝土對內置模的壓力，以內置模不再變形或破損為準。