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1、施工方案報審表工程名稱：棗莊中聯3號生料終粉磨技改工程編 號：ksjd-sgfa 002致：項目管理有限公司（監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了輥壓機安裝施工 方案的編制，請予以審查。附： 輥壓機安裝施工方案 承包單位(章) 項目經理： 日 期 專業監理工程師審查意見：（建設單位項目專業技術負責人）：專業監理工程師： 總監理工程師： 日 期： 總包單位審核意見：總包單位工程師： 日 期： 棗莊中聯3號線生料終粉磨技改工程輥壓機安裝施工方案編制： 審核： 批準： 水泥機電設備安裝有限公司第三十七項目部目錄1、概述42.施工工序流程圖(圖一)43.施工準備44.基礎驗收45.標板的埋設及2、基礎劃線56.墊鐵的設置67.設備出庫68.輥壓機組裝69.固定輥減速機的安裝710.活動輥減速機的安裝811.主電機安裝812.輥壓機軸承潤滑油脂泵的安裝813.傳動軸及聯軸器防護罩的安裝814.液壓油管、潤滑油管及冷卻水管的安裝815.試運轉816、安全技術措施計劃1017、應急措施1218、現場管理12施工內容：輥壓機安裝作業位置：棗莊中聯水泥廠內3號線生料粉磨及廢氣處理車間附近作業人員：鉗工4名，輔助人員2人，管理人員2人，專職安全員1名。以上人員均已參加入場安全培訓。工具設備：磨光機1只、10噸千斤頂4臺，卷尺1把、扳手若干以上設備均運行良好。施工材料：輥壓機運輸方式及卸車：汽車運輸3、到現場后由汽車吊與葫蘆配合安裝。施工方案：本工程為輥壓機安裝施工。1.概述近年來，輥壓機這種設備被廣泛地運用于水泥粉磨系統和生料粉磨系統中。輥壓機是由兩個速度相同、彼此平行相對回轉的輥子組成，物料由上部喂料口卸下，進入輥間縫隙，在高壓研磨力的作用下，便通過輥隙的物料受到擠壓，變成密實的充滿縫的扁平料片，這種扁平料片強度極低，并含有大量細粉，使之再送球磨，這樣能提高球磨粉磨的效率，單位能耗大幅降低。輥壓機主要由主體機架、輥子、輥罩、喂料裝置、液壓系統、潤滑系統、傳動系統、電氣自動化控制系統及其它輔助裝置。傳動方式有單傳動、雙傳動兩種方式。2.施工工序流程圖(圖一)3.施工準備組織施工人員熟悉圖紙4、，安裝說明書等技術資料。清理現場、了解設備堆放位置。準備施工電源、機具、材料。4.基礎驗收在設備安裝前，必須對照土建圖、安裝圖和實際尺寸對設備基礎進行驗收，以便確認設備基礎有無問題，使基礎問題提前得以處理，保證安裝的質量和進度。檢查土建單位提供的中心線、標高點是否正確。清除基礎上的雜物、外露的鋼筋頭，地腳螺栓孔內的碎料、臟物及積水等。建設單位召集土建單位和安裝單位共同進行基礎的驗收工作，并做好驗收簽證記錄。設備基礎各部分的偏差應符合下表要求：項 目 名 稱偏差 （mm）基礎外形尺寸30基礎坐標位置（縱、橫中心線）20基礎上平面標高020中心線間的距離1基準點標高對車間零點標高3地腳孔相互中心位5、置10地腳孔深度200地腳孔垂直度5/10005.標板的埋設及基礎劃線參照土建提供的縱、橫中心線，埋設中心標板并設置標高基準點。中心標板采用1005010的鋼板制作，中心標板的埋設要牢固。根據基礎圖及安裝工藝圖上的有關尺寸，用經緯儀建立縱、橫中心線。儀器的操作及劃線工作應由固定人員操作，并在中心標板上打上樣沖眼做好永久性標記，確定基準點標高。基礎劃線的質量要求:基礎上同一中心標板上的中心點偏差不應大于0.5mm。基礎中心線與設計規定的位置與其它設備有關聯的設備偏差不應大于2mm。多組基礎時，各基礎的中心間距偏差不應大于2mm，橫各中心線應相互平行，偏差不應大于0.5mm。基礎劃線時，墨線寬度不6、得大于1.5mm。做好劃線記錄6.墊鐵的設置設備底座就位前，應根據底座的形狀、尺寸及設備的重量等來確定墊鐵的尺寸、組數和堆放位置。墊鐵采用平墊鐵，并且要準備不同厚度的調整用薄墊鐵。嚴格控制各組平墊鐵的標高，其相對標高偏差不應大于0.5mm，水平度為0.2mm/m。在基礎上，墊鐵布置位置應鏟成麻面。制作砂漿墩用高強度的525水泥、砂和水按一定的配比即：525#水泥:砂:水=1:1:適量。測量砂墩上平墊鐵的標高所用的水準儀、測量標尺均由固定人員操作。做好墊鐵設置記錄7.設備出庫按說明書及設備清單，清點設備數量，并檢查設備外觀質量，做好設備出庫記錄。設備出庫后應妥善保管。8.輥壓機組裝8.1輥壓機主7、體機架的組對在主體機架就位前，先要對基礎底板進行初步找正、找平。8.2輥壓機輥子的安裝底板找平后就可以用50T吊車將輥壓機輥子吊裝就位。輥子的安裝順序一般是先安裝固定輥，再安裝活動輥。輥子軸承座與導軌接觸面應清洗干凈，有毛刺或多余金屬的應去除，要求抹潤滑脂的應抹上潤滑脂。調整輥子間的間隙，活動輥子與固定輥的軸線應平行，其平行度為0.2mm/m。安裝輥子罩和上橫梁，按規定擰緊聯接螺栓。8.3設備找正到達就位位置后，就對減速機底板進行精找正，要求：底板的縱橫中心線與基礎的縱橫中心線偏差不應大于0.5mm。兩底板的中心間距偏差不應大于0.5mm。兩底板的縱、橫方向的水平度為0.1mm/。擰緊地腳螺栓8、，重新檢查找正情況，若有必要應再調整。對沒有基礎底板的主體機架安裝。組織會檢，做好找正記錄，檢測的儀器由專人操作。找正結束進行驗收合格后對基礎孔進行一次灌漿。8.4設備精找 一次灌漿養護周期到后，應當立即進行設備的精找正工作測量機架的實體尺寸，確定其縱、橫中心位置。找正主體機架，機架的縱、橫中心位置與安裝基礎上的縱、橫中心線偏差不應大于1.5mm。找正機架的水平度，縱橫方向的水平度不得大于0.1mm/m。擰緊地腳螺栓，重新檢查找正情況，若有必要應重新調整。組織會檢，做好找正記錄，檢測的儀器由專人操作精找合格后，再進行喂料裝置及其它部件的拼裝組對8.5 喂料裝置的安裝喂料裝置就位后，調整好護板與9、滾子端面的間隙。按規定力矩擰緊固定螺栓。8.6液壓缸的安裝將液壓總管托架用螺栓連結到下機架上。安裝液壓缸部件，必須使液壓缸后缸蓋上的螺栓法蘭面向輥壓機內部，并使液壓缸支承塊安裝和座落在下機架上。不得使液壓缸的任何開孔進入雜質。8.7安裝活動輥與液壓缸之間連結塊。注：有的液壓缸在設備進廠時已經組裝好，并固定在機架上。8.8安裝機架上的防塵和密封裝置8.9傳動部分的安裝輥壓機傳動的方式有單傳動和雙傳動兩種方式。單傳動方式一般應用在小型輥壓機的傳動，其傳動的特點是一臺主電機通過一臺主減速機的兩個輸送軸帶動兩個輥子相向轉動。而雙傳動方式一般應用于大型輥壓機的傳動，其傳動的特點是固定輥和活動輥都有一套傳10、動系統。在雙傳動中，從輥壓機輸入軸開始有夾緊裝置、減速機、液壓聯軸節、萬向聯軸節（齒輪聯軸節）、主電機。9.固定輥減速機的安裝清洗干凈輥壓機軸、減速機軸套、夾緊裝置、O形環，并用酒精除油。把O形環套入輥壓機軸上。把夾緊裝置套在減速機軸套上。吊起帶夾緊裝置的減速機并保持水平，減速機軸套與輥壓機軸對準后，推入到正確位置。在夾緊裝置夾緊前用水平儀檢查減速機的水平情況，然后卸下“夾緊”和“釋放”接頭上的堵塞。將壓力管線連接到“夾緊”接頭上。將夾緊盤夾緊，注意所需的夾緊壓力。用手擰緊鎖緊螺母，直到螺母端面與夾緊裝置外環端面處于同一直線。釋放油壓。將力矩支撐安裝在減速機上，按規定力矩擰緊連接螺栓。齒輪聯軸11、器的安裝10.活動輥減速機的安裝活動輥減速機的安裝程序與固定輥減速機的安裝程序基本相同。注：從減速機到主電機之間的聯接部件，有的輥壓機的活動輥與固定輥都是用液壓聯軸節和萬向聯軸節聯接。減速機冷卻裝置及潤滑油泵的安裝，其連接油管要清洗干凈。11.主電機安裝主電機底座墊鐵設置，采用平整墊鐵施工。主電機找正。地腳螺栓灌漿、灑水養護一周后進行精調，擰緊地腳螺栓，組織會檢，做好會檢記錄，進行底座灌漿。主電機輸出軸與減速機輸入軸之間的同軸度、兩軸端面之間的平行度根據安裝說明書上的技術要求驗收(找正示意見圖二)，若是進口設備，以外國專家現場指導為準。12.輥壓機軸承潤滑油脂泵的安裝。13.傳動軸及聯軸器防護12、罩的安裝。14.液壓油管、潤滑油管及冷卻水管的安裝。15.試運轉試運轉前的準備工作機械設備附近及周圍的雜物全部清除干凈。檢查設備內腔，不允許有任何遺留的東西，如鋼筋、磚頭、木板、扳手、螺栓等。特別注意黑暗部位和不易查看的地方。單機試運轉前，對電氣設備必須事先進行檢查、試驗、整定和調試工作，確認性能良好，符合設計要求，才能合閘試運轉。檢查各部位的潤滑油是否符合要求。主電機的運轉方向是否正確。試運轉試運轉時，按順序起動。試運轉中，由一人負責指揮，各部位指定專人負責檢查。非試車人員，不得進入現場。參加試車的人員，把所帶工具放在指定位置。試運轉中的檢查及記錄檢查各執行部件動作的靈敏性、可靠性。檢查各聯13、接部位是否有松動現象。檢查設備的震動和噪音情況。檢查各軸承的溫升情況，冷卻水的供應情況。記錄好各種數據，如溫度、壓力等。試車完后，按規定順序停車。16、安全技術措施計劃：序號控制點計劃采取的安全技術措施1安全交底施工前由專業主管組織進行安全交底，施工班組參加，項目部負責進行監督檢查。交底要具體細致。施工班組在工作前所有的工作必須填寫，安全工作分析表和所有的工作許可必須履行簽字手續，簽字手續不全不得施工。施工班組每天工作前，必須召開一個五分鐘的安全會議。對當天的工作護照批準的安全工作分析表或許可證向全組人員進行交底。班組人員每天工作前履行簽字手續。2制作場地制作地平整良好，場地滿足材料、制作完成14、的鋼構件存放條件。3高空作業凡超過1。8米必須佩帶安全帶，超過4米以上時安全帶應采用一根為固定繩，另一根為緩沖繩。所有工具應放置在專用的工具袋或容器內，嚴禁高空拋物。每次使用梯子或腳手架之前必須檢查它的牢固狀況，堅固、穩定確保合格才能使用。4吊裝作業大重量的結構件吊裝時，要進行能力計算，并在吊裝前檢查吊裝索具是否合格、吊點是否合適。使用鋼板卡進行吊裝時，鋼板卡一定卡牢，杜絕滑落，自制的鋼板卡，必須經過項目部的驗證合格才能使用。起重作業時，應由專人（起重工）統一指揮、傳遞指令和信號，操作人員嚴格按照指令執行。5氧氣、乙炔檢查氧氣瓶、乙炔瓶、壓力表、回火防止器等配置齊全且不能有漏氣現象，氧氣瓶、乙15、炔瓶防止太陽暴曬，高溫天氣要遮蓋。6手持電動工具手持電動工具必須經過項目部的驗證并貼有合格標示，使用前必須經常檢查是否絕緣情況，合格才能使用7測量、檢測儀器合理準確使用和保管好計量器具和測量儀器，需要檢測的設備必須經過檢測合格方能使用，超出使用周期的禁止使用。8手拉葫蘆操作使用手拉葫蘆起重作業時，首先檢查手拉葫蘆是否經過安全部門驗證，吊裝能力是否滿足所吊設備重量。9焊接、切割作業所有焊工操作前必須經過實踐考試，合格者發放上崗證，進行作業前必須按程序取得高溫作業許可證，必須佩戴專用圍裙、電焊手套、腳蓋、套袖及專用防護鏡。焊接用電源配有漏電保護裝置。焊機外殼必須可靠接地。焊接作業時，注意地線的搭接16、不能串聯.如;通過剪板機、龍門吊、起吊重物的鋼絲繩、測量儀器等,且要放滅火裝置。10照明安全在光線不足或夜間施工時，要有足夠的照明，光線較暗禁止施工。11雨季施工遇有惡劣天氣（如雨天、大霧、風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天施工作業，必要時，停止施工。12材料、成品件堆放保持現場衛生清潔，材料、成品件、工具等應放置整齊有序，構件堆放場地應平整、堅實，按產品種類、型號、安裝順序分區堆放，堆放時注意防止變形。13環保現場設置廢品堆放點，定期清理廢物。每天工作前應組織班組人員對施工區域進行清掃.做到工完場清.在設備維修時，必須采取防止油污滲漏措施，避免對土地的環境污染。14電源裝置保證所有17、配電箱的所有分回路都有斷路裝置，必須用標簽標明所有配電箱和分支控制的所有對象，這些配電箱必須一直都上鎖。15標識任何人不得任意拆除任何保護裝置（障礙、標示）除非是在安全監督員的監督下進行.使用后應及時進行恢復.17、應急措施如制作現場出現突發事件，安全員須按以下要求開展應急工作。一、 安排施工人員從安全通道迅速撤離施工現場。二、 安排專人向公司領導匯報現場情況。三、 組織人員保護現場，如現場有需要救助人員，要組織部分工人實施救助并向相關部門求助。四、 如因施工用電引起的突發事件，須安排現場值班電工斷掉電源，再展開應急工作五、組織人員保護現場，如現場有需要救助人員，立即聯系當地醫院進行全面搶救。18、現場管理現場項目管理：張長聲技 術 管 理：李波安 全 管 理：馬明利現場負責人：李美俊建設單位負責人：李理國水泥機電設備安裝有限公司第三十七項目部2014年2月28日